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正文內(nèi)容

kv變電站電氣施工組織設(shè)計方案(編輯修改稿)

2025-06-09 07:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 中的要求。在GIS配電室內(nèi),首先劃出一條基準線,以主軸向中心線和縱向中心線為基準線,依次劃出各間隔的中心線。,用吊鉤徐徐吊起,放在基礎(chǔ)劃線的位置。,如果不在允許范圍內(nèi),需用廠家提供的墊片調(diào)整,直到一致為止。,緊固力拒達到廠家規(guī)定要求。1)真空示意圖: 麥式真空計 閥門 真空泵 接頭 2)啟動真空泵,打開閥門,對各個氣室進行抽真空處理。3)當真空度達到廠家技術(shù)說明的要求時,維持一段時間(按廠家要求)氣室的真空度,證明室啟封良好。4)如發(fā)現(xiàn)真空下降,則要確定氣體泄漏部位并進行處理(可用肥皂水檢查)。5)充SF6氣體示意圖: 壓力表 減壓閥 閥門 接頭 。8.GIS設(shè)備的試驗嚴格按《電氣設(shè)備交接試驗規(guī)程》及有關(guān)文件對設(shè)備進行各項性能測試。1)施工流程盤柜開箱檢查——基礎(chǔ)安裝——盤柜就位安裝——母線安裝——電纜接線——單體、系統(tǒng)調(diào)試——帶電運行2)盤柜的開箱檢驗,會同甲方、監(jiān)理、設(shè)備管理人員及廠方代表對設(shè)備做開箱檢驗,并做好詳細記錄 。;設(shè)備外觀檢查合格 ;產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。、規(guī)格符合設(shè)計要求,無損傷,附件、備件齊全。3)建筑工程驗收 各配電間土建工程施工完畢后,會同工程技術(shù)部及土建部門進行驗收,辦理交接手續(xù)。4)基礎(chǔ)安裝。,根據(jù)安裝施工圖的安裝尺寸下料。 、找正,然后再將型鋼與預(yù)埋件牢固焊接。:允許不直度,每米≤1mm,全長≤5mm。位置誤差及不平行度≤5mm。、MCC柜、直流屏、控制屏、保護屏基礎(chǔ)需高出地面10mm,手車式成套柜按產(chǎn)品的技術(shù)要求與地面平齊。,且每列盤基礎(chǔ)接地點數(shù)量不少于2個。5)盤柜就位:準備吊車和汽車各一輛,3t手推液壓升降車2臺,3t倒鏈1個,捆綁繩等。、安裝位置,按先后順序進行運輸,運輸時用麻繩捆牢。限制車速,轉(zhuǎn)彎處緩慢行進,裝卸車時操作平穩(wěn)。,然后置于安裝位置上。6)盤柜安裝,同一列盤先將第一塊和最后一塊找平、找正,然后在盤的前面上下各拉一到線繩,在安裝其它的盤。,‰。,相鄰兩柜頂部水平誤差不超過2mm,成列盤頂部的最大水平誤差不超過5mm,相鄰兩柜面的不平度不超過1mm,整列盤的不平度不超過5mm。:螺接或焊接。用焊接方式時,在柜底四角,焊縫長度20~40mm,焊后涂刷防銹漆。、柜、臺與接地網(wǎng)可靠連接。7)盤、柜的母線安裝,光滑平整、無裂紋、褶皺、變形扭曲現(xiàn)象。相序標志清晰,母線標號正確。,螺栓露扣長度為23扣。,做電氣強度試驗。1)施工流程電纜管敷設(shè)—電纜橋架安裝電纜敷設(shè)電纜接線—耐壓試驗防火封堵帶電試運 2)電纜保護管的加工敷設(shè):根據(jù)電纜清冊上電纜的規(guī)格、型號,檢查電纜管的直徑是否符合要求。根據(jù)土建機務(wù)等施工圖,檢查電纜管的埋設(shè)位置是否正確。準備液壓彎管機一臺,砂輪鋸一臺,套絲機一臺。:用彎管機冷彎。彎制后彎扁程度不得大于管外徑的10%,將管口毛刺和尖銳棱角打磨干凈。:每根電纜管的彎頭不超過3個,直角彎頭不超過2個。電纜管套接的短套管的長度。電纜管安裝完后,管口做臨時封堵。引至設(shè)備的電纜管口位置,便于與設(shè)備連接并不防礙設(shè)備的拆裝和進出。并列敷設(shè)的電纜管口排列整齊,管口出地面的距離一致。