【文章內(nèi)容簡介】 載機(jī)、自卸車、GPS、水準(zhǔn)儀、鋼尺。土方開挖作業(yè)期間勞動力組合：操作手、普工、測量工、其它工種。施工質(zhì)量和安全技術(shù)措施（1）質(zhì)量技術(shù)措施①嚴(yán)格按合同文件指定的技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理人的指令施工，加強(qiáng)施工過程的控制工作。②開挖前，根據(jù)設(shè)計院提供的基準(zhǔn)點采用GPS進(jìn)行測量放樣，布設(shè)嚴(yán)密的施工測量網(wǎng)絡(luò)，在施工過程中做好現(xiàn)場的開挖線、坡腳線放樣，在現(xiàn)場做好樣樁標(biāo)記。③開挖削坡過程中隨時進(jìn)行檢測，測量員加強(qiáng)對高程的測控，減少超挖或欠挖。（2）安全技術(shù)措施①合理安排開挖方式，在多臺機(jī)械在同一工作面施工時，保持有效的安全距離，在挖掘機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)不充許進(jìn)行其它作業(yè)。②嚴(yán)格按施工順序進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程，逆向作業(yè)，同時在開挖時隨時注意土體的變化情況，防止不利情況的發(fā)生。③了解堤土的技術(shù)參數(shù)，計算邊坡穩(wěn)定情況，在多臺重型機(jī)械同時施工時，測算其穩(wěn)定性，在不滿足安全的條件下盡量減少機(jī)械數(shù)量，同時操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。④在施工期間區(qū)域內(nèi)的所有開挖邊坡都必須加以修整，使其處于安全狀態(tài)，保證邊坡穩(wěn)定。⑤在施工現(xiàn)場內(nèi)，作好明顯的安全標(biāo)記，以提醒操作人員隨時注意。（三）砂礫石開挖采用挖掘機(jī)挖裝，推土機(jī)集料堆渣于堤防前就近堆放以作為堤身填筑、溝槽填筑用料。三、土石方填筑土石方填筑是本工程的重點和難點土石方填筑， m3挖掘機(jī)挖裝15～20t自卸汽車運(yùn)輸上堤卸料，59kw推土機(jī)平料，15t壓路機(jī)碾壓，局部地方輔以蛙式打夯機(jī)夯實，鋪料厚度和碾壓遍數(shù)由現(xiàn)場碾壓試驗確定。石渣料與砂卵石料之間應(yīng)進(jìn)行騎縫碾壓。填筑的一般原則開始填筑堤體填筑料，在清理合格并經(jīng)驗收合格的基礎(chǔ)表面先鋪一層50cm厚、粒徑小于20cm的石料層，并振碾6～8遍。堤體施工中容易漏壓和欠壓部位主要有：砂卵石碾壓石料分區(qū)交界帶，分段碾壓接觸帶，已填筑的臨時坡面與岸坡接觸帶。為此，填筑料分區(qū)交界帶在相鄰兩種料平齊時用振動碾騎縫碾壓處理，為齊平則用反鏟清除較高區(qū)料水平50cm～100cm騎縫碾壓。堤體由于分區(qū)分期填筑和保留填筑運(yùn)輸斜坡道等形成的臨時坡面，在低高程部位填筑時，每填一層用反向鏟將坡面上的松散層挖至待填面上，與新填料一起碾壓，新老交界面作搭接碾壓處理。填筑與岸坡接觸帶盡量用細(xì)料填筑，用振動碾順坡腳碾壓，以免出現(xiàn)架空和碾壓不密實現(xiàn)象。岸坡接觸帶除用細(xì)料填筑外，最后鋪成弧形，碾子沿弧面碾壓更為密實。填筑方法1）墊層料填筑方法：采用1520t自卸汽車運(yùn)輸后退法分散卸料，人工配合攤鋪，人工平倉輔料，蛙式打夯機(jī)夯實。局部人工夯實鋪填完成。2）振動碾壓方法：、15t自卸車運(yùn)輸；砂卵石碾壓堆料采用進(jìn)占法與后退法結(jié)合卸料，分層鋪料碾壓，砂卵石每層填筑厚度為50—70cm。推土機(jī)平料，20t壓路機(jī)振動碾壓實振動碾壓6～8遍（具體碾壓遍數(shù)需現(xiàn)場試驗確定）。坡腳大塊石拋填：大塊石由自卸汽車運(yùn)輸分區(qū)分層人工拋填20t壓路機(jī)振動碾壓實振動碾壓3～4遍。以上各種堤料的施工參數(shù)(含水量、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、灑水量、行走速度等)按現(xiàn)場碾壓試驗后確定的參數(shù)執(zhí)行?