【文章內(nèi)容簡介】 積的百分充率為：非預(yù)應(yīng)力鋼筋受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不受限制。c、箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。組裝時應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸，開口應(yīng)錯開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動和位移現(xiàn)象。d、鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應(yīng)松動和脫扣。為增加成型后骨架的整體性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊焊幾個點(diǎn)。e、露筋的預(yù)控，骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對結(jié)構(gòu)受力主筋安裝牢固，整體性要好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移；墊塊的強(qiáng)度應(yīng)同母體混凝土強(qiáng)度，墊塊的厚度應(yīng)符合混凝土施工規(guī)范GB50204—92的規(guī)定，放置的數(shù)量和牢固性必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)起到固定作用。f、 防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體；如何考慮上部網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，可采取鋼筋承托或吊掛方法確定位置。g、組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對配料單和料牌，逐層進(jìn)行加工。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符；并按圖紙安裝順序和步驟對號組裝，防止漏電。模板工程模板工程是鋼筋砼工程的重要組成部分，特別是在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中占有主導(dǎo)地位。（1）、材料選擇a、 柱、梁、及樓板部份均以18mm厚多層板配合5050方木豎向木方加固。b、 支柱 。 必要時可采用外螺絲拉結(jié)固定梁、墻模板側(cè)移。（2）、固定材料：a、 緊結(jié)鐵絲：使用8，10，12鐵絲于梁、墻緊結(jié)。b、 緊結(jié)螺栓：一為使用于柱邊四周緊結(jié)，一為使用于柱內(nèi)、墻內(nèi)緊做為隔件。c、 隔件：配合墻厚度及保護(hù)層要求，使用不同尺寸之鐵擋及混凝土塊做為隔件。d、 涂料：模板加工完成后于現(xiàn)場組立之前應(yīng)使用不影響混凝土表面清潔性，結(jié)合性之無污染性油類加以涂布。（3）、模板組立應(yīng)注意之事項(xiàng)：a、 組立時模板之水平、垂直接縫應(yīng)保持平直連續(xù)，柱、梁等以螺栓固結(jié)，支撐、背撐、緊結(jié)之配置應(yīng)事先經(jīng)應(yīng)力分析，不得因載重，振動發(fā)生變形。并考慮材料因載重發(fā)生之沉陷變位，影響施工完成面之平整度而須支撐預(yù)拱，‰。b、 所有柱墻模于立模后及時做垂直校正，并加固支撐以確保其垂直平整。c、 拆模后垂直平整模板、混凝土加以清理，如拼縫過疏須予以整補(bǔ)。d、 錨釘、套管及相關(guān)預(yù)埋件須事先置放混凝土內(nèi)者，模板須充分固結(jié)，避免澆置后變形移位。e、 組裝完成后之模板，不能任意集中堆置物品，堆放材料之重量須確認(rèn)，并適度分散，避免集中載重引起模板灌漿前即坍塌破壞?，F(xiàn)場工程師須經(jīng)常檢視完成后之模板，復(fù)核尺寸標(biāo)高，并請監(jiān)理驗(yàn)收。f、 模板脫模劑應(yīng)以不妨礙裝修面材為原則，須于扎鋼筋前完成涂劑。g、 組模時須預(yù)先考慮裝修完成面之收頭，如與地磚粉光面交界之石材地坪須先預(yù)降，樓梯踏步預(yù)退等，以求完成面一致而減少修時須打石、補(bǔ)厚及無法收頭等后遺癥。h、 模板垂直部分之構(gòu)造，應(yīng)考慮混凝土之稠度、澆筑速度、振動棒引起之振動力，而具備可承受此側(cè)壓力的強(qiáng)度。i、 組立時應(yīng)防止各處接縫之洞口過大，造成漏漿。j、 側(cè)模確保其平直。（4）模板拆除模板的拆除日期取決于砼的強(qiáng)度，各個模板的用途、結(jié)構(gòu)的性質(zhì)，砼硬化時的溫度。a、 側(cè)模板的拆除：側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因損壞時方可拆除。拆 除 側(cè) 模 時 間 參 考 表水泥品種砼強(qiáng)度等級砼的平均硬化溫度5℃10℃15℃20℃25℃30℃普通水泥C10C15≥C2043433222111礦渣及火山灰質(zhì)水泥C10C1586622b、 低模板的拆除：底模板應(yīng)在與砼結(jié)構(gòu)同條件的試塊達(dá)到下表規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時方可拆除。現(xiàn)澆砼拆模時所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率板≦250%2，≦875%8100%梁拱≦875%8100%懸臂構(gòu)件≦2100%2100%達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值所需時間可參考下表：拆除底模板的時間參考表水泥的標(biāo)號及品種砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）硬化時晝夜平均溫度5℃10℃15℃20℃25℃30℃325號普通水泥50751001226558184561435492837212618425號普通水泥50751001020507144061130582847203618325號礦渣及火山灰質(zhì)水泥5075100183260122550101740814287122461020325號礦渣及火山灰質(zhì)水泥507510016306011205091540813287122461020c、拆模順序：一般是先支后拆，先拆除側(cè)模部分，后拆除底模板部分。