利用電纜保護管做接地線時先與地網(wǎng)連接。3)電纜支架安裝:仔細審閱橋架部件圖、吊架布置圖、吊架組裝圖和橋架組裝圖。檢查圖中所示橋架與熱力管道間距是否滿足要求。 準備電焊機、角向磨光機、切割機、水平及施工用材料。:按橋架安裝布置圖,將立柱牢固焊接在預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)上。按設(shè)計的型號將托臂橋架就位、連接,螺栓連接時螺母在外側(cè)。調(diào)整橋架的高度和各層的水平度,符合要求后將其固定。電纜橋架全長均做可靠接地。4)電纜敷設(shè):敷設(shè)前,按電纜清冊的型號、電壓、規(guī)格、長度核對電纜,并對電纜進行外觀和絕緣檢查。敷設(shè)前按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每根電纜,減少電纜中間接頭。電纜敷設(shè)時排列整齊、不交叉,固定良好。電纜敷設(shè)時注意保護電纜防止電纜損壞。在電纜終端頭、接頭、轉(zhuǎn)彎處,豎井兩端裝設(shè)標志牌,標志牌字跡清晰,不易脫落。標志牌規(guī)格統(tǒng)一,并注明電纜編號、規(guī)格、起點、終點。:垂直敷設(shè)或超過45186。傾斜敷設(shè)的電纜在每個橋架上每隔 2m處固定一次。水平敷設(shè)的電纜,在首末兩端、接頭兩端和轉(zhuǎn)彎處固定。交流單芯電纜的固定夾具不能構(gòu)成閉合回路。:電纜排列時,動力電纜和控制電纜不能配置在同一層支架上,高低壓電力電纜,強弱電控制電纜按順序有下而上分層配置??刂齐娎|在橋架上不宜超過三層。交流電力電纜,在橋架上不宜超過二層。5)電纜終端頭和中間頭制作。(熱縮電纜頭):電纜終端頭與中間頭的制作由熟悉工藝的人員進行,根據(jù)連接所需長度,剝除外護套,切去芯間填充物,分開線芯,焊上銅屏蔽及鋼鎧接地線。繞包填充膠:在三叉根部繞包填充膠,形似橄欖狀,其最大直徑比電纜的外徑大15mm。固定三叉口手套,將三芯手指套套入三叉根部往下壓緊,由中間向兩端加熱固定。剝除銅屏蔽層和半導(dǎo)體層,銅屏蔽層和半導(dǎo)體層的保留部分根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求進行。清理絕緣層表面,用力分散膠將導(dǎo)體和絕緣層交接處的斜坡填平并各搭接5~10mm。應(yīng)力管控制:在絕緣層表面涂硅脂膏,將應(yīng)力管套入絕緣芯線,搭接20mm左右的銅屏蔽層,然后加熱固定。注意應(yīng)力管絕不允許切割。壓接線端子:按端子孔深再加5mm的長度,將芯線末端的絕緣層剝除,并在絕緣切斷口處剝20mm鉛筆狀的錐形反力錐。壓接后,反力錐與端子的連接處,纏繞一層半導(dǎo)體帶并填平。固定絕緣管,將絕緣管套入三叉根部,由下往上加熱固定,并固定相色標志。:做頭前的檢查:校核電纜在端子排接線位置。將盤內(nèi)所有電纜排列整齊,固定牢固,裝好標志牌。電纜做頭:電纜頭采用熱縮式,同一盤內(nèi)的顏色一致,熱縮頭統(tǒng)一長度為100mm。屏蔽電纜、屏蔽層依設(shè)計接地。電纜芯拉直,捆綁成束,備用芯至本盤最高處,同一根電纜的備用芯綁扎在一起,并套塑料管標記。電纜接線:線芯標號采用異形塑料管,用燙印機燙印,長度20mm,字跡清晰、不易脫色。 從線芯引向端子的線芯長度一致,彎曲弧度一致,單股導(dǎo)線煨圈連接時,圓圈的彎曲方向與螺絲擰緊的方向一致。多股軟芯導(dǎo)線,使用搪錫銅端子,用壓接鉗壓接。6)電纜防火與封堵,有機、無機堵料的使用方法嚴格執(zhí)行材料使用說明中的要求,封堵后,外型要平整,各類空洞的造型要一致。,封堵密實可靠,無明顯可見的裂縫和孔隙,孔洞較大者加耐火襯板后,再進行封堵。,并順電纜長度的方向涂刷,厚度或次數(shù)符合說明書中的要求。,在使用時,按設(shè)計要求和材料使用工藝提出施工措施。7)電纜工程質(zhì)量控制:,強弱電纜分開布設(shè),決不允許因靜電干擾而產(chǎn)生誤發(fā)信號和保護誤動。