【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 齒輪（7）聯(lián)接。當(dāng)切斷電動(dòng)機(jī)電源停車(chē)或泵站停止向其供油時(shí)制動(dòng)器起作用。摩擦片（5）上產(chǎn)生的摩擦力阻止軸齒輪（7）轉(zhuǎn)動(dòng)。從而銷(xiāo)軌輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了采煤機(jī)的安全。為了松開(kāi)制動(dòng)器，讓采煤機(jī)沿工作面運(yùn)行，首先起動(dòng)泵站的電動(dòng)機(jī)。當(dāng)采煤機(jī)行走時(shí)泵站的壓力油將通過(guò)接頭（4）進(jìn)入制動(dòng)器，克服碟形彈簧（3）的作用力，松開(kāi)摩擦片（5）。此時(shí)軸齒輪（7）即可隨著牽引傳動(dòng)箱中的太陽(yáng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。制動(dòng)器的檢查和調(diào)整 制動(dòng)器必須定期檢查，看是否磨損，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整。 采煤機(jī)在大于10176。坡度的工作面上運(yùn)行時(shí)，每星期至少應(yīng)檢查一次。 檢查方法(見(jiàn)圖42制動(dòng)器) 在端蓋（B）上卸去螺堵（Y） 在采煤機(jī)的制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)，此時(shí)定位銷(xiāo)（D）與調(diào)節(jié)螺釘（X）的端部應(yīng)是平的。說(shuō)明制動(dòng)器調(diào)節(jié)正確，如果定位銷(xiāo)（D）低于調(diào)節(jié)螺釘（X）的端部，按如下的方法進(jìn)行調(diào)整。 調(diào)整，在調(diào)整前首先將螺釘（A）卸下，使用搬手?jǐn)Q端蓋（B）上的六方頭部，同時(shí)帶動(dòng)壓端（X）的零件順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 每轉(zhuǎn)動(dòng)1/8圈時(shí)（相當(dāng)于一孔距），，即允許壓蓋轉(zhuǎn)動(dòng)約1 7/8圈。 制動(dòng)器的調(diào)整不能使定位銷(xiāo)（D）高出調(diào)節(jié)螺釘（X）的端面。如果高出，采煤機(jī)在牽引時(shí)沒(méi)有全部把制動(dòng)器頂開(kāi)，能造成制動(dòng)器的損壞。軸承目錄（） 表71軸承尺寸中的軸承均為國(guó)外進(jìn)口軸承序號(hào)名稱及規(guī)格所屬裝配圖號(hào)備 注代 號(hào)數(shù)量Ⅰ軸承110150201SKF61922M/C3Ⅱ軸承 75130251SKFNJ215EM/C3Ⅲ軸承 65120231SKFNJ213ECMA/C3Ⅳ軸承 65120231SKFNJ213ECMA/C3Ⅴ軸承 65120231SKFNJ213ECMA/C3Ⅵ軸承110200381SKF NJ222ECJ/C3Ⅶ軸承120180461SKF23024CC/W33JC3Ⅷ軸承 55120291SKF21311CCM/C3Ⅸ軸承 55100251SKFNJ2211ECMAC3Ⅹ軸承滾柱φ1218135SKFRC1218Ⅺ軸承220270241SKF61844MA/C3Ⅻ軸承滾柱φ1/2”11/2”140ⅩⅢ軸承220270241SKF61844MA/C3ⅩⅣ軸承200310822SKF23040CC/W33C3ⅩⅤ軸承160X270X862SKF23132CC/W33C3牽引部軸承圖冷卻系統(tǒng) 牽引電機(jī)的冷卻 為了保證電動(dòng)機(jī)的冷卻,，為了保證電動(dòng)機(jī)的水套不致于因水壓過(guò)高而破裂，冷卻水的壓力調(diào)定在2MPa。 