【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 內(nèi)部原因引起的，一般是指由于存放過久或其它原因?qū)е碌钠茡p、變質(zhì)，在盤點(diǎn)時(shí)間時(shí)被發(fā)現(xiàn)的情況下進(jìn)行的退庫(kù)作業(yè)，如滯料、壞料，在本系統(tǒng)中對(duì)退庫(kù)單進(jìn)行維護(hù)。交貨指在盤點(diǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)殘次品、滯料，根據(jù)公司處理意見向公司外部市場(chǎng)進(jìn)行處理性轉(zhuǎn)讓成品入庫(kù)成品入庫(kù)有生產(chǎn)入庫(kù)、重整入庫(kù)等幾種情況，本系統(tǒng)對(duì)成品入庫(kù)單進(jìn)行維護(hù)，相應(yīng)的成品庫(kù)區(qū)臺(tái)帳處理由需要自動(dòng)完成，由成品入庫(kù)單可得到成品入庫(kù)日?qǐng)?bào)表等報(bào)表。成品出貨、樣品贈(zèng)送在成品出貨中，本系統(tǒng)對(duì)成品出貨單進(jìn)行維護(hù)，臺(tái)帳記錄由系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行，由成品出貨單可得到成品出庫(kù)日?qǐng)?bào)等。樣品贈(zèng)送與成品出貨處理方式相同。成品收料成品收料是外購(gòu)成品入庫(kù)、外協(xié)入庫(kù)、代工加工成品入庫(kù)、盤贏等引起的。成品退庫(kù)成品退庫(kù)是由盤虧、庫(kù)存變質(zhì)及其它引起的，其作業(yè)流程與處理方法與備品退庫(kù)相同，只是成品退庫(kù)的單據(jù)與備品退庫(kù)的單據(jù)在內(nèi)容上有所區(qū)別。 銷售管理系統(tǒng)成品銷售作業(yè)流程圖如圖所示：銷售合同銷售合同是客戶與企業(yè)簽定的關(guān)于訂貨的文字描述，其中包括對(duì)產(chǎn)品種類、數(shù)量，組成、交貨時(shí)間、交貨方式、技術(shù)參數(shù)等有具體的描述。本系統(tǒng)對(duì)合約進(jìn)行文本方式的維護(hù)。銷售訂單由于在銷售合同中，各項(xiàng)指標(biāo)已基本達(dá)到銷售訂單的要求，因此本系統(tǒng)中不另設(shè)銷售訂單。而是由銷售合同直接引出生產(chǎn)工程文件?？蛻敉ㄟ^對(duì)客戶進(jìn)行建檔，可以使客戶信息的管理更加科學(xué)有序，對(duì)客戶的信用維護(hù)、銷售記錄、報(bào)價(jià)記錄等都可以通過客戶代碼關(guān)聯(lián)起來(lái)。銷售業(yè)務(wù)員與倉(cāng)儲(chǔ)管理員的設(shè)置方法相同。收款單由于存在分批發(fā)貨，而且每次發(fā)貨后客戶的結(jié)余要求能夠形成余貨的定金（如比例為30%）。因此系統(tǒng)可以設(shè)定該客戶的定金比例，在發(fā)貨過程，如果發(fā)貨后余額不足形成余貨定金，系統(tǒng)提示。出貨通知單客戶提出提貨要求時(shí)，業(yè)務(wù)部即可開出發(fā)貨通知單，在確認(rèn)時(shí)，由系統(tǒng)自動(dòng)檢查客戶信用余額是否小于本次提貨價(jià)值，如果客戶信用余額小于客戶要求提貨價(jià)值，則通知客戶付款。如果客戶信用余額大于或等于客戶要求提貨量，則可開出出貨通知單。貨款管理客戶貨款到后，應(yīng)該直接交付財(cái)務(wù)并指明該款項(xiàng)的具體作用，因?yàn)樵诤芏嗲闆r下公司與客戶的業(yè)務(wù)關(guān)系不止一筆，所以在有多筆業(yè)務(wù)關(guān)系的情況下，須明確貨款分配到哪幾筆業(yè)務(wù)上。退貨管理對(duì)退貨及退款申請(qǐng)的確認(rèn)，須在產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢或其它檢查后各相關(guān)部門商議確認(rèn)。本系統(tǒng)只指供退貨單，并對(duì)退貨后的款項(xiàng)進(jìn)行結(jié)余或返現(xiàn)金。 采購(gòu)管理系統(tǒng)在企業(yè)里，采購(gòu)是非常重要的，主要因?yàn)椋?16。 采購(gòu)物料成本占生產(chǎn)總成本的比例很大。