【文章內(nèi)容簡介】 面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進(jìn)行填補，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。 ⑥、打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。（b）刮膩子再磨平： 采用聚合物膩子刮平整，主要目的是為了修平不平整現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)裂縫。 用0砂布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。 此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。施工注意事項1）、施工前應(yīng)先行確定底材的垂直度與平整度。2）、切忌將已干結(jié)的膏漿加水混合后再用。3）、攪拌好的膩子夏天時 3小時內(nèi)，冬天時5小時內(nèi)用完。4）、切忌在50C400C以外或下雨天的情況下施工。5）、本產(chǎn)品含水泥，遇水后呈堿性，應(yīng)避免長時間與皮膚接觸。涂料施工 本工程中建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。 第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。 第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。施工工藝 修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工。操作方法a、修補： 施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法： 空鼓—如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補。 縫隙—細(xì)小裂縫采用膩子進(jìn)行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：，干后用水泥砂紙打磨平整。 孔洞—基層表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚膩子進(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補待干后磨平。 此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時，可采用15%20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。b、清掃： 塵土、粉末─可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂─使用中性洗滌劑清洗；灰漿─用鏟、刮刀等除去；霉菌─室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。c、填補膩子，局部刮膩子： 如果墻體平整、光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應(yīng)具備較好的強度和持久性，在進(jìn)行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應(yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。涂料的涂刷： 涂料涂刷時要求：基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時不得進(jìn)行面層涂料的施涂；施工時要求根據(jù)設(shè)計要求做樣板墻，直到竣工驗收時為止。①、施工涂料的調(diào)配 本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進(jìn)行配色后的成品。 在施涂過程度中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動攪拌機進(jìn)行，攪拌時間控制在810分鐘為宜。②、施涂方法： 1）施工時以墻的陰陽角處及水落管為分界線，同一面墻應(yīng)采用同一批號的涂料，每層涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。 2）涂料施工時，施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，采取相應(yīng)措施防止由于24小時內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。 3）進(jìn)行涂料施涂時主要采用刷涂和滾涂： 其中刷涂采用人工特制的刷子進(jìn)行，主要用于對邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。刷涂施工時要求前一度涂層表干后方可進(jìn)行后一度的涂刷，前后兩層的涂刷時間間隔得小于2至4小時。刷涂方法： 為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過深，蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料，然后在基層上依順序刷開。布料時刷子與被涂面的角度約為5070度，修飾時角度則減少到3045度。涂刷時動作要迅速，每個涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時邊尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡；涂到門窗、墻角等部位時，避免粘污，應(yīng)先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下，然后再進(jìn)行大面積的涂刷。這種技法通常稱為“卡邊”。卡邊的寬度一般是58cm。 滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的輥子，主要用于大面積墻面的施涂。