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河涌整治施工方案培訓資料(編輯修改稿)

2025-06-09 02:24 本頁面
 

【文章內容簡介】 并用手錘稍加打實。灰縫求填滿砂漿及搞實以前,不能填塞片石??偟囊笞龅狡健⒎€(wěn)、緊、滿。① 漿砌石砌筑前,按砌石斷面搭好坡架(每 10 米一個),坡架板采用松木板,坡架面彈墨創(chuàng)平,坡架板寬 6 厘米,板厚 厘米,坡架板兩面涂抹瀝青油后鋪設油毛氈紙并固定在板上。此坡架作為漿砌石砌筑時控制漿砌石砌筑質量之用。② 漿砌石砌筑前,在砌體以外范圍將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌石表面潤濕。③ 砌筑時鋪漿厚直為 3~5cm,隨鋪漿隨砌石,砌縫用砂漿填充飽滿,嚴禁無漿直接貼靠,砌縫內用扁鐵插揭密實,嚴禁先堆石塊再用砂漿灌縫。④ 上下層砌石必須錯縫砌筑,砌體外露面平整美觀,外露面上砌縫預留約 4cm 深的空隙,以備勾縫處理,水平縫寬不大于 ,豎縫寬大于 4cm。14⑤ 砌筑因故停頓,砂漿超過初凝時間時,必須待砂漿強度達到 后方可繼續(xù)施工;在繼續(xù)砌筑前,必須將原砌體表面的浮渣、淤泥洗掉;砌筑時嚴禁振動下層砌體。⑥ 勾縫前必須清縫,用水沖凈并保持縫內潤濕,砂漿必須分次向縫內填塞密實:必須按實有縫勾縫,嚴禁勾假縫:砌筑完畢后必須保持砌體表面濕潤并做好養(yǎng)護。⑦ 砂漿配合比、工作性能等,按設計標號通過試驗確定,施工中在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件。7. 鋼筋砼基礎板、擋土墻飾面和壓頂⑴ 模板的制作安裝。① 為保證檢質量,模板采用鋼模板。根據(jù)工程結構形式和特點及現(xiàn)場施工條件,確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格及數(shù)量、排列尺寸、支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性。② 模板支立前,在模板內側涂一層脫模劑,然后根據(jù)測量放線走出的控制點線,文立模板至設計標高。模板必須支撐牢固,以防澆筑混凝土時模板傾斜、松動。模板支立后復測檢查以確保設計尺寸與允許偏心偏差符合要求。⑵ 澆筑混凝土① 材料水泥品質必須符合現(xiàn)行的國家標準,水泥標號必須與設計標號相適應,采購的水泥必須有出廠合格證,水泥使用前要在工程師的監(jiān)證下取樣送檢,檢驗合格后方可使用,取樣數(shù)量按試驗規(guī)程執(zhí)行。工地設置專門的水泥倉庫貯存水泥,防止水泥受潮變質,已結塊變質的水泥禁止使用。袋裝水泥貯存時間超過三個月,使用前必須重新檢驗。不允許同一檢中采用二種或二種以上不同牌號的水泥混用。同一牌號水泥的編號盡可能為同一編號。砼拌合使用潔凈的河水或自來水,不允許使用臟污的河水。15砼拌合用砂使用潔掙的河沙,細度模數(shù)直在 - 范圍內,含泥量不大于3%。砼拌合用粗骨料采用 2~4 碎石,碎石含泥量不大于是 5%,針片狀顆粒不大于 15%,超徑顆粒小于 5%,遜徑顆粒小于 10%。骨料露天存放,場地周圍挖排水溝,防止雨天泥水污染骨料。② 砼配合比砼配合比由經(jīng)國家確認的質量檢測機構試驗確定,試驗使用的水泥、砂、碎石取自施工現(xiàn)場,施工過程中如使用的水泥或砂石料有變化時,必須重新取樣做配合比。③ 砼拌合砼拌合選用 400L 強制式拌合機,以確保砼拌合質量。拌合時間不少于 120 秒,嚴格禁止在拌合及卸放熟料時,提前向拌合機內傾倒生料,砼拌和過程中要嚴格控制水量控制,以確?;炷列阅埽乱话枭媳仨氃谏弦话枋炝闲锻旰蠓娇蛇M料,每糟砼經(jīng)檢測其各項性能合格后方可使用。進坍落度控制在 3-5cm 之內。④ 砼運輸砼澆筑使用小型手推車運料,運料過程所耗用的時間,一般不超過 30 分鐘。運輸歿料的道路必須平整,路面寬度不小于 2.5 倍運料車凈寬。