【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 交工的場(chǎng)地。錘重、夯錘落距、夯擊遍數(shù)及順序、夯點(diǎn)間距、夯擊數(shù)和各遍間的間歇時(shí)間。（1）嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行施工。（2）在施工過(guò)程中，對(duì)整個(gè)工程的各個(gè)工序進(jìn)行全面質(zhì)量監(jiān)控，保證各工序的施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（3）工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)原始資料的收集整理工作，每個(gè)夯點(diǎn)記錄必須寫明編號(hào)，記錄要認(rèn)真負(fù)責(zé)，記清夯擊數(shù)和夯坑深度，不得漏夯、漏記，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題會(huì)同有關(guān)人員組織進(jìn)行處理。（4）夯錘的重量必須滿足設(shè)計(jì)要求；滿夯時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接。（5）強(qiáng)夯時(shí)，夯點(diǎn)中心距偏差不能大于30cm，強(qiáng)夯坑必須用石灰畫(huà)出，不得用“+”代替。夯擊中夯坑底部不平時(shí)，要及時(shí)墊平。（6）夯錘的排氣孔要保持通暢，如被堵塞，應(yīng)立即疏通，以防產(chǎn)生氣墊效應(yīng)，影響施工質(zhì)量。（7）落錘要保持平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)偏移或坑底傾斜，要重新就位或整平夯坑。（8）夯錘就位時(shí)，提錘離地約30cm，將錘放下，確認(rèn)夯錘是否在白圈范圍，如果有偏差，司機(jī)操作吊車少許轉(zhuǎn)向，再次將夯錘提起、放下，直至將錘完全對(duì)中，指揮人員方可指揮起錘。以確保夯點(diǎn)中心位移在允許誤差以內(nèi)。（9）在強(qiáng)夯過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)施工質(zhì)量檢驗(yàn)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。強(qiáng)夯施工完畢后應(yīng)按有關(guān)規(guī)范對(duì)地基土加固效果進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)，確保其滿足設(shè)計(jì)要求。（10）強(qiáng)夯前對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行檢查,并檢查回填土虛鋪厚度、夯錘重量、尺寸，落距控制手段，確保單擊夯擊能符合設(shè)計(jì)要求；在每一遍夯擊前對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時(shí)糾正；施工中應(yīng)檢查落距、夯擊遍數(shù)、夯點(diǎn)位置、夯擊范圍，并對(duì)各項(xiàng)參數(shù)及情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。（11）在施工中充分發(fā)揮強(qiáng)夯與分層碾壓相結(jié)合的施工方法，消除強(qiáng)夯施工中虛鋪層和交叉搭接部位的質(zhì)量控制難點(diǎn)。（12）強(qiáng)夯施工嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范及《回填土強(qiáng)夯試驗(yàn)報(bào)告》相關(guān)要求進(jìn)行。強(qiáng)夯施工過(guò)程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)下列監(jiān)測(cè)工作(1)開(kāi)夯前應(yīng)檢查夯錘重和落距，以確保單擊夯擊能符合設(shè)計(jì)要求。(2)在每遍夯前，應(yīng)對(duì)夯點(diǎn)位置進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時(shí)糾正。(3)按設(shè)計(jì)要點(diǎn)檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量。水泥土攪拌樁設(shè)計(jì)樁徑500mm，（含300mm厚施工保護(hù)層），采用濕法工藝，方形布樁，總計(jì)布樁2704根，（絕對(duì)標(biāo)高），樁頂鋪設(shè)200mm厚砂墊層。（1）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量合格證書(shū)，出廠試驗(yàn)報(bào)告；在使用前按規(guī)范要求取樣，檢測(cè)結(jié)果合格報(bào)監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可使用。（2）依據(jù)工程地質(zhì)勘察資料和室內(nèi)配合比試驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，選擇最佳水泥摻入比，~,確定攪拌工藝參數(shù)。（3）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置，安排好打樁施工流水。布置水泥漿制備系統(tǒng)和泵送系統(tǒng)。（4）清理施工現(xiàn)場(chǎng)的地下、地面及空中障礙，以利安全施工。（5）水泥現(xiàn)場(chǎng)堆放應(yīng)注意防水防潮。（6）按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，定出樁位，并打入小木樁。水泥摻入量為50kg/m，~攪拌樁機(jī)、攪漿機(jī)及其配套設(shè)備。 作業(yè)人員（不含機(jī)修工電工）組成： 班長(zhǎng)：1名，負(fù)責(zé)攪拌樁施工安排、指揮； 操作手：2名，負(fù)責(zé)鉆機(jī)操作，現(xiàn)場(chǎng)指揮； 鋪工：8名，配合打樁作業(yè)，施工記錄。測(cè)量放線→ 樁機(jī)就位、對(duì)中→報(bào)驗(yàn)樁位→制備水泥漿→攪拌噴漿下沉→噴漿、攪拌、提升→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌上升→成樁結(jié)束位移→地基處理效果檢測(cè)（1）就位本工程水泥深層攪拌樁采用單軸型鉆頭樁機(jī)，移動(dòng)樁架到達(dá)指定樁位，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位。（2）制備水泥漿根據(jù)設(shè)計(jì)用灰量（每米50Kg）、樁長(zhǎng)、水灰比拌制水泥漿，拌好后的水泥漿過(guò)篩后到入集料斗中。（3）攪拌噴漿下沉樁位定好后，啟動(dòng)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌、邊切土下沉噴漿，以防止出漿口在下沉過(guò)程中被土團(tuán)所堵塞。下沉速度由電機(jī)監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于70A。（4）噴漿、攪拌提升水泥深層攪拌樁機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭邊提升，提升時(shí)嚴(yán)格按照明設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌機(jī)并噴射余下的水泥漿。（5）重復(fù)攪拌下沉和提升為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。施工采用兩上兩下，樁頂三分之一樁長(zhǎng)加攪一次，嚴(yán)格采用全程噴攪。（6）清洗向集料漿中注入適量的清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘余的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭上的軟土清除干凈。