【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械的進(jìn)退場(chǎng)及垂直運(yùn)輸設(shè)備的有序運(yùn)行，以確保工程進(jìn)度，充分、均衡地利用平面為目標(biāo)，制訂出適合實(shí)際情況的總平面管理實(shí)施計(jì)劃。同時(shí)將該計(jì)劃輸入電腦，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)控管理。三、平面管理計(jì)劃的實(shí)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，計(jì)劃執(zhí)行中，不定期召開(kāi)調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書(shū)。施工組負(fù)責(zé)組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。第四章 各分部分項(xiàng)工程施工工藝第一節(jié) 施工測(cè)量一、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工測(cè)量首先，根據(jù)業(yè)主提供的施工總平面布置圖給定的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線。當(dāng)土方工程施工至結(jié)尾階段，采用外控手段，利用J2經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制點(diǎn)軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制開(kāi)挖及坑底低部分的平面位置。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀S3，控制挖深和清底。經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)后開(kāi)始施工墊層，當(dāng)墊層施工完畢后，再次根據(jù)軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)施工出準(zhǔn)確的軸線和標(biāo)高控制，給地梁施工創(chuàng)造精確的平面尺寸。二、主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量采用外控手段（根據(jù)給定的單位工程坐標(biāo)點(diǎn)），利用J2經(jīng)緯儀將設(shè)在圍墻內(nèi)側(cè)軸線投設(shè)到一層柱側(cè)面上，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，作為本工程的標(biāo)準(zhǔn)軸線。再利用J2經(jīng)緯儀架設(shè)在房屋外圍，逐層向上投。每層轉(zhuǎn)角垂直方向的模板通過(guò)線錘認(rèn)真控制配合，可達(dá)到垂直度控制的目的。結(jié)構(gòu)的高程利用50m經(jīng)檢測(cè)過(guò)的鋼卷尺從起始點(diǎn)標(biāo)高線由下向上引。先用水準(zhǔn)儀根據(jù)底板面的高程控制點(diǎn)，在引測(cè)線上測(cè)出+，起始點(diǎn)設(shè)在外圍邊柱直通頂部處。各層的標(biāo)高線均應(yīng)由起始點(diǎn)標(biāo)高線向上直接量出。三、裝修與外墻的測(cè)量控制內(nèi)部裝修的局部平面位置的確定從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移至各需要處。在轉(zhuǎn)移時(shí)盡量遵循儀器使用過(guò)程中保持等距離測(cè)距的原則，以提高測(cè)量精度。從而使裝修工作有明確的控制依據(jù)。外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控軸線和高程點(diǎn)引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向、水平控制線，以便外墻裝修。在軸線點(diǎn)引出后，務(wù)必注意，內(nèi)控法是逐層實(shí)施，而外墻是從上至下的全長(zhǎng)線條。因此，此時(shí)需用J2經(jīng)緯儀在外控點(diǎn)的輔助下，從上至下進(jìn)行一次檢測(cè)修正，消除逐層測(cè)量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個(gè)外墻面，從而達(dá)到準(zhǔn)確的外墻測(cè)量控制效果。四、施工沉降測(cè)量當(dāng)建筑物隨結(jié)構(gòu)施工層的上升整體重量增加將發(fā)生沉降，施工過(guò)程的沉降測(cè)量將給建筑物今后的監(jiān)測(cè)提供原始數(shù)據(jù)。首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求在需設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)的各柱上埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)點(diǎn)采取保護(hù)措施防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。測(cè)量期設(shè)為每施工一個(gè)結(jié)構(gòu)層測(cè)量一次，測(cè)量數(shù)據(jù)制定統(tǒng)計(jì)分析表，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，直到交工驗(yàn)收為止。測(cè)量采用精密水準(zhǔn)儀，參照點(diǎn)為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的觀測(cè)點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的觀測(cè)點(diǎn)每一個(gè)月發(fā)生變動(dòng)或誤差及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)參數(shù)修正，以保證數(shù)據(jù)精確。