【文章內(nèi)容簡介】 置；側(cè)壁鋼筋要保證其正確位置，搭設(shè)排架保證其不會傾斜，并綁扎幾根水平筋固定其正確位置；搭設(shè)支撐排架是嚴格控制其標高。側(cè)壁鋼筋底板混凝土澆完后，隨時進行側(cè)壁橫筋的綁扎工作。側(cè)壁橫筋綁扎前先間隔一定距離在豎筋上畫出橫筋的位置線，然后根據(jù)標志進行鋼筋的綁扎工作。橫筋綁扎內(nèi)外側(cè)同時進行，并隨時將拉筋綁扎好；綁扎時要注意保證拉筋的正確位置。綁扎側(cè)壁鋼筋時要將上部結(jié)構(gòu)柱的預(yù)留插筋同時留出，要固定好其位置，并滿足錨固的長度（35d ）和同一截面接頭數(shù)量的規(guī)定。柱箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角的縱筋上：箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，平直部分可與縱向鋼筋間隔扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形。頂板鋼筋梁箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢，平直部分可與縱向鋼筋間隔扎牢，綁扎時綁扣相互間就成八字6 / 81形。板的鋼筋綁扎時要注意上下兩層鋼筋網(wǎng)之間的距離，要用拉鉤固定好其相對位置，保證其不會因施工而被踩下。施工時要注意：板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。⑶模板施工本工程為關(guān)鍵工序，為了池壁砼平整美觀，又滿足內(nèi)外涂刷的要求，本工程以木模為主進行施工，局部采用鋼模拼裝，木模主要為竹膠板，方木背楞。為保證模板位置正確及砼成型后，構(gòu)件幾何尺寸符合設(shè)計要求，施工時按 高度分層澆筑考慮，因是泵送砼，一般情況直接到位（開始澆筑時傾倒高度為不大于 2m）傾倒高度小于 。模板側(cè)壓力：標準值：F1=tβ1β2v1/2 =傾倒荷載按施工手冊取 F2= 2KN/m2組合荷載為 F=F1+F2=+2 KN/m2= KN/m2φ12 對拉螺栓每根拉力為：N= KN因模板為一次成模,考慮許多不可預(yù)見因素取安全系數(shù)為 r=則 S==取螺栓間為@500則 =＜ρ= 27 / 81墻壁模板、底板模板加固圖如下池壁施工模板圖說明1）池壁對拉螺栓選用 φ12 圓鋼,縱橫間距 500mm，對拉螺栓為止水螺栓。2）模板選用竹膠板，豎向內(nèi)楞選用 60100 方木（松），間距300～400mm，模板外楞選用 φ48 鋼管雙根，間距 500mm。⑷混凝土施工砼采用商品砼，砼采用泵送，砼坍落度控制在 140～180mm。? 施工制度⑴、基本要求1）砼澆注前必須對鋼筋進行隱蔽驗收，模板進行技術(shù)復(fù)核，并做好簽字手續(xù)。2）模板內(nèi)垃圾、施工縫處浮漿和松動石子清理干凈，并消除積水。3）水泥、砂、石、外加劑等經(jīng)檢查合格，砂含泥量不大于 3%；石含泥量不大于 1%，針、片狀石顆粒含量不大于 15%。4）有質(zhì)監(jiān)站試驗確定的砼配合比。⑵、運輸問題1) 砼運輸應(yīng)控制不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化能保證施工所必需的工作度。φ 48鋼 管 φ 48鋼 管方 木 止 水 螺 栓 木 模 板底 板 模 板 加 固 示 意 圖8 / 812) 砼運至澆筑地點出現(xiàn)離析分層時，必須進行二次攪拌。⑶、澆筑制度1) 澆筑砼要有施工員跟蹤，有木工“看模” ，鋼筋工”看筋”，并檢查安全設(shè)施，勞動組織是否妥當，模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件等是否位移，出現(xiàn)問題隨時解決。2）澆筑時應(yīng)控制砼的均質(zhì)性和密實性，砼自落高度不宜超過 2m ，否則應(yīng)采取防止砼分層離析的措施。3) 澆灌豎向結(jié)構(gòu)砼前底部需先澆 50 厚減半石子砼或與砼同成分的水泥砂漿。4) 運輸澆筑時間控制不得超過初凝時間。 