若物料或設(shè)備無(wú)法以合理的價(jià)格獲得，則直接影響到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)。若采購(gòu)價(jià)格過高，則影響到產(chǎn)品的銷售和利潤(rùn)；若采購(gòu)價(jià)格過低，則很可能采購(gòu)的物料品質(zhì)很差，影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，從而使產(chǎn)品不具備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。216。 采購(gòu)周轉(zhuǎn)率高，可提高資金的使用效率。合理的采購(gòu)數(shù)量與適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)機(jī)，既能避免生產(chǎn)車間傍工待料，又能降低物料庫(kù)存，減少資金積壓。216。 采購(gòu)部門可在搜集市場(chǎng)情報(bào)時(shí)，提供新的物料以替代舊物料，以達(dá)到提高品質(zhì)，降低成本的目的。216。 采購(gòu)部門經(jīng)常與市場(chǎng)打交道，可以了解市場(chǎng)變化趨勢(shì)，從而將市場(chǎng)信息反饋給公司決策層，促進(jìn)公司經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)成長(zhǎng)。 業(yè)務(wù)流程采購(gòu)作業(yè)流程圖如圖所示：為使企業(yè)采購(gòu)作業(yè)有所依據(jù)，物料有所控制，達(dá)到提供適質(zhì)、適量的采購(gòu)職能，確保公司采購(gòu)產(chǎn)品能達(dá)到 符合的要求條件，對(duì)采購(gòu)進(jìn)行管理并制訂相應(yīng)的操作程序。一般流程參考如下：PMC接到由業(yè)務(wù)部發(fā)來(lái)的客戶訂單后，經(jīng)分析物料、生產(chǎn)產(chǎn)能等其他因素，編制生產(chǎn)計(jì)劃及采購(gòu)計(jì)劃，并下達(dá)到采購(gòu)部。采購(gòu)部門查詢《庫(kù)存報(bào)表》（物料、半成品），展開BOM清單，得到毛需求，除去已訂存貨物料、當(dāng)前庫(kù)存、未領(lǐng)料等，得到本次采購(gòu)凈需求，再填制《物料需求分析表》，并開出《請(qǐng)購(gòu)單》提交審批?！墩?qǐng)購(gòu)單》下達(dá)后一般可與供應(yīng)商進(jìn)行溝通，可以通過手工的《物料供應(yīng)回復(fù)表》《采購(gòu)協(xié)議書》等進(jìn)行控制，并決定供應(yīng)商的最后交貨日期。當(dāng)然，采購(gòu)部門在供應(yīng)商供貨時(shí)應(yīng)積極與供應(yīng)商溝通，跟催供應(yīng)進(jìn)度。供應(yīng)商到貨，協(xié)助倉(cāng)庫(kù)部門進(jìn)行數(shù)量和品質(zhì)等的驗(yàn)收，物料入倉(cāng)后完成《采購(gòu)入倉(cāng)單》采購(gòu)流程結(jié)束。 業(yè)務(wù)內(nèi)容定義：采購(gòu)毛需求=客戶訂單數(shù)*BOM清單生產(chǎn)未領(lǐng)料=生產(chǎn)實(shí)際領(lǐng)料+生產(chǎn)計(jì)劃量?jī)粜枨?采購(gòu)毛需求庫(kù)存存量采購(gòu)在途生產(chǎn)未領(lǐng)料+最低安全庫(kù)存量采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃，可以由手工輸入而成，也可以由MPS展開得到，在本系統(tǒng)中將為非訂單型的生產(chǎn)計(jì)劃模塊留下數(shù)據(jù)接口，而對(duì)如詢價(jià)單，供應(yīng)商選擇，客戶關(guān)系管理等也預(yù)留接口。采購(gòu)合同采購(gòu)部的業(yè)務(wù)員根據(jù)企業(yè)的備品需求預(yù)測(cè)，選擇一家供應(yīng)廠家，經(jīng)過商討，簽定采購(gòu)合約。