【文章內(nèi)容簡介】 大刻度值。打開設備管路總進水閥。緩慢旋開排氣閥，此時會有冷凍水伴隨空氣一齊從排氣軟管排出。調(diào)節(jié)排氣速度，直至軟管口無氣泡流出，說明排氣過程完畢。關閉排氣閥。電氣連接安裝現(xiàn)場需要連接的線路和部件連接室內(nèi)機電源線連接電壓跨接器安裝溫濕度傳感器連接室內(nèi)機通訊線連接保護接地PE線連接外部水浸傳感器注意事項所有電源線、控制線和地線的連接必須遵守當?shù)仉姽ひ?guī)程的規(guī)定，電纜規(guī)格應與當?shù)夭季€規(guī)則相符。有關最大電流，請參閱設備銘牌。主電源要求：額定電壓177。10% ，額定頻率177。2Hz。必須由受過訓練的專業(yè)安裝人員進行電氣連接工作。連接電路之前，用電壓表測定輸入電源電壓，并確定電源已關閉。所有溫控設備都要安全接地。電纜不能與水泵，風機，浮子等部件接觸（不能避免時，請進行防護處理），并且電纜連接要牢固?？照{(diào)群控組網(wǎng)與監(jiān)控完成群控組網(wǎng)與監(jiān)控需要進行兩步驟操作：連接通訊線實現(xiàn)組網(wǎng)和設置主控板撥碼開關實現(xiàn)組網(wǎng)。連接通訊線電控盒側(cè)面的群控通訊口通訊口2 用于實現(xiàn)CAN 協(xié)議的群控組網(wǎng)通訊及RS485的上位機監(jiān)控通訊，應用時請根據(jù)需求按如下要求布置：僅群控組網(wǎng)時，保留第一臺設備的群控通訊口1，將此設備群控通訊口2 與第二臺設備的群控通訊口1 連接，第二臺設備的群控通訊口2 與第三設備的群控通訊口1連接……如此，將所有需要群控的設備連接起來，如圖330 中的“CAN 總線”所示；群控組網(wǎng)和上位機RS485 監(jiān)控組網(wǎng)時，需要在群控組網(wǎng)的基礎上，將首或尾室內(nèi)機余下的群控通訊口與上位機的RS485 接口相連接，如圖330 中的“RS485 總線”所示。RS485接口圖主控板撥碼開關請參照用戶手冊。空調(diào)安裝完畢檢查確認排水管安裝到位、牢靠、無漏水、排水順暢、無硬折彎。確認冷凍水接頭連接位置保溫棉是否包扎緊密，無金屬及軟管裸露。確認浮子保持水平，周邊無阻礙浮子動作的線纜、保溫棉等障礙物；線纜綁扎良好，且不處于水盤中。確認后門立柱內(nèi)側(cè)壓差開關取壓透明軟管連接良好、無松脫，軟管無擠壓。確認機柜外部管路，相鄰兩條冷凍水管路之間的間隙大于25mm，軟管保溫棉包扎緊密，切口位置用膠水黏貼完好，無開裂。確認整個管路系統(tǒng)完成保壓、氣密性檢漏測試。確認機柜可靠接地（接地線要求直接連接到機房的總接地線上）。系統(tǒng)開機調(diào)測系統(tǒng)上電，按順序閉合所有斷路器。首次上電時顯示屏上會出現(xiàn)跨接器的電壓識別，當提示電壓和市電一致時，確認繼續(xù)。待控制器出現(xiàn)主界面時，單擊開機按鈕，系統(tǒng)開機。確保系統(tǒng)運行3min 以上，查看有無告警產(chǎn)生。設備列表，查看進、出水溫度。如果供水溫度大于回水溫度時，需確認供水、回水管路是否接反。進入“維護 診斷模式” 診斷模式，此時風機風量默認為30%，請將此值設置為最大值，查看有無異常告警。將冷凍水閥開度調(diào)節(jié)成100%，冷凍水閥手柄應旋轉(zhuǎn)至最大。進入“運行 設備列表 排水設備” 診斷模式，用手抬起低浮子5s，此時水泵1 或水泵2 開啟。處理水泵故障處理方法。放下低浮子，用手抬起高浮子5s 鐘，此時雙水泵同時開啟。退出診斷模式。調(diào)測完畢，請確保設備運行30min 以上無故障。調(diào)試完成安裝電控盒端蓋，安裝過濾網(wǎng)，安裝機柜門并鎖門。 底座、通道、及機柜安裝 化學螺栓施工工藝步驟：定位鉆孔清除灰塵注膠植入鋼筋養(yǎng)護 鋼筋螺栓錨固法 施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設計圖紙，放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標明后由現(xiàn)場負責人驗線。鉆孔按設計圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。清孔 鉆孔完成后，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達到清潔干燥；如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進行干燥處理。 