【文章內容簡介】 全面質量管理要求，派出一批富有實踐經驗的具有高級職稱的工程技術人員，擔任該工程項目的組織，管理和把關工作。實施全面、全員、全過程的質量管理，并接受業(yè)主、設計、質量監(jiān)督及監(jiān)理工程師的質量監(jiān)督。質量管理系統(tǒng)詳見《附圖二 質量管理網絡圖》 1. 實行以項目經理負責制為主體的崗位質量責任制，做好技術質量監(jiān)控工作，認真貫徹各項技術管理制度，開工前落實崗位責任制，做好技術交底，使每個施工人員對工程的總體技術要求明確，對質量要求和設計要求有深刻的了解。 2. 實行工序管理制度，由施工員及時協(xié)調，使各工序緊密銜接，專職檢驗員跟班制檢查，驗收控制各個工序質量，各班實行自檢，互檢和交接檢驗制度，并要特別注重交班工作。 ，做到準確、整潔、齊全，并及時整理、匯總、信息反饋，進一步指導施工。 4. 制定嚴格的質量獎罰制度，嚴格執(zhí)行先驗收，后簽證的工作程序。 5. 把好原材料的質量關。 二、質量技術保證措施 1. 保證材料質量 材料必須采用正規(guī)廠家的產品，每批進場后都要有質保書，并按規(guī)定進行復試。電焊條性能必須滿足國家標準，采購時必須有質保書。2. 保證測量定位準確用經緯儀進行樁樣定位，壓樁前應復核測量基線、樁位、樁機就位后，認真對準樁位中心，由質檢員復驗監(jiān)理認可后方可開工。為便于竣工后樁位準確性的測量，樁位定位基準點必須在不受影響，不易破壞的地方，并樹立明顯保護標志。3．嚴格控制沉樁對中偏差定位準確是確保沉樁樁位準確的基礎，但施工過程中，沉樁前管樁的對中也是至關重要的，因此，樁起吊前必須首先檢查管樁的樁靴是否牢固，對樁位以樁中心進行對中。樁位控制標準：樁位偏差和標高應符合GB50202——2002規(guī)范要求，（見下表）項次項 目允許偏差（mm）1蓋有基礎梁的樁：（1）垂直基礎梁的中心線（2）沿基礎梁的中心線100+150+2樁數1~3根樁基中的樁1003樁數4~16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁：（1）最外邊的樁（2）中間的樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長5樁頂標高177。50注：H為施工現場地面與設計標高的距離。 4. 經緯儀檢查和校正樁垂直度，并由質檢員復檢后方可開始打樁。在打樁過程中，隨時跟蹤檢查的垂直度，以便及時修正。 5. 樁頂標高控制 為確保樁頂標高達到設計要求，打樁前確定基準面的高程，在送樁至樁頂標高后，必須認真丈量送樁器余尺，確保樁頂標高達到設計要求。 6. 樁質量樁在使用前由業(yè)主、監(jiān)理、我方指派專人按有關條款進行外觀檢查驗收，驗收時制樁方提供預制樁出廠合格證的同時提交如下資料：①樁的結構圖；②材料檢驗試驗記錄；③隱蔽工程驗收記錄；④砼強度試驗報告；⑤養(yǎng)護方法等。檢查進行逐根，預制管樁的外觀質量及尺寸允許偏差見表 項 目質 量 要 求粘皮和麻面%，每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應修補。樁身合縫漏漿漏漿深度不大于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，且應修補。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應修補內外表面露筋不允許表面裂縫不得出現環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂及水紋不在此限。樁端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷筋、脫頭不允許，但預應力筋為鋼絲時，短絲和滑脫鋼絲數量不大于鋼絲總數的3%樁套箍凹陷凹陷深度不大于10mm。內表面混凝土塌落不允許接頭及樁套箍與樁身結合面漏漿深度不大于主筋保護層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，且應修補。空洞和蜂窩不允許 管樁尺寸允許偏差表 項目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm)L+%L %L樁身彎曲度≤L/1000端部傾斜%D樁端板平面度2D≤600+5 4外徑0 1600+7 4內徑177。2I正偏差不限 5厚度正偏差不限保護層厚度+10 5負偏差為07. 樁的堆放和吊運 樁的堆放底層應在吊點位置放好墊枕，現場場地應堅實，平整，確保墊枕支承點在同一平面上。堆放層數嚴格參照規(guī)范（2000滬502），一般不宜超過4層，吊運過程保持平穩(wěn)，避免振動和沖擊。（多種規(guī)格的樁分別堆放）管樁堆樁示意圖 預制管樁混凝土達到放張強度脫模后即可起吊，強度達到100%、齡期達到14天方可沉樁，樁在起吊和搬運時，必須做到平衡并不得損壞，水平吊運時，(L為樁長)，單點起吊時。兩點吊單點吊0. 293L 裝卸時應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落，吊運過程應保持平穩(wěn)。 管樁運輸時，應滿足兩支點的位置，并墊以楔形掩木，防止?jié)L動，嚴禁層與層間墊木與樁端的距離不等而造成錯位。 樁的堆放場地應平整堅實，不得產生不均勻沉陷，堆放層數不得超過四層。在吊點處設置支點，上下支點應垂直對齊，并應采取可靠的防滾、防滑措施。8. 打樁中發(fā)現下列情況之一應立即停止打樁： 1）荷載已達到設計要求而未打至設計標高時 2）樁體突然發(fā)生傾斜，移位或嚴重回彈 3）樁身或樁頂出現嚴重裂縫或破碎 4）因擠土效應產生報警，甲方下令通知停工 三、常見質量問題現象，原因分析與防治措施 1 樁身斷裂（1） 現象：，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，這時可能是樁身斷裂。，使樁機行走時下陷，使打好的樁位在土層中斷裂。 （2）原因 ，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側。 ，打入地下一定深度后，再用移架方法校正，使樁身產生曲折。 ，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產生了彎曲。，樁在堆放、吊運過程中產生裂紋或斷裂未被發(fā)現。 （3）預防措施 ，必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構件要進行檢查，發(fā)現樁身彎曲超過規(guī)定（L/1200）不宜使用。 ，樁壓入一定深度發(fā)生嚴懲傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時要