【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 反車來幫助停車。警告：若違反使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器的使用規(guī)定，而使結(jié)構(gòu)承受額外附加載荷，由此引起的后果我司概不負(fù)責(zé)。2．3．3．變幅機(jī)構(gòu)（見圖 211）：變幅機(jī)構(gòu)用于牽引載重小車沿起重臂往返運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)帶載變幅，變幅機(jī)構(gòu)由電機(jī)經(jīng)制動(dòng)器至減速器驅(qū)動(dòng)卷筒，再由卷筒上的鋼絲繩帶動(dòng)小車行走。變幅鋼絲繩纏繞必須保證變幅小車在起重臂兩極端位置時(shí)，在卷筒上還留有三圈。當(dāng)工作一段時(shí)間后，若鋼絲繩被拉長(zhǎng)而撓度過長(zhǎng)時(shí)，可用變幅小車的螺栓將鋼絲繩收緊。1：電動(dòng)機(jī) 2：減速器 3：變幅卷筒 4：限位器圖211 變幅機(jī)構(gòu)2．3．4．頂升機(jī)構(gòu)（見圖 212）：本液壓頂升機(jī)構(gòu)由液壓泵站、頂升油缸、高壓軟管和專用液壓油組成。它可頂升和下降塔機(jī)套架以上部份，以便塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的裝拆。該機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪油泵，液壓油經(jīng)手動(dòng)換向閥、平衡閥進(jìn)入液壓缸，使液壓缸伸縮，實(shí)現(xiàn)塔機(jī)上部的頂升或裝拆，本機(jī)構(gòu)中另有兩根撐桿與液壓頂升系統(tǒng)配合工作，塔機(jī)能自行頂升接高，頂升平穩(wěn)，操作簡(jiǎn)單方便，安全可靠。塔機(jī)安裝時(shí)，先將油缸頂升橫梁組裝在一起，再與套架連接，隨套架安裝，為了防止油缸擺動(dòng)，應(yīng)將其組件與套架臨時(shí)固定。液壓泵站（包括油箱、電動(dòng)機(jī)和換向閥等）待塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝后，吊運(yùn)在套架平臺(tái)上，隨套架一起安裝，然后拆除液壓缸組件與套架的臨時(shí)固定，再連接二根高壓軟管，檢查無誤后，方可試車，先使液壓缸空載伸縮數(shù)次，檢查有無異?，F(xiàn)象，并排除液壓系統(tǒng)內(nèi)空氣。圖212 液壓頂升機(jī)構(gòu)、繞繩系統(tǒng)：繞繩系統(tǒng)包括起升鋼絲繩系統(tǒng)和小車牽引鋼絲繩系統(tǒng)。 ．起升鋼絲繩系統(tǒng)（見圖213）：起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，經(jīng)塔帽滑輪，位于過渡節(jié)的重量限限制器滑輪、變幅小車滑輪及吊鉤滑輪組，最后將鋼絲繩固定于起重臂顛部，用楔套和繩卡固定。小車和吊鉤上分別設(shè)有兩個(gè)定滑輪。由此構(gòu)成塔機(jī)起升鋼絲繩繞繩系統(tǒng)。1：塔帽重量限制器滑輪 2：過渡節(jié)滑輪 3：變幅小車滑輪4：吊鉤滑輪 5：卷筒 圖213 起重鋼絲繩穿繞示意圖 ．小車變幅鋼絲繩系統(tǒng)（見圖214）：小車牽引機(jī)構(gòu)設(shè)于起重臂根部。卷筒繞出的兩根鋼絲繩一根通過臂根導(dǎo)向滑輪用繩夾固定于小車后部，另一根通過起重臂上弦桿上滑輪，臂顛導(dǎo)向滑輪，再用壓板、螺釘固定纏繞在卷筒上。緊固鋼絲繩的繩夾和壓板螺釘在實(shí)際使用中，受載一、二次后應(yīng)作檢查，并進(jìn)一步擰緊螺母、螺釘。1：臂根導(dǎo)向滑輪 2：變幅卷筒 3：載重小車 4：臂顛導(dǎo)向滑輪 5：臂架導(dǎo)向滑輪 圖214 小車變幅鋼絲繩繞線示意圖第三章 塔式起重機(jī)的安裝用戶在安裝塔式起重機(jī)前應(yīng)熟讀本使用說明書，以便正確迅速安裝塔機(jī)。安裝時(shí)如能妥善協(xié)調(diào)各步驟，合理安排立塔人員來往通道，組裝場(chǎng)地之間的關(guān)系，則能將使用輔助吊車的時(shí)間減至最少。3．安裝注意事項(xiàng):3．1．參加塔機(jī)安裝的司機(jī)(包括操作使用塔機(jī)的司機(jī))，安裝工，起重工，必須是按國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核，并取得合格證者。嚴(yán)禁無證操作、安裝、維修塔機(jī)，且在安裝前必須熟讀產(chǎn)品使用說明書，熟練掌握該塔機(jī)的操作，安裝拆卸程序及要求，否則一律不準(zhǔn)上崗。