若為水鉆孔：用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦凈,等孔晾干后再進行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進行干燥處理。 用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入?，F(xiàn)場負責人檢查清孔工作，請總包及監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄。鋼筋清理 在鋼筋端部相應位置做上標記，標示好除銹清理的長度范圍；要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。 啟動磨光機，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。 將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。 用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈。 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報請現(xiàn)場負責人檢查。鋼筋埋植 鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應產(chǎn)品說明，或聽從現(xiàn)場負責人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。 如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3 即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達孔洞底部為止。此時，如無錨固用膠從洞內(nèi)溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。 如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。 如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時應從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。 對已埋植好的鋼筋要做好保護工作，如掛明顯標志牌等。以防錨固用膠在固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺動或碰撞，影響埋植效果。 用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時候，要小心輕緩，不得對鋼筋進行搖擺或碰撞。 報請現(xiàn)場負責人檢查。 成品保護在錨固用膠固化前應對埋植好的鋼筋進行必要的違擋，固定；做好標示、標牌。植 筋鋼筋直徑Ф(mm) 10121416182022252832鋼筋埋深（mm)鉆孔直徑Ф(mm) 14161822252830323740綜合力特征值Ft（KN）100120140160180200220240260280300340380420鋼筋屈服植入深度(mm) 460500540580620660100129165198238277322397479580固化時間環(huán)境溫度（℃） 505203040施工時間（min） 252015542固化時間（mm） 360180120503020備注：環(huán)境溫度低于5186。C，固化時間可參照上表適當延長 使用方法：使用方法圖鉆孔： 用沖擊鉆打出設計所要求的直徑及深度的錨孔； 清灰： 用壓縮空氣吹盡孔內(nèi)浮灰，再用毛刷清孔，反復數(shù)次清干凈為止； 注膠：取下膠瓶塞子，將靜態(tài)混合器旋上，用膠槍將膠液通過靜態(tài)混合器擠出，先少量排出前端未混勻膠液，直到膠液顏色均勻即可注膠，注膠時從孔底逐漸向外注入孔中，填充量為孔深的1/22/3；埋植：將處理好的鋼筋或錨栓插入孔中，轉(zhuǎn)動、抽動數(shù)次，固定即可，養(yǎng)護時間常溫應大于30分鐘冬季施工將化學錨栓膠合固化劑放入熱水中浸泡一段時間，效果會更好；沒用完的化學錨栓固化劑可以將袋口封號，放在背陰處，便于下次繼續(xù)使用；在植筋前要清潔鉆孔，將桿體旋轉(zhuǎn)植入孔內(nèi)，如果沒有膠流出來，那么必須要將桿體撥出來，重新注膠，在沒有固化前不能觸動桿體；冬天空氣凈化、傷口愈合等都不如夏季，施工人員在施工的時候要戴好手套，口罩，護目鏡，安全帽等一些防護用品；冬季可以選擇在上午的10左右到下午的3點之間施工比較好，這段時間氣溫相對較高，會比較暖和些。 