牽引傳動(dòng)箱冷卻系統(tǒng) 由于牽引傳動(dòng)箱體積小、轉(zhuǎn)速高，在牽引傳動(dòng)箱的煤壁側(cè)裝有油箱冷卻器。冷卻水經(jīng)過(guò)冷卻管后降低了油箱的油溫。潤(rùn)滑 通過(guò)注油接頭注入極壓齒輪油N320，注到牽引傳動(dòng)箱的油標(biāo)1/3處。 外牽引潤(rùn)滑（下圖） 每周注入適量的ZL—3鋰基潤(rùn)滑脂。第五章 液壓調(diào)高系統(tǒng) 液壓調(diào)高系統(tǒng)是由泵站與調(diào)高油缸兩個(gè)部件組成的。泵站概述 泵站是電牽引采煤機(jī)的一個(gè)重要部件，其主要作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能。為采煤機(jī)的搖臂調(diào)高提供動(dòng)力，同時(shí)為行走部的制動(dòng)器提供控制油。泵站的結(jié)構(gòu)如圖所示，由電機(jī)裝配、油箱、閥組、蓄能器、壓力繼電器等組成。各部件均可從主機(jī)架的采空側(cè)抽出，便于維修。泵站圖電機(jī)裝置位于泵站的左邊，它主要由電機(jī)、調(diào)高泵、內(nèi)外花鍵軸、套等組成。電機(jī)通過(guò)內(nèi)外花鍵軸、套將動(dòng)力直接傳遞給調(diào)高泵使其旋轉(zhuǎn)，完成泵的吸油和排油動(dòng)作。油箱由放氣閥、注油閥、溫度表、壓力表組、油位計(jì)、吸油過(guò)濾器、回油過(guò)濾器、放油堵等組成。油箱一方面為系統(tǒng)提供油源，另一方面可以使從系統(tǒng)回來(lái)的熱油得到充分的冷卻。油箱中焊有上、下?lián)醢?，避免回油飛濺氣泡和沉積物進(jìn)入吸油側(cè)。閥組主要有先導(dǎo)溢流閥、減壓閥、手動(dòng)換向閥、電磁閥組成。：采煤機(jī)在割煤行走時(shí)，打開(kāi)剎車(chē)裝置所需的液壓油，和用搖控操作搖臂升降的電磁鐵時(shí)，手動(dòng)換向閥所需的液控液壓油，均由蓄能器儲(chǔ)存的壓力油來(lái)提供。確保了調(diào)高泵在長(zhǎng)期卸荷狀態(tài)下，采煤機(jī)仍能正常工作。泵輸出的高壓油給蓄能器補(bǔ)充壓力油。調(diào)高泵通過(guò)吸油過(guò)濾器從油箱中吸油，為防止系統(tǒng)油壓過(guò)高，損壞油泵及元件，在齒輪泵出口油路中設(shè)一先導(dǎo)溢流閥，其調(diào)定壓力為20MPa。當(dāng)搖臂需要調(diào)高時(shí)，泵輸出的高壓壓力油分三路，一路給蓄能器蓄能,一路給調(diào)高油缸供油，另一路經(jīng)減壓閥減壓給電磁閥和制動(dòng)器供油, 調(diào)高油缸因無(wú)背壓溢流閥，形成無(wú)背壓回油。因此，減少了系統(tǒng)的發(fā)熱源。搖臂不調(diào)高時(shí)，泵輸出的油液通過(guò)先導(dǎo)溢流電磁換向閥，直接與油箱連通，形成卸荷狀態(tài)。蓄能器經(jīng)減壓閥減壓給電磁閥和制動(dòng)器供油,調(diào)高回路通過(guò)二只三位四通防爆電磁換向閥，分別操縱左、右搖臂的調(diào)高，當(dāng)采煤機(jī)不調(diào)高時(shí)，換向閥位于中位，調(diào)高泵輸出的壓力油，通過(guò)先導(dǎo)溢流閥流回油箱。其液壓原理圖所示。當(dāng)操作端頭站相應(yīng)的按鈕時(shí)，防爆電磁換向閥開(kāi)始動(dòng)作，將控制油引到手液動(dòng)換向閥相應(yīng)控制閥口，實(shí)現(xiàn)搖臂的升、降。當(dāng)調(diào)高操作命令取消后，手液動(dòng)換向閥的閥芯在彈簧作用下復(fù)位，油泵卸荷，同時(shí)調(diào)高油缸在液力鎖的作用下，自行封閉油缸兩腔，將搖臂鎖定在調(diào)定位置。