20xx年貴陽市朝陽洞路道路改造工程墩柱施工方案(最終)(編輯修改稿)
2025-06-09 12:36 本頁面
【文章內容簡介】 高177。02mm。（2）鋼模板在加工場進行直立拼裝，斷面尺寸及平整度偏差不大于1mm。（3）組裝合格后，整體進行除銹處理，外表面噴防銹底漆及面漆。模板驗收對模板加工質量進行嚴格控制，模板的各項質量指標滿足設計施工規(guī)范要求，各種螺栓連接桿件應符合國家現(xiàn)行有關標準。模板首件及出廠前約請監(jiān)理工程師對模板進行驗收，驗收合格后方可進場。進場后模板現(xiàn)場試拼檢查拼縫的嚴密性、板差和圓順程度，并且打磨平整拋光后經監(jiān)理工程師驗收合格后方可吊裝使用。打磨好的模板，要求涂刷脫模劑，脫模劑要求涂抹均勻。模板吊裝（1）吊裝鋼模前，先鑿除墩柱與承臺接觸部分的水泥砂漿和松弱層，用空壓機將承臺頂面吹凈，確保墩柱底部無雜物。（2）在拼裝鋼模時要檢查鋼筋骨架的墊塊是否牢固，確保不被擠掉或變形，鋼模入位后檢查墩柱骨架，保證不傾斜、不偏移，中心位置符合要求。然后進行鋼模固定，過程中用水準儀或垂線進行跟蹤測量，固定后再進行詳測，并確保鋼模在澆筑過程中保持穩(wěn)固。（3）模板縱縫用鐵膩子進行壓縫。用吊車現(xiàn)場安裝模板，安裝前由測量班負責模板放樣，設風纜繩調整固定，鋼管搭設澆筑混凝土工作平臺。（4）模板吊裝完畢后，柱模根部采用鋼筋與事先在承臺預埋好的鋼筋焊接固定，四周做4道拉纖，拉纖對稱布置。在墩柱模板內側以縱向每30cm長度為單位劃分標記同時做出柱頂高程標記，以控制分層厚度和柱體高度準確。然后對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及橫、縱向穩(wěn)定性進行檢查，經監(jiān)理工程師驗收后方可進行混凝土澆筑。質量要求（1）模板必須嚴格控制質量。模板是否有擠壓變形的現(xiàn)象，對損壞較小的模板要進行修理整形，對有明顯影響混凝土外觀質量的堅決不使用。（2）模板四邊拼裝嚴密，模板和模板之間應加墊高密度海棉條，模板尺寸整體一致。（1）墩柱混凝土根據(jù)圖紙要求為C40，施工前認真學習圖紙保證混凝土類型正確。為確?；炷临|量，砼配合比與總監(jiān)辦批準的砼配合比必須相符，項目部派專人隨時檢測砂、石子、水泥等原材料的質量情況及含水量，并檢查出盤混凝土的坍落度及和易性，施工現(xiàn)場試驗負責人見路條后檢測坍落度、和易性，并作詳細的記錄，合格后方可澆筑，澆筑應連續(xù)進行。用于墩柱混凝土中水泥品種不能隨意更換，保證結構外觀顏色一致。（2）由于施工場地狹窄的實際情況，本工程因地制宜，采用泵送或吊車混凝土澆筑，泵管（或串筒）距墩底留有30cm距離，防止第一次澆筑混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。罐車到達施工現(xiàn)場后對混凝土坍落度、和易性進行檢驗。入模坍落度控制在14～16cm，前后兩車的坍落度差值小于1cm。（3）澆筑混凝土前重新對模板和鋼筋進行檢查，主要檢查模板是否牢固、幾何尺寸是否準確、墊塊是否均勻、有無缺漏，鋼筋骨架有無變形、偏位等，出現(xiàn)問題提前解決。墩柱與承臺相接處模板下墊海綿條，模板外后背三角灰，澆筑混凝土時先澆筑1～2cm與混凝土同配比的水泥砂漿一層，防止出現(xiàn)爛根。采用多點布料方式，使混凝土分布均勻，避免混凝土的長距離水平流動。施工中要注意均勻下料，澆筑應連續(xù)進行，不得中斷，控制每層的澆筑厚度在30cm以內，防止混凝土水平移動距離過大。澆筑速度不宜過快，減小混凝土對模板的沖擊。，避免對已振好的混凝土造成沖擊或使混凝土產生離析現(xiàn)象。（4）選派有經驗的混凝土工配備高頻插入式50型振搗棒長棒進入模內振搗，施工前在振搗棒上做出明顯的長度標識（40cm），振搗時先中間后振搗四周（不再回中間），振搗棒保持豎直方向。振搗模板“邊、角”時，振搗棒與模板保持5～10cm距離。振動點的布置要均勻，以避免“漏振”、“過振”。每次振動完畢后，邊振動邊徐徐拔出振搗棒，禁止振搗棒碰撞模板。每次振動，必須振動至該部位凝土不再下沉、不再冒出氣泡，表面平坦泛漿時為止。砼澆筑過程中要注意觀測，觀察模板有無漏漿、位移，測量敦柱垂直度有無變化，如發(fā)現(xiàn)異常即時處理。（5）在澆筑過程中，及時做好混凝土試塊（3組/根），以便檢查混凝土強度。澆筑混凝土時，設兩臺水準儀或掛釬錘對墩柱模板進行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)模板在澆筑過程中有移位、垂直度或超出允許偏差變形值等現(xiàn)象應停止?jié)仓?，立即采取適當?shù)奶幚泶胧幚砗煤蠓娇衫^續(xù)施工。（6）墩柱頂部預留錨栓孔位置和高度要符合設計要求，柱模澆筑混凝土時比柱頂標高高出5cm，柱頂浮漿較多時應掏出重新補充混凝土振搗。（1）混凝土澆筑后，12h內即覆蓋和灑水,養(yǎng)護時間不得少于7d。操作時，不得使混凝土受到污染和損傷。拆除模板時必須注意墩身表面及棱角混凝土部位因拆模而受到損壞。（2）模板拆除前施工范圍內設置防護欄桿或警戒標志，拆除順序按照先安后拆，后安先拆的原則，按順序分段拆除。模板嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒，拆除模板腳手架不得先拆除剪力撐，應從上向下逐層拆除。（3）使用吊裝機械拆模時，必須服從信號工的統(tǒng)一指揮，必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支架落地放穩(wěn)后方可摘鉤。（4）暫停拆模時。必須將活動件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場?；炷翝仓瓿珊笤诔叵?4小時后將模板的支撐松開，使模板與混凝土表面有一定的空隙，便于灑水濕養(yǎng)。養(yǎng)生期間設專人負責，保持混凝土表面濕潤，防止產生裂縫。墩柱混凝土帶模養(yǎng)護不少于3天，模板拆除后柱身采用塑料薄膜保持濕度，繼續(xù)養(yǎng)護至蓋梁完工。為保證成品不受破壞，在柱身周圍下部用木板進行防護，避免對混凝土外觀質量造成影響。六、主要施工質量控制措施（1）模板質量控制：鋼模板設計、制作時，首先滿足模板結構的強度和剛度，確保模板拼縫嚴密、不變形、拆卸方便；舊模板使用時再次檢查模板的強度和剛度，接縫有無錯臺，如不能滿足施工要求嚴禁使用?，F(xiàn)場模板每次吊裝使用前現(xiàn)場必須進行試拼，檢查拼縫的嚴密性、板差和圓順程度，并且打磨平整拋光后經監(jiān)理工程師驗收合格后方可吊裝使用。（2）墩柱根部爛根：首
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