，F(xiàn)場碾壓試驗1）碾壓試驗根據(jù)選定的鋪料厚度和碾壓遍數(shù)分場次進(jìn)行鋪料和碾壓。每一場碾壓試驗前，先在試驗場地有效面積內(nèi)布置正方形或長方形網(wǎng)格，網(wǎng)格上的節(jié)點為沉陷量測點，先測出基準(zhǔn)值后，再進(jìn)行鋪料，鋪料推平后，先靜壓2遍，然后再在面上布置與基礎(chǔ)網(wǎng)格重疊的網(wǎng)格點，以便測量碾壓沉陷量。為了測量鋪料厚度和沉陷量，預(yù)先在場外設(shè)置臨時水準(zhǔn)點。碾壓采用全振錯距法，碾跡搭接20～30cm，每碾壓2遍測量一次沉降量，每次測量前后均校核場外基準(zhǔn)點，當(dāng)沉陷趨于穩(wěn)定后，該場次碾壓結(jié)束，但總的碾壓遍數(shù)不低于設(shè)計要求值。砂卵石碾壓體容重測定用“挖坑灌水法”，小區(qū)料、墊層料容重測定用“挖坑灌砂法”，試坑體積測試結(jié)束后，再在坑內(nèi)注水測定其滲透系數(shù)。對填筑壓實體可用反鏟挖槽觀察密實度，并攝影或錄像作為試驗成果記錄的一部分。各種堤料碾壓試驗均做二場，對試驗的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析后再做復(fù)核試驗，從而基本確定各項施工參數(shù)。2）試驗成果整理根據(jù)試驗記錄，整理出試驗成果報告。報告中包括施工工藝、施工參數(shù)、建議的質(zhì)量控制指標(biāo)、施工中應(yīng)注意的問題、墊層料及小區(qū)料的最優(yōu)含水量等。試驗報告報工程師審批，最后按批復(fù)意見實施。質(zhì)量保證措施堤體各區(qū)料在填筑之前，基礎(chǔ)清理和處理必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，在整個填筑過程中，嚴(yán)格按《堤防工程施工規(guī)范》SL2602014；《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》試行SL6392012；填筑質(zhì)量分三個階段控制，即事前控制，事中控制，事后控制。其中，事前控制是前提和基礎(chǔ)，事中控制是關(guān)鍵，事后控制是保證。（1）事前控制包括利用料開采，碾壓試驗，粘土料含水量的控制，加工制備工藝的控制，超徑及含泥量、級配(5mm粒徑)的控制，材質(zhì)指標(biāo)的控制。（2）事中控制即對碾壓施工工藝，施工環(huán)節(jié)，壓實施工參數(shù)等控制。在堤體填筑施工期，堤面每班設(shè)1名有經(jīng)驗的堤工專業(yè)工程師監(jiān)督、檢查施工工藝、參數(shù)是否達(dá)到要求，發(fā)現(xiàn)問題及時指出糾正。對出現(xiàn)的“彈簧土”現(xiàn)象及時翻曬和處理。這一點非常重要，質(zhì)量控制主要是施工工藝和參數(shù)的控制，取樣試驗僅是獲得檔案數(shù)據(jù)而已。事后控制表在堤體各區(qū)碾壓完后，對填筑體按規(guī)范和工程師指令項目和取樣頻率進(jìn)行抽樣檢查，對不合格填筑部位進(jìn)行處理。主要施工機(jī)械設(shè)備配置：挖掘機(jī)、推土機(jī)、振動壓路機(jī)、自卸汽車、振動碾、農(nóng)用自卸汽車、蛙式打夯機(jī)、自卸汽車、載重汽車。四、砂卵石填筑施工方案：砂卵石料，～ m3挖掘機(jī)挖裝15～20t自卸汽車上堤卸料，堤體填筑按作業(yè)內(nèi)容分為鋪料、灑水、碾壓及質(zhì)檢。砂卵石石料采用進(jìn)占法鋪筑，裝載機(jī)平料，～，人工水管灑水，18t振動平碾碾壓，碾壓遍數(shù)6～8遍，～2 km/h，振動碾碾壓不到的部位，采用蛙式打夯機(jī)夯實。為使堤坡邊坡處碾壓密實，填筑完成后削除超填部分，邊坡采用斜坡碾碾壓，下坡靜碾，上坡動碾，各2～4 遍。所有碾壓施工參數(shù)都需通過現(xiàn)場碾壓試驗進(jìn)一步確定。施工順序施工順序為：砂卵石的制備→現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗→砂卵石的填筑→砂卵石的壓實→接縫處理施工方法（1）施工方案選擇由于本標(biāo)段的砂卵石填筑量較多，可選用合格的砂卵石進(jìn)行回填；大面積回填主要采用自卸汽車運(yùn)輸，配以裝載機(jī)推土，為加強(qiáng)效果可采取加入坡面碾壓實，在機(jī)械設(shè)備無法施工的部位，采取人工回填，鋪以蛙式打夯機(jī)夯實。