液壓制動(dòng)回路的壓力油為低壓油，是高壓油通過(guò)減壓閥（調(diào)定壓力為2MPa）減壓后提供的。液壓制動(dòng)回路由減壓閥、二位四通制動(dòng)電磁閥、液壓制動(dòng)器及管路組成。二位四通制動(dòng)電磁閥貼在集成塊上，通過(guò)管路與安裝在左、右牽引傳動(dòng)箱上的液壓制動(dòng)器相連結(jié)。當(dāng)需要采煤機(jī)行走時(shí)，制動(dòng)電磁閥得電克服彈簧力動(dòng)作，壓力油進(jìn)入液壓制動(dòng)器，使?fàn)恳齻鲃?dòng)箱解鎖，得以正常牽引。當(dāng)采煤機(jī)停機(jī)或出現(xiàn)故障時(shí)，制動(dòng)電磁閥失電在彈簧力作用下復(fù)位，制動(dòng)器油腔壓力油回油箱，通過(guò)碟形彈簧壓緊內(nèi)、外摩擦片，將采煤機(jī)制動(dòng)，使其停止?fàn)恳⒎乐瓜禄Ｒ簤涸韴D泵站的主要元件電機(jī)為礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)。適用于有甲烷或爆炸性煤塵的采煤工作面。注意：?jiǎn)?dòng)電機(jī)前必須檢查電機(jī)接線，不允許泵順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（泵從軸端看轉(zhuǎn)向），避免泵吸空損壞。泵站電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)型 號(hào)YBCB20額定頻率50Hz防護(hù)等級(jí)IP44功 率20KW額定轉(zhuǎn)速1470r/min冷卻方式水冷額定電流4A工 作 制SI冷卻水流量額定電壓1140V接線方式Y(jié)冷卻水壓≤2MPa水口尺寸G1/2絕緣等級(jí)F防爆等級(jí)ExdI泵為進(jìn)口齒輪泵，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，為鑄鐵殼體，結(jié)實(shí)耐用。主要技術(shù)參數(shù)型 號(hào)PGP315A590VEAB1265理論排量額定工作壓力20MP轉(zhuǎn) 速1470r/min重 量16Kg 在液壓系統(tǒng)中，為了保證油液的清潔，一保證液壓元件的可靠性，系統(tǒng)中設(shè)置有吸油過(guò)濾器和精過(guò)濾器各一個(gè)。 吸油過(guò)濾器（SF56G80um）安裝在油箱的采空側(cè)，采用德國(guó)技術(shù)制造，結(jié)構(gòu)合理，其頭部露在油箱外面，清洗、更換濾芯或檢修時(shí)，只要擰動(dòng)前蓋即可自動(dòng)切斷和油箱的通路。另外裝有污染指示器和旁通閥，如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人，則旁通閥開(kāi)啟，避免泵吸空損壞。吸油過(guò)濾器的過(guò)濾精度為80um，過(guò)流量56L/min。精過(guò)濾器（250P32T10MVO）安裝在閥組上，過(guò)濾精度為10um，過(guò)流量 32L/min。該過(guò)濾器同樣采用德國(guó)技術(shù)制造，結(jié)構(gòu)合理，并配有永久性磁鐵，可濾除油液中1 um以上的鐵磁性顆粒；另外裝有污染指示器和旁通閥，如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人，則旁通閥開(kāi)啟，避免泵吸空損壞，以保證系統(tǒng)正常工作。 當(dāng)真空表顯示220mmHg時(shí)需清洗或更換吸油過(guò)濾器濾芯。本系統(tǒng)中設(shè)有一個(gè)先導(dǎo)溢流電磁換向閥。用來(lái)調(diào)定系統(tǒng)的最高壓力17MPa；必須在先導(dǎo)溢流電磁換向閥得電的前提下，操作手液動(dòng)換向閥手動(dòng)，否則操作無(wú)效。