5) 砼在澆筑靜置過程中應(yīng)防止砼下沉及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性裂縫，出現(xiàn)裂縫應(yīng)在終凝前予以修整。6) 施工縫的位置設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，并符合有關(guān)規(guī)定。7) 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑砼的抗壓強度應(yīng)不小于 ，時間一般不宜小于 24h，澆筑前先鋪 1015 厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，并加強接縫搗實工作。⑷、振搗制度1) 插入式振搗器操作要做到快插慢撥。2) 砼厚度分層澆筑厚度控制在 500 左右，在初凝前完成接縫，振搗上一層砼時應(yīng)插入下層砼 50—100 左右，以消除分層縫隙。3) 掌握好每一插點的振搗時間，以砼不下沉，不冒泡，表面泛漿為準：振搗器插點排列均勻有序，插點間距為 500mm。4) 振搗器距離模板不應(yīng)大于 150，但不宜緊靠模板。5) 平板振搗器振搗時間以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準，初振時成排振搗前進，排與排間相互搭接 50 mm 左右，以防止漏振。9 / 81⑸、養(yǎng)護制度1）砼澆水養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑完畢后 12h 內(nèi)進行。2）砼澆水養(yǎng)護時間不得小于 7d，有抗?jié)B要求的砼不小于 21d。3）養(yǎng)護次數(shù)應(yīng)根據(jù)保持砼處于溫潤狀態(tài)來決定。4）養(yǎng)護用水應(yīng)與攪拌用水相同。? 構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)砼施工順序底板砼施工砼施工時，按“ 同時澆筑分段推進，一次到頂，循環(huán)漸進” 的施工工藝，考慮砼接縫時間不超過終凝時間，砼澆筑板寬度以 4～6m 為宜，砼振搗時應(yīng)注意兩頭，砼流淌最近點和最遠點都要及時振搗，不能漏振?；炷帘砻嬗闷桨逭駝悠鱽砘卣駝觾纱?，混凝土表面處理，應(yīng)做到“三壓三平”，先按板面標高用板揪壓實，長尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍滾壓平整，最后在終凝前用木屑打磨壓實，抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。混凝土分層澆筑、混凝土泌水處理、振搗器布置示意圖如下:大體積混凝土施工注意事項：⑴混凝土施工混 凝 土 澆 筑 方 向混 凝 土 自 流 方 向抽 水 泵 集 水 坑底 板 混 凝 土 澆 筑 時 振 搗 棒 布 置 示 意 圖振 搗 棒10 / 81由于大體積砼易產(chǎn)生溫差裂縫，施工時必須從施工配合比、氣溫、澆筑方式、養(yǎng)護情況多方面進行控制?？刂拼止橇厢樒瑺詈坎淮笥?15％，含泥量小于 1％，選用中砂，泥量小于 2%?？刂祈盘涠仍?10—18cm。保證澆搗砼的密實性，采用“趕漿法” 施工，降低入模溫度，進行二次振搗，減少泌水引起的水份和孔隙。保證澆搗砼的密實性，摻ＨＡ型外加劑。⑵控制溫差和溫度變化：在砼中設(shè)置測溫孔，加強溫度監(jiān)測和管理，實行信息化控制。隨時控制砼中溫度變化，內(nèi)外溫差控制在 25176。C 以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，當內(nèi)外溫差在 20℃以下，可逐步揭除保溫層，以調(diào)節(jié)降溫速率。本工程砼養(yǎng)護采用氈布。 ⑶測溫方案為防止砼內(nèi)外溫差超過限值產(chǎn)生溫度裂縫，對底板內(nèi)外進行測溫，掌握實際溫度變化情況，密切監(jiān)視溫差波動，以指導(dǎo)養(yǎng)護工作。每塊底板測點布置按對角進行，砼內(nèi)測和表面測點各不少于 4 個，視實際情況可增加測點以觀測薄膜內(nèi)溫度，設(shè) 3 個測點同時觀測大氣溫度。 池壁砼施工根據(jù)施工和設(shè)計規(guī)范要求，池壁墻體不設(shè)垂直施工縫，砼運輸采用泵送，為方便施工砼澆筑，沿池壁盡量沿一個方向前進。