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正文內(nèi)容

高速公路砌筑防護(hù)施工方案(編輯修改稿)

2025-06-09 13:02 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。(8)錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆孔結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序??讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng),鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。(9)錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用C32螺紋鋼筋進(jìn)行制作,定位鋼筋采用A8鋼筋彎制而成,保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于30mm。錨桿安裝前,要對(duì)每根錨桿鋼筋進(jìn)行除銹、除油污,錨桿如需接長(zhǎng),連接采用雙面幫焊,幫焊長(zhǎng)度不小于5D(D為錨桿鋼筋直徑),錨桿經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔,人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi),用鋼尺量測(cè)孔外露出的錨桿長(zhǎng)度,計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度(誤差控制在177。50 mm范圍內(nèi)),確保錨固長(zhǎng)度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后,應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處,嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)防止鋼筋彎折、定位筋變形松動(dòng)。錨桿桿體設(shè)計(jì)圖(10)錨固注漿錨桿注漿采用M30水泥砂漿,注漿時(shí)采用孔底返漿法,注漿管應(yīng)插至距孔底50~100mm,并隨水泥砂漿的注入逐漸拔出,實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量,或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降,要補(bǔ)充注漿,直至注滿為止。漿液應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻,隨攪隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完,并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈,同時(shí)做好注漿記錄。砂漿錨桿安裝后,不得敲擊、搖動(dòng)。普通砂漿錨桿在3d內(nèi),早強(qiáng)砂漿錨桿在12h內(nèi),不得在桿體上懸掛重物。必須待砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可進(jìn)行下道工序框架施工。(11)格子梁施工施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作已完成,進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢;各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格;各施工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)并滿足施工生產(chǎn)要求;各作業(yè)人員已進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn);根據(jù)工程需要及工程劃分,技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。測(cè)量放樣在路塹開挖后斷面的復(fù)測(cè)工作已經(jīng)完成,開挖坡體在人工修整坡比達(dá)到要求后,然后測(cè)放出縱梁、橫梁位置及施作起始范圍?;A(chǔ)開挖依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出豎梁、橫梁梁肋輪廓,且坡面必須刻槽,深度滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋綁扎在施工安置框架鋼筋之前,先要清除框架基礎(chǔ)底浮渣,并對(duì)梁底地基進(jìn)行砂漿調(diào)平,保證基礎(chǔ)密實(shí)、平整??蚣芰轰摻罱壴鷷r(shí)先綁扎豎梁鋼筋,并于接點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋綁扎位置,待豎梁鋼筋綁扎完成后,再進(jìn)行橫梁橫梁鋼筋綁扎。鋼筋綁扎時(shí)接頭需錯(cuò)開,同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2,且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。綁扎鋼筋時(shí)注意采用砂漿墊塊將框架梁主筋墊起,保證框架梁保護(hù)層厚度。模板安裝立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量,并做好記錄,然后進(jìn)行模板安裝。模板采用優(yōu)質(zhì)竹膠板,拼裝前模板表面須涂刷脫模劑,模板拼裝要平整、嚴(yán)密、凈空尺寸準(zhǔn)確,設(shè)合設(shè)計(jì)要求。模板安裝完成后應(yīng)通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工??蚣芰夯炷翝仓梆B(yǎng)生錨桿框架梁混凝土由拌和站集中拌和,采用混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),采用汽車泵或爬山虎傳輸進(jìn)行澆筑?;炷翝仓氝B續(xù)作業(yè),采用50型振搗棒進(jìn)行振搗,不允許出現(xiàn)漏振、過(guò)振。澆筑過(guò)程中如有混凝土滑動(dòng)跡象可用蓋模抵壓。混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)對(duì)框架梁表面進(jìn)行抹面壓光。每個(gè)工點(diǎn)應(yīng)取3組混凝土試件用于強(qiáng)度試驗(yàn),混凝土施工完成后必須進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。施工注意事項(xiàng)(1)錨桿進(jìn)場(chǎng)檢查:確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書,并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。