施工時在輥子上蘸少許涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，不得歪扭蛇形，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。? 滾涂方法： 滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料，蘸料時只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來加滾動使之含料均勻。滾涂時自上而下再自上而下，按“W”形方式將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻，當(dāng)滾筒較干時再將剛滾涂的表面輕理一下，每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的4倍，同時要求在滾涂的過程中重疊滾筒的三分之一，避免在交合處形成漆痕，滾涂過程中要求要用力均勻，開始時稍輕，然后逐步加重。在涂刷的過程中要求，滾筒的速度不宜過快，以免涂料飛測。? 涂裝技巧 要想達(dá)到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。首先，底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準(zhǔn)確，過量稀會使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必須的。 涂裝上漆順序要先上后下，從頂、橫頂、門窗洞口。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時，中途不能停頓，如果不得不停下來，也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接縫。在涂刷檐板線條時要分下述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽部位。同時刷幾塊檐板時，順著墻依次進(jìn)行，涂刷過程中動作要快，并不時地在已干和未干的接合部位來回刷幾下，以避免留下層疊或接縫。③涂刷后處理 施工完畢后，工具需即刻清洗，同時立即清理不小心被污染的門窗，否則涂料干結(jié)后，會損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余涂料保持清潔，密閉封存。乳膠漆施工施工工序： 基層處理→補縫→刮膩子→涂乳膠漆。主要技術(shù)措施：A、基層處理：將面板層清掃干凈，面板邊緣割整齊，用防銹漆點自攻螺絲釘帽以防日后生銹變色。墻面基層表面起皮、松動處清除干凈，然后將表面掃干凈。B、補縫：用石膏加膠和好補入面板縫隙，盡量填滿、填實、刮平之后用繃帶粘平整。C、刮膩子：第一遍橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，每一刮板最后收頭要干凈平順，接頭不得留槎，第二遍豎向滿刮，第三遍用膠皮刮板找補膩子，每遍干后用細(xì)砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，經(jīng)適當(dāng)找補后，打光即可進(jìn)行刷漆或噴涂。D、刷乳膠漆：涂刷順序是先頂后墻，先上后下，第一遍可適當(dāng)加水稀釋，前二遍漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，清掃干凈；第三遍應(yīng)連續(xù)迅速操作，從一頭開始，逐漸刷向另一頭，上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆避免出現(xiàn)透底、接茬明顯或刷紋明顯。E、噴涂乳膠漆：乳膠漆在使用前應(yīng)先進(jìn)行過濾，方可進(jìn)行噴涂，噴涂時手臂移動均勻，噴槍距墻距離適當(dāng)，不可在一點停留時間過長，防止流墜。噴涂遍數(shù)不受刷乳膠漆遍數(shù)的限制，以達(dá)到要求為準(zhǔn)，一般2?3遍即可。F、避免工程質(zhì)量通?。郝┧?、反銹、陰陽角不直，棱角不清晰、流墜、皺紋、木作污染、倒光、粗糙等。G、質(zhì)量檢查：膩子批好后，經(jīng)質(zhì)檢員檢查認(rèn)定合格后方可進(jìn)行噴涂，噴涂結(jié)束后，質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，填寫質(zhì)檢表格。油漆施工操作要求：A、油漆工程施工時，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水電暖工程等全部完工后再進(jìn)行油漆工程。B、油漆涂刷前，被涂物件表面必須干燥，當(dāng)為木基層時，表面吸水率不宜大于12%；抹灰面基層時，為表面吸水率不宜大于6%；為金屬面基層時，表面可有濕氣。C、油漆工程施工前，根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)做樣板一直保存到竣工時為止。D、油漆工程施工過程中，特別是面層油漆應(yīng)注意氣候條件變化，當(dāng)遇有大風(fēng)，雨霧等情況時，應(yīng)采取保護(hù)措施。E、每遍油漆施工時，應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行，涂刷最后一遍油漆時，不得隨意在油質(zhì)涂料中加入催化劑。F、油漆工程施工時的材料稠度，應(yīng)根據(jù)不同材料的性能和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，以防透底流墜。G、當(dāng)使用新的油漆材料時，應(yīng)事先經(jīng)過實驗，認(rèn)為符合要求后再進(jìn)行施工。材料面涂刷要求：A、刷底油時，材料表面，門窗玻璃中四周刷勻，不可遺漏。B、抹膩子時，對于寬縫、深洞要深入壓實，抹平刮光。C、磨砂紙要打磨光滑，不能磨穿油底，不可損磨棱角。D、涂刷油漆時，均應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致，涂刷順序應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直。E、當(dāng)刷清色油漆時，在操作上應(yīng)注意色調(diào)均勻，拼色相互一致，表面不得顯露癤疤。