【文章內(nèi)容簡介】 同特征是生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量不多，但是技術先進，形成有實力的企業(yè)集團，實施規(guī)?；?jīng)營。項目投資方**竹業(yè)有限公司，年生產(chǎn)各類竹膠合板材的能力500萬平方米，規(guī)模龐大，實力雄厚，管理規(guī)范，設備先進。公司擁有國際先進水平的竹材加工制造工藝、技術；同時高標準建立了完整可靠的質(zhì)量保證體系和優(yōu)質(zhì)的銷售服務網(wǎng)絡。具有完備的檢驗設施，雄厚的科研和創(chuàng)新開發(fā)能力，全面通過ISO9001：2000質(zhì)量體系認證，環(huán)境標志認證。公司生產(chǎn)的“**圣”和“**”牌系列產(chǎn)品，暢銷全國20余省、市、地區(qū)，產(chǎn)品在全國十多個省市設立有總經(jīng)銷，與國家大型建工集團建設了長期的產(chǎn)銷關系，被中鐵建設集團、中建集團、南通建工、蘇中建工等國家大型建工集團指定使用產(chǎn)品。在竹膠合板行業(yè)及用戶心目中具有較高的知名度和美譽度。經(jīng)中國模板協(xié)會竹膠合板專業(yè)委員會多年的推薦產(chǎn)品，還被評為該協(xié)會的優(yōu)秀會員單位。中國模板協(xié)會竹膠合板專業(yè)委員會對本行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的竹膠合板模板的產(chǎn)品質(zhì)量、市場占有率、市場售價、品牌信譽度等綜合指標經(jīng)過市場調(diào)研考察，專家評審組評審，最后經(jīng)常務理事會認定：**竹業(yè)有限公司生產(chǎn)的“**圣”牌竹膠合板模板，2006至2008年連續(xù)被評定為全國行業(yè)排名第一名。公司始終堅持以“產(chǎn)品質(zhì)量求生存，以顧客滿意爭市場，以持續(xù)改進圖發(fā)展，以供需雙贏創(chuàng)效益”的經(jīng)營宗旨，不斷加強科學管理，完善銷售和售后服務體系，竭力為建筑、建材市場提供健康、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保的竹膠合板模板產(chǎn)品。 營銷策略、方案、模式公司已有一支較強的外銷營銷隊伍，并且在不斷優(yōu)化銷售機制，在銷售體制和市場拓展上做到準確定位，另外注重企業(yè)產(chǎn)品銷售隊伍建設的同時，企業(yè)需加強營銷渠道的創(chuàng)新與管理。將以“以產(chǎn)品為市場定位目標進行渠道選擇”為原則進行營銷渠道建設：企業(yè)需針對全國市場品牌渠道定位——根據(jù)企業(yè)在各地的產(chǎn)品受建筑行業(yè)和家具行業(yè)的認可，分別建立區(qū)域總經(jīng)銷；企業(yè)需針對全國市場品牌價值定位——把產(chǎn)品從竹膠合板擴展到木質(zhì)膠合板模板系列，不斷從產(chǎn)品細分市場上占領更大的市場份額；企業(yè)需針對全國市場品牌滲透定位——省區(qū)市場/區(qū)市等市場。渠道的存在就是企業(yè)的根本利益，怎樣迅速讓渠道變成有價值的、乃至有利于多年的市場發(fā)展，除了對渠道要進行有效細分和合理定位、充分發(fā)揮它們與現(xiàn)代渠道（如網(wǎng)絡銷售等）的互補性，并且能夠在渠道的延伸過程中具有高度靈活性之外，企業(yè)還需要在渠道的創(chuàng)新上把握好，尤其現(xiàn)在的建筑行業(yè)市場渠道的運營應將市場操作通過技術進行指導，達到對產(chǎn)品的品牌“以利潤求規(guī)?！?；達到對產(chǎn)品的品牌“以規(guī)模求利潤”。實現(xiàn)“產(chǎn)品渠道市場消化優(yōu)化產(chǎn)品”的良性循環(huán)。由于企業(yè)突出銷售為先的觀念，通過多年的管理建設，從產(chǎn)品銷售方面講一直是該企業(yè)的強項。第五章 建設方案 產(chǎn)品方案和建設規(guī)模為適應市場需求，增加各類膠合板材的生產(chǎn)附加值，做大做強膠合板產(chǎn)業(yè)。項目建設方案遵循“技術先進、工藝合理、設備配套、提高品質(zhì)、擴大生產(chǎn)能力”的要求，根據(jù)**當?shù)貤顦浣?jīng)濟林資源豐富的特點，建設年產(chǎn)1500萬平方米木質(zhì)膠合板模板生產(chǎn)線，使公司生產(chǎn)規(guī)模、技術水平達上一新臺階，形成具有更大規(guī)模經(jīng)營效益的膠合板模板產(chǎn)品加工專業(yè)企業(yè)。 建設規(guī)劃和工廠布局項目建設用地為200畝，位于**省**工業(yè)園區(qū)。項目本著節(jié)約用地的原則，合理布置各生產(chǎn)流程中的車間，做到工藝流向合理，不產(chǎn)生流程上的倒流和工藝上的重復現(xiàn)象，以適用、經(jīng)濟、安全、美觀為基本設計要求，主要考慮綠色工廠化生產(chǎn)手段的形成，為企業(yè)生產(chǎn)更精更優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供條件，在土建部份主要增加了企業(yè)環(huán)境建設投資，資金主要用于廠區(qū)綠化和車間的建設上，充分考慮到生產(chǎn)的環(huán)境保護，按照綠色環(huán)保的要求進行整體布置，為工人生產(chǎn)和企業(yè)管理創(chuàng)造更好的條件。 