（2）砂卵石的制備砂卵石的選擇在監(jiān)理人指定的或符合要求的區(qū)域采取，同時可利用開挖時的符合填筑要求的砂卵石。所填筑的砂卵石中不得混入任何有害物質(zhì)，如淤沙、風(fēng)化軟弱的巖塊、樹枝樹根、雜草及垃圾等。（3）基礎(chǔ)準(zhǔn)備 所有填筑面或接觸面根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行處理，在基礎(chǔ)準(zhǔn)備未得到監(jiān)理人的批準(zhǔn)不得進(jìn)行填筑施工；所有填筑基面或接觸面的表層腐植土、草皮、樹根、雜物、垃圾等均應(yīng)清除。要進(jìn)行填筑的旱地基表面應(yīng)充分平整，表層以下10cm之淺層應(yīng)當(dāng)耙松并與要填料的第一層一道進(jìn)行壓實。當(dāng)遇到淵塘?xí)r，先抽干塘內(nèi)積水，并清除塘內(nèi)淤泥，或監(jiān)理人的指示進(jìn)行。（3）現(xiàn)場面生產(chǎn)性試驗提前十天向監(jiān)理人提交試驗計劃報告，砂卵石試驗內(nèi)容包括：鋪料方式、厚度、碾壓設(shè)備類型及重量、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、填料最優(yōu)含水量壓實后的干容重及滲透系數(shù)等提出試驗結(jié)果。（4）砂卵石的填筑與壓實①確定填筑邊線與坡度，在填筑與壓實過程中加強(qiáng)測量控制。②砂卵石輔至堤邊時，在設(shè)計連續(xù)邊外側(cè)各超填一定余量，人工輔料為10cm，機(jī)械輔料為30cm。③填筑面積較大時，采用分段作業(yè)，部分地段經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后可采用人工作業(yè)，段長可適當(dāng)減短 。④填方作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪。新鋪填砂卵石應(yīng)平整、厚薄一致、無結(jié)塊。下一層填料按規(guī)定參數(shù)施工完畢，經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)輔筑新料。在繼續(xù)輔筑新料之前，必須對壓實層表面進(jìn)行刨毛、灑水等處理，以免形成各層結(jié)合不良的現(xiàn)象。⑤壓實層不應(yīng)出現(xiàn)漏壓和虛浮層、平松料、彈簧料和光面等不良現(xiàn)象。（5）特殊問題處理 在雨季施工時嚴(yán)格按照《碾壓土石壩施工技術(shù)規(guī)范》SDJ2132012或監(jiān)理人的指示進(jìn)行。下雨前對填筑面采取覆蓋、壓光面等措施，防止雨水下滲；雨后將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍內(nèi)在施工，雨后復(fù)工前，坡面不允許踐踏。填筑區(qū)出現(xiàn)塌滑時，將塌滑料清除，直至形成穩(wěn)定邊坡并修復(fù)損壞的部分，且按要求重新填筑，或監(jiān)理人的指示處理。主要施工設(shè)備配置在利用土方開挖設(shè)備基礎(chǔ)上，配置蛙式打夯機(jī)6臺。砂卵石回填作業(yè)期間勞動力組合：操作手、普工、測量工、其它工施工質(zhì)量和安全技術(shù)措施（1）質(zhì)量技術(shù)措施①嚴(yán)格按照合同文件及經(jīng)監(jiān)理人的批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、設(shè)計詳圖和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。②所選填筑砂卵石的質(zhì)量必須滿足設(shè)計文件的技術(shù)要求。③回填前應(yīng)做好場排水、設(shè)好樣樁、備足砂卵石。④加強(qiáng)對回填坡面的測量工作，嚴(yán)格按設(shè)計詳圖進(jìn)行控制。⑤對回填的砂卵石及時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的地方立即予以糾正。