（7）移位將深層攪拌機(jī)移位，重復(fù)上述16步驟，進(jìn)行以下根樁的施工。 ：（1）定位偏差：偏差5cm，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)樁位圖進(jìn)行施工，避免對(duì)后續(xù)預(yù)制管樁施工造成影響；（2）樁身垂直度：垂直度≤%；（3）噴漿攪拌速度：V≤；（4）樁身地表下5m范圍內(nèi)必須再重復(fù)攪拌一次，使水泥和地基土均勻拌和；（6）攪拌樁的施工必須連續(xù)。（7）若發(fā)生“空洞”情況的，應(yīng)立即用素土回填“空洞”，重新下鉆噴漿進(jìn)行接樁處理，直至成樁為止。、外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備完好程度（主要是水泥漿量流量計(jì)及其他計(jì)量裝置）。、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長(zhǎng)度及標(biāo)高。，應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力。水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥質(zhì)量查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣檢驗(yàn)2水泥用量50kg/m查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度按規(guī)定辦法4地基承載力120KPa按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1樁頭提升速度m/min≤量水頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm177。200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100,50水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計(jì)入）4樁位偏差mm＜50用鋼尺量5樁徑mm＜用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%≤經(jīng)緯儀7搭接mm＞200用鋼尺量特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)關(guān)鍵控制點(diǎn)控 制 措 施1樁徑、攪拌的均勻性成樁7d后，采用淺部開(kāi)挖樁頭，檢查數(shù)量為總樁數(shù)的5%2樁徑、攪拌的均勻性成樁3d內(nèi)，用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性，檢查數(shù)量為總樁數(shù)的1%3承載力進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，單樁載荷試驗(yàn)載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)載荷條件時(shí)，并宜在成樁28d后進(jìn)行。%~1%，且不應(yīng)少于3點(diǎn)。二、樁基礎(chǔ)工程施工方案本工程樁采用外購(gòu)預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁PHCAB500125，樁徑500mm，樁身混凝土強(qiáng)度C80，使用閉口型樁靴，為端承摩擦樁，使用錘擊施工，設(shè)計(jì)單樁豎向抗壓承載力特征值：450kN(8m),750kN(13m)。樁基類型及工程量見(jiàn)下表： 類型區(qū)域樁長(zhǎng)樁頂標(biāo)高單樁臺(tái)雙樁臺(tái)三樁臺(tái)四樁臺(tái)六樁臺(tái)合計(jì)區(qū)域1/9m002006根區(qū)域2/8m4032127根區(qū)域3/13m2m0037567根其他區(qū)域8m2m0331542139根合計(jì)4根66根69根52根48根239根施工準(zhǔn)備測(cè)量放線管樁分批進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)樁監(jiān)理驗(yàn)收釘木契放樁位試樁樁機(jī)就位管樁起吊、對(duì)樁位調(diào)整垂直度樁頂放置樁墊套樁帽樁帽放錘墊打冷錘23擊復(fù)查樁垂直度正式打樁接樁承載力估算收錘、測(cè)貫入度驗(yàn)收，反復(fù)校核，務(wù)求不出任何差錯(cuò)。，對(duì)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行校對(duì)，在圖紙上標(biāo)明。然后利用全站儀進(jìn)行精確測(cè)量放線，復(fù)核基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況定出控制網(wǎng)，并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。，防止發(fā)生偏位和變形。測(cè)量放出樁位后，用30CM長(zhǎng)ф10鋼筋在樁位位置打入土中，鋼筋中上部用兩道紅繩綁扎牢固，留出約30CM長(zhǎng)紅繩在地面，施工時(shí)根據(jù)紅繩即可找到精確的樁位，以防止錯(cuò)、漏施工。對(duì)將要施工的樁位用石灰粉按樁徑大小劃一個(gè)圓圈，樁位放線后的打樁過(guò)程中，考慮到土體的擠壓移位，在打樁前需對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核。，地點(diǎn)選擇要根據(jù)壓樁的情況和有利于施工的原則進(jìn)行堆放。堆放現(xiàn)場(chǎng)地要求平整，根據(jù)地面的堅(jiān)實(shí)情況，可用枕木作支點(diǎn)，進(jìn)行兩點(diǎn)或三點(diǎn)支墊。管樁最高堆放層數(shù)三層，根據(jù)用樁計(jì)劃，先用的樁應(yīng)放上面，避免翻動(dòng)樁堆。，根據(jù)當(dāng)天樁機(jī)的施工情況統(tǒng)計(jì)出第二天可能施工的工作量及配樁要求以確定當(dāng)天晚上的進(jìn)料量。，根據(jù)規(guī)范要求嚴(yán)格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防止斷樁、嚴(yán)重裂縫的樁用于施工，同時(shí)要收集與每批管樁數(shù)量相對(duì)應(yīng)的合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及出廠證明等資料。根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)管樁的類型和數(shù)量以及施工經(jīng)驗(yàn)，本工程采用1臺(tái)HD50柴油打樁機(jī)進(jìn)行施工。另外，還將配備索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具。，要認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部份的性能，以保證正常運(yùn)作。%，并用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺或其他測(cè)量?jī)x器校正，必要時(shí)，要拔出重插。，樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。 本工程以控制樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度為輔，當(dāng)管樁施打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則可收錘。