鋼筋直螺紋套筒連接施工方案(編輯修改稿)
2025-06-09 05:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 對于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工的鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調(diào)。3）根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程擋塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。剝肋長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表3：鋼筋規(guī)格φ16φ18φ20φ22φ25φ28φ32φ36φ40剝肋長度＋2～0262931343639465154表34）根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整行程開關(guān)壓塊的位置，保證滾軋螺紋有效長度達到要求值，螺紋有效長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表4：鋼筋規(guī)格φ16φ18φ20φ22φ25φ28φ32φ36φ40螺紋有效長度（＋2～0）262931343639465154表45）工作裝夾：將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊，然后扳動手柄夾緊，在夾緊的同時根據(jù)鋼筋的不同直徑調(diào)整鋼筋端頭長度，這是保證鋼筋絲牙長度的關(guān)鍵。6）接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可轉(zhuǎn)動進給手柄，向工件方向進給實現(xiàn)切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進給，即可實現(xiàn)滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，按下反轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實現(xiàn)自動退刀。絲頭檢驗環(huán)規(guī)檢查螺紋長度，同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。帶帽保護1）用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。2）按規(guī)格型號及類型進行分類碼放。連接施工1）鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處。2）接頭擰緊：每種規(guī)格的接頭連接時先用力矩扳手進行樣板擰緊，按到達下表的擰緊力矩時進入套筒的絲頭數(shù)作為后續(xù)接頭的控制參數(shù)。后續(xù)接頭使用工作扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊（鎖母型接頭除外）。擰緊力矩不應(yīng)小于下表的規(guī)定：表 6鋼筋直徑（mm）161820222528323640擰緊力矩（ ）1602302703003203603)作標記：經(jīng)擰緊后的鋼筋剝肋滾軋直螺紋接頭應(yīng)作出標記，與未擰緊的接頭區(qū)分開來，防止出現(xiàn)漏擰的現(xiàn)象。圖4鋼筋連接施工用扳手連接示意圖接頭檢驗1）
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