（2）安全技術(shù)措施①合理安排回填方案，機(jī)械同時施工時，保持相應(yīng)的安全距離。②密切觀察土體的各項技術(shù)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行控制，防止各種事故的發(fā)生。③對于開挖時出現(xiàn)的不穩(wěn)定情況的地方，在回填時應(yīng)制定詳細(xì)的施工計劃或依照監(jiān)理人的指令進(jìn)行。④在進(jìn)行斜坡碾壓時，切實做機(jī)械設(shè)備與施工人員的安全防護(hù)措施。五、混凝土澆筑施工方案：本工程混凝土工程采用現(xiàn)場集中攪拌，采用砼運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場。人力推膠輪車運(yùn)輸入倉或轉(zhuǎn)溜槽入倉，人工架立組合鋼模板，人工平倉，插入式震搗器搗實。本工程砼施工嚴(yán)格執(zhí)行《水工砼施工規(guī)范》、《水利水電工程施工測量規(guī)范》、《水工砼試驗規(guī)程》以及招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的其他有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，并符合設(shè)計要求。砼澆筑程序測量、放樣立模（或綁扎鋼筋）刷脫 模劑進(jìn)一步清理沖洗簽署砼準(zhǔn)澆證開機(jī)拌制砂漿和砼單元工程質(zhì)量測定調(diào)整達(dá)優(yōu)良底面鋪砂漿砼進(jìn)倉澆筑水平施工縫沖毛并養(yǎng)護(hù)拆 模養(yǎng) 護(hù)砼澆筑方法⑴本工程模板以鋼模為主，局部異形結(jié)構(gòu)用木模板。模板的貯運(yùn)、保養(yǎng)成、加工、組合、支立等嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)范施工；模板需有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，拼裝后表面平整，接縫緊密，保證砼的澆筑質(zhì)量。為了避免模板與砼粘結(jié)，模板表面要除涂刷脫模劑，脫模劑采用石臘、柴油、滑石粉配制。模板工程在砼澆筑時派專人值班守模，以防澆筑過程中的脹模、漏模，以保證砼的外觀質(zhì)量。⑵砼澆筑①材料選擇及配合比設(shè)計原則砼的原材料必須按設(shè)計有關(guān)規(guī)范提供，其原材料的儲量必須滿足施工強(qiáng)度的要求，其中壩體所用水泥要求3天水化熱不超過251KJ/kg，7天水化熱不超過293 KJ/kg。砼的配比原則：a、水灰比的選定主要根據(jù)所要求的強(qiáng)度和耐久性。b、用水量在滿足施工和易性的條件下，力求單位用水量最小。c、最大的粗骨料粒徑根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面等情況確定。d、砂率根據(jù)選定的骨料級配和易性要求，選擇最優(yōu)砂率。②砼的拌和a、砼拌和本工程砼采用拌和機(jī)生產(chǎn)砼。砼的拌和每班都應(yīng)進(jìn)必要的常規(guī)試驗，檢驗各項性能指標(biāo)，并根據(jù)實驗結(jié)果及時進(jìn)行砼配合比、拌和等的優(yōu)化和調(diào)整。b、運(yùn)輸砼的運(yùn)輸：采用專業(yè)砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，配合溜槽或料斗下料，直接至倉面，以便實際施工中更好地靈活布置砼澆筑場面，利于施工。③砼澆筑砼的澆筑工藝流程：清倉→入倉鋪料→平倉振搗→養(yǎng)護(hù)。a、倉面準(zhǔn)備工作：包括基礎(chǔ)面處理、施工縫處理、立模、冷動管理埋設(shè)、倉面清理等。以上工作完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方能簽署準(zhǔn)澆令進(jìn)行砼澆筑。b、鋪料：采用分層鋪筑，每層間隔時間不超過2小時。c、平倉振搗：平倉采用人工平倉，砼振搗采用高頻振搗器，振搗按序進(jìn)行，快插慢拔，不漏振或過振，以砼表面不顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。