(2)注漿密實(shí)度試驗(yàn):選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的錨桿直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿,采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿,并按與現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿,養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。(3)拉拔力試驗(yàn):按設(shè)計(jì)要求,在施工前應(yīng)做錨桿抗拉拔力試驗(yàn),以確定錨桿的極限承載力,檢驗(yàn)錨桿在超過(guò)設(shè)計(jì)拉力并接近極限拉力條件下的工作性能和安全程度,以便在正式使用前調(diào)整錨桿結(jié)構(gòu)參數(shù)或改進(jìn)施工工藝,保證施工質(zhì)量。(4)施工過(guò)程中,對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格(孔位、孔徑、孔深和傾斜度、錨桿間距)進(jìn)行自檢,作好記錄,并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。(5)會(huì)同監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查,并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收,在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。(6)注漿過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)記錄水泥漿用量,一般實(shí)際用量應(yīng)高于計(jì)算用量的20%,孔口應(yīng)流出灰漿。如用漿量太大,應(yīng)做好記錄,根據(jù)實(shí)際情況,差別是否由巖層裂隙或空洞造成。(7)框梁應(yīng)分片施工,每片由兩至三根立柱及橫梁、頂梁組成。兩相鄰框架接觸處(橫梁、頂梁)留2cm寬伸縮縫,用浸瀝青木板填塞。、錨索框梁施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣鉆機(jī)就位監(jiān)理工程師驗(yàn)收鉆孔清孔制作、安裝錨索錨索注漿混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件框架梁澆筑張拉設(shè)備標(biāo)定錨索張拉、鎖定錨索驗(yàn)收、封錨錨索框架梁施工工藝流程錨索框梁施工(1)施工準(zhǔn)備當(dāng)邊坡開挖成型后,應(yīng)檢查確認(rèn)邊坡開挖是否按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工,邊坡放坡是否按照設(shè)計(jì)要求的坡率進(jìn)行刷坡,每級(jí)臺(tái)階位置是否準(zhǔn)確。施工作業(yè)開始之前應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索的基本試驗(yàn),完成試驗(yàn)后將相關(guān)報(bào)告提交監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表,待試驗(yàn)報(bào)告批準(zhǔn)并經(jīng)設(shè)計(jì)錨固參數(shù)確認(rèn)或調(diào)整后,方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索工程施工作業(yè)。施工的場(chǎng)地整理及搭設(shè)工作平臺(tái)時(shí),施工方需對(duì)已施工完成的坡面依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量確定預(yù)應(yīng)力錨索的位置。(2)錨孔位置放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上,孔位誤差不得超過(guò)177。50 mm。如遇坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地,需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可,在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。(3)鉆機(jī)就位鉆孔機(jī)具的選擇,根據(jù)錨固地層的類別、錨索孔徑、錨索深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。利用φ48 mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)并與坡面固定,鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工,搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測(cè)放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差≤177。50 mm,高程誤差≤177。100 mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)錨桿錨固角度一般為25度,傾角允許誤差位177。176。,傾角誤差≤177。176。,方位誤差≤177。176。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固,在鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆機(jī)的工作情況。(4)鉆進(jìn)方式錨孔鉆進(jìn)應(yīng)采用無(wú)水干鉆,禁止開水鉆進(jìn),以防鉆孔施工惡化坡體地質(zhì)條件,確??妆诘恼辰Y(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。(5)鉆進(jìn)過(guò)程鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔的地層變化,鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí),須立即停鉆,及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理(~),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn)。(6)孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求滿足設(shè)計(jì)值,為確保錨孔直徑,要求實(shí)際使用的鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度, m以上。