【文章內(nèi)容簡介】 ，板中受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，柱中接頭應(yīng)在樓面之上，柱中接頭范圍箍筋間距加密一倍。4）電渣壓力焊施工時應(yīng)選擇合理選擇焊接參數(shù)，正確安裝夾具和鋼筋，嚴(yán)格按程序和操作技術(shù)要求施工，避免出現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等缺陷，焊接接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，另外還應(yīng)抽樣（每300個同類型接頭取一組樣）進行拉伸試驗。柱主筋焊接時同截面內(nèi)接頭鋼筋面積不大于總面積的50%，其接頭應(yīng)錯開36d以上。5）柱、梁鋼筋外側(cè)綁扎預(yù)制的砼墊塊來控制鋼筋保護層厚度，樓板鋼筋下加墊砼墊塊來保證保護層厚度。施工柱時應(yīng)對照建筑平面及隔墻位置，按施工圖中要求預(yù)留與墻連接的伸出鋼筋。6）施工完畢后，首先應(yīng)按質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)進行自檢，在準(zhǔn)確無誤后，請有關(guān)單位及部門共同檢查，并做好隱蔽工程記錄。驗收合格方可進行下一工序。 砼拌制及澆筑施工1）砼由現(xiàn)場拌制，混凝土拖式地泵輸送，現(xiàn)場配備一臺J350攪拌機備用，以防地泵發(fā)生故障，保證混凝土施工質(zhì)量。2）施工中嚴(yán)格按配合比投放砂、石、水泥及水，充分拌制均勻。拌制砼的材料的質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，水泥應(yīng)符合國標(biāo)GB17592要求，砂石級配和雜質(zhì)含量、外加劑質(zhì)量、水質(zhì)應(yīng)符合要求3）砼澆搗中必須由專人檢查砼坍落度，對于不合格砼堅決不用。澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱、梁、板模板應(yīng)清掃，柱模在清除雜物及積水后再封閉。4）柱砼澆筑下落的自由高度不得超過2m，超過2m時在柱模側(cè)面開口澆筑砼或采用串洞溜槽澆灌。柱、梁用插入式振動器振搗，樓面用平板振動器復(fù)。振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，均勻振實。5）砼澆筑時應(yīng)不留施工縫。如若必須留設(shè)時，施工縫留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面與次梁軸線垂直。，才可繼續(xù)澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑前，施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層與砼成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑砼。6）樓梯砼澆筑，自下而上，先振實底板砼，達到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。7）砼澆筑前，沿澆筑方向搭設(shè)好施工腳手架棧道，以防施工過程中踐踏鋼筋，禁止施工機具直接壓放在鋼筋網(wǎng)片上，操作平臺做好安全防護工作。8）在施工中要保證鋼筋的保護層厚度和板、懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋位置。密切配合水、電等工種協(xié)調(diào)工作，穿越砼構(gòu)件中的管線、埋件、插筋等要求規(guī)格、尺寸、位置準(zhǔn)確。9）砼澆筑完畢后，應(yīng)立即加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于7天。10）砼工程施工之前，要做好鋼筋、埋件的隱蔽簽證、技術(shù)復(fù)核，按規(guī)定要求做砼試塊，并做好養(yǎng)護工作。 砌體工程砌體施工順序為：找平、放線——立皮數(shù)桿——定門、窗洞——擺磚砌大角——鋪灰，砌磚。其砌筑要點如下：1）現(xiàn)場設(shè)置一臺砂漿攪拌機，砂漿采用機械拌合，拌和時間不少于2min。砂漿隨拌隨用，必須在拌成后3小時內(nèi)使用完畢。嚴(yán)禁干磚上墻，磚塊視氣候澆水濕潤，砂漿不過夜。2）根據(jù)施工平面、門、窗位置，層高、砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，進行排磚設(shè)計，控制好墻體的砌筑質(zhì)量。所有砌體均按規(guī)范要求進行操作。3）磚墻砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，并在砌筑位置上彈出墻邊線并盤角，且盤角每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。4）外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3；臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留有斜槎有困難時，可留陽槎，并沿墻高每隔500mm，預(yù)埋2φ6鋼筋。5）砌筑時用掛線板檢查墻體的垂直度，宜用“三一”砌磚法或采用鋪漿法。砂漿層每邊縮進磚墻邊10～15mm，避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面，注意控制灰縫的飽滿度、厚度和平整度，予埋木磚要做好防腐處理。6）預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。7）砌筑門窗口時，若先立門窗框，則砌磚應(yīng)離開門框邊3mm左右；若后塞門窗框，則應(yīng)按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸大20mm）。8）窗臺出檐砌筑時，窗臺標(biāo)高以下的一層磚，應(yīng)砌過分口線60mm，挑出墻60mm，出檐磚的立縫要打碰頭灰。砌筑虎頭磚時，斗磚應(yīng)砌過分口線120mm，并向外傾斜20mm，挑出墻面60mm。9)砌筑過程應(yīng)將砼柱中預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋理平、埋設(shè)在墻體水平縫內(nèi)。10）在磚墻中設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm，構(gòu)造柱與磚墻之間應(yīng)沿墻高每500設(shè)置2φ6水平拉結(jié)鋼筋。11）當(dāng)磚墻砌到門窗洞平口時，可搭設(shè)支撐和胎模；過梁應(yīng)用M5以上砂漿砌筑，砌法宜用一順一丁，每砌三層灌漿一次。12)在墻頂與梁底(或板底)之間，用粘結(jié)砂漿斜砌一層，砌塊上下頂緊，灌漿堵實。13）做好每層技術(shù)復(fù)核工作，砌體按規(guī)范要求砌筑，提高砌筑速度和質(zhì)量，要求按規(guī)定逐層做好砌筑砂漿試塊。 屋面工程施工 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對班組進行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、增強部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護措施和安全注意事項。 