當進倉面低于路面,運料車無法進倉卸料時,應搭設棧橋及腳手架進行懸空卸料。進料與倉面間落距超過 2.0 米時應安裝卸料漏斗和溜筒或溜槽,以防止進在卸料過程中離析,砼運輸至倉面必須經(jīng)二次拌和后才能入倉。⑤ 砼澆筑進澆筑前,仔細認真地做好準備工作,并檢查以下項目是否已符合澆筑條件:,支撐是否牢固;、數(shù)量、間距是否準確,綁扎是否牢固,鋼筋保護層是否足夠;、數(shù)量、安裝位置是否正確;;,有無積水,雜物存在,進結合面是否已打毛沖洗干凈;,照明燈是否已安裝好;,棧橋是否牢固、安全;1溜筒是否已準備齊全。上述項目檢查合格后,填寫隱蔽工程驗收簽證單,報監(jiān)理工程師核查,經(jīng)工程師簽證后方可進行進澆筑。砼澆筑應分層分段連續(xù)進行,砼初凝前應振搗密實。因特殊情況中斷澆筑,中斷時間未超過初凝時間,可繼續(xù)進行澆筑;超過初凝時間時,則應停止繼續(xù)澆筑,待已澆砼強度達到 后,方可恢復澆筑。砼強度達到二次澆筑的時間視溫度高低來定:溫度在 10 C 以下時,不少于 48 小時;溫度在 1015”C 之間時,不少于 36 小時;溫度在 15 oC 以上時,不少于 24 小時。砼的初凝時間也視溫度而定,溫度在 250C 以下時,為 210 分鐘,高于 25 oC 時,為 180 分鐘?;謴蜐仓r,新老砼結合應按施工縫進行創(chuàng)毛處理。⑥ 砼振搗砼振搗采用插入式振搗器,振動棒插點間距不超過振動律作用半徑的 1.5 倍,每個插點的持續(xù)振動時間一般為 20-30 秒,振動時間以砼表面振平泛、無氣泡出現(xiàn)、不再顯著下沉為準。不允許在一個插點上長時間振搗,振搗過程中振動棒與模板之間距離大于 10cm,嚴禁振搗過程中振動模板,振動棒操作采用快插慢拔的方法,振搗過程中嚴禁漏振。已經(jīng)初凝的砼,嚴禁再次振搗,以防砼破裂。已澆砼在拆模后,如出現(xiàn)蜂窩麻面,凹坑露筋等缺陷時,應及時報告監(jiān)理工程師,取得監(jiān)理工程師同意后進行適應修補。修補時,應先鑿除松散部分,清洗干凈,再用砂漿或砼填補平整。不允許擅自涂抹水泥漿遮蓋。砼澆筑過程中,應按規(guī)定制作試塊送檢,試塊數(shù)量按有關質量檢驗規(guī)定確定。做試塊時,應報請工程師監(jiān)督,必須在機口取樣,所做試塊應及時編號,注明澆筑部位及澆筑時間、標號等。⑦ 砼的養(yǎng)護砼澆筑 12-18 小時后即開始養(yǎng)護。主要采用直接灑水養(yǎng)護,砼表面用灑水養(yǎng)護,保持養(yǎng)護面濕潤,不得間斷。養(yǎng)護時間為 14 天⑧ 砼質量檢測。17。,外觀是否光滑平順。,⑴ 土方填筑施工工藝流程清基 面層打毛處理 檢驗土質 分層鋪土分層壓實 密實度檢驗 找平驗收⑵ 清基鋪填土料之前,必須將表層淤泥、腐植上、雜填土、泥炭、雜草以及雜物等清除干凈,所有開挖出來的物料廢渣不得與筑堤土料混雜?;A清理經(jīng)驗收合格后方可進行下一工序施工。⑶ 卸料及鋪料鋪料時應控制鋪上厚度和土塊粒徑的最大尺寸,堤身填筑應由最低洼部位開始,按水平方向分層向上鋪土填筑。另外排水孔倒濾層填筑寬度 600mm,填料為碎石。⑷ 壓實擋土墻后土方回填必須分層填筑,每層立方填筑后必須分層夯實。達到設計要求,分段施工之中務必搞好接茬處理。167。8 質量保證措施和質量保證體系(一)工程質量承諾本工程的質量目標為:優(yōu)良工程。(二)質量保證措施“百年大計,質量第一,信譽至上,以優(yōu)取勝,全心全意為用戶服務”是我們的宗旨。為此,多年來在我們企業(yè)內部已經(jīng)建立一套較完整的質量保證體系,18建立和逐步健全各級質量管理機構,制訂了行之有效的質量管理制度,不斷充實各級管理和監(jiān)督人員,加強了目標管理,強化工序控制,使企業(yè)的質量管理工作得到了保證,杜絕了重大質量事故的發(fā)生,同時還有效地減省了一般性質量事故的損失,使業(yè)主滿意、用戶滿意、自己滿意、收到了明顯的實效,為了創(chuàng)建更多的優(yōu)質工程,人人都來關心質量,在我們企業(yè)已蔚然成風,為確保本工程的質量,特制定如下具體措施:⑴ 各工序的主要檢查項目的合格率必須達到 100%;全部檢查項目合格率的平均值必須達到 90%以上。