凡因不按本說明書的規(guī)定操作、使用、安裝、拆卸以及維修本塔機(jī)而造成人身設(shè)備事故，廠方概不負(fù)任何法律責(zé)任和賠償經(jīng)濟(jì)損失。3．1．安裝前必須按本使用說明書中附表1中的規(guī)定要求給塔機(jī)各部件加油。起重設(shè)備應(yīng)選用16噸以上（壓重式選用25噸以上）的汽車式起重機(jī)或其它起重設(shè)備。3．1．使用汽車吊安裝時(shí)的主要安全要求為：支牢汽車吊支腿,嚴(yán)禁超載,吊具可靠,注意選擇吊點(diǎn)位置。3．1．塔機(jī)各部件的所有可拆卸銷軸,塔身連接螺栓、螺母是專用特制零件，用戶不得隨意更換。3．1．必須安裝并使用全部安全防護(hù)設(shè)施。包括爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄等。3．1．平衡臂上未按本說明書規(guī)定安裝好配重時(shí)嚴(yán)禁吊載。3．1．作業(yè)高度處風(fēng)速超過13米/秒、風(fēng)力大于4級(jí)以上嚴(yán)禁安裝頂升。3．1．頂升作業(yè)前,必須用銷軸連接好回轉(zhuǎn)支承下座和套架,并加開口銷。3．1．頂升作業(yè)前,必須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開口的方向,即引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的一側(cè)。同時(shí)在頂升過程中嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、啟動(dòng)小車及吊鉤。3．1．塔機(jī)安裝場(chǎng)地的參考尺寸(見圖31)圖 31 安裝場(chǎng)地參考尺寸3．1．1塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分起重臂、吊鉤等距離輸電線5米以上的安全距離。3．塔機(jī)地基基礎(chǔ)(見附圖)：地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使用的必要條件。其基本要求如下：3．2．基礎(chǔ)的土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)固牢實(shí),要求承載能力≥200kPa，若軟土層較深時(shí)，須作樁基或其他處理?；炷翉?qiáng)度等級(jí)C35，墊層砼強(qiáng)度C10，基礎(chǔ)超深部分為C10片石砼墊層。3．2．混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)水平,平面允差小于1/1000。3．2．地腳螺栓：地腳螺栓應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸，防止搗固混凝土?xí)r變動(dòng)，其露出混凝土以上部分尺寸，按圖預(yù)埋 并在預(yù)埋時(shí)帶上雙螺母，外露的螺紋部分應(yīng)包扎保護(hù)，嚴(yán)禁碰壞螺紋。3．2．地腳螺栓用20鋼，當(dāng)用Q235C代用時(shí)，須保證屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度，和延伸率。、壓重式塔機(jī)的基礎(chǔ)墊層也要求地基土質(zhì)密實(shí)，地基承載力≥250kPa，墊層頂面平面度不大于1/1000?；炷翉?qiáng)度為C30。3．接地裝置(見圖32)：塔機(jī)避雷針的接地和保護(hù)接地要求必須按圖32 規(guī)定操作。此接地材料、安裝和維護(hù)等均不由廠家提供。接地裝置還應(yīng)符合下列要求：3．3．塔帽頂端應(yīng)裝避雷針，聯(lián)接處應(yīng)除清涂料。3．3．接地保護(hù)裝置的電纜可與任何一根主弦桿的螺栓連接,并清除螺栓螺 母的涂料。3．3．與地基鉚固聯(lián)接的底盤決不能作接地的避雷器用,必須在塔機(jī)基礎(chǔ)外另設(shè)一個(gè)避雷針接地裝置。3．3．接地保護(hù)避雷器的電阻不超過4歐姆。3．3．即使可以用其它安全保護(hù)裝置，如高敏度的差動(dòng)繼電器(自動(dòng)斷路器),按規(guī)定也必須安裝這種接地保護(hù)裝置。3．3．接地裝置應(yīng)由專人安裝，因?yàn)榻拥仉娮杪室晻r(shí)間和當(dāng)?shù)貤l件的不同有很大的變化，而且測(cè)定電阻時(shí)要高效精密的儀器。 3．3．定期檢查接地線及電阻。 技術(shù)要求避雷地極平面位置詳見基礎(chǔ)平面圖。 