如果氣溫過低，局部采用熱風槍加熱施工。 底座安裝及找平工藝定位支架總體原則： 按照模塊平面布局圖在機房指定位置布置首個底座。 按照模塊平面布局圖中單排底座的數(shù)量，計算出單排底座的總長度L。 以首個底座最外側(cè)為基準，以卷尺丈量出總長度L的距離，定位擺放模塊另一側(cè)最外側(cè)的底座位置。 將其它底座依次擺放在之前確定的兩個底座之間，確保每個底座支架的間隙均勻。 單個支架定位將支架放在規(guī)劃好的位置。 用記號筆記下孔位，如下圖所示（圖中底座僅為示意圖，實際底座以招標要求訂制）。 孔位記錄示意圖使用鉛垂儀定位第一個支架，保證支架的上部外輪廓與地面機柜輪廓線平齊，如下圖所示。 支架定位圖并列支架安裝將前后托板預裝在支架上，如下圖中的1所示。 安裝支架并柜片，如下圖中的2所示。 將支架放在規(guī)劃好的位置。 用記號筆記下孔位，如下圖中的3所示。 根據(jù)標記打孔，安放好底座后進行調(diào)平處理，然后使用化學螺栓進行固定。固定示意圖底座找平方法正常底座制作高度為590MM，根據(jù)現(xiàn)場情況空調(diào)區(qū)域地面與機柜區(qū)域不平，安裝在此區(qū)域底座制作高度為570MM，方便使用墊片進行調(diào)平。有消防管道區(qū)域，當?shù)鬃c管道有沖突時，將底座切割開，安放到位后再將底座焊接起來，保證底座穩(wěn)固性。 密封通道安裝密封通道天窗組件安裝密封通道天窗組件安裝安裝步驟將天窗控制器安裝在天窗上的對應的孔位上。安裝感煙探測器底座及傳感器。安裝感溫探測器底座及傳感器。安裝攝像頭安裝底座及攝像頭。安裝溫濕度傳感器底座及傳感器。安裝工藝安裝傳感器及攝像頭前，請先連接好各自自帶的線纜。固定底座時，將線纜穿過相應的過線孔，然后固定底座。注意固定底座時不要夾壓到線纜。密封通道天窗安裝密封通道天窗安裝安裝步驟將天窗側(cè)板安裝在對應機柜上。依次將相鄰的天窗側(cè)板安裝在機柜頂部。以PDF柜為起點將控制天窗頂板安裝在天窗側(cè)板上。依次安裝旋轉(zhuǎn)天窗并使用螺栓固定相鄰的天窗框架。如遇立柱場景，需要安裝可調(diào)天窗，并且安裝裝飾側(cè)板，保證氣流通道的密閉性。安裝工藝旋轉(zhuǎn)天窗電磁鎖需安裝在同一側(cè)。天窗安裝整齊，且相互之間無錯位。天窗之間連接處不可出現(xiàn)透光縫隙。密封通道雙開門安裝密封通道門安裝安裝步驟安裝天窗密封板。安裝上下導軌將毛刷插入門側(cè)邊框上。將推拉門推入導軌。安裝導軌中間及兩側(cè)定位塊。安裝導軌擋片。關鍵工藝安裝時需先在地面放置紙板，防止門板刮傷。上軌要調(diào)整水平。頂部導軌安裝板分左右兩塊，頂部導軌安裝板有防錯設計。導軌兩端最外側(cè)的孔位請不要安裝螺栓，此孔位為步驟6中安裝擋片的預留孔位。側(cè)面天窗密封板安裝前需要將聲光報警器安裝在側(cè)面天窗外側(cè)對應孔位上，并使用螺栓固定。同時在內(nèi)側(cè)面安裝好聲光報警器復位開關和天窗開啟按鈕，并接好相應線纜。門板推入前需適當調(diào)整吊輪高度，保證門板頂部與吊輪頂部距離為31mm；調(diào)整方法：旋轉(zhuǎn)吊輪。推拉門推入導軌時需保證門板與機柜平行。推入門板后需查看門板底部毛刷與底部安裝板的接觸情況，要求毛刷剛好貼齊底部安裝板，否則需要調(diào)整毛刷的高度。 架空地板安裝安裝流程地面施工→地面除塵→放線（彈出地板基準線）→安裝柱腳→調(diào)平→安裝地板→分項驗收。施工工藝工藝要求:活動地板使用的材料須符合設計要求。高架地板必須安裝在溫度5℃35℃之間，濕度在40％75％之間的干爽房間。如果要在地板下安裝水管和送熱管，作特殊的保護標記隔離它們是很必要的，要使溫度差異局部化，使地板下的空間通風以保持要求的條件。每片地板必須干爽，光滑和潔凈。如不完全光滑，為了它們的實用性在安裝前必須檢查。為能正確的安裝，房間必須干凈、搬空屋內(nèi)物品以防干擾工作。同樣，安裝高架地板不允許和現(xiàn)場的其它工人合作。必須認真仔細地設置栓閥，管線系統(tǒng)以適應基座和桁梁形成的規(guī)則空間。完工地板的高度必須清晰的表明在任何房間的高架地板是按照設想來安裝的。