管樁基礎(chǔ)地工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）樁身垂直度允許偏差為1%；（2）樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項(xiàng) 目 允許偏差（mm）柱下單樁80單排或雙排樁條形樁基垂直于條形樁基縱向軸的樁行于條形樁基縱向軸的樁 100 150承臺(tái)樁數(shù)為24根的樁 100承臺(tái)樁數(shù)為6根的樁周邊樁中間樁 100d/3或150兩者中最大者（3）樁基施工完畢后應(yīng)在28天休止期后按照《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定對(duì)樁基進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)，及按照《基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程》進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)測(cè)，用以判斷樁基豎向承載力、樁身質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求（4）樁檢測(cè)數(shù)量：豎向抗壓靜載試驗(yàn)3根，由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)指定。低應(yīng)變動(dòng)測(cè)60根，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定。（1）現(xiàn)象：樁在沉入過(guò)程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒(méi)有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時(shí)在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時(shí)可能是樁身發(fā)生斷裂。（2）原因1）樁節(jié)的細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大，沉入又遇到了較硬的土層。2）樁制作時(shí)，樁身彎曲超過(guò)規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。3）樁入土后遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。4）穩(wěn)樁時(shí)不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。5）樁在反復(fù)長(zhǎng)時(shí)間打擊中，樁身受拉應(yīng)力作用，當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強(qiáng)度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過(guò)大，鋼筋超過(guò)流限，樁即斷裂。6）制作樁的混凝土強(qiáng)度不夠。樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。（3）預(yù)防措施1）施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙清理干凈。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定（L/1000且≤20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。2）在穩(wěn)樁過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移架方法來(lái)校正。3）樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開(kāi)裂超過(guò)有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。（1）現(xiàn)象：在沉樁過(guò)程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。（2）原因1）設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機(jī)具等因素，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏低，或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過(guò)小。2）樁預(yù)制時(shí)，混凝土配合比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實(shí)等。3）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間短或養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)，致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時(shí)，不能很好地協(xié)同工作，樁頂容易嚴(yán)重碎裂。4）樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護(hù)層過(guò)厚。5）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時(shí)不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而破碎。6）沉樁時(shí)，樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未及時(shí)更換，使樁頂直接承受沖擊荷載。7）錘重選擇不當(dāng)。樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)過(guò)多，樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎，樁錘大，打擊力過(guò)大，樁頂混凝土承受不了過(guò)大的打擊力，也會(huì)發(fā)生碎裂。（3）預(yù)防措施1）樁制作時(shí)，要振搗密實(shí)，主筋不得超過(guò)第一層網(wǎng)片。樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，宜有1～3個(gè)月的自然養(yǎng)護(hù)，以增加樁頂抗沖擊能力。2）應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。3）沉樁前應(yīng)對(duì)樁構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查樁頂面有無(wú)凹凸情況，樁頂平面是否垂直于樁軸線，樁尖有否偏斜，對(duì)不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過(guò)修補(bǔ)等處理后才能使用。4）檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理方能施工。5）穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不符合要求要更換。三、土方工程施工方案本工程基坑底標(biāo)高根據(jù)區(qū)域不同分別為：6m（區(qū)域區(qū)域2），（區(qū)域其他區(qū)域）。定位放線機(jī)械挖土放基底線清理整平根據(jù)場(chǎng)地的開(kāi)挖實(shí)際情況，使用1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)以區(qū)域1（滿堂開(kāi)挖）→區(qū)域2（滿堂開(kāi)挖）→區(qū)域3→其他區(qū)域的順序進(jìn)行承臺(tái)基坑開(kāi)挖。：，定出本工程基坑軸線；㎜定出基坑開(kāi)挖下口線，再按1：。、區(qū)域2基坑采用二級(jí)放坡開(kāi)挖，首先按二級(jí)放坡加中間平臺(tái)寬度和坑底工作面寬度（1m）放出基坑開(kāi)挖上口線，按照開(kāi)挖邊線1：1放坡開(kāi)挖至深基坑的中部，即3m處，然后扣除1m寬