【文章內(nèi)容簡介】 柱預定位置并綁扎牢固，起吊就位后臨時固定地腳螺栓，校正垂直度。鋼柱兩側(cè)裝有臨時固定用的連接板，上節(jié)鋼柱對準下節(jié)鋼柱柱頂中心線后，即用螺栓固定連接板做臨時固定。4)必須等地腳螺栓固定后才能松開吊索。(3)鋼柱校正鋼柱校正要做三件工作：柱基標高調(diào)整，柱基軸線調(diào)整，柱身垂直度校正。1)柱基標高調(diào)整放下鋼柱后，利用柱底板下的螺母或標高調(diào)整塊控制鋼柱的標高(因為有些鋼柱過重，螺栓和螺母無法承受其重量，故柱底板下需加設標高調(diào)整塊——鋼板調(diào)整標高)，精度可控制在177。1mm以內(nèi)，柱底板下預留的空隙，可以用高強度、微膨脹、無收縮砂漿以捻漿法填實。當使用螺母作為調(diào)整柱底板標高時，應對地腳螺栓的強度和剛度進行計算。2)第一節(jié)柱底軸線調(diào)整對線方法：在起重機不松鉤的情況下，將柱底板上的四個點與鋼柱的控制軸線對齊緩慢降落至設計標高位置3)第一節(jié)柱身垂直度校正采用纜風繩校正方法。用兩臺呈90~的經(jīng)緯儀找垂直。在校正過程中，不斷微調(diào)柱底板下螺母，直到校正完畢，將柱底板上面的兩個螺母擰上，纜風繩松開不受力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復核，如有微小偏差，再重復上述過程，直至無誤，將上螺母擰緊。地腳螺栓上螺母一般用雙螺母，可在螺母擰緊后，將螺母與螺桿焊實。4)柱頂標高調(diào)整和其他框架鋼柱標高控制柱頂標高調(diào)整和其他框架鋼柱標高控制可以用兩種方法：一是按相對標高安裝，另一種是按設計標高安裝。一般采用相對標高安裝。鋼柱吊裝就位后，用大六角頭高強度螺栓固定連接上下鋼柱的連接耳板，但不能擰得太緊，通過起重機起吊，撬棍可微調(diào)柱間間隙。量取上下柱頂預先標定的標高值，符合要求后打人鋼楔、點焊限制，鋼柱下落，考慮到焊縫及壓縮變形，標高偏差調(diào)整控制在4mm以內(nèi)。5)第二節(jié)鋼柱軸線調(diào)整為使上下柱不出現(xiàn)錯口，盡量做到上下柱中心線重合。鋼柱中心線偏差每次調(diào)整在3mm范圍以內(nèi)，如偏差過大應分2～3次調(diào)整。每一節(jié)鋼柱的定位軸線絕對不允許使用下一節(jié)鋼柱的定位軸線，應從地面控制線引至高空，以保證每節(jié)鋼柱安裝正確無誤，避免產(chǎn)生過大的積累誤差。6)第二節(jié)鋼柱垂直度校正鋼柱垂直度校正的重點是對鋼柱有關尺寸預檢。下層鋼柱的柱頂垂直度偏差就是上節(jié)鋼柱的底部軸線、位移量、焊接變形、日照影響、垂直度校正及彈性變形等的綜合。可采取預留垂直度偏差值消除部分誤差。預留值大于下節(jié)柱積累偏差值時，只預留累計偏差值，反之則預留可預留值，其方向與偏差方向相反。經(jīng)驗值測定：梁與柱一般焊縫收縮值小于2mm；，厚鋼板焊縫的橫向收縮值可按下列公式計算：S=KA/T 式中：S——焊縫的橫向收縮值，mm；A——焊縫橫截面面積，mm；T——焊縫厚度，包括熔深，mm；K——常數(shù)。日照溫度影響：其偏差變化與柱的長細比、溫度差成正比，與鋼柱截面形式、鋼板厚度都有直接關系。較明顯觀測差發(fā)生在上午9～10時和下午14～15時，控制好觀測時間，減少溫度影響。7)鋼柱標高的調(diào)整每安裝一節(jié)鋼柱后，對柱頂進行一次標高實測，標高誤差超過6mm時，需進行調(diào)整，多用低碳鋼板墊到規(guī)定要求。如誤差過大(大于20mm)不宜一次調(diào)整，可先調(diào)整一部分，待下一次再調(diào)整，否則一次調(diào)整過大會影響支撐的安裝和鋼梁表面標高。中間框架柱的標高宜稍高些，因為鋼框架安裝工期長，結(jié)構(gòu)自重不斷增大，中間柱承受的結(jié)構(gòu)荷載較大，基礎沉降亦大。8)標準柱安裝為確保鋼結(jié)構(gòu)整體安裝質(zhì)量精度，在每層都要選擇一個標準框架結(jié)構(gòu)體(或剪力筒)，依次向外發(fā)展安裝。所謂標準柱即能控制框架平面輪廓的少數(shù)柱子，一般是選擇平面轉(zhuǎn)角柱為標準柱。正方形框架取4根轉(zhuǎn)角柱；長方形框架當長邊與短邊之比大于2時取6根柱；多邊形框架則取轉(zhuǎn)角柱為標準柱。標準柱的垂直度校正：采用兩臺經(jīng)緯儀對鋼柱及鋼梁安裝跟蹤觀測。鋼柱垂直度校正可分兩步。在鋼柱偏斜方向的一側(cè)打人鋼楔或頂升千斤頂。注意：臨時連接耳板的螺栓孔應比螺栓直徑大4mm，利用螺栓孔擴大足夠余量調(diào)節(jié)鋼柱制作誤差－1～+5mm。先安裝上層梁，再安裝中下層梁。安裝過程會對柱垂直度有影響，可采用鋼絲繩纜索(只適宜跨內(nèi)柱)、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進行，其他框架依標準框架體向四周發(fā)展，其做法與上同。(4)框架梁安裝工藝1)鋼梁在吊裝前，應于柱子牛腿處檢查標高和柱子間距，并應在梁上裝好扶手桿和扶手繩，以便待主梁吊裝就位后，將扶手繩與鋼柱系牢，以保證施工人員的安全。一般可在鋼梁的翼緣處開孔作為吊點，其位置取決于鋼梁的跨度。為加快吊裝速度，對重量較小的次梁和其他小梁，多利用多頭吊索一次吊裝數(shù)根。為了減少高空作業(yè)，保證質(zhì)量，并加快吊裝進度，可以將梁、柱在地面組裝成排架后進行整體吊裝。當一節(jié)鋼框架吊裝完畢，即需對已吊裝的柱、梁進行誤差檢查和校正。