測(cè)量工作是一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎的工作，操作人員必須按操作程序、操作規(guī)程進(jìn)行操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)和測(cè)量設(shè)施的檢查驗(yàn)證，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。五、竣工測(cè)量竣工測(cè)量工作的要求：（1）建筑場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)。（2）原地面的實(shí)測(cè)標(biāo)高與基坑開(kāi)挖后的坑底標(biāo)高 。（3）建筑物定位放線的驗(yàn)收資料，墊層上底板放線的驗(yàn)收資料和177。 一層平面放線驗(yàn)收資料。（4）建筑場(chǎng)地內(nèi)各種地下管線與建筑物的驗(yàn)收資料。（5）建筑物沉降觀察，在施工期及竣工后沉降穩(wěn)定前，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行沉降觀察。第二節(jié) 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工詳見(jiàn)專項(xiàng)方案第三節(jié) 土方施工一、基坑開(kāi)挖施工順序放線→機(jī)械開(kāi)挖→放坡→人工修土→基坑處理二、施工方法 基礎(chǔ)土方開(kāi)挖時(shí)；應(yīng)遵循由深到淺的原則進(jìn)行。土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工修土方法進(jìn)行，由二臺(tái)挖土機(jī)施工。機(jī)械開(kāi)挖至離基底20CM時(shí)，采用人工修土。當(dāng)土方挖至標(biāo)高時(shí)，鋪排片石墊層和澆筑混凝土墊層，并做到邊挖土邊做墊層，確保表面土層不受擾動(dòng)。當(dāng)混凝土墊層澆筑完后，即可安排人員進(jìn)行定位線放線。在基坑開(kāi)挖時(shí)必須指派專人負(fù)責(zé)抓好排水降水工作，確?；油翆痈稍?。機(jī)械開(kāi)挖的土方由自卸翻斗車進(jìn)行外運(yùn)。三、基坑土方施工質(zhì)量要求在土方開(kāi)挖時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員隨時(shí)觀察控制挖土深度，以防產(chǎn)生超挖影響質(zhì)量。抓好基坑降水排水工作，確?；油馏w干燥。禁止在降大雨時(shí)開(kāi)挖土方，影響表面土質(zhì)。安排好墊層施工速度，做到邊修土邊做墊層，使表面土層不受擾動(dòng)。及時(shí)抓好基坑挖土的質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作，為下道工序施工創(chuàng)造條件。四、土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)基坑開(kāi)挖前應(yīng)及時(shí)與市容、交警、環(huán)保等有關(guān)部門取得聯(lián)系，并辦妥有關(guān)土方施工手續(xù)，以便相互配合避免發(fā)生意外。基坑開(kāi)挖必須嚴(yán)格按施工方案要求進(jìn)行施工，嚴(yán)禁超標(biāo)。五、保證安全施工和環(huán)境保護(hù)措施 夜間施工時(shí)，應(yīng)配置足夠燈光照明，并派電工晝夜值班。挖土?xí)r區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁其他人員施工，并有專人負(fù)責(zé)。運(yùn)土車輛出大門時(shí)，應(yīng)有專人指揮，避免發(fā)生意外。派專人檢查車輛是否帶土，并做到及時(shí)清理，確保路面清潔。運(yùn)輸車輛上公路時(shí)，要派人員跟蹤檢查清理，確保路面清潔。六、排水、降水為了防止基坑內(nèi)滲水積水，本工程采用坑內(nèi)四周做2030cm排水溝，四角設(shè)集水井。第四節(jié) 混凝土墊層施工砼墊層施工要點(diǎn)：墊層砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，攪拌混凝土前加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘將積水倒凈，使筒充分潤(rùn)濕，攪拌第一盤(pán)時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。（1）攪拌好的混凝土要做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前不得投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)項(xiàng)目部施工試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。（2）材料配合比嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比，必要時(shí)在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。（3）裝料順序石子→水泥→黃砂，每盤(pán)裝料數(shù)量不得超過(guò)攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。（4）攪拌時(shí)間從原料全部投入攪拌機(jī)筒時(shí)起，至混凝土拌合開(kāi)始卸出時(shí)止，所經(jīng)歷時(shí)間稱做攪拌時(shí)間，通過(guò)充分?jǐn)嚢?