對(duì)于有采購(gòu)合約的備品或原料的請(qǐng)購(gòu)單，不用進(jìn)行詢價(jià)作業(yè)和比價(jià)作業(yè)，倉(cāng)庫(kù)也不再進(jìn)行審核作業(yè)，倉(cāng)庫(kù)可以直接發(fā)出采購(gòu)訂單，而不再需要業(yè)務(wù)部參入。請(qǐng)購(gòu)單、請(qǐng)購(gòu)單核準(zhǔn)請(qǐng)購(gòu)單由采購(gòu)部采購(gòu)員開出，在開請(qǐng)購(gòu)單時(shí)須進(jìn)行物料分析，查詢?cè)搨淦返目捎脦?kù)存，獲得采購(gòu)凈需求，經(jīng)過采購(gòu)部經(jīng)理或主管審核后采購(gòu)員就可以進(jìn)詢價(jià)作業(yè)，請(qǐng)購(gòu)單的審核不在本系統(tǒng)中進(jìn)行，由人來(lái)控制，本系統(tǒng)錄入的請(qǐng)購(gòu)單是審核后的請(qǐng)購(gòu)單。在進(jìn)行可用庫(kù)存的查詢時(shí)，須把采購(gòu)在途量、生產(chǎn)未領(lǐng)量和已領(lǐng)將退回量考慮進(jìn)去，并在查詢結(jié)果分別指出可用庫(kù)存量和在途量、退回量。上面所述的可用庫(kù)存包括未分配庫(kù)存、安全庫(kù)存和已分配但未領(lǐng)用的庫(kù)存等。采購(gòu)訂單確定供應(yīng)商后，就開出采購(gòu)訂單，此采購(gòu)訂單可直接作為對(duì)外形式。采購(gòu)收貨單 供應(yīng)商貨到后開采購(gòu)收貨單，入庫(kù)。 財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)本系統(tǒng)對(duì)財(cái)務(wù)的管理不多，主要有兩個(gè)方面。應(yīng)收應(yīng)付帳款與客戶簽訂合同后，一般客戶預(yù)交定金，而成品出庫(kù)交客戶時(shí)，存在應(yīng)收帳款，客戶交合同余款寫收款單，退余款寫付款單，系統(tǒng)計(jì)算余款余額。如果存在退貨，就填寫退貨單，并對(duì)退貨款項(xiàng)進(jìn)行結(jié)余處理或返還現(xiàn)金。相同的，如果與供應(yīng)商簽定合同，也有應(yīng)付款，填寫付款單。采購(gòu)?fù)素洉r(shí)也應(yīng)填寫采購(gòu)?fù)素泦巍３杀竞怂惚究椩煜到y(tǒng)在成本方面主要計(jì)算材料成本和外加工費(fèi)。而不對(duì)物料損耗，其它費(fèi)用作考慮。 生產(chǎn)管理系統(tǒng)PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分：PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資公司俗稱生管），主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。生產(chǎn)與物控是企業(yè)的總調(diào)度，整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)與物料運(yùn)作都是圍繞著這個(gè)部門運(yùn)轉(zhuǎn)的，PMC部門計(jì)劃能力、控制能力與協(xié)調(diào)能力對(duì)企業(yè)的運(yùn)作有非常重要的影響。對(duì)于良好的生產(chǎn)管理企業(yè)或目標(biāo)系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)的企業(yè)一般有如下特點(diǎn)：216。 建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系（即從銷售訂單到出貨的整體運(yùn)作程序）。216。 對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)的分析，并建立完美的資料。216。 配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好的物料控制。216。 對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度的及時(shí)跟以及溝通協(xié)調(diào)。如下是生產(chǎn)管理系統(tǒng)的運(yùn)行原理圖：在此系統(tǒng)一般包括：216。 生產(chǎn)排程在訂單計(jì)劃型中，以客戶訂單來(lái)排定生產(chǎn)排程的。