,保證敷設(shè)時,排列整齊,綁扎牢固。,半導(dǎo)體層剝干凈,最后清理干凈,端子壓緊。、掛牢。、美觀,封堵的厚度,防火墻位置符合設(shè)計要求。 ,即電纜敷設(shè)驗收簽證卡、進屏電纜整理驗收卡、接線驗收卡、電纜防火封堵驗收卡、電纜查線反饋卡和電纜接線上崗證;對各盤柜內(nèi)的電纜接線實行持證上崗、分盤承包、掛牌施工、分階段驗收;確保電纜工程的施工質(zhì)量。5.全廠接地裝置施工方案1)工程概況:,水平接地體采用鍍鋅扁鋼直埋于地下,垂直接地體采用鍍鋅水煤氣管制成。,根據(jù)設(shè)備本身的要求做獨立接地網(wǎng)或直接與地網(wǎng)相連。2)施工程序地溝開挖—砸垂直接地體—敷設(shè)水平接地體—設(shè)備構(gòu)架接地—測接地電阻3)施工準備:準備小型挖掘機1臺;大錘5把;手提焊機2臺等。4)地溝開挖按施工圖紙利用小型挖掘機和人工相結(jié)合的辦法,開挖地線溝,溝深按設(shè)計要求施工。5)垂直接地極制作按設(shè)計尺寸下料 ,將一端制作成錐形,另一端焊接Ω卡子。注意卡子兩端長度大于接地線扁鋼寬度2倍以上。6)接地體安裝用大錘將接地極砸入地下,其頂部距地面的深度符合設(shè)計要求。敷設(shè)、焊接扁鋼接地線,焊接時搭接長度不得小于扁鋼寬度的2倍,至少3個棱邊焊接,焊后涂刷防腐漆?;靥顣r要夯實。7)交接驗收,計算機屏蔽接地網(wǎng)分開布設(shè),絕不允許混淆。,接地線規(guī)格正確,防腐層完好,標志齊全明顯。:變更設(shè)計的證明文件。安裝技術(shù)記錄(包括隱蔽工程記錄等),測試記錄。6.調(diào)試工作的任務(wù)及內(nèi)容電氣調(diào)試工作的主要任務(wù)是在電氣設(shè)備安裝工作結(jié)束后,按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和制造廠的規(guī)定,逐項進行調(diào)整試驗,以檢驗安裝質(zhì)量及設(shè)備質(zhì)量是否符合要求,另外還要注意設(shè)備的可靠及安全運行.變電帶電前的調(diào)試工作主要內(nèi)容是變電帶電所涉及的電氣設(shè)備(一次設(shè)備及二次回路)在安裝過程中及安裝結(jié)束后的調(diào)整試驗,審核核對圖紙.為了使調(diào)試工作順利進行,在開始工作之前,調(diào)試人員應(yīng)研究設(shè)計圖紙資料,制造廠的說明書和出廠試驗報告。了解現(xiàn)場設(shè)備的布置情況,電氣系統(tǒng)接線圖等.主要調(diào)試任務(wù):110kv高壓設(shè)備,主變、10KV高壓配電盤、低壓配電盤本體設(shè)備的調(diào)試。各種保護試驗及試運。全廠高、低壓電纜的檢查、及各分系統(tǒng)間連鎖傳動。 工程成本的控制措施在工程項目開工前,公司計劃經(jīng)營部通過以往工程經(jīng)驗和本工程相結(jié)合通過統(tǒng)計、計算確立項目成本計劃。項目成本計劃作為項目在整個工程實施過程中的成本控制總目標。項目部在總成本計劃框架內(nèi),每月初按照當月制定月度成本計劃,月底對實際成本進行統(tǒng)計核算,將實際發(fā)生成本與成本計劃相比較,分析得出月度成本管理的結(jié)果,進而依據(jù)此結(jié)果在下月度采取管理措施。4.3.1建立項目成本管理體系,實行承辦責任制,考核施工隊工程量,實行質(zhì)量、安全、效益一體承包,壓縮非生產(chǎn)用工、輔助用工,嚴格控制非生產(chǎn)人員比例,加強職工主人翁意識,對降低工程成本有顯著成績的個人給予獎勵。.2加強資源的有效配置和利用,合理組織施工,集思廣益,定期進行經(jīng)濟分析,選擇既保證工程質(zhì)量、又加快工程進度和節(jié)約資金的最佳施工程序和施工方案。即使調(diào)整勞動力,避免返工、窩工現(xiàn)象。