，?yīng)使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致。（5）砼墊層澆筑及運(yùn)輸A、澆筑砼前大片澆水濕潤(rùn)。B、采用平板震動(dòng)器搗實(shí)墊層，平板震動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣至少5CM，振搗結(jié)束應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。澆筑完畢后，應(yīng)予養(yǎng)護(hù)。墊層采用自拌砼并利用手拉車進(jìn)行垂直水平運(yùn)輸至作業(yè)面進(jìn)行澆搗。第五節(jié) 基礎(chǔ)工程施工施工順序如下：技術(shù)交底→測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→墊層→承臺(tái)、地梁支模、綁筋、澆砼→養(yǎng)護(hù)拆模、復(fù)核驗(yàn)收→上部結(jié)構(gòu)。一、基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)承臺(tái)及地梁采用木模，保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形狀尺寸和位置正確，具有足夠剛度，穩(wěn)定性可靠，所承受振搗砼產(chǎn)生施工荷載，支模必須牢固，不漏漿，整體支模要進(jìn)行一次清理和檢查，在基礎(chǔ)砼達(dá)一定強(qiáng)度后拆除。二、鋼筋工程鋼筋班組分制作組與綁扎組進(jìn)行翻樣和安裝，現(xiàn)場(chǎng)加工制作，由人工運(yùn)入坑內(nèi)綁扎，由低到高，待地梁上部架立筋完成后，立即綁扎柱插筋。鋼筋需具有質(zhì)保書(shū)，進(jìn)場(chǎng)后，抽樣做力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告，合格方可用于本工程。所有柱筋均在承臺(tái)面上部綁扎插筋，外露長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)，相鄰接頭間距，焊接不小于500和35d。接頭最短點(diǎn)距離柱端，不小于柱截面的長(zhǎng)邊尺寸。予埋鐵絲的保護(hù)層墊塊，柱筋保護(hù)層在柱高范圍四個(gè)側(cè)面綁扎四道保護(hù)層墊塊。承臺(tái)、地梁保護(hù)層厚度：迎土面為50mm，其他面為35mm，或按設(shè)計(jì)規(guī)定。基礎(chǔ)梁鋼筋接頭位置按規(guī)范錯(cuò)，采用焊接接頭時(shí)，應(yīng)從接頭中心至長(zhǎng)度為35d，且不小于500的區(qū)段，受力鋼筋接頭面積允許百分率均按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求留設(shè)。避雷接地要求安裝班組按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范埋放和柱筋相連時(shí)，在柱筋上作紅漆標(biāo)志，上部施工時(shí)，此筋均應(yīng)電焊連結(jié)。三、砼澆筑砼澆筑：澆搗基礎(chǔ)砼準(zhǔn)備工作充分，進(jìn)行施工技術(shù)交底，砼澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，砼采用商品砼，由人力推車送到澆筑點(diǎn)。按規(guī)范要求留設(shè)施工縫，澆搗完畢后，邀請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收，并辦好驗(yàn)收簽證手續(xù)，做好足夠的試塊。砼振搗要密實(shí)，做到不出現(xiàn)蜂窩，不露筋、孔洞等缺陷。四、回填土承臺(tái)及基礎(chǔ)梁脫模經(jīng)驗(yàn)收后，立即進(jìn)行回填土工作?；靥钔翍?yīng)盡量選擇透水性、密實(shí)性較好的粘土，含水率應(yīng)控制在最佳壓實(shí)效果下的最優(yōu)含水率范圍內(nèi)并分層夯實(shí)，每層厚約30cm。不得采用淤泥質(zhì)土或建筑垃圾含有機(jī)質(zhì)的廢土回填，夯實(shí)后的干容重應(yīng)小于16KN/m3。第六節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程一、主體工程施工順序和施工部署主體工程施工順序?yàn)椋杭夹g(shù)交底→彈線復(fù)核→綁扎柱鋼筋→支柱?！鷻z查驗(yàn)收→澆搗柱→支樓板底模、梁→綁扎梁板、梁鋼筋→放預(yù)埋件、留孔洞→檢查驗(yàn)收→澆搗梁、樓板砼→養(yǎng)護(hù)→彈線復(fù)核→上層結(jié)構(gòu)→穿插砌筑墻體（如此往復(fù)至頂）二、鋼筋工程鋼筋的加工制作鋼筋均在一個(gè)施工區(qū)內(nèi)集中加工制作，現(xiàn)場(chǎng)配備二臺(tái)切斷機(jī)，二臺(tái)彎曲機(jī)，二臺(tái)切割機(jī)，一臺(tái)調(diào)直冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)，并安排專職人員進(jìn)行從鋼筋加工驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個(gè)鋼筋制作加工過(guò)程的管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。尤其是在負(fù)彎矩筋處做好支撐筋，縱橫間距＠1000防止塌陷。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直于主筋放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。在樓板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)易造成柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時(shí)應(yīng)采取措施，防止插筋偏位。