216。 生產(chǎn)工藝文件生產(chǎn)工藝文件存儲(chǔ)在生產(chǎn)過程中每個(gè)步驟參與的各個(gè)工藝或流水號(hào)情況。216。 BOM清單BOM可表示產(chǎn)品零件各階層及結(jié)構(gòu)，物料需求計(jì)劃在BOM中一般表現(xiàn)為一個(gè)樹狀結(jié)構(gòu)（或?qū)哟涡徒Y(jié)構(gòu)），因此物料需求計(jì)劃的毛需求可以根據(jù)客戶采購(gòu)訂單和BOM清單計(jì)算出。216。 庫(kù)存量物料、半成品的現(xiàn)有量是物料需求計(jì)劃運(yùn)行如下圖是本系統(tǒng)在生產(chǎn)管理中的設(shè)計(jì)流程圖 生產(chǎn)計(jì)劃管理在生產(chǎn)計(jì)劃管理中，決定生產(chǎn)計(jì)劃的一般是企業(yè)的生產(chǎn)能力，簡(jiǎn)稱產(chǎn)能。產(chǎn)能是批生產(chǎn)設(shè)備在一定的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為單位。產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能。正常產(chǎn)能：指歷年來(lái)生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量。最大產(chǎn)能：批生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。超乎產(chǎn)能的工作負(fù)荷，將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過高的在制品庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)；反之，太少的工作負(fù)荷會(huì)造成高的產(chǎn)量差異，成本上升。在生產(chǎn)類型中存在兩種，一種是需求計(jì)劃型（BTN型）即銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場(chǎng)狀況以往銷售業(yè)務(wù)，銷售方法等銷售測(cè)試，根據(jù)此預(yù)測(cè)來(lái)設(shè)定最低的成品存量，而有計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。另一種是訂單生產(chǎn)型（BTO型）是不進(jìn)行銷售預(yù)測(cè)，接到客戶訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型。而**公司是基本上屬于BTO型，對(duì)訂單型，企業(yè)可以根據(jù)訂單安排，人力、機(jī)器物料上造成大的浪費(fèi)。但是也會(huì)造成人力、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分，容易延誤交貨期，而且容易造成旺季時(shí)的產(chǎn)能不足，造成人力需求上的大起大落，影響員工的穩(wěn)定性產(chǎn)品品質(zhì)。這在**公司表現(xiàn)的比較明顯，這也是本系統(tǒng)立項(xiàng)的一個(gè)主要原因。 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每個(gè)具體產(chǎn)品在每個(gè)具體時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃的對(duì)象一般是最終產(chǎn)品。同時(shí)，主生產(chǎn)計(jì)劃的確定過程伴隨著粗能力計(jì)劃的運(yùn)行。即要對(duì)關(guān)鍵資源進(jìn)行平衡，企業(yè)的物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)排程、采購(gòu)計(jì)劃均來(lái)源于主生產(chǎn)計(jì)劃，即由主生產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)物料需求計(jì)劃，再由此生成生產(chǎn)排程，與采購(gòu)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性主要通過粗能力計(jì)劃進(jìn)行校驗(yàn)。