11 / 81墻壁砼澆筑和推進順序如下：? 抗?jié)B砼施工技術(shù)措施： 本工程地下部分底板、外墻、水池壁砼抗?jié)B等級設(shè)計為 S6。為達到和超過抗?jié)B設(shè)計值，必須嚴格按照設(shè)計要求和《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GBJ108—87)施工，從材料、施工方面采取措施，提高砼本身的密實性、抗?jié)B性，使地下結(jié)構(gòu)不滲水，確保地下工程防水等級達到一級標準。施工技術(shù)措施如下： (1)防水砼的配合比必須通過試驗確定，并按抗?jié)B等級比設(shè)計要求提高 進行配合比設(shè)計和試驗。通過試驗確定砼最優(yōu)水灰比，最優(yōu)砂率以及水泥、砂、石子的質(zhì)量和用量，并按設(shè)計規(guī)定摻加外加劑，如材料有改變，應(yīng)及時通過配合比試驗重新調(diào)整。 (2)防水砼在運輸過程中如出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌，消除離析：當坍落度有損失時，應(yīng)加入原設(shè)計水灰比的水泥漿，使之達到設(shè)計試驗值。(3)澆筑砼前，應(yīng)仔細檢查基坑，周邊和坑內(nèi)所有排水設(shè)施運轉(zhuǎn)是否正常，并做好排水工作，嚴防地下水及地面水流入基坑，對澆筑場地要進行全面清理，不準留積水和其他雜物，保持場地表面清潔、干凈、濕潤。(4)防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋、綁扎鐵絲不得接觸模板，用同配比的細石混凝土作墊塊，確保鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求。固定模板用的螺栓，其上設(shè)鋼板止水環(huán)，以隔斷螺栓與砼間可能產(chǎn)生的滲水通道，同樣，在防水砼內(nèi)埋設(shè)管道，應(yīng)預(yù)埋套管，在套管上同時設(shè)鋼板止水環(huán)。 ⑸防水砼必須采用高頻插入式振搗器振搗密實，振搗時間初定 10—30s，以砼底板厚壁 板 混 凝 土 澆 筑 方 向 示 意 圖＜50＜ ＜＜ ＜45壁板高混 凝 土 澆 筑 總 前 進 方 向 墊層5012 / 81開始泛漿和不冒氣泡為準。插入式振搗器插入時，間距不超過有效半徑 倍，分層振搗，并注意避免漏振、欠振和超振，注意避免振搗器觸及模板、預(yù)埋件、止水帶等。⑹嚴格保養(yǎng)，提高砼的抗?jié)B性能。當防水砼進入終凝(約澆灌后 6—8h)，即開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 21 天，在養(yǎng)護期間始終使砼表面保持濕潤。⑺抗?jié)B砼的拆模時間不宜過早，拆模時的砼強度不低于設(shè)計強度的 70%，具體在澆砼時留試塊，以試壓結(jié)果控制拆模時間。 ⑻技術(shù)人員根據(jù)拆模試塊強度情況，開出拆模通知單，未經(jīng)項目技術(shù)負責人同意，不得擅自拆模．拆模時，應(yīng)按支模的反順序進行，不得猛撬、猛打，保證砼質(zhì)量及施工安全。⑼嚴格質(zhì)量檢查制度：①現(xiàn)場測定砼坍落度每班不少于兩次；②連續(xù)澆筑砼量 500m3 以下時，留兩組抗?jié)B試塊。試塊在現(xiàn)場制作，其中一組應(yīng)在標準情況下養(yǎng)護，另一組與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護。? 滿水試驗池體砼強度達到 100%后方可進行閉水試驗，試水前應(yīng)將所有預(yù)留孔洞封堵嚴密。充水（1） 向水池內(nèi)充水宜分三次進行：第一次充水為設(shè)計水深的 1/3，第二次充水為設(shè)計水深的 2/3；第三次充水至設(shè)計水深。（2） 充水時間的水位上升速度不宜超過 2m/d，相鄰兩次充水間隔時間，不應(yīng)小于 24h。（3） 每次充水宜測讀 24h 的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中和充水以后，應(yīng)對水池作外觀檢查。