,節(jié)約材料費用1.認真審核圖紙,提前制定材料采購計劃,實行材料進場驗收和限額領(lǐng)料制度。健全材料供應(yīng)出入庫手續(xù),減少材料在采購、運輸、收發(fā)、保管中的損耗。2.合理規(guī)劃總平面布置,盡量減少臨時設(shè)施,搞好施工材料的現(xiàn)場管理,節(jié)省材料的二次搬運,降低工程成本。3.加強現(xiàn)場管理,材料到場后,要進行驗質(zhì)、點數(shù)、過磅、量方、記帳。、安全管理制度及措施,杜絕重大事故發(fā)生。貫徹執(zhí)行安全質(zhì)量獎懲條例。,減少返工及損失。5 工期及施工進度計劃根據(jù)變電安裝整體計劃工期的原則, 2008年11月1日,土建具備安裝施工條件;2008年11月1日12月20日完成所有電氣設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收、送電工作,計劃比要求工期完成安裝工作。 施工進度計劃橫道圖:見附圖。:為了保證12月20日前竣工,主要措施有:1)在土建工程具備電氣施工條件時,電氣施工人員便進駐工地與土建交叉施工。2)11月1日前完成所有設(shè)備、材料運輸、人員培訓考試、機具檢修、辦理完各種進場手續(xù)及完善相應(yīng)資料。由于本工程重要工序較多,為統(tǒng)一施工步驟,協(xié)調(diào)資源的利用,確保工期目標的實現(xiàn),應(yīng)嚴格執(zhí)行施工橫道圖的要求。,制定關(guān)鍵工序控制點,對各關(guān)鍵工序?qū)⒅贫ㄊ┕ご胧?,同時以總控制進度計劃為基礎(chǔ),分別編制各部門的工作進度計劃及各專業(yè)進度計劃和編制月、旬計劃,作為控制工程施工進度的依據(jù)。層層分解以確??偪刂七M度計劃的實現(xiàn)。,拿到施工圖紙后應(yīng)及時分階段進行施工圖紙會審,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,確保工程按計劃順利進行。,做好技術(shù)資料、材料、設(shè)備的采購、供應(yīng)工作,以滿足連續(xù)施工的要求。,并按公司有關(guān)部門規(guī)定嚴格進行用前和用中校驗,避免因機具供應(yīng)不足或故障而影響工期。,將一切影響工期的不利因素消滅在施工過程中,確保工程進度的順利進行。,協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的工作,及時根據(jù)工程進度、勞動力情況和材料到貨情況調(diào)整施工進度計劃,合理安排工期和人員,統(tǒng)一有序地按進度執(zhí)行。協(xié)調(diào)會將邀請監(jiān)理單位、建設(shè)單位的代表參加。 對本工程質(zhì)量、進度、投資、安全進行全方位、全過程的控制和協(xié)調(diào)工作。,采取專項措施進行施工,合理安排工序,盡可能避免雨季冬季施工所造成的不利影響。,以流動計劃為鏈條,建立動態(tài)的計劃管理模式,將實際施工中的各項反饋信息輸入微機,實現(xiàn)工程進度的不斷優(yōu)化。,合理安排工序,在絕對保證安全的情況下,充分利用施工空間,進行架構(gòu)、設(shè)備安裝、調(diào)試等工序的立體交叉、全方位作業(yè)。,盡可能地提高機械化程度,提高工效、縮短工期。,協(xié)調(diào)各專業(yè)及單位之間的關(guān)系,充分調(diào)動施工人員的積極性。(見下圖)進度計劃風險預(yù)測及控制程序流程圖非 關(guān) 鍵 項 目 進 度 計 劃 風 險材 料 供 應(yīng) 不 及 時真 對 原 因 采 取 預(yù) 控 方 案工 作 效 率 低 下施 工 進 度 受 土 建 影 響運 輸 車 輛 事 故關(guān) 鍵 項 目 進 度 計 劃 風 險施 工 機 械
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