地坑側(cè)墻為MU紅磚，M5水泥砂漿砌筑，坑底墊層為C10砼。接地電阻R≤4Ω。圖32 接地裝置3．塔機(jī)安裝：3．4．安裝底盤：、將底盤放在混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)上，固定式塔機(jī)裝上壓板并擰緊地腳螺栓。用水平儀測(cè)量底盤與塔身加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的上平面間用傾斜度不大于1/1000。 若超差則在底盤與基礎(chǔ)的接觸面間用楔形調(diào)整塊及鋼板等墊平，注意墊塊必須墊實(shí)、墊牢、不允許墊塊有任何可能的松動(dòng)，再次擰緊地腳螺栓的螺母（雙螺母防松動(dòng)）。、壓重式塔機(jī)則將底盤位置定好后安裝壓重塊。步驟如下：⑴先分別吊一塊底層壓重塊于底盤頂升前、后方向。⑵用經(jīng)緯儀校正底盤主弦頂面的平面度不大于1/1000；⑶吊裝二節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；⑷按順序依次在底盤四周壓上標(biāo)準(zhǔn)壓重塊（一共十二塊），并使其緊靠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不晃動(dòng)；⑸用特制螺桿將四方壓重塊與底盤聯(lián)成一體。3．4．安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架：、塔機(jī)出廠時(shí)以及塔機(jī)在轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)一般是將兩節(jié)加強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架總成等部分組成為一個(gè)整體，組裝塔機(jī)時(shí)，將此部分整體吊到塔機(jī)底架上，對(duì)準(zhǔn)連接孔，然后用特制螺栓將底盤與塔身加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好。、注意在裝頂升機(jī)構(gòu)時(shí)一定要確定好頂升套架上裝引進(jìn)小車處的方向，確 保能順利升塔和拆塔。3．4．安裝回轉(zhuǎn)支承總成：下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座出廠時(shí)以及轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)一般已用特制螺栓連為整體。裝塔時(shí)將此部分整體吊到頂升套架上面，對(duì)正下支座上四根主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的止口，用特制銷軸與套架連接起來，并用8件標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，然后安裝上支座上的工作平臺(tái)。將回轉(zhuǎn)電機(jī)接通電源，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)電機(jī)，試運(yùn)轉(zhuǎn)。3．4．安裝過渡節(jié)：將過渡節(jié)吊裝置于上支座上，裝上銷軸、開口銷。調(diào)整爬升導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙為2～5毫米。注意:調(diào)整頂升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙的工作必須在安裝塔帽之前進(jìn)行。3．4．安裝塔帽吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺(tái)、欄桿、扶梯裝好（亦可在塔帽的平衡臂一邊裝上兩根平衡臂拉桿，使安裝平衡臂更為方便）。再將塔帽吊裝到過渡節(jié)上，用特制的銷軸將塔帽與過渡節(jié)連接好，并穿好開口銷。3．4．安裝司機(jī)室：司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后,再將司機(jī)室和挑梁吊到上支座右側(cè)，對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用螺栓聯(lián)接。 3．4．安裝平衡臂；塔機(jī)出廠時(shí)起升機(jī)構(gòu)、電控柜已固定在平衡臂上，將平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固接好，起吊平衡臂，用銷軸將平衡臂與過渡節(jié)鉸接并穿好開口銷。