【文章內(nèi)容簡介】 和設備布置的前提一，盡量不占或少占土地面積。 （7）注意項目建設時的環(huán)境保護問題，以人為本，減少項目對生態(tài)和環(huán)境的影響。 通過對廠區(qū)周圍及項目所在區(qū)域的自然環(huán)境及社會概況了解，項目廠址位于地勢平坦區(qū)，生產(chǎn)所需的水、電以及其它原輔材料可以滿足生產(chǎn)需要；同時廠址交通條件極為優(yōu)越，適于材料運輸?？傊?，本項目在廠址選擇上是合理可行的。環(huán)境保護 （1）《建設項目環(huán)境保護管理規(guī)定》國務院第253號令。 （2）《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》國環(huán)這了[1987]002號。 （3）《大氣污染物綜合排放標準》GB16297—1996； （4）《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB3095—1996 （5）《污不綜合排放標準》GB8978—1996； （6）《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838—2002）3類水域標準； （7）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348—90； （8）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB3093—93； （9）《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》（GB5084—92）。 （10）《國家行業(yè)管理部門制定的有關環(huán)境保護的法規(guī)和規(guī)定； （11）公司提供的技術資料及其它相關設計資料；（12）工藝專業(yè)及公用專業(yè)提供的設計技術資料等。 本項目生產(chǎn)屬冶金生產(chǎn)類，主要污染源是在生產(chǎn)過程中爐窯產(chǎn)生的煙氣、SO2；風機、泵類產(chǎn)生的噪聲；另外，還有少量生活污水和生產(chǎn)、生活垃圾產(chǎn)生。本工程 主要涉及環(huán)保治理項目，主要工藝及設備在第三章已做分析，本章節(jié)只對第三章做補充說明。、廢氣治理 本次節(jié)能設計主要針對原有生產(chǎn)過程進行爐窯技術升級改造，污染源為原生產(chǎn)環(huán)節(jié)的污染源，八達公司已經(jīng)采取了有效的針對措施，本項目新增設備和和改造設備均采取較為合理的環(huán)保措施。 回轉窯煙氣的接入和預熱分解器煙氣接出，均為密閉結構，不外溢煙氣，回轉窯煙氣治理如下：預分解窯回轉窯電除塵器白云石達標排空豎立冷卻窯采用密閉裝置，防止空氣匯露而造成換熱效果降低。制備車間粉碎壓球塵治理吸塵罩鄂式破碎機球磨機壓球機引風機袋除塵器法、塵器達標排空白云石料場無組織排放面源揚塵治理 在白云石料場場周圍。還原爐煙氣輸送整個過程為密閉作業(yè)，煙氣經(jīng)蓄熱體，經(jīng)簡單除塵后達標外排。還原爐氣處理措施見下圖空氣煤氣達標排空蓄熱室重力除塵引風機還原爐還原爐出渣粉塵治理還原罐口達標排空袋除塵器引風機吸塵罩還原罐口還原罐口還原渣揚塵 還原渣由于粒度非常細、不含消化分，非常容易產(chǎn)生揚塵。為此采用渣坑放還原渣，加蓋頂部，并將生活污水一體化處理后的水噴入渣坑，降低揚塵。8精煉車間煙氣治理活動式吸煙罩精煉爐達標排空寬、濕式除塵器引風機活動式吸煙罩鑄錠機動力車間煙氣、粉塵治理A、二段式煤氣發(fā)生爐煤氣，經(jīng)一系列的處理后，煤氣含塵降低很大，詳見制氣生產(chǎn)工藝流程圖。B、原煤采用簡易煤棚存放，煤棚周圍設置籬隔離；煤氣發(fā)生爐爐渣采用擋風抑塵墻防塵。并按料堆按料堆情況進行適當噴水，有效降低了面源揚塵。（1）在滿足工藝設計的前提下合理選用設備，盡量選用技術先進、運行平穩(wěn)的低噪設備。（2）合理布置產(chǎn)生噪聲的設備，以減少噪聲輻射。（3）采取隔聲、減振措施。對鍛煉造等振動大的設備，均采用減振基礎；對風機、水泵安裝隔振墊，水泵進出水加裝柔性橡膠接頭，與泵體相連的管道加“避振喉”等措施，以減輕振動噪聲。（4）在廠區(qū)種值灌花、花卉，不僅減少噪聲輻射污染，而且可美化環(huán)境。生產(chǎn)過程中用水環(huán)節(jié)主要是生活用水，生活污水八達公司原不污水處理系統(tǒng)處理后進中水池，中水用于廠區(qū)綠化、道路噴灑等環(huán)節(jié)。生產(chǎn)用水主要為該改造項目的冷卻用水，為凈循環(huán)，匯入企業(yè)原經(jīng)循冷卻系統(tǒng)，不外排。