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正文內(nèi)容

釉漿的制備ppt課件(編輯修改稿)

2025-06-09 04:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 和傳送過程中的震動,而產(chǎn)生流變的性能。 ? 釉漿必須具有一定的屈服值。釉漿的屈服值與釉漿的觸變性能及稠度有一定的關(guān)系。 典型釉漿 容重 (比重)范圍 ? 釉漿類別 容重(克 /毫升) ? 底釉 ~ ? 鈦釉 ~ ? 銻釉 ~ ? 邊釉 ~ ? 銻光釉 ~ ? 飾花釉 ~ 容重 的測定方法 ? 量取 100毫升釉漿,置于容器中,在分析天平上稱量, ? 容重 =(Gg)/100 (克 /毫升 ) ? 或容重 =Gg (克 /100毫升 ) ? 式中 G釉漿與容器的重量; ? g容器的重量。 ? 釉漿的容重與熔塊的熔制程度、粘土、電解質(zhì)和水的加入量、釉漿研磨的顆粒度等有關(guān)。 ? 影響容重主要因素是釉漿的含水量,含水量越大,容重越?。环粗?,則容重越大;其次是無機(jī)涂層熔塊的密度,無機(jī)涂層熔塊密度越大,容重越大;反之,則容重越小。 釉漿操作性能對制品質(zhì)量的 影響 ? 釉漿的容重除了影響涂搪操作外,對制品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量的影響也是很大的。 ? 由于釉漿過稀而引起容重小的話,會使涂層薄,易產(chǎn)生過燒現(xiàn)象,底釉產(chǎn)生燒焦,使密著變差,并可能引起爆瓷; ? 面釉由于涂層薄,會產(chǎn)生遮蓋力差及泛底釉等缺陷。 ? 釉漿過稠,會使涂層增厚,易造成燒成不足,底釉會產(chǎn)生發(fā)沸,密著差,產(chǎn)生爆瓷; ? 面釉易產(chǎn)生涂搪不勻,燒成不透,引起光澤差,瓷面粗糙不細(xì)膩。耐熱急變降低等。 釉漿流動性大小的影響 ? 釉漿的流動性是釉漿的主要操作性能之一。 ? 流動性過大,在涂搪時,釉漿會產(chǎn)生下淋,分布不勻,還會使涂層薄,易產(chǎn)生底釉燒過,面釉泛底釉等缺陷; ? 流動性過小,使涂搪困難,會使瓷層增厚,致使某些理化性能降低。 釉漿屈服值大小的影響 ? 屈服值也是釉漿的主要操作性能,制品搪好后,希望釉漿能保持不動,要能抵抗地心引力和搬動過程的震動,而不流變,這就要求釉漿有一定的屈服值。 ? 釉漿屈服值太大時,影響涂層的均勻度,并會增加操作工的勞動強(qiáng)度。 ? 釉漿的屈服性不良,會導(dǎo)致產(chǎn)品合格率下降。 釉漿的存儲槽 釉漿的存儲罐 稱量的范圍和它們的精確度 范圍 精確度 分析天平 1毫克~ 210克 實(shí)驗(yàn)室 ~ 2022克 小批量 ~ 10公斤 大批量 1~ 150公斤 懸浮劑 ? 粘土 ( kaolin) 1~10 wt% ? 膨潤土( bentonite) 0~1 wt% ? 硅膠 0~1 wt% ? 鋁酸鈉 0~1 wt% ? 聚甲基纖維素 0~ wt% 停留劑 ? 硼砂( ) ~ wt% ? 硼酸( H3BO3) ~ wt% ? 亞硝酸鈉( NaNO2) ~ wt% ? 氯化鉀( KCl) ~ wt% ? 鋁酸鈉( NaAlO2) ~ wt% 停留劑 ? 碳酸鉀( K2CO3) ~ wt% ? 碳酸鎂( MgCO3) ~ wt% ? 氯化鎂 (MgCl2) ~ wt% ? 硝酸鉀( KNO3) ~ wt% ? 硫酸鎂( MgSO4) ~ wt% 耐火氧化物 ? 石英 SiO2 1~15 wt% ? 長石 K2OA2O3 4SiO 0~10wt% ? 氧化鋁 Al2O3 0~10wt% ? 氧化鋯 ZrO2 0~10wt% ? 硅酸鋯 ZrSiO4 0~10wt% ? 氧化錫 SnO2 0~10wt% 乳濁劑(乳白劑) ? 二氧化鈦 TiO2 0~18wt% ? 氧化銻 Sb2O3 0~15wt% ? 二氧化鋯 ZrO2 0~8wt% ? 二氧化鈰 CeO2 1~5wt% ? 二氧化錫 SnO2 1~5wt% ? 氧化鋅 ZnO 0~10wt% ? Gas Opacification ? CaOTiO2Sb2O3 著色劑-離子著色 ? 鈷離子 Co2+ 藍(lán)色 ? 鉻離子 Cr3+ 綠色 ? 鉻離子 Cr6+ 黃色 ? 銅離子 Cu2+ 藍(lán)綠色 ? 銅離子 Cu1+ 紅色 ? 鐵離子 F
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