校正方法參見單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程柱、梁的校正。梁校正完畢，用高強螺栓臨時固定，再進行柱校正。對梁、柱校正完畢后即緊固連接高強螺栓，焊接柱節(jié)點和梁節(jié)點，并對焊縫進行超聲波檢驗。2)原則上豎向構(gòu)件由上向下逐件安裝。由于梁上部和周邊都處于自由狀態(tài)，易于安裝且保證質(zhì)量，一般在鋼結(jié)構(gòu)安裝實際操作中，同一列柱的鋼梁從中間跨開始對稱地向兩端擴展安裝；同一跨鋼梁，先安裝上層梁再安裝中下層梁。3)在安裝柱與柱之間的主梁時，會把柱與柱之間的開檔撐開或縮小。因此必須跟蹤校正，預留偏差值。4)柱與柱節(jié)點和梁與柱節(jié)點的焊接以互相協(xié)調(diào)為好。一般可以先焊一節(jié)柱的頂層梁，再從下向上焊接各層梁與柱的節(jié)點。5)次梁根據(jù)實際施工情況一層一層安裝完成。(5)柱底灌漿在第一節(jié)框架安裝、校正、螺栓緊固后，即應進行底層鋼柱柱底灌漿，灌漿方法是先在柱腳四周立模板，將基礎上表面清除干凈，然后用高強度聚合砂漿從一側(cè)自由灌入至密實，灌漿后用濕草袋或麻袋養(yǎng)護。(6)鋼柱連接鋼柱之間的連接常采用坡口電焊連接。主梁與鋼柱間的連接，一般上、下翼緣用坡口電焊連接，而腹板用高強螺栓連接。次梁與主梁的連接基本上是在腹板處用高強螺栓連接，少量再在上、下翼緣處用坡口電焊連接，柱與梁的焊接順序，先焊接頂部柱、梁節(jié)點，再焊接底部柱、梁節(jié)點，最后焊接中間部分的柱、梁節(jié)點。坡口電焊連接應先做好準備(包括焊條烘焙、坡口檢查、設電弧引入、引出板和鋼墊板，并點焊固定，清除焊接坡口、周邊的防銹漆和雜物，焊接口預熱)。柱與柱的對接焊接，采用二人同時對稱焊接，柱與梁的焊接亦應在柱的兩側(cè)對稱同時焊接，以減少焊接變形和殘余應力。對于厚板的坡口焊，打底層焊多用直徑4mm焊條焊接，中間層可用5mm或6mm焊條，蓋面層多用直徑5mm焊條。三層應連續(xù)施焊，每一層焊完后及時清渣。焊縫余高不超過對接焊體中較薄鋼板厚的1/10。焊后當氣溫低于0℃時，用石棉布保溫使焊縫緩慢冷卻。焊縫質(zhì)量檢驗均按二級檢驗。第八節(jié) 防水工程防水概況：屋面采用SBS防水。施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（4）防水材料應選購滄州市建委認證的材料，產(chǎn)品應有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。屋面防水施工：屋面采用雙層SBS（3+3）改性瀝青防水卷材。（1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的卷材平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋卷材的基層表面和周圍相同（無明顯水?。瑒t可認為含水率符合要求。（2）找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)物的連接處及轉(zhuǎn)角處應做成圓弧，圓弧半徑不得小于50 mm，水落口周圍應做成略低的凹坑，直徑500 mm范圍內(nèi)坡度不小于5％。（3）基層應牢固，表面應平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認真清洗干凈。（4）在鋪貼防水卷材前，對屋面的陰陽角、管根、水落口等防水薄弱部位用防水涂膜做附加層處理。（5）鋪貼卷材時，卷材應按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順水接茬。（6）卷材鋪貼采用熱熔法施工，長邊與端頭的搭接長度為100 mm，上下層卷材接頭位置要錯開，在每層鋪設完后用刮刀將搭接部位的卷材封嚴刮平。（7）在鋪設過程中，用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。（8）末端收頭如圖所示。第九節(jié) 土方回填作業(yè)條件：（1）基礎部分已經(jīng)通過結(jié)構(gòu)驗收。（2）回填所用土方的土質(zhì)條件能滿足回填需要，不含樹枝、雜草等雜物或其它有機物質(zhì)。施工注意事項：（1）在回填前，先進行土壤的擊實試驗，以此確定土壤的最佳含水率范圍，土壤的夯實遍數(shù)。（2）回填2:8灰土時，要有標準容器，以確?；彝帘鹊臏蚀_。同時，白灰和土要拌和均勻。（3）回填土方采用蛙式打夯機打夯。打夯時，要一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交錯，不多夯，不漏夯。每層土的打夯遍數(shù)為3~4遍。在邊緣部位，要適當?shù)募訌娖浜粚嵄閿?shù)。（4）每層回填土的虛鋪厚度不得超過250mm。（5）每層回填土夯實后，要進行環(huán)刀取樣，以檢測其夯實密度，合格后，方可進行下一層土的回填?；靥钔临|(zhì)量控制：每層回填土夯完后，在每層壓實后的下半部，按每30m取樣一組，其干密度不得小于最大干密度的93% 。第十節(jié) 腳手架工程本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設１、雙排腳手架的構(gòu)造：采用單立桿形式。（１）腳手架的搭設幾何尺寸：采用Φ48 排距： m； 柱距： m； 步距： m；內(nèi)立桿距墻200mm。