F、涂刷清漆、蠟光時要做到均勻一致，理平理光，不可顯露刷紋。G、有打蠟、出光要求的工程，應(yīng)當(dāng)研蠟打勻，擦油蠟時要薄要勻，起光一致。質(zhì)量要求：A、混色油漆不應(yīng)脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮現(xiàn)象。B、表面光亮、光滑均勻一致，無擋手感。C、顏色一致無刷紋。D、清色漆不應(yīng)有漏刷、脫皮、斑跡、應(yīng)棕眼刮平，木紋清楚。E、清色油漆要顏色一致，無刷紋，光亮柔和，無擋手感。e鋁制格柵條飾面施工工藝一、基層處理 1）預(yù)埋件設(shè)計標(biāo)高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計及安裝要求，并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時，應(yīng)及時采取有效措施，增補埋件。 2）安裝格柵立桿的部位外墻混凝土面不得有酥松現(xiàn)象，并且安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，凹凸不平處必須剔除或修補平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴(yán)重處，不得用水泥砂漿修補，應(yīng)用高強混凝土進(jìn)行修補，并待有一定強度后，方可進(jìn)行立桿安裝。二、安裝預(yù)埋件（后加埋件） 本工程預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在混凝土上放線，確定立柱固定點的位置，然后在混凝土面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。面桿與墻體面的連接也同樣采取上述方法。 由于后期空調(diào)安裝需要踩踏在格柵上，為防止高空作業(yè)的危險性及后期的安裝性問題，在安裝格柵時，在格柵底部做加固，防止人為踩踏的危險性，提高整體的安全性及可靠性。三、放線 由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立桿安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。四、安裝立桿 安裝立桿時，需雙人配合，一個扶住鋁合金立桿使其保持垂直，在用不銹鋼自攻釘連接時不能晃動，另一人打入不銹鋼自攻釘。五、立桿、面桿、連接桿連接 安裝面桿時，靠墻時應(yīng)先安裝靠墻部位，把面桿插入預(yù)埋的鋼角碼中，并使其完全擱放的立桿頂上，錯位距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范。放置完成后，安裝需雙人配合，一個扶住鋁合金面桿使其保持水平，在用不銹鋼自攻釘連接時不能晃動，另一人在面桿與立桿連接處置放角碼并通過角碼用不銹鋼自攻釘連接面桿，使二者連接處一整體。安裝連接桿與安裝靠墻面桿相同，但連接桿與面桿通過鋁角碼連接。六、副框、小橫桿安裝 把組裝好的副框和小橫桿放到相應(yīng)的右面板和立桿組成的框里，并用不銹鋼自攻釘連接。七、檢查、調(diào)整、清潔、驗收 全面檢查格柵安裝整體效果，以保證整體均勻、美觀，有不滿足要求需調(diào)整，直至滿足相關(guān)要求為止。清理施工現(xiàn)場，等待驗收。f 米黃色石材臺階施工一、施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件 ⑴、石材、地面屬于高級裝修, 所以必須有圖案及排塊設(shè)計,要求更高的還要結(jié)合墻面、頂棚做法以及與該室的功能相適應(yīng),顏色也是石材樓、地面裝飾效果控制的重點,以防和設(shè)計的意圖不一致；對于大面積的樓、地面還應(yīng)對廠家的石材批量進(jìn)行考察,避免出現(xiàn)同一間室內(nèi)顏色不一樣。大理石質(zhì)地較軟,強度低,在加工和施工中一定注意。裝飾樓、地面對于顏色、材質(zhì)、花紋的要求高,忌用好的石材沒有表現(xiàn)出好的效果。 ⑵、石材板材進(jìn)場后,應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi),光面相對,背面墊松木條,并在板下加墊木方,拆箱后詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、石材放射性物質(zhì)檢測報告等是否符合設(shè)計要求, 有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應(yīng)予剔除。做完地面墊層，按標(biāo)高留出磨石層厚度(至少3㎜)。 ⑶、室內(nèi)抹灰（包括門口）、地面墊層、預(yù)埋在地面的電管線及穿地面的管線均已經(jīng)完成。⑷、房間內(nèi)四周墻上彈好+。 ⑸、施工操作前對石材的施工要畫出施工大樣圖,對特別拼花的房間要進(jìn)行拼花設(shè)計, 現(xiàn)場搭設(shè)好臨時加工場, 安裝好臺鉆及砂輪鋸,接好水、電源, 對加工料單的要求一定要。⑹、冬季施工溫度不得低于+5℃。材料要求材料符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》(JC79) 、《天然大理石建筑板材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566), 并按規(guī)定檢驗石材的放射性是否符合要求。水泥:、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥； 白水泥:白色硅酸鹽水泥, 級； 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%； 施工機具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘( 或木錘) 、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁塹子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502092002)的規(guī)定。 三、工藝流程 準(zhǔn)備工作→基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