全部分項工程達到優(yōu)良。⑵ 加強管理,嚴格把關,精心施工,改進工藝,提高質量,防止和杜絕重大質量事故,減少一般事故,提高外觀質量。;加強職業(yè)道德教育,提高工作責任心。使人人以認真負責的態(tài)度搞好本職工作,用令人滿意的工作質量來保證工程質量。,開展 QC 小組活動,經(jīng)常分析施工中可能出現(xiàn)的質量問題,進行技術攻關,達到事前控制的目的,解決技術難題。,根據(jù)工程特點建立各級質量管理機構,充實質量監(jiān)督管理人員。公司設立質量監(jiān)督科,由總工程師領導,負責下屬各工程項目的質量監(jiān)督工作,各項目部按工作需要設立 1-2 名兼職質量管理員,負責日常的質檢工作;各作業(yè)班組設立一名兼職質量員,由工班組主管技術員負責或組長兼任,實行一級管一級,層層抓質量、落實到實處。,建立嚴格的崗位質量責任制,獎優(yōu)罰劣,與經(jīng)濟利益掛鉤。,加測量、試驗、機械等要制訂嚴格的技術操作規(guī)程,加強工種崗位培訓,嚴格考核,堅持持證上崗。、質量管理人員要認真學習有關技術規(guī)范和技術標準,并能達到熟悉、掌握、會用、用準有關技術規(guī)范和技術標準。,熟識設計圖紙和設計文件,制定和優(yōu)化施工方案,認真編制施工組織設計,盡量采用較先進的高效率的施工設備。,在開工前首先組織有關技術人員聽取設計交底,然后,19在工程內部實行一級向一級交底的制度,工程技術主管向項目技術負責人交底;項目技術負責人應及時向工序施工技術員交底;施工技術員應及時向施工班組負責人交底;施工班組負責人應向具體施工工人交底,做到級級責任清楚、任務明確,對于重要內容除了口頭交底外,還應進行書面交底。嚴格原材料的檢驗制度,把好材料質量關,做到不合格的材料絕不使用。做好各種混合料的配合比設計,通過對比試驗優(yōu)化配合比設計,嚴格按批準的配合比過秤料,對于難度大及技術復雜的工序,預先搞好典型施工,取得好的經(jīng)驗后再全面鋪開。,嚴格質量監(jiān)督,主動接受工程監(jiān)督,一切按規(guī)定的程序辦,要堅持“三級質量檢查”制度,即每個工序完成后首先進行質量自檢,在工序交接時要進行質量互相交接檢查,同時每道關鍵工序施工完成后還要由上一級質檢人員專門檢查,簡稱“自檢、交接檢、專檢”的三級質量檢查制度,要做好檢查記錄堅持隱蔽工程檢查驗收簽證制度,使質量控制做到以事前預防為主,事后檢查處理為輔。,在用計量器具及各種試驗檢測儀器堅持按規(guī)定進行周檢和抽檢,并按要求配齊各種計量器具。不合格的計量器具和過期未經(jīng)計量管理部門檢測率定的計量器具禁止使用。,推廣應用新技術、新材料、新工藝,不斷提高企業(yè)的技術水平和經(jīng)濟效益。、整理、保存、立卷工作。做好施工日志的記錄。保證施工全過程資料的完整性和真實性。及時編制竣工資料,做好技術總結。(三)施工過程的控制施工工程從接到設計圖紙制定施工方案時即開始,施工過程質量控制程序如下圖所示:20設計交底,詳細研究圖紙及技術要求、相關規(guī)范標準編織施工程序及工藝,制定質量保證措施及實施計劃審查批準施工前準備試驗段施工執(zhí)行施工計劃根據(jù)計劃編織任務材料供應 設備供應執(zhí)行施工方案開展 QC 小組活動按質量計劃進行質量控制效果檢查、質量檢查改善施工管理 施工質量鑒定和評價移交工程文件資料施工工程質量控制程序22(四)各分項工程質量保證程序施工過程中影響工程質量的工作,如對原材料的供應和鑒定;對各分項工程的質量檢查和鑒定;混凝土及其組成材料的各項試驗和檢查;不合格工程的鑒定和處理等按下列程序進行控制。測施工基線、控制網(wǎng)量復測驗收驗收記錄
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