建設標準和產(chǎn)品標準工程建設標準執(zhí)行：《砌體結構設計規(guī)范》（GB500032001）；《混凝土結構設計規(guī)范》（GB500102002）；《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB500072002）；《建筑結構荷載規(guī)范》（GB500092001）；《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ9494）；《工程建設標準強制性條文》（2002年版、房屋部分）；《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB5005295）；《建筑照明設計規(guī)范》（GB500342004）；《建筑給水排水設計規(guī)范》（GB500152003）；《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ1687）2001版；1《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB5005794）；1《室外給水設計規(guī)范》（GBJ1386）1997版；1《室外排水設計規(guī)范》（GBJ1487）1997版；1《潔凈廠房設計規(guī)范》（GBJ73）； 工藝（技術）方案 工藝（技術）路線及流程圖原木—→旋切成單板—→干燥—→上膠—→組胚—→熱壓成型砂光—→覆膜—→鋸邊—→檢驗—→分級—→包裝—→入庫 主要工藝（技術）參數(shù)木質(zhì)膠合板材生產(chǎn)工藝：木材斷料。選取合格的原木按照預先設定的長度用截斷機截鋸成分段，俗稱下料。根據(jù)彎曲度及運輸過程中的破損程度不一，選取下道工序所需的長度規(guī)格要求。旋切單板。將截斷機所截取的規(guī)格木材，進行旋切成單板，旋切出來的單板，按照成材要求進行碼頭，并進行單板的質(zhì)量檢驗，如果有質(zhì)量不合格的單板可以提出，用在其它的填充板上用。干燥處理。旋切出來的單板由于水份過大，需要進行干燥處理，單板水份控制在8%左右。檢板上膠。根據(jù)干燥后單板的質(zhì)量情況進行分檢，一般分為三組，一組單板做面材，二級單板做底材，三級單板做芯板。然后根據(jù)上述要求進行上膠工藝，上膠要求涂膠均勻，不得有死角面，不得有其它污染物。排列組胚。按照膠合板材的成型工藝要求，根據(jù)三級單板各類輔裝的要求，進行膠合板的組胚初步成型。熱壓成型。原理是將胚板置于高溫、高濕、高壓的環(huán)境中，使木材中的有機化合物等消除，單板材經(jīng)高溫、高壓后就成為所需要的木質(zhì)膠合板材，再經(jīng)過靜置5小時左右可以進入到一下道工序。 砂光處理。被熱壓成型的膠合板材，由于僅經(jīng)過壓制工藝，表面和四邊均處于粗糙狀態(tài)，通過砂光機使表面達到覆膜要求。覆膜貼面。木質(zhì)膠合板進過砂光處理后，表面基本達到平整要求，再把覆面材貼在上面，經(jīng)過一定的工藝時候處理，可進行下道工藝。檢驗分級。為保證材板的膠合緊密性以及表面光潔度達到工藝技術標準，對加工過程中存在的達不到質(zhì)量標準的材料，進行檢驗分級。包裝入庫。根據(jù)木膠合板材包裝要求，選用合適的包裝材料，進行達標包裝。 設備方案項目設備配置方案為：根據(jù)設備國產(chǎn)及自主知識產(chǎn)權優(yōu)先選擇的原則，主機配套國產(chǎn)熱壓機組16套，旋切機組8套，定型干燥設備18套，制膠系統(tǒng)設備6套，以及為項目建設全面配套的供電、供水、環(huán)保設備等。表5－2 設備清單單位：萬元序號設備名稱單位數(shù)量單價金額備注萬元萬元1熱壓機及附屬設備套162504000　2旋切機組（半成品線）套824192　3定型干燥設備套1820360　4縱橫鋸邊機套830240　5制膠設備套6402406臥式濕紙機套21102207鍋爐及除塵設備套390270　8砂光設備套636216　9半成品生產(chǎn)線套2016320　10變電設備套296192　11環(huán)保設備套120　12其它檢測設備儀器套40　　合計　　　6410　 建筑方案 建筑物（主體工程）根據(jù)木質(zhì)膠合板的生產(chǎn)要求和擬建規(guī)模，進行工藝設計，確定生產(chǎn)流程和設備選型。根據(jù)工藝設計，進行土建設計，并按土建設計完成主、附屬車間、鍋爐車間等設施的土建施工。根據(jù)工藝設計要采購、安裝和調(diào)試。根據(jù)工藝設計，完成配電和控制系統(tǒng)設備采購、制作、安裝和調(diào)試。主、附車間通過生產(chǎn)調(diào)試，達到各項設計指標后，進行正常生產(chǎn)。將建設生產(chǎn)車間有：主車間四棟每間9000平方米，共計36000平方米，倉庫兩棟每間3000平方米，共計6000平方米，半成品庫兩棟每間4000平方米，共計8000平方米。辦公樓4000平方米。職工宿舍8000平方米。其它土建工程3000平方米。環(huán)保工程土建費240萬元。工廠道路圍墻等160萬元。項目土建總投資4490萬元。土建工程投資估算 單位：萬元序號土建項目名稱單位單價面積金額備注1主車間四棟㎡600元/㎡360002160鋼結構（9000㎡）2倉庫兩棟㎡600元/㎡6000360鋼結構（3000㎡）3半成品庫兩棟㎡600元/㎡8000480鋼結構（4000㎡）4辦公樓㎡900元/㎡4000360磚混結構5職工宿舍㎡700元/㎡8000560磚混結構6其它土建工程㎡500元/㎡3000150磚混結構7環(huán)保工程土建240與環(huán)保設備配套8工廠道路圍墻180合計4490 輔助工程、其它工程供電外網(wǎng)。主、附車間和其它用電設施屬于二級用電負荷，通過外接電網(wǎng)將電源由變壓器關入用電車間，裝機容量為2000KV