煤氣發(fā)生爐含酚廢水的治理在前面的章節(jié)中已經(jīng)進行了闡述，這里不在重得和。生產(chǎn)、生活固廢分類處理。生活垃圾分類處理。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。生產(chǎn)固廢有回收價值的外銷，無回收價值的廢棄物運往環(huán)部門指定地點統(tǒng)一處理。（1）生產(chǎn)固廢 本項目運行中主要生產(chǎn)固廢主要為廢耐火材料、廢蓄陶瓷、廢鋼材，每年約產(chǎn)生20噸，這些可以回收再利用，一般外銷。 （2）生活垃圾 ，全廠新增104人，每人每天生產(chǎn)1公斤?？紤]產(chǎn)生量較小，垃圾運送周期定為一周一次，但是為避免垃圾收集運輸造成對廠區(qū)環(huán)境的影響，根據(jù)本廠的情況，擬對垃圾的處理分為兩個步驟：①垃圾的收集按規(guī)范要求，在廠區(qū)內(nèi)應按小于70米收集半徑，設一個垃圾箱，垃圾箱的容積以300升計， 廠區(qū)內(nèi)大約需設14個垃圾收集箱，以保證廠區(qū)內(nèi)環(huán)境的整潔。另外考慮到生活工作的需要，垃圾箱可以根據(jù)現(xiàn)場情況進行合理設置。②垃圾的轉運為了及時把收集的垃圾運走，保證運輸過程中不對環(huán)境造成污染， 其工作過程：將閉合好的垃圾箱整體送上垃圾車，固定好各垃圾箱，運送途中要保證運輸安全，避免因事故引起的垃圾拋灑飛散，運至環(huán)衛(wèi)部門指定垃圾堆放點。在廠區(qū)總體設計是時布置綠化帶，與道路形成綠化隔離帶，在廠區(qū)車間四周、道路兩旁種值針葉樹、闊葉樹、灌木花草等綠色值物，形成一個綠樹成蔭、綠地成片、環(huán)境優(yōu)美、舒暢衛(wèi)生的廠區(qū)環(huán)境。勞動保護與安全衛(wèi)生 本工程貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”的方針，提高生產(chǎn)自動化水平，減輕工作的勞動強度， 以確何符合國家規(guī)定的勞動安全與工業(yè)生產(chǎn)的要求，保障勞動者在勞動生產(chǎn)中的安全的健康。 生產(chǎn)過程 中因管理不善、操作失誤或設備損壞、停水停電等非常正常因素，以及爐窯設計施工不符合要求或發(fā)生煤氣質(zhì)量差不能充分燃燒，都可能造成運行中的職業(yè)危害。（1）在設備的轉動裝置外露部分均設置防護罩，以確保工人勞動安人。（2）在設備平臺、坑口等處，其周圍均設欄桿，以防跌落產(chǎn)生傷害。 （3）工作場地采用混合照明，按工作性質(zhì)不同保證有30—50LX照明度，并對地坑內(nèi)的各處設備附近均設照明。（4）各車間按功能要求合理劃分原材料、成品區(qū)，留足夠的運輸通道、人行通道以及安全通道。在車間外墻上裝有軸流風機，對車間采取機械通風，已降低車間溫度，排除車間內(nèi)的有害氣體。本次設計生產(chǎn)車間屬冶金類和產(chǎn)車間，車間按冶金類車間防火考慮，建筑設計按照《建筑設計防火規(guī)范》進行設計，車間按要求合理布置安全門，滿足在緊急情況下人員的疏散，車間四周設置消防通道。廠區(qū)設有環(huán)狀消防網(wǎng)，配置消火栓，間距不大于120m，保護半徑不小于150m，滿足緊急救援安全需要。（1）變壓器變壓側裝設避雷器，廠區(qū)內(nèi)較高屋頂設置避雷針。（2）嚴禁在同一系統(tǒng)中部分設備接地和部分設備零現(xiàn)象同時存在，接電阻R≤4歐。（3）建筑物內(nèi)所有金屬管道均應同PE線做等電位連接，要求接電阻R≤4歐。（4）所有用電設備非正常可能帶電的金屬外殼，電氣支架等物應與接地系統(tǒng)可靠焊接。廠區(qū)設置了更衣室、衛(wèi)生間等設施能滿足職工的衛(wèi)生要求。廠區(qū)飲用水有工業(yè)園區(qū)供給，符合國家飲用水標準。 生產(chǎn)過程中煤氣的安全使用，直接關系到企業(yè)經(jīng)濟利益和職工的生命安全。煤氣由于密度比空氣小，泄漏后一般向空氣上層漂移?？赡茉斐扇梭w窒息或遇明火燃燒，如果單位體積濃度較大野，可能引起爆炸。