發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應(yīng)停止充水。水位檢測13 / 81（1） 充水時的水位可用水位標尺測定。（2） 充水至設(shè)計水深時進行滲水量測定時，應(yīng)采用水位測針測定水位。（3） 充水至設(shè)計水深后開始進行滲水量測定的間隔時間，應(yīng)不小于 24h。（4） 測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間，應(yīng)為 24h。水池滲水量計算Q=A1/A2[E1E2]Q—滲水量（1/m2d ）A1—水池的水面面積（m2）A2—水池浸濕總面積E1—水池中水位測針初讀數(shù)（mm）E2—水池中水位測針末讀數(shù)（mm）滲水量公式計算未考慮蒸發(fā)量。若水池的滲水量超過 2L/ 應(yīng)經(jīng)檢查處理后重新進行測定。試水時應(yīng)隨時檢查并做好沉降觀測記錄。 地上磚混建筑物的施工磚混建構(gòu)筑物根據(jù)設(shè)計特點，采用相應(yīng)的單、雙排腳手架進行施工，人工上料。磚等材料就近堆放。施工用水、用電就近取用。⑴地面工程地下設(shè)施綜合池構(gòu)筑物及設(shè)備基礎(chǔ)完成后進行回填，機械夯實，并及時做回填土的含水率及干容重試驗?；靥钔硫炇蘸细窈?，鋪設(shè)碎石墊層，用夯實機夯打一遍，力求石子密實，然后澆混凝土，混凝土表面拉毛，養(yǎng)護后清理干凈并在濕潤的混凝土表面上鋪水泥砂漿面層，隨鋪隨拍，木抹抹平，最后終凝前用鐵抹子壓光。14 / 81⑵砌體工程各種材料試驗合格后方可使用，施工時一律采用砂漿攪拌機攪拌，組砌方式為一順一丁法；洞口〉1000 的采用鋼筋混凝土過梁， 處用1：2 水泥漿加 5%防水劑做 20 厚防潮層，防潮層以下砌體采用 M5 水泥砂，以上采用 M5 混合砂漿，墻體構(gòu)造柱外的墻體采用馬牙槎，并留 Φ6@100，L=500的拉接筋，馬牙槎先退后進，與構(gòu)造柱同時澆筑。墻體要求橫平豎直，灰漿飽滿，上下錯縫，嚴禁出現(xiàn)通縫，留搓優(yōu)先考慮斜槎，若留直槎時，放 2Φ6@500的長 600 的鋼筋。對于鋼門窗的孔洞要放埋件，木門窗預(yù)埋防銹木磚，埋件及木磚的間距不大于 ，且每側(cè)不少于 2 塊，墻體上的各種孔洞及照明埋管要按照圖紙設(shè)計及預(yù)留孔洞、溝槽，墻體的軸線尺寸及標高要經(jīng)常檢驗，砌筑腳手架不得在與過梁成 60 度角的三角形范圍內(nèi)、小于 1m 的窗間墻、門窗洞口兩側(cè)的 3/4 磚，墻體轉(zhuǎn)角處 1+3/4 磚的范圍內(nèi)留設(shè)腳手眼。砌筑用腳手架采用單排架，砌體完畢后隨抹灰隨拆，并將腳手眼封堵密實，腳手架的立桿間距不〉,大橫桿間距（步距）不〉。石灰膏一定要攪拌好，不得出現(xiàn)塊灰，不得使用風(fēng)干脫水的灰膏。砌筑前要對磚塊澆水濕潤，嚴格控制砂漿的配合比，定期委托試驗室做砂漿及強度試驗，每 250 立方砌體做一組砂漿試塊，現(xiàn)場取樣。⑶抹灰工程內(nèi)墻面采用混合砂漿打底，麻刀灰罩面，刷 106 涂料，外墻采用 1：2 水泥砂漿抹面外噴高渡美，墻面抹灰前要全面澆水，并在墻面上做好灰餅，以控制平整度，抹灰時須分 2 遍進行，不得一次抹的太厚，造成內(nèi)外收水快慢不同，發(fā)生開裂，石灰膏一定要熟化好并攪拌均勻，不得出現(xiàn)塊狀灰，以抹灰面起鼓脫落，麻刀灰要充分搗細均勻，不得出現(xiàn)麻刀密集或無麻刀的現(xiàn)象，麻刀灰要在底子灰施工 56 天或干后進行罩面，墻裙和踢腳線事先彈水平線，面層用水泥砂漿壓光趕實。腳手眼處的抹灰要與大面同時處理。頂棚抹灰前在頂棚打毛，然后分層抹，最后抹光，抹灰的拼槎處理，盡量一次抹完一個分層面（一樓層或分格條為準） ，如果不能如此，留槎是要順直，留槎面厚度以能做第二層灰為限，孔洞、槽盒管道后面的抹灰，要尺寸正確，抹灰整齊、光滑。15 / 81⑷門窗、玻璃、油漆工程門窗宜在砌體完，而未抹灰前進入安裝，鋼門窗采用與予埋鐵件焊接的方法固定。木門窗采用鐵釘釘入木磚固定，安裝時要保證門窗的垂直度與水平度，不得歪斜。門窗配件及玻璃宜在冬季進行完善或臨時封堵，以防破壞及丟失。鋼門窗玻璃卡子不得