d、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢12—18h即開始人工灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)保證砼面濕潤。在炎熱或干燥氣候情況下，應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。早期砼表面應(yīng)采用水飽和的覆蓋物進(jìn)行遮蓋，以免太陽光直接曝曬，砼養(yǎng)護(hù)時間不得小于14天，重要部位和利用后期強(qiáng)度的砼，以及炎熱干燥氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間，一般不得少于28天，養(yǎng)護(hù)工作配專人負(fù)責(zé)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。鋼筋制安（1）鋼筋進(jìn)場未經(jīng)抽樣試驗合格者不得使用。（2）鋼筋加工前，檢查其表面是否潔凈、無損傷、油污、鐵銹等，不使用有損傷的鋼筋，鋼筋表面的油污、鐵銹加工前清除干凈。保證使用的鋼筋平直、無局部彎折，鋼筋調(diào)直按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（3）工程技術(shù)人員按照施工圖紙?zhí)崆熬幹其摻钕铝媳?，鋼筋加工按鋼筋下料表?zhí)行。鋼筋加工下料必須準(zhǔn)確，形狀規(guī)則，其加工后的允許偏差不超過規(guī)范規(guī)定值。鋼筋彎鉤彎折值加工符合規(guī)范規(guī)定。加工好的鋼筋分類掛牌堆放，作好防雨防潮措施，必要時搭設(shè)防雨棚。Φ25以下鋼筋接頭采用綁扎接頭，綁扎接頭搭接長度符合下表的規(guī)定；Φ25以上鋼筋接頭采用GK型鋼筋等強(qiáng)錐螺紋接頭連接，鋼筋接頭應(yīng)分散布置。六、草皮護(hù)坡：草由人工種植，人力挑水澆灌。第四章 質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié) 質(zhì)量保證計劃大綱我公司將結(jié)合本工程的具體特點，組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量策劃，研究確定工程的關(guān)鍵過程、特殊過程，編制質(zhì)量計劃。質(zhì)量計劃包括以下內(nèi)容：（1）工程概況：介紹本工程的工程概況和主要內(nèi)容。（2）質(zhì)量目標(biāo)：明確該工程施工中的主要質(zhì)量目標(biāo)。（3）職責(zé)：明確以項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人開始到作業(yè)人員各自的職責(zé)，各管理部門至各作業(yè)班組的職責(zé)。（4）術(shù)語和定義：明確采用ISO9000質(zhì)量術(shù)語和定義。（5）質(zhì)量體系要素的控制：明確質(zhì)量體系各要素的控制部門、控制的標(biāo)準(zhǔn)、引用的規(guī)范、相關(guān)性的文件以及相應(yīng)的職責(zé)等。（6）質(zhì)量計劃的修改、發(fā)放和執(zhí)行范圍。第二節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)我公司將按照質(zhì)量保證模式實施質(zhì)量管理。結(jié)合該工程建設(shè)，本著“干一個工程，樹一面旗幟”的決心，在施工過程中嚴(yán)格實行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保工程優(yōu)質(zhì)高效地完成。我公司已決定將把本工程作為公司質(zhì)量重點工程，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，本工程質(zhì)量目標(biāo)為：按現(xiàn)行國家驗收規(guī)范達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。我們對本工程的質(zhì)量目標(biāo)定為：單元（分項）工程合格率100%；工程驗收一次合格率100%，杜絕重