粗能力計(jì)劃是對(duì)關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃，它計(jì)劃對(duì)象只針對(duì)設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心”的工作能力。對(duì)粗能力計(jì)劃，一般先建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。它包括各種計(jì)劃產(chǎn)品占用關(guān)鍵資源的負(fù)荷時(shí)間，同時(shí)列出關(guān)鍵工作中心任務(wù)的能力清單進(jìn)行對(duì)比，對(duì)超負(fù)荷的工作可以用不同的顏色標(biāo)識(shí)。在**企業(yè)中，影響生產(chǎn)計(jì)劃和決定產(chǎn)能的即“關(guān)鍵工作中心”主要是織造部門的織布機(jī)臺(tái)。而對(duì)其它相關(guān)作用因素目前表現(xiàn)不明顯，因此本系統(tǒng)目前只考慮織布機(jī)臺(tái)的影響，也就是本系統(tǒng)在考慮生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，主要考慮機(jī)臺(tái)的排程問題。但由于機(jī)臺(tái)屬于織造部門，生產(chǎn)計(jì)劃部門為了更好的對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)能進(jìn)行考核，為此本系統(tǒng)建立了針對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃部門的生產(chǎn)計(jì)劃和需求計(jì)劃快速通道。同時(shí)，在**企業(yè)中，機(jī)臺(tái)的屬性各不相同。如小提花機(jī)不可織吊線，另大提花機(jī)可織大提花也可織小提花，但生產(chǎn)能力不同。因此，必須先建立機(jī)臺(tái)的相應(yīng)屬性。在實(shí)際生產(chǎn)過程中就可以配合相應(yīng)的生產(chǎn)過程，進(jìn)行生產(chǎn)排程。如下圖是一個(gè)機(jī)臺(tái)安排資源清單機(jī)臺(tái)資源清單時(shí)段： 2002/05/20 至 2002/06/20關(guān)鍵工作中心需求負(fù)荷總能力能力超/欠負(fù)荷率編碼名稱資源代碼及名稱資源單位01織01布機(jī)臺(tái)1+織01布KG15001350150%02織02布機(jī)臺(tái)2+織02布KG10001200200%03織03布機(jī)臺(tái)3+織03布KG10001200200%同時(shí)，可以結(jié)合機(jī)臺(tái)平面圖，可以直觀清晰地對(duì)機(jī)臺(tái)排程情況了解。如下圖，我們可以默認(rèn)機(jī)臺(tái)在空置時(shí)，顯示為白色，而當(dāng)機(jī)臺(tái)被安排任務(wù)時(shí)，顯示為紅色，并標(biāo)明該機(jī)臺(tái)接受任務(wù)量，當(dāng)前任務(wù)量及任務(wù)時(shí)間，這樣生管部門就可以了解機(jī)臺(tái)的實(shí)際運(yùn)作情況，并作出相應(yīng)的安排。機(jī)臺(tái)安排平臺(tái)圖機(jī)臺(tái)1機(jī)臺(tái)2機(jī)臺(tái)3機(jī)臺(tái)4機(jī)臺(tái)5機(jī)臺(tái)6機(jī)臺(tái)7機(jī)臺(tái)8機(jī)臺(tái)9機(jī)臺(tái)10機(jī)臺(tái)11機(jī)臺(tái)12機(jī)臺(tái)13機(jī)臺(tái)14機(jī)臺(tái)15機(jī)臺(tái)16機(jī)臺(tái)17機(jī)臺(tái)18機(jī)臺(tái)19機(jī)臺(tái)20機(jī)臺(tái)21機(jī)臺(tái)22機(jī)臺(tái)23機(jī)臺(tái)24機(jī)臺(tái)25機(jī)臺(tái)26機(jī)臺(tái)27機(jī)臺(tái)28機(jī)臺(tái)29機(jī)臺(tái)30機(jī)臺(tái)31機(jī)臺(tái)32機(jī)臺(tái)33機(jī)臺(tái)34… …嚴(yán)格的生產(chǎn)計(jì)劃管理中，應(yīng)該存在企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)能分析、生產(chǎn)排程、生產(chǎn)進(jìn)度控制等功能，而本系統(tǒng)目前對(duì)這些進(jìn)行控制，可以是較粗線條的。