鋼筋滾扎直螺紋連接質(zhì)量控制要點(diǎn)(編輯修改稿)
2025-07-13 19:25 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 質(zhì)檢員（監(jiān)理員）： 日期： 注：本表格施工、監(jiān)理單位按照要求的檢測(cè)頻率分別進(jìn)行檢查填寫(xiě)。四、鋼筋檢驗(yàn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）的規(guī)定。（進(jìn)口鋼材須有商檢證明書(shū)），鋼筋原材料強(qiáng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，不符合要求的鋼筋禁止使用。，若有過(guò)大的偏差，會(huì)造成剝肋后直徑偏小或不圓整，易出現(xiàn)加工的絲頭有禿牙、斷牙現(xiàn)象，影響接頭的強(qiáng)度。五、絲頭加工與檢驗(yàn)（1）鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料；不得用熱加工方法切斷鋼筋。（2）絲頭加工時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%～20%亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。（3）鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合GB/T197的要求。（4）在滾扎過(guò)程中，每加工10個(gè)絲頭要檢查一次絲頭尺寸及絲扣情況，發(fā)現(xiàn)偏差必須及時(shí)調(diào)整滾絲機(jī)。鋼筋的剝肋過(guò)程只允許進(jìn)行一次，不允許對(duì)已加工的絲頭進(jìn)行二次剝肋，不合格的絲頭必須切掉重新加工。（5）絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸、搬運(yùn)或者砼施工過(guò)程中污染、損壞絲頭。根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護(hù)套，保護(hù)套長(zhǎng)度應(yīng)比螺紋長(zhǎng)10～20mm，且保護(hù)套一端應(yīng)封閉。加工完成后的絲頭應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。（1）檢驗(yàn)項(xiàng)目。絲頭加工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法及要求見(jiàn)下表。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱(chēng)檢驗(yàn)要求1螺紋牙形目測(cè)、卡尺牙形飽滿(mǎn)、完整，無(wú)斷牙、禿牙缺陷，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，為標(biāo)準(zhǔn)套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合深度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P（2）加工工人應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭應(yīng)用環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。（3）自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)；當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格者方可使用；對(duì)不合格的應(yīng)切去絲頭，重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。（4）檢驗(yàn)完成后應(yīng)填寫(xiě)下表。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表施工單位：監(jiān)理單位：工程名稱(chēng)鋼筋規(guī)格
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