本系統(tǒng)中設(shè)有二只手液動(dòng)換向閥。此閥是一個(gè)手控、液控兩種控制的三位四通換向閥，均并聯(lián)在系統(tǒng)中。無(wú)操作命令時(shí)，閥中的彈簧使閥芯復(fù)位，搖臂鎖定在給定高度；通過(guò)手液動(dòng)換向閥壓力油進(jìn)入調(diào)高油缸的不同油腔，從而實(shí)現(xiàn)搖臂的升降。該閥的兩端各有一控制油口，分別與電磁閥的兩個(gè)口接通，因此，可用手動(dòng)操作也可通過(guò)電磁換向閥確定此閥的工作位置，使壓力油進(jìn)入調(diào)高油缸，使其伸縮，實(shí)現(xiàn)搖臂的升降。在換向閥裝配上裝有二個(gè)防爆電磁換向閥。此閥作為手液動(dòng)換向閥的先導(dǎo)控制，實(shí)現(xiàn)調(diào)高油缸的電、液控制。電磁換向閥的油口與手液動(dòng)換向閥的控制油口相通，當(dāng)?shù)玫綑C(jī)器兩端的端頭站發(fā)出的電信號(hào)時(shí)，電磁換向閥動(dòng)作，使控制油進(jìn)入手液動(dòng)換向閥的某一控制油腔，另一控制油腔與回油相通，推動(dòng)閥芯換向，實(shí)現(xiàn)搖臂的升或降。在制動(dòng)閥裝配上裝有一個(gè)制動(dòng)電磁閥。當(dāng)采煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)，制動(dòng)電磁閥得電動(dòng)作，壓力油進(jìn)入制動(dòng)器克服彈簧力，使內(nèi)、外摩擦片分離，采煤機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)采煤機(jī)停止時(shí)，制動(dòng)電磁閥斷電復(fù)位，壓力油回油池，制動(dòng)器在彈簧力的作用下內(nèi)、外摩擦片壓緊，采煤機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài)。本系統(tǒng)在調(diào)高和制動(dòng)回路中設(shè)置了一個(gè)減壓閥，其調(diào)定壓力均為2MPa。其主要功能是滿足系統(tǒng)控制回路和制動(dòng)回路的需要。泵站安裝與調(diào)定的好壞直接關(guān)系到它的工作性能，所以安裝前必須熟悉安裝程序以及注意事項(xiàng)，安裝時(shí)，要精心挑選零部件，嚴(yán)格遵守安裝順序和方法，安裝后，要進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)試，以保證泵站的各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。 1）調(diào)高泵等外購(gòu)件在安裝前必須要檢查是否有合格證，必要時(shí)，進(jìn)行必要的性能試驗(yàn)（耐壓和流量的測(cè)定），各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2）防爆電磁閥必須有產(chǎn)品防爆合格證。3）對(duì)于液壓件，在安裝前必須進(jìn)行必要的性能試驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到出廠試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。4）油箱箱體內(nèi)，不得殘留鐵屑和其它雜物，而且需要汽油和壓縮空氣進(jìn)行沖洗、吹凈，然后用塑料布罩住以免贓物再次進(jìn)入箱體內(nèi)。 5）管路連接要求整齊，不得有死彎。 6）安裝后不允許有滲漏現(xiàn)象。泵站一般安裝順序?yàn)椋合壬蠈恿慵?，后下層零件；先?nèi)部零件，后外部零件。 1）首先檢查電機(jī)接線，泵站電機(jī)從軸端觀察必須為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),不得有誤，否則將會(huì)造成調(diào)高泵的損壞。 