不需要過細(xì)考慮，待以后升級(jí)再細(xì)化。 物料需求管理一個(gè)良好企業(yè)，其物料管理應(yīng)具備五大職能：216。 適時(shí)（Right Time）：在需要使用的時(shí)候，及時(shí)地供應(yīng)物料，不發(fā)生停工待料，也不過早送貨，擠占貨倉(cāng)及積壓資金。因此何時(shí)訂購(gòu)、何時(shí)進(jìn)料都需要事先進(jìn)行詳細(xì)分析計(jì)算，如處理訂購(gòu)單時(shí)間要多長(zhǎng)，供應(yīng)產(chǎn)生產(chǎn)能力多大，供應(yīng)商運(yùn)輸交貨時(shí)間多長(zhǎng)，檢驗(yàn)收貨時(shí)間多久，出現(xiàn)種種異常大致需多久時(shí)間等事先分析才可以做到適時(shí)。216。 適質(zhì)（Right Quality）：廠商送來(lái)的物料和貨倉(cāng)發(fā)出的生產(chǎn)物料，品質(zhì)都符合要求的。進(jìn)來(lái)的物料品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，做成的產(chǎn)品同樣難以達(dá)到客戶標(biāo)準(zhǔn)，因而降低公司聲譽(yù)，影響公司銷售業(yè)績(jī)。216。 適量（Right Quantity）：請(qǐng)購(gòu)的數(shù)量要控制適當(dāng)，不會(huì)發(fā)生不夠料，也不發(fā)生呆料。采購(gòu)數(shù)量不足，引起停工待料影響交期；采購(gòu)數(shù)量過量，影響資金積壓，甚至浪費(fèi)。216。 適價(jià)（Right Price）：材料的價(jià)格要求一個(gè)適當(dāng)?shù)膬r(jià)格。若采購(gòu)價(jià)格要求過低，可能會(huì)降低材料的品質(zhì)，延誤交期損害交易條件，價(jià)格過高成本難以負(fù)擔(dān)，公司產(chǎn)品利潤(rùn)少競(jìng)爭(zhēng)力減弱，容易推動(dòng)市場(chǎng)。對(duì)以上，**公司一般對(duì)適時(shí)、適質(zhì)、適量的要求比較嚴(yán)格，因此本系統(tǒng)會(huì)重點(diǎn)跟蹤這些作用因素。BOM的定義：BOM（Bill of Material）叫做物料清單（也叫零件結(jié)構(gòu)表、物料表等），將產(chǎn)品的原材料、零配件、組合件拆解，并將各單項(xiàng)材料依材料編號(hào)、名稱、規(guī)格、基本單位、供應(yīng)廠商、單機(jī)用量、產(chǎn)品損耗等依制順序記錄下來(lái)排列為一個(gè)清單，這就是BOM，BOM是最原始的材料依據(jù)，也是本系統(tǒng)中最重要的數(shù)據(jù)模塊。下圖是一個(gè)3級(jí)的BOM結(jié)構(gòu)，表示產(chǎn)品A由1個(gè)B部件、3個(gè)C部件、2個(gè)D部件組成，其他部件依次類推。A是零級(jí)，也就是在這個(gè)BOM中是成品，而B、C、D是一級(jí)BOM，其它的組成三級(jí)，在級(jí)的結(jié)構(gòu)中，可以存在嵌套，也即，某個(gè)部件，既可以在二級(jí)出現(xiàn)，也可以在三級(jí)中出現(xiàn)。這是一個(gè)通用例子。實(shí)際上，**企業(yè)的BOM大多是二級(jí)或三級(jí)結(jié)構(gòu)。也基本上不存在嵌套的情況。物料清單表現(xiàn)了組裝成最終成品的各分裝件、組件、零部件的原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系以及每一組組裝件的用量。BOM在系統(tǒng)中的作用可用下圖來(lái)描述：對(duì)物料清單，本系統(tǒng)采用縮排式（即多級(jí)展開式）。輸出按部件所處的層次往后縮排。縮排式物料清單代碼：A001 名稱：XXX 計(jì)量單位：件部件代碼名稱單位數(shù)量備