然后將平衡臂逐漸抬高，直到將平衡臂拉桿用銷軸鉸接并穿好開口銷。然后緩慢地將平衡臂放下。在平衡臂最遠(yuǎn)端安裝平衡重一塊(1950公斤)。3．4．安裝起重臂總成：、在塔機(jī)附近平整的枕木上，將臂各節(jié)用特制銷軸組裝成整臂，把起重臂停靠在約0．5米高的枕木上。先將維修吊欄緊固在變幅小車上，然后將變幅小車裝在起重臂上，并收緊變幅小車上的鋼絲繩，以小車在載重情況下不松弛為宜(出廠時(shí)變幅機(jī)構(gòu)已裝在起重臂根部節(jié)上)。再將起重臂拉桿與起重臂上的吊點(diǎn)用銷軸鉸接，并穿好開口銷。拉桿放置在起重臂夾板內(nèi)且固定妥當(dāng)。將組裝好的起重臂置于頂升套架引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，要求將臂根置于離底盤1．5米處。、掛繩，試吊是否平穩(wěn)，否則應(yīng)移動(dòng)掛繩位置至平穩(wěn)。起吊起重臂總成至安裝高度,根部與過渡節(jié)上的鉸孔用銷軸聯(lián)接并穿好開口銷。然后將起重臂逐漸抬高,用起升鋼絲繩拉起起重臂拉桿， 通過塔機(jī)自身起升卷揚(yáng)機(jī)拉動(dòng)拉桿（先拉長(zhǎng)拉桿，后拉短拉桿），使起重臂拉桿的孔對(duì)準(zhǔn)塔帽上的孔穿入銷軸和開口銷。將起重臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。3．4．安裝平衡重：、平衡重的配量及安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝。在塔機(jī)工作時(shí)不允許平衡重有擺動(dòng)現(xiàn)象。平衡重安裝在平衡臂尾部臂的主弦桿上。、吊裝完畢后，按起升鋼絲繩穿繞要求進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出，繞過塔帽上部導(dǎo)向滑輪向下，進(jìn)入過渡節(jié)起重量限制器滑輪向前，再繞至變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過楔與楔套，用銷軸固定在起重臂顛部。3．4．接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)：塔機(jī)整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的側(cè)向垂直度，允差為4/1000，再按電路圖要求接通所有電路的電源，試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機(jī)械機(jī)構(gòu)磨擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。 第四章安全保護(hù)裝置塔機(jī)的安全保護(hù)裝置主要有載荷限制器和行程限位器。載荷限制器有：起重量限制器和起重力矩限制器。行程限位器包括有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器和幅度限位器。塔機(jī)在安裝完畢后，頂升加節(jié)和投入使用前必須將安全保護(hù)裝置調(diào)試合格后方可運(yùn)行。下面介紹安全裝置的調(diào)試方法。4．起升高度、回轉(zhuǎn)及幅度限位器（見圖41）的調(diào)整：4．1．調(diào)整程序：4．1．1．拆開上罩殼,檢查并擰緊2M355螺釘；4．1．1．松開M5螺母；4．1．1．根據(jù)需要，將被控機(jī)構(gòu)開至指定位置。（空載）這時(shí)控制該機(jī)構(gòu)動(dòng)作對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)應(yīng)瞬時(shí)切換。 即：調(diào)整對(duì)應(yīng)的調(diào)整軸（Z）使記憶凸輪（T）壓下微動(dòng)開關(guān)（WK）觸點(diǎn)。4．1．1．?dāng)Q緊M5螺母。（螺母一定要擰緊，否則將產(chǎn)生記憶紊亂）；4．1．1．機(jī)構(gòu)應(yīng)反復(fù)空載運(yùn)行數(shù)次，驗(yàn)證記憶位置是否準(zhǔn)確（ 有誤時(shí)重復(fù)上述調(diào)整）；4．1．1．確認(rèn)位置符合要求；緊固M5螺母；裝上罩殼；4．1．1．機(jī)構(gòu)正常工作后，應(yīng)經(jīng)常核對(duì)記憶控制位置是否變動(dòng)，以便即時(shí)修正。4．1．起升高度限位器的調(diào)整：4．1．2．起升高度限位器是為防止出現(xiàn)操作失誤：在吊鉤滑輪組接近臂架變幅小車前或下降時(shí)吊鉤在接觸地面前(或確保卷筒上不少于3 圈鋼絲繩時(shí))能終止提升或下降運(yùn)動(dòng)。 