u型管換熱器設(shè)計(jì)綜合實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告(編輯修改稿)
2025-06-09 22:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 較低，為提高傳熱效果考慮采用多管程。油品的黏度為 ,，所以管程數(shù)為，因此取兩管程由于選用的是多程換熱器，且選用固定管板式換熱器，故采用三角形排列法，管子與管板采用焊接結(jié)構(gòu)。 （28） 式中：——?dú)んw內(nèi)徑，m； ——管子中心距，用焊接方法連接，； ——橫過管束中心線的管數(shù)； ——換熱器的總管數(shù)；管子按三角形排列：； ——管束中心線上最外層管中心至殼體內(nèi)壁的距離，m；通常取。 由于管中心距：mm； 橫過管束中心線的管數(shù)。 管束中心線最外層的中心至殼體內(nèi)壁的距離： m 所以m 按殼體直徑標(biāo)準(zhǔn)系列圓整，取D=700mm 因?yàn)椋荛L(zhǎng)徑比合適[2]。 根據(jù)殼體內(nèi)徑、管中心距t、橫過管束中心距的管數(shù)及其排列方式，繪制出排管圖，如圖21所示。由圖可見，中心排有21根管時(shí)，按正三角形排列，可排348根，除去6根拉桿位置，故實(shí)際管子根數(shù)=342根。圖21 管子排列圖m2W/(m2k)，因此：折流板直徑mm切去弓形高度mm折流板數(shù)量取折流板間距=300mm，那么。 實(shí)際折流板間距查標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)得選用Ф12mm的鋼拉桿[3]，數(shù)量6條，定距管采用與換熱器相同的管子，即鋼管。，故需考慮設(shè)置溫度補(bǔ)償圈。（原油走管程）管程壓力降可由一般的摩擦阻力公式求得[2]： （29）式中 ——管程總壓力降，Pa； ——分別為單程直管阻力與局部阻力，Pa； ——校正系數(shù)，對(duì)于管子，取； ——串聯(lián)殼程數(shù)； ——管程數(shù)。據(jù)上述結(jié)果可知：管程數(shù)=2，串聯(lián)殼程數(shù)=1；對(duì)于的換熱管，結(jié)構(gòu)校正系數(shù)為。 （210） （211）由于 N/m 取mm，那么，可查得，故 Pa Pa，滿足要求。（油品走殼程）當(dāng)殼程無(wú)擋板時(shí)，流體順著管束流動(dòng)，此時(shí)殼程流體壓力降可按下式計(jì)算[2]： （212） 式中 ——?dú)こ炭倝毫?，Pa； ——流體流過管束的壓力降，Pa； ——流體流過折流板缺口的壓力降，Pa。 ——結(jié)垢校正系數(shù)，對(duì)于液體，=； ——?dú)こ虜?shù)。其中流體流經(jīng)管束的壓強(qiáng)降[2]： （213） （214） 式中：——折流板數(shù)目； ——橫過管子中心數(shù)；——?dú)こ痰哪Σ料禂?shù)； ——管子排列方式對(duì)壓力降的校正因數(shù)； ——?dú)こ塘黧w橫過管束的最小流速，m/s； ——折流板間距，m。由于，管子排列方式對(duì)壓強(qiáng)降的校正因子，F(xiàn)=，殼程流體的摩擦系數(shù)：，橫過管子中心數(shù)：，折流板數(shù)： （215） 其中：m m/s 故 N/mPa 故有：Pa，滿足要求。列管式換熱器面積是以傳熱管外表面積為基準(zhǔn)，在利用關(guān)聯(lián)式計(jì)算總傳熱系數(shù)也應(yīng)以管外表面積為基準(zhǔn)，其計(jì)算公式為[2]： （216） 式中：——總傳熱系數(shù)W/(mk）； ——分別為管程和殼程流體的傳熱膜系數(shù)，W/(mk）； ——分別為管程和殼程的污垢熱阻； mk/w； ——導(dǎo)熱率，mk/W； ——分別為傳熱管內(nèi)直徑、外直徑，m。其中: （217） （218） （219） 式中：——?dú)こ塘黧w傳熱膜系數(shù)，W/(K)。 ——管程流體傳熱膜系數(shù)，W/(K)
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1