梁板柱鋼筋工程應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的重要部份加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。三、 模板和支撐體系模板配備根據(jù)本工程特點(diǎn)、工期要求，柱、梁、配足三層用量。模板支架體系本工程所有模板的支架均采用鋼制門式架體系，支撐立桿間距為（），大梁的支撐立桿再加密。主體結(jié)構(gòu)應(yīng)特別重視與提高梁、柱及其它細(xì)部節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量，該處的模板鑲嵌工作是確保柱、梁接頭處砼質(zhì)量及構(gòu)件尺寸不容忽視的方面。同時(shí)，上下交錯(cuò)施工縫的質(zhì)量也應(yīng)十分重視。樓梯支模樓梯底板采取膠合板，踏步側(cè)板及底模板采用50厚木板。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺栓，將踏步側(cè)模板與底板拉結(jié)，使其變形得到控制。四、砼工程主體結(jié)構(gòu)的砼均采用現(xiàn)場(chǎng)商品砼，柱、梁、板砼利用泵送?；炷翝仓埃紫葯z查模板有無(wú)縫隙、孔洞、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤(rùn)，鋪50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右。樓面梁板澆筑混凝土，由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層階梯形澆搗，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，連續(xù)向前推進(jìn)。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。樓板澆至標(biāo)高后，用鐵鍬拍平，再用長(zhǎng)刮尺刮平，木蟹二次抹面，以減少混凝土收縮裂縫。樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面?；炷凉こ碳夹g(shù)措施 （1）按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作人員對(duì)技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。 （2）全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。（3）砼澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在50cm，做到邊下料邊振搗。 （4）砼表面處理做到“三壓三平”。即：首先按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實(shí)，長(zhǎng)刮尺刮平；其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍；最后終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。（5）砼養(yǎng)護(hù)正常施工的砼，應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)用草袋覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜，并應(yīng)始終保持砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。 （6）施工中必須做好砼施工日記，在監(jiān)理公司督下做好砼試塊?；炷凉こ藤|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。技術(shù)交底→彈線復(fù)核→綁扎柱鋼筋→檢查驗(yàn)收→澆搗柱砼→支梁板模板→綁扎梁板鋼筋→放預(yù)埋件、留孔洞→檢查驗(yàn)收→澆搗梁、樓板砼→養(yǎng)護(hù)→彈線復(fù)核→上層結(jié)構(gòu)（如此往復(fù)至頂）。整體工程考慮到工期緊，周轉(zhuǎn)材料的投入量和施工進(jìn)度，整體工程劃分為二個(gè)施工區(qū)，投入三層周轉(zhuǎn)模板，逐層往上翻，這樣可提高施工速度，并基本滿足了本工程的施工要求。第七節(jié) 砌體工程本工程采用加氣混凝土砌塊。一、材料及主要機(jī)具： 磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)單。 水泥：品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇。 砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過(guò)10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過(guò)5%，使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。 摻合料：白灰熟化時(shí)間不少于7d，或采用粉煤灰等； 其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。 主要機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。二、 作業(yè)條件： 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好應(yīng)數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。 砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。三、工藝流程：磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗(yàn)評(píng) 磚澆水：必須