圖41 限位器4．1．2．調(diào)整(調(diào)整程序按4．1．1)4．1．2．調(diào)整在空載下進(jìn)行,用手指分別壓下微動(dòng)開關(guān)(1WK,4WK),確認(rèn)提升或下降的微動(dòng)開關(guān)是否正確。4．1．2．提升極限位時(shí),使變幅小車的最低點(diǎn)與吊鉤滑輪組的最高點(diǎn)之間的最小距離不小于1米時(shí),調(diào)動(dòng)(4Z)軸，使凸輪(4T)動(dòng)作并壓下微動(dòng)開關(guān)(4WK)換接。擰緊M5螺母。4．1．2．用戶可接通1WK以防止操作失誤，使下降時(shí)吊鉤在接觸地面前 (確保卷筒上不少于3圈鋼絲繩時(shí))能終止下降運(yùn)動(dòng)，其調(diào)整方法同4．1．1。4．1．回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整：回轉(zhuǎn)限位器主要是為控制塔身的轉(zhuǎn)角，防止電纜纏繞損壞。4．1．3．將塔機(jī)轉(zhuǎn)至臂架不纏繞電纜位置即轉(zhuǎn)至立塔時(shí)的臂架位置 。4．1．3．調(diào)整在空載下進(jìn)行,用手指逐個(gè)壓下微動(dòng)開關(guān)(WK)確認(rèn)控制左、或右的微動(dòng)開關(guān)(WK)是否正確。4．1．3．向右回轉(zhuǎn)540176。(一圈半)，按4．1．1條程序,調(diào)動(dòng)調(diào)整軸(4Z)使凸輪(4T)動(dòng)作至微動(dòng)開關(guān)(4WK)瞬時(shí)換接后,擰緊M5螺母。4．1．3．向左回轉(zhuǎn)1080176。(3圈),按4．1．1條等程序,調(diào)動(dòng)調(diào)整軸(1Z),使凸輪(1T)動(dòng)作至使微動(dòng)開關(guān)(1WK)瞬時(shí)換接,并擰緊M5螺母。4．1．3．驗(yàn)證左、右回轉(zhuǎn)動(dòng)作。4．力矩限制器(見圖 42 )：力矩限制器由兩條簧板、兩個(gè)行程開關(guān)、及調(diào)整螺釘組成,通過安裝塊固接在塔帽中部前側(cè)的弦桿上,塔機(jī)工作時(shí),塔帽發(fā)生變形,兩條簧板之間的距離增大,帶動(dòng)調(diào)整螺桿移動(dòng),當(dāng)起重力矩達(dá)到額定力矩時(shí)(誤差177。5％),調(diào)整螺桿觸及行程開產(chǎn)關(guān),切斷塔要起升電路和變幅小車向外變幅的電路,從而起到限制力矩的保護(hù)作用。、調(diào)整： 圖42 力矩限制器、按幅度調(diào)試好安全開關(guān)A(定碼變幅)： 在地面上標(biāo)定三組工作幅度:, 30米及32米。在小幅度處起吊6000公斤離地1 米處停車，慢速變幅至12米處，調(diào)節(jié)微動(dòng)開關(guān)A處的調(diào)節(jié)螺釘和限位開關(guān)接觸，然后將小車退回重新從小幅度處開始，以正常工作速度向處變幅，到達(dá)幅度12米前向外變幅動(dòng)作應(yīng)被切斷。否則，按上述規(guī)定再調(diào)整調(diào)節(jié)中螺釘調(diào)定之后按以上方法進(jìn)行校核。在30米處起吊2210公斤重物以工作速度向外變幅,在到達(dá)幅度32米以前變幅動(dòng)作應(yīng)被切斷。4．2．1．按起重量調(diào)試好安全開關(guān)B(定幅變碼)：4．2．1．2．先將按幅度調(diào)試好的安全開關(guān)短接,使其不起作用。 4．2．1．2．在工作幅度50米處以正常工作速度起升額定起重量1200公斤重物，調(diào)節(jié)微動(dòng)開關(guān)B處調(diào)節(jié)螺釘，至重物停止上升動(dòng)作，然后下降重物至地面，放下，以最慢速度起升1320公斤重量，應(yīng)不能起吊。否則重復(fù)上述動(dòng)作，至微動(dòng)開關(guān)B起作用，調(diào)試完這一斷電載荷后，再對(duì)以上步驟進(jìn)行校核，即在20米處以正常工作速度起升重物3000公斤，力矩限制器不動(dòng)作，能起升，放下重物，以最慢速度重新起升3300公斤重物，力矩限制器應(yīng)動(dòng)作，不能起升，否則重新調(diào)整。 接通按幅度調(diào)試的安全開關(guān)A。4．起重量限制器(見圖43)起重量限制器的調(diào)試方法如下：4．3．調(diào)整高速起重量限制器：先以低速吊載重物，然后再換擋到高速運(yùn)行。調(diào)整螺栓1直至頭部接觸到微動(dòng)開關(guān)為止。降下載荷，增重10%以低速起吊新增重載荷，然后試換高速；如果得到