【文章內(nèi)容簡介】 全面質(zhì)量管理要求，派出一批富有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的具有高級職稱的工程技術(shù)人員，擔(dān)任該工程項(xiàng)目的組織，管理和把關(guān)工作。實(shí)施全面、全員、全過程的質(zhì)量管理，并接受業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督及監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督。質(zhì)量管理系統(tǒng)詳見《附圖二 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖》 1. 實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為主體的崗位質(zhì)量責(zé)任制，做好技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控工作，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開工前落實(shí)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員對工程的總體技術(shù)要求明確，對質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求有深刻的了解。 2. 實(shí)行工序管理制度，由施工員及時(shí)協(xié)調(diào)，使各工序緊密銜接，專職檢驗(yàn)員跟班制檢查，驗(yàn)收控制各個(gè)工序質(zhì)量，各班實(shí)行自檢，互檢和交接檢驗(yàn)制度，并要特別注重交班工作。 ，做到準(zhǔn)確、整潔、齊全，并及時(shí)整理、匯總、信息反饋，進(jìn)一步指導(dǎo)施工。 4. 制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行先驗(yàn)收，后簽證的工作程序。 5. 把好原材料的質(zhì)量關(guān)。 二、質(zhì)量技術(shù)保證措施 1. 保證材料質(zhì)量 材料必須采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，每批進(jìn)場后都要有質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。電焊條性能必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，采購時(shí)必須有質(zhì)保書。2. 保證測量定位準(zhǔn)確用經(jīng)緯儀進(jìn)行樁樣定位，壓樁前應(yīng)復(fù)核測量基線、樁位、樁機(jī)就位后，認(rèn)真對準(zhǔn)樁位中心，由質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)監(jiān)理認(rèn)可后方可開工。為便于竣工后樁位準(zhǔn)確性的測量，樁位定位基準(zhǔn)點(diǎn)必須在不受影響，不易破壞的地方，并樹立明顯保護(hù)標(biāo)志。3．嚴(yán)格控制沉樁對中偏差定位準(zhǔn)確是確保沉樁樁位準(zhǔn)確的基礎(chǔ)，但施工過程中，沉樁前管樁的對中也是至關(guān)重要的，因此，樁起吊前必須首先檢查管樁的樁靴是否牢固，對樁位以樁中心進(jìn)行對中。樁位控制標(biāo)準(zhǔn)：樁位偏差和標(biāo)高應(yīng)符合GB50202——2002規(guī)范要求，（見下表）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：（1）垂直基礎(chǔ)梁的中心線（2）沿基礎(chǔ)梁的中心線100+150+2樁數(shù)1~3根樁基中的樁1003樁數(shù)4~16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：（1）最外邊的樁（2）中間的樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長5樁頂標(biāo)高177。50注：H為施工現(xiàn)場地面與設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。 4. 經(jīng)緯儀檢查和校正樁垂直度，并由質(zhì)檢員復(fù)檢后方可開始打樁。在打樁過程中，隨時(shí)跟蹤檢查的垂直度，以便及時(shí)修正。 5. 樁頂標(biāo)高控制 為確保樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，打樁前確定基準(zhǔn)面的高程，在送樁至樁頂標(biāo)高后，必須認(rèn)真丈量送樁器余尺，確保樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 6. 樁質(zhì)量樁在使用前由業(yè)主、監(jiān)理、我方指派專人按有關(guān)條款進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)制樁方提供預(yù)制樁出廠合格證的同時(shí)提交如下資料：①樁的結(jié)構(gòu)圖；②材料檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄；③隱蔽工程驗(yàn)收記錄；④砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；⑤養(yǎng)護(hù)方法等。檢查進(jìn)行逐根，預(yù)制管樁的外觀質(zhì)量及尺寸允許偏差見表 項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求粘皮和麻面%，每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應(yīng)修補(bǔ)。樁身合縫漏漿漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計(jì)長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，且應(yīng)修補(bǔ)。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應(yīng)修補(bǔ)內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂及水紋不在此限。樁端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷筋、脫頭不允許，但預(yù)應(yīng)力筋為鋼絲時(shí)，短絲和滑脫鋼絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%樁套箍凹陷凹陷深度不大于10mm。內(nèi)表面混凝土塌落不允許接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，且應(yīng)修補(bǔ)?？斩春头涓C不允許 管樁尺寸允許偏差表 項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)L+%L %L樁身彎曲度≤L/1000端部傾斜%D樁端板平面度2D≤600+5 4外徑0 1600+7 4內(nèi)徑177。2I正偏差不限 5厚度正偏差不限保護(hù)層厚度+10 5負(fù)偏差為07. 樁的堆放和吊運(yùn) 樁的堆放底層應(yīng)在吊點(diǎn)位置放好墊枕，現(xiàn)場場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)，平整，確保墊枕支承點(diǎn)在同一平面上。堆放層數(shù)嚴(yán)格參照規(guī)范（2000滬502），一般不宜超過4層，吊運(yùn)過程保持平穩(wěn)，避免振動和沖擊。（多種規(guī)格的樁分別堆放）管樁堆樁示意圖 預(yù)制管樁混凝土達(dá)到放張強(qiáng)度脫模后即可起吊，強(qiáng)度達(dá)到100%、齡期達(dá)到14天方可沉樁，樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到平衡并不得損壞，水平吊運(yùn)時(shí)，(L為樁長)，單點(diǎn)起吊時(shí)。兩點(diǎn)吊單點(diǎn)吊0. 293L 裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落，吊運(yùn)過程應(yīng)保持平穩(wěn)。 管樁運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)滿足兩支點(diǎn)的位置，并墊以楔形掩木，防止?jié)L動，嚴(yán)禁層與層間墊木與樁端的距離不等而造成錯(cuò)位。 樁的堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超過四層。在吊點(diǎn)處設(shè)置支點(diǎn)，上下支點(diǎn)應(yīng)垂直對齊，并應(yīng)采取可靠的防滾、防滑措施。8. 打樁中發(fā)現(xiàn)下列情況之一應(yīng)立即停止打樁： 1）荷載已達(dá)到設(shè)計(jì)要求而未打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí) 2）樁體突然發(fā)生傾斜，移位或嚴(yán)重回彈 3）樁身或樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎 4）因擠土效應(yīng)產(chǎn)生報(bào)警，甲方下令通知停工 三、常見質(zhì)量問題現(xiàn)象，原因分析與防治措施 1 樁身斷裂（1） 現(xiàn)象：，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，這時(shí)可能是樁身斷裂。，使樁機(jī)行走時(shí)下陷，使打好的樁位在土層中斷裂。 （2）原因 ，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。 ，打入地下一定深度后，再用移架方法校正，使樁身產(chǎn)生曲折。 ，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了彎曲。，樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。 （3）預(yù)防措施 ，必要時(shí)對每個(gè)樁位用釬探了解。對樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1200）不宜使用。 ，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)懲傾斜時(shí)，不宜采用移架方法來校正。接樁時(shí)要