清除結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物，用水沖洗，根據(jù)設(shè)計坡度拉線做基準(zhǔn)塊，按排水方向沖筋，沖筋間距1500mm，操作前底層掃純水泥漿，隨刷隨鋪砂漿，找平層表面應(yīng)抹平壓光，含水率低于10%。用2m壓尺刮平打?qū)?，木磨板磨平，鐵抹子壓實磨光，砂漿凝固后澆水養(yǎng)護。 檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求，當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時，需采取措施進行修補。 施工時應(yīng)做好防雨措施，現(xiàn)場準(zhǔn)備覆蓋用的編織帶，如下雨應(yīng)加以覆蓋，并注意排除雨水，雨水不能積在屋面上，基層必須干燥后才能繼續(xù)施工。嚴(yán)格控制平屋面找平層平整度和散水坡度，防止屋面積水。 細節(jié)部位的施工，如女兒墻根部、漏斗口、滴水線及窗口等易滲水部位必須嚴(yán)格按照要求做成園弧，減少因水壓產(chǎn)生的應(yīng)力集中和滲透。壓水線、沿口、窗口必須按規(guī)定制作滴水線和滴水槽，防止雨水滴落墻面和窗臺。 屋面防水層：采用卷材防水卷材。(1)待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。(2)為減少陰陽角和大面接頭，卷材應(yīng)順長方向配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。(3)鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。(4)鋪時用厚紙筒重新卷起卷材，中心插一根≯30mm、兩人分別執(zhí)鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔lm對準(zhǔn)線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥(大鐵輥外包橡膠)滾壓粘貼牢固。（5）卷材接頭的粘貼：卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，并采用與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘結(jié)牢固。（6）收頭處理：卷材末端收頭處或重疊三層處，須用氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時，再用107膠水泥砂漿壓縫封閉。立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，上口應(yīng)用密封材料封固。 裝飾工程施工方法 施工中建立樣板制度和落實“三檢”制度。裝飾工程大面積展開前，做樣板間并經(jīng)業(yè)主、設(shè)計單位及監(jiān)理工程師認(rèn)可后才大面積展開。 內(nèi)墻面裝飾1）清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。2）抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲的情況下大致確定抹灰厚度后，進行掛線“打墩”，“打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)墩，然后在踢腳線上口用線錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)墩，再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，～。3）待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30～50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進行墻面抹灰作業(yè)。4）根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40176。斜角將多余砂漿切除、清凈。5）在墻體濕潤的情況下抹底層灰，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。6）內(nèi)墻面彈涂應(yīng)在所有工藝完后才進行，自上而下，水平沿一方向，循序漸進。要注意彈點密度均布。 外墻裝飾1）基層處理磚石、砼和加氣砼基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用水泥砂漿補齊；表面太光滑的要剔毛，或用1：1水泥漿摻10%107膠薄薄抹一層。表面的砂漿污垢、油漆等應(yīng)事先清除干凈，并灑水濕潤。b)門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿嵌填密實。墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用水泥砂漿堵嚴(yán)。c)不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭接寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。2）外墻抹灰a)塌餅、沖筋操作與內(nèi)粉刷基本相同。b)采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。c)外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。d）外墻罩面前應(yīng)做好分格嵌縫工作，嵌縫線條應(yīng)做到垂直、平整，線條清晰。 塊料鋪貼1）鋪貼時應(yīng)先規(guī)方排版，禁止出現(xiàn)十字條（即小于10mm）不得有空鼓出現(xiàn)。2）鋪貼前，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預(yù)選，并預(yù)先濕潤后晾干待用。3)鋪貼時，宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密、堅實，砂漿要飽滿。4）鋪貼前應(yīng)在基層上彈線找中找方，并彈出標(biāo)高線，以控制面層表面平整。5）鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤，陰干后備用。鋪砌時應(yīng)試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作粘結(jié)，同時在板材背面灑水，正式鋪砌。6）鋪砌時板材要四角同時下落，并用木錘或皮錘敲擊平實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫縫隙對齊7)面磚的縫隙寬度：當(dāng)緊密鋪貼時不宜大于1mm；當(dāng)虛鋪貼時一般為5~10mm。8)大面積施工時，應(yīng)采取分段順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，并隨時做好各道工序的檢查和復(fù)驗工作。9)面層鋪貼24小時內(nèi)應(yīng)進行擦縫、勾縫或壓縫工作，同時應(yīng)隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護和保護工作。 工程技術(shù)管理 在施工過程中接受業(yè)主、設(shè)計部門、監(jiān)理部門的調(diào)度、監(jiān)督以