2）檢查各調(diào)高手柄動(dòng)作是否靈活、可靠。 3）檢查油箱油位是否附和規(guī)定，有無(wú)滲漏現(xiàn)象。 4）泵站在啟動(dòng)前，必須先供水，后開(kāi)機(jī)；停機(jī)時(shí)，先停機(jī)，后停水。 5）泵站開(kāi)機(jī)后，檢查各部分的聲音是否正常，有無(wú)異常發(fā)熱和滲漏現(xiàn)象。 6）系統(tǒng)充滿油后再檢查油位，加油至油標(biāo)上方。 7）空載調(diào)定低壓減壓閥為2MPa。 8）操縱換向閥調(diào)定高壓安全閥為17MPa。泵站的維護(hù)與常見(jiàn)故障的分析 泵站的維護(hù) 泵站的日常維護(hù) 檢查液壓油油位是否低于油標(biāo)高度，液壓油是否乳化變質(zhì)。 檢查真空表讀數(shù)是否大于220mm Hg，如大于則需要清洗或更換粗過(guò)濾器濾芯。 檢查外部零件是否損壞，各緊固螺栓是否松動(dòng)。 檢查手液動(dòng)換向閥手柄是否靈活。 液壓油管理液壓油是傳遞動(dòng)力的介質(zhì)，其質(zhì)量和清潔度對(duì)液壓系統(tǒng)關(guān)系較大，液壓系統(tǒng)發(fā)生的故障和液壓元件磨損，多數(shù)是由于液壓油不潔和變質(zhì)而引起的。因此，液壓油的選擇、運(yùn)輸、存放、更換和過(guò)濾應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 液壓油的更換標(biāo)準(zhǔn)液壓油可根據(jù)外觀和氣味來(lái)判定油質(zhì)的好壞，從而決定是否需要更換,下表為液壓油的更換標(biāo)準(zhǔn)。外 觀氣 味處 理透明、澄清良照常使用透明、有黑色良過(guò)濾后可使用乳白色良需更換黑褐色良需更換 液壓油維護(hù)液壓油進(jìn)水后易發(fā)生乳化變質(zhì)，所以泵站要有可靠的密封，防止噴霧冷卻水混入油箱，并且要定期檢查油質(zhì)，若發(fā)現(xiàn)乳化或變質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換油液。在更換油液時(shí)，要對(duì)泵站進(jìn)行徹底清洗，一般可用泡沫塑料擦洗，嚴(yán)禁用棉紗或舊布進(jìn)行擦洗。在工作面上，清洗時(shí)，應(yīng)停止其它作業(yè)。徹底清洗上面的煤灰，并且在泵站上方掛防塵布，以免煤塊或矸石落在油箱上。 采煤機(jī)常見(jiàn)故障采煤機(jī)的故障類型主要有三大類：一是液壓傳動(dòng)部分的故障，二是機(jī)械傳動(dòng)部分的故障，三是電氣控制部分的故障。其中液壓傳動(dòng)部分故障較多，高達(dá)采煤機(jī)故障的80％以上。由于這部分故障多發(fā)生在復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，不易發(fā)現(xiàn)和查找，因此，在實(shí)際工作中，必須通過(guò)對(duì)故障征兆的分析判斷，以及通過(guò)必要的檢測(cè)和試驗(yàn)手段，才能正確判斷故障點(diǎn)。 判斷故障的程序和方法采煤機(jī)司機(jī)在分析判斷故障時(shí)，首先要對(duì)采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理、性能及系統(tǒng)原理作全面的了解，只有這樣才能對(duì)液壓故障做好正確的判斷。 判斷故障的程序由于控制制動(dòng)器油路的剎車(chē)電磁閥電控失靈或閥芯蹩卡，使制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，導(dǎo)致采煤機(jī)無(wú)法牽引，此時(shí)系統(tǒng)產(chǎn)生不正常聲響。 聽(tīng)：聽(tīng)取當(dāng)班司機(jī)介紹發(fā)生故障前后的