（1）如果在室內(nèi)發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，應立即關閉氣閥，切斷電源，熄滅明火，迅速放低頭部，快速離開現(xiàn)場；（2）在氣站停留過長時間后發(fā)現(xiàn)有頭暈嘔吐等不正常反應時，應迅速離開，帶到開闊地帶，做強制呼吸；消防 （1）《建筑設計防火規(guī)范》GB0016—2006； （2）《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140—2005； （3）《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116—98；（4）《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057—1994（2000版）（5）《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058—92（6）國家和行業(yè)管理部門制定的有關消防的法規(guī)和規(guī)定；（7）八達公司提供的技術資料及其它相關設計資料；（8）工藝專業(yè)及公用專業(yè)提供的設計技術次料等。本項目建設所在地具有良好的建設條件，對本項目不構成火災危險。 本項目屬于冶金行業(yè)，生產(chǎn)車間火災危除險性為丁類，建筑物耐火等級為三級。 總平面布置按照《建筑設計防火規(guī)范》要求進行總體設計，充分考慮了消防通道，建筑物之間留有足夠的防火間距。廠區(qū)風建筑物間形成環(huán)形消防通道，滿足規(guī)范要求。 鋼結構廠房安全疏散能夠滿足《建筑設計防火規(guī)范》要求。鋼結構部件刷防火涂料達到耐火極限要求。 車間內(nèi)設有安全疏散通道及安全門。電器設計上，設備配有短路過載和接零保護，以防火災發(fā)生。 生產(chǎn)車間為重點消防對象，建筑物耐火等級為三級，丁類生產(chǎn)（1）消防制度采用低壓制消防，消防用量：室內(nèi)為15升/秒，室外為20升/秒，火災延續(xù)時間按2小時考慮，一次火災設計用水量252m3。（2）消防源為公司自備井，廠區(qū)設給水房水池，采用生產(chǎn)、生活、消防三合一聯(lián)合供水系統(tǒng)工，水池水位與水泵開停自動連鎖控制，消防時設備自動投入運行狀態(tài)，確保消防用水，平時不得動用。（4）室內(nèi)按《建筑設計防火規(guī)范》GB50016—2006的要求在各建筑物配置滅A、B、C類火災的手提式干粉滅火器。 公司設防火領導小組與配備防火員。對職工定期進行防安全及應急措施等防火知識教育。制定完善的防火規(guī)章制度和消防措施，并認真貫徹執(zhí)行，切實做到有備無患。節(jié)能節(jié)能減排是調(diào)整經(jīng)濟結構、轉變經(jīng)濟方式、提高經(jīng)濟效益的現(xiàn)實、有效的切入點和突破口。實現(xiàn)能源資源節(jié)約優(yōu)化配置與合理利用是從整體上提高能效、轉變經(jīng)濟增長方式，那建設資 源節(jié)約型社會的重要內(nèi)容，從源頭推 動經(jīng)濟（產(chǎn)業(yè)）一能源（資源）一（環(huán)境（生態(tài)）三者間的協(xié)調(diào)互動，其范疇包括以環(huán)境和生態(tài)為約束條件，調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結構、能源消費結構和供應格局，統(tǒng)籌規(guī)劃能源開發(fā)、運輸、貯存、加工、轉換、燃料替代等，實現(xiàn)能源利用最坐整體效益，促進經(jīng)濟和社公向節(jié)能型發(fā)展。 （1）《中華人民共和國節(jié)約能源法》自1998年1月1日起就施行（2）機械工業(yè)部標準JBI14—86《機械工為節(jié)能設計技術規(guī)定》；（3）國家有關節(jié)約能源及合理應用能源有關節(jié)能減排政策；（4）《冶金工廠節(jié)能設計及使用手冊》；（5）廠方提供的有關資料；（6）工藝及其它各專業(yè)提供的有關技術資料。（1）認真貫徹執(zhí)行國家有關節(jié)約能源、合理利用能源的現(xiàn)行政策、法規(guī)、規(guī)范、標準；貫徹執(zhí)行國家有關能源應以開發(fā)和切節(jié)約并重的方針，做到“技術上可行， 經(jīng)濟上合理”，合理利用能源，降低單位能耗，提高經(jīng)濟效益及社會效益；（2）采用先進合理的生產(chǎn)工藝，選用高效節(jié)能設備；（3）推廣行之有效的“四新節(jié)能”技要，即新技術、新工藝、新設備和新材料。（4）對生產(chǎn)過和的二次能源生產(chǎn)余熱進行吸收轉化。本項目新增主要用電設備46臺。本項目生產(chǎn)用水主要是設備冷去補充水，以及生活用水。 m3，全年用新鮮水量 為12606 m3。 本項目生產(chǎn)對原回轉窯及還原爐大量的余熱進利用，每年可節(jié)約標煤458048噸。 項目采取的節(jié)能核心技術 （1）回轉窯煙氣利用節(jié)能