連墻件：選用剛性連墻件， m，垂直距離隨樓層標高；在結(jié)構(gòu)梁施工時預埋鋼管，腳手架搭設到此位置時，與預埋鋼管相連接，在連墻鋼管的一段焊上穿墻螺桿固定。（２）腳手架基礎：在自然地面上先進行地基加固整平，然后鋪5cm厚木板。（３）腳手架的搭設：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。（４）注意事項：連墻件設置在主節(jié)點附近；腳手架外側(cè)立面沿全高和全長設置剪刀撐；橫向支撐兩端設置，中間每隔6跨設置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。且腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。內(nèi)滿堂紅碗扣式腳手架：內(nèi)腳手架主要用于混凝土頂板澆筑時模板的支撐系統(tǒng)。其構(gòu)架尺寸為：，由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載能力，又對于樓板這種荷載相對較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng)，不需將所有立桿連成整體。在實際的施工中，根據(jù)平面特點將碗扣式腳手架分成若干單元架， m，各單元架之間每隔3～5步架設置一層橫桿將其向拉結(jié)連成整體。各單元架四周應滿布斜桿，并隔框全高布置。第十一節(jié) 樓地面工程（1）基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用5%～10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。（２）地磚：１）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。２）沖筋：從+ 500 mm平線下返至底灰上皮的標高（從地面標高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。３）裝擋：根據(jù)沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護。４）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。５）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。鋪好地磚后，常溫48小時放鋸末澆水養(yǎng)護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。６）踢腳板的施工：踢腳板時應在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設計要求，并以此磚上楞為標準，掛線，并及時將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。第十二節(jié) 外裝修工程噴涂涂料：（１）工藝流程：墻面基層處理 → 彈線分格、粘條 → 拌制面層用料 → 面層噴涂 → 起分格條勾縫 → 養(yǎng)護。（２）基層處理：１）先將砌塊墻表面塵土、污垢清掃干凈。２）澆水濕潤墻面，按墻上已彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必須均勻一致，達到強度后（以手掰不動為準）抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5—7 mm，應分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致、無劃痕。３）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹1：。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。４）待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進行養(yǎng)護，以防收縮裂縫。（３）面層噴涂：施工前根據(jù)材料及設計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關人員鑒定合格后方可進行。施工前，還應對施工段的門、窗等進行防護，以免污染。１）涂料應一次購足，做到外墻整體顏色一致。２）噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應與被涂面垂直，噴槍距被噴面距離為30－50 mm，噴槍移動時應與涂面保持平行。噴槍運行速度應適宜，且應保持一致。３）噴槍移動范圍直線噴涂70～80 cm后，拐彎180176。向后噴涂下一行；噴涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/2～1/3使涂層厚度比較均勻，色調(diào)基本一致。４）噴涂時應先噴門、窗口附近，局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。５）噴涂時應分遍成活，前后兩遍的噴涂間隔為1－2小時。６）涂料干燥前，應防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。（４）噴完后應及時將分格條起出，并將縫內(nèi)清凈，按設計圖要求進行勾縫。（５）噴涂24小時后，噴一層有