(7)錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆1~2分鐘,防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣(~)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外,不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。(8)錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆孔結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序??讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng),鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。(9)錨索制作及安裝、低松弛普通鋼絞線制作,鋼絞線強(qiáng)度為fpk=1860MPa,鋼絞線下料應(yīng)整齊準(zhǔn)確,每股長(zhǎng)度誤差不大于177。50mm。壓力分散型錨索編束前要求對(duì)每根鋼絞線進(jìn)行編號(hào)或涂油漆,并確保每根鋼絞線順直,不扭不叉,排列均勻。對(duì)鋼絞線不同單元進(jìn)行醒目可靠的標(biāo)記。錨索承載體要求采用防腐蝕性能高、方便編束的成型產(chǎn)品。鋼絞線要求采用機(jī)械切割,嚴(yán)禁采用電弧切割,并經(jīng)除油和除銹處理合格,對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑的材料應(yīng)剔除。鋼絞線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求平直編排,~2m設(shè)置一個(gè)隔離支架,錨固段每1~,并在錨固段兩隔離支架之間中部設(shè)一道緊箍環(huán),采用16號(hào)鐵絲繞制,不得少于兩圈,保證錨索體保護(hù)層厚度不小于20mm。錨索編束應(yīng)捆扎牢固,捆扎材料不宜用鍍鋅材料。錨索體自由段按設(shè)計(jì)要求采用塑料套管,與錨固段相交處的塑料管管口應(yīng)密封并用鉛絲綁扎。同時(shí)按要求進(jìn)行防腐處理。錨索體完成隔離支架與緊箍環(huán)的組裝后,應(yīng)在其底端接裝導(dǎo)向帽,以便下錨順利。導(dǎo)向帽尺寸應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作,尺寸制作誤差≤177。5mm,接裝定位誤差≤177。20mm。導(dǎo)向帽宜采用鐵絲綁接牢固,不宜采用焊接。當(dāng)采用二次補(bǔ)充注漿的錨筋體組裝時(shí),應(yīng)同時(shí)裝放二次注漿管和止?jié){密封裝置,止?jié){裝置應(yīng)設(shè)在自由段和錨固段的分界處,并具良好可靠的密封性能。宜用密封袋作止?jié){密封裝置,密封袋兩端應(yīng)牢固地綁扎在錨筋體上。當(dāng)采用高壓劈裂注漿提高地層錨固力時(shí),要求以漿體強(qiáng)度控制開始劈注時(shí)間(一次漿體強(qiáng)度為5MPa),并注意二次注漿管錨固段內(nèi)設(shè)花孔和封塞。壓力分散型錨索錨固段鋼質(zhì)承載板與擠壓套之間要求采用對(duì)拉栓接固定,所有鋼質(zhì)材料外露部分表面要求涂刷防銹漆保護(hù)。擠壓套要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)擠壓抽樣試驗(yàn),抽樣數(shù)量宜為1~2%,試驗(yàn)荷載一般不小于200KN;外錨頭所用錨具也必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn),一般抽樣數(shù)量為3~5%,并滿足相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。對(duì)于壓力分散型錨索,各單元錨索應(yīng)明確可靠標(biāo)記,以便采用差異分步張拉。注漿管需滿足設(shè)計(jì)要求,具有足夠強(qiáng)度,保證在注漿施工過(guò)程中注漿順利,不堵塞、爆管或破損拉斷。一次注漿管捆扎在錨筋體中軸部位,注漿管頭部距錨筋體末端宜為50~100mm。若采用二次注漿,須另置注漿管。二次補(bǔ)充注漿管捆扎在防腐塑料套管外側(cè),二次高壓注漿管與一次注漿管一起捆扎或采用同一管路,管口要求用膠布封堵嚴(yán)實(shí),并按設(shè)計(jì)要求預(yù)留花管孔眼和安放止?jié){裝置。錨筋體制作完成后,需對(duì)錨筋體各部分進(jìn)行檢查。筋股順直完好、無(wú)死彎硬折或嚴(yán)重碰割損傷,排列分布與編束綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錨筋自由段防銹漆、防腐油和各項(xiàng)纏繞密封措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,防銹漆刷蓋均勻,不見黑底;防腐油完全覆蓋和填充錨筋材料與外環(huán)層外環(huán)層之間的空間;纏繞密封牢固嚴(yán)實(shí)。錨筋自由段塑料套管、注漿套管、隔離支架、緊箍環(huán)、以及導(dǎo)向帽綁扎捆架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,塑料套管綁扎穩(wěn)固密塞,具有足夠強(qiáng)度,外觀完好,無(wú)破損修補(bǔ)痕跡;注漿管安裝位置正確,捆扎勻稱,松緊適中;隔離支架、緊箍環(huán)和導(dǎo)向帽等分布均勻、定位準(zhǔn)確,綁扎結(jié)實(shí)穩(wěn)固。并且,應(yīng)按錨筋體長(zhǎng)度和規(guī)格型號(hào)進(jìn)行編號(hào)掛牌,使用前需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。錨索框架梁錨筋體布置圖(10)錨固注漿預(yù)應(yīng)力錨索安裝完成并驗(yàn)收合格后應(yīng)盡快進(jìn)行注漿施工,原則上不得超過(guò)24小時(shí)。注漿材料采用M30水泥砂漿,注漿準(zhǔn)備工作除嚴(yán)格認(rèn)真?zhèn)渲圃牧吓浔群捅匾O(shè)備外,在注漿作業(yè)開始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間在作業(yè)時(shí),應(yīng)用水或水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路。注漿漿夜嚴(yán)格按照配比進(jìn)行拌制,漿液在初凝前應(yīng)用完,并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。注漿采用孔底返漿法,實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量,或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落,應(yīng)在30分鐘內(nèi)進(jìn)行孔底注補(bǔ)漿23次,確??卓跐{體充滿。注漿結(jié)束后,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈,同時(shí)注漿作業(yè)過(guò)程應(yīng)做好注
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