化工設計指導書(編輯修改稿)
2025-06-09 22:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 體)。爐出口溫度也不致超過充許限度。表9 進料在爐出口處攜帶的熱量(P=, t=360℃)物料焓，Kj/kg熱量，kJ/h汽相液相汽油1201120111100=106煤油116411642104=106輕柴油1151115121800=106重柴油(g)1143114321100=106重柴油(l)9719719300 =106重油904904231360=106合計Qo=106取塔底溫度比汽化段低7℃, 即: =℃①假設塔頂及各側線溫度參考同類裝置的經(jīng)驗數(shù)據(jù), 假設塔頂及各側線溫度如下:塔頂溫度 107℃煤油抽出板(第9層) 180℃輕柴油抽出板(第18層) 256℃重柴油抽出板(第27層) 315℃則列出全塔熱平衡如表10所示。表10 全塔熱平衡物料流率，kg/h密 度d204操作條件焓，kJ/kg熱量，kJ/hMPa℃汽相液相入方進料315700106汽提蒸汽67634203316106合計322463106出方汽油11100107611106煤油21040180444106輕柴油21800256645106重柴油30400315820106重油231360858106水蒸汽67631072700106合計322463106 ②全塔回流熱全塔回流熱Q=()106 =106 kJ/h③回流方式及回流熱分配塔頂采用二級冷凝冷卻流程, 塔頂回流溫度為60℃。采用兩個中段循環(huán)回流, 一中在煤油側線與輕柴油側線之間(第11~13層), 二中位于輕柴油側線與重柴油側線之間(第20~22層)?；亓鳠岱峙? ％ 熱量, kJ/h塔頂 50 106一中 20 106二中 30 106校核應自下而上進行。①重柴油抽出板(第27層)按圖3中的隔離體系Ⅰ作第27層以下塔段的熱平衡如圖4及表11所示。圖4 重柴油抽出板以下塔段的熱平衡表11 第27層以下塔段的熱平衡物料流率，kg/h密 度d204操作條件焓，kJ/kg熱量，kJ/hMPa℃汽相液相入方進料315700106汽提蒸汽46274203316106內(nèi)回流L~~795795L合計320327+L106+795L出方汽油3151080106煤油3151055106輕柴油3151034106重柴油315820106重油858106水蒸汽46273153107106內(nèi)回流L~31510261026L合計320327+L106+1026L由熱平衡得: 106+795L=106+1026L所以, 內(nèi)回流 L=100780kg/h或 100780/282=重柴油抽出板上方汽相總量為:117+139+100+357+257=970kmol/h重柴油蒸汽(即內(nèi)回流)分壓為:357/970=％℃, 與原假設315℃很接近, 可以認為原假設是正確的。②輕柴油抽出板和煤油抽出板溫度校核的方法與重柴油的方法相同, 故計算從略。計算結果與假設值相符, 故認為假設是正確的。即:輕柴油抽出板溫度256℃, 煤油抽出板溫度 181℃③塔頂溫度塔頂冷回流溫度to=60℃ ho=塔頂溫度 t1=107℃ h1=611kJ/kg故塔頂冷回流量 Lo為:Lo=Q/(ht1hto)=106/()=58500kg/h塔頂油氣量(汽油+內(nèi)回流蒸汽)為(58500+11100)/95=733kmol/h塔頂水蒸汽流量為6763/18=376kmol/h塔頂油氣分壓為733/(733+376)=塔頂溫度應該是汽油在其油氣分壓下的露點溫度, ℃?！妗Ｔ谄胶馄鶚思埳献鞒銎推胶馄?00％點的pt線, 如圖5所示, ℃?？紤]到不凝氣的存在, , 則塔頂溫度為:110=℃與假設的107℃很接近, 故原假設溫度正確。驗證在塔頂溫度下水蒸汽是否會冷凝。=, 在此壓力下飽和水蒸汽溫度為83℃, 故水汽不會冷凝。圖5 汽油的露點線相圖選擇塔內(nèi)幾個有代表性的部位(如塔頂丶第一層板下方丶各側線抽出板上下方丶中段回流進出口處丶汽化段及塔底汽提段等), 求出該各處的汽丶液負荷, 就可以作出全塔汽丶液相負荷分布圖。圖6就是通過計算1丶8丶9丶10丶13丶17丶18丶19丶22丶26丶27丶30各層及塔底汽提段的汽丶液負荷繪制而成。圖6 常壓塔全塔汽丶液相負荷分布圖①塔徑的初算以塔內(nèi)最大負荷來計算塔徑式中 g─重力加速度, Wmax─允許的最大氣體速度, m/s。ρV─氣相密度, kg/m3。ρL─液相密度, kg/m3。 Ht─塔板間距, m。VL─液體體積流率, m3。Vv─氣體體積流率, m3。塔板間距Ht按塔徑選定。表12 浮閥塔板間距Ht與塔徑D的關系塔板直徑D, mm板間距Ht，mm1200~1400450500600—1600～30004505006008003200~4200——600800②計算出Wmax后, 再計算適宜的氣速WaWa=KKsWmax式中 Wa─塔板上氣相空間截面上的適宜氣速, m/s。K─安全系數(shù), 塔徑, K=。 對于直徑≤, 以及真空操作的塔, K=~(Ht大時K取大值)。Ks─系統(tǒng)因數(shù), ~。③計算氣相空間截面積
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