多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層模板正在澆筑砼時，下一層樓板的模板支架不得拆除；跨度4m或大于4m的梁下均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m?；炷凉こ瘫竟こ讨黧w砼均采用商品砼，機(jī)械振搗，人工養(yǎng)護(hù)，其配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級，結(jié)合現(xiàn)場原材料，送檢測中心進(jìn)行設(shè)計(jì)。（1）、澆筑混凝土注意事項(xiàng)a、 在對已完成的模板鋼筋預(yù)埋件孔洞，管線等和建設(shè)單位，監(jiān)理，安裝部門（重要部位請?jiān)O(shè)計(jì)院，質(zhì)監(jiān)站）共同交接和隱蔽驗(yàn)收，合格后進(jìn)行。b、 澆搗前模板應(yīng)清理干凈并用清水濕潤。c、 每次澆置時至少備置一部振搗器備用。d、 澆置前各項(xiàng)預(yù)埋鐵件開口、預(yù)留筋位置等均應(yīng)事先核對。e、 振動機(jī)使用時不得直接接觸鐵筋或模板，應(yīng)做到快抽慢抽，模板棱角及鋼筋密集區(qū)，混凝土易發(fā)生空洞現(xiàn)象應(yīng)認(rèn)真振搗，但不可置于一處過久避免產(chǎn)生骨料分離現(xiàn)象。f、 使用振動器應(yīng)均勻分布，振動時以混凝土表面浮出水泥漿為準(zhǔn)。g、 混凝土澆置速度不可太快，以免瞬間集中載重引起模板壓力。h、 混凝土澆筑前，必須經(jīng)檢測中心試制配合比，嚴(yán)格按照配合比分量要求進(jìn)行集料攪拌，保證混凝土的強(qiáng)度。i、 混凝土澆筑搗時，模板要淋濕，澆搗過程中按施工規(guī)范規(guī)定施工，絕不允許有蜂窩、孔洞出現(xiàn)，，澆板時操作人員不得踐踏鋼筋，尤其是負(fù)筋。j、 為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，用1：1水泥砂漿制作保護(hù)層墊塊，。k、 為確?；炷恋恼w性，每個獨(dú)立柱基礎(chǔ)承臺必須一次性澆搗完畢，樓板在一般情況下，同一部位要連續(xù)搗完，中段時間不得超過二小時如遇特殊情況，非設(shè)施縫不可的，必須對施工縫進(jìn)行處理，先將施工縫清洗干凈，淋一次水泥漿，再澆筑與混凝土標(biāo)號相同的水泥砂漿5cm厚，然后再澆灌混凝土，確保新舊接口牢固密實(shí)。l、 施工員駐守現(xiàn)場指揮，混凝土澆筑期間，設(shè)置技術(shù)管理人員輪流值班嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，混凝土澆筑完畢后，堅(jiān)持專人灑水養(yǎng)護(hù)，絕不能草率從事。m、 部分因振動機(jī)無法密實(shí)之部分（如窗臺底部），則以人工搗實(shí)至密實(shí)為止。n、 降雨強(qiáng)度經(jīng)甲方認(rèn)為足以影響混凝土品質(zhì)時，不得澆筑，該工程特別注意梅雨季節(jié)施工措施和方案。o、 出工人數(shù)不足、施工設(shè)備不妥、機(jī)具短缺等足以影響澆置作業(yè)的情況下，不得澆筑。p、 澆筑前應(yīng)將人員、設(shè)備機(jī)具、給水及照明等事物準(zhǔn)備妥當(dāng)。q、 樓板面澆筑前應(yīng)設(shè)置水平基準(zhǔn)點(diǎn)為澆筑基準(zhǔn)。（2）施工縫的留設(shè)及處理如果由于技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，砼的澆筑不能連續(xù)進(jìn)行，中間的間歇時間超過砼的初凝時間，則應(yīng)留置施工縫。留置施工縫的位置應(yīng)事先確定。由于該處新舊砼的的結(jié)合力較差，是構(gòu)件中的薄弱環(huán)節(jié)，如果位置不當(dāng)或處理不好，就會引起質(zhì)量事故，輕則開裂、漏水，影響使用壽命；重則危及安全，不能使用，故施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受力（剪力）較小且便于施工的部位。施工縫的留設(shè)位置：根據(jù)施工縫設(shè)置的原則，柱子的施工縫宜留在基礎(chǔ)與柱子的交接處的水平面上，或梁的下面。在框架結(jié)構(gòu)中，如果梁的負(fù)筋向下彎入柱內(nèi)，施工縫也可設(shè)置在這些鋼筋的下端，以便綁扎；單向平板的施工縫，可留在平行于短邊的任何位置，對于有主、次梁的樓板結(jié)構(gòu)，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；樓梯施工縫應(yīng)在梯段長度中間的1/3范圍內(nèi)；墻的施工縫留置在門窗洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留置在縱橫墻交接處。施工縫的表面應(yīng)與構(gòu)件的縱向軸線垂直，即柱與梁的施工縫表面垂直其軸線，板和墻的施工縫應(yīng)與其表面垂直。 施工縫的處理： 原有澆筑的混凝土。 在已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除水泥薄膜，松動石子軟弱混凝土表層，并充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水。 澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿； 混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（3）、混凝土養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間取決與水泥品種，普通水泥和礦渣硅酸鹽拌制的砼，不應(yīng)少于7天，有抗?jié)B要求的砼不少于14天。，以上，才準(zhǔn)在上面行人或搭設(shè)支架，安裝模板，且不得沖擊砼。（4）、砼試塊砼試塊的養(yǎng)護(hù)和送檢：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：是在（20177。3）度，相對濕度不小于90%的條件下靜置1天至2天，拆模編號后立即在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中分架放置，養(yǎng)護(hù)溫度為（20177。3）度，相對濕度不小于90%，試塊要在標(biāo)準(zhǔn)室中養(yǎng)護(hù)26至27天即累計(jì)養(yǎng)護(hù)28天，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的目的和用途只有一個，就是作為砼強(qiáng)度評定的依據(jù)。同條件養(yǎng)護(hù)：是指同環(huán)境、同部位的養(yǎng)護(hù)，同環(huán)境養(yǎng)護(hù)除其所處溫度相同外，還指保溫材料品種覆蓋厚度相同，部位相同是指砼試塊放置在能代表構(gòu)件所處環(huán)境之處，使同條件養(yǎng)護(hù)試塊與施工現(xiàn)場構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)一致，做到砼試塊與結(jié)構(gòu)在同現(xiàn)場、同工藝、同溫度、同濕度、同覆蓋材料及同時撤掉保溫材料的養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)的目的和用途較標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊廣，除了作為砼實(shí)體強(qiáng)度檢驗(yàn)的依據(jù)，另外可作為檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)拆模、出池、出廠、吊裝、預(yù)應(yīng)力筋張拉和放張、以及施工期間需短暫負(fù)荷的砼強(qiáng)度要求的依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的另外幾點(diǎn)不同：代表部位不同：每一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊所代表的是生產(chǎn)數(shù)量基本相同的某一批量的砼強(qiáng)度（如每一百盤，每200m3，某一樓層等）。同條件試塊代表的是事先選定的某些重要構(gòu)件或重要部位（某樓層懸挑梁、板等）。留置數(shù)量不同：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)按澆筑量的大小，根據(jù)試塊的留置原則取樣，每次取樣至少留置一組。而同條件養(yǎng)護(hù)試塊則由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等方共同選定結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，根據(jù)其重要性在砼結(jié)構(gòu)子分部施工前在試塊置方案中確定數(shù)量試塊數(shù)量，一般不宜少于10組，以構(gòu)成統(tǒng)計(jì)方法評定，如不足10組，也不應(yīng)少于3組，以保證非統(tǒng)計(jì)方法評定時的代表性。試塊齡期不同：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊由于處于恒溫、恒濕條件下，故實(shí)驗(yàn)齡期為一固定值即28天。而同條件養(yǎng)護(hù)試塊由于溫度、濕度的不穩(wěn)定性，故《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）規(guī)定同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試驗(yàn)齡期可相應(yīng)的按標(biāo)養(yǎng)試塊算，標(biāo)養(yǎng)28天的試塊逐日累計(jì)溫度為20*28=560度，考慮到養(yǎng)護(hù)室溫度偏差對砼強(qiáng)度的影響，取600度?？梢钥闯鰞烧邔?shí)驗(yàn)齡期不一定相同，但其養(yǎng)護(hù)效果卻是相同的，因而稱之為等效養(yǎng)護(hù)齡期。等效養(yǎng)護(hù)齡期不小于14天（此時砼強(qiáng)度尚處于增長期），也不宜大于60天（此時砼強(qiáng)度增長緩慢）。（5）砼質(zhì)量缺陷的防治和處理麻面：麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點(diǎn)，而無鋼筋暴露現(xiàn)象。這一類缺陷一般是由于模板潤濕不夠，不嚴(yán)密，搗固時發(fā)生漏漿，或振搗不足，氣泡未排出，以及搗固后沒有很好養(yǎng)護(hù)而產(chǎn)生。露筋：露筋是鋼筋暴露在砼外面。產(chǎn)生的原因主要是澆筑時墊塊位移，鋼筋緊貼模板，以致砼保護(hù)層厚度不夠所造成。蜂窩：蜂窩是結(jié)構(gòu)構(gòu)件中形成有蜂窩狀的窟窿，骨料間有空隙存在。這種現(xiàn)象主要是由于材料配合比不準(zhǔn)確（砂少、石子多），或攪拌不均，造成砂漿與石子分離，或澆筑方法不當(dāng)，或搗固不足以及模板嚴(yán)重漏漿等原因存在?？锥矗嚎锥词琼沤Y(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙，局部地或全部地沒有砼。這種現(xiàn)象主要是由于砼搗空，砂漿嚴(yán)重分離，石子成堆，沙子和水泥分離而產(chǎn)生。另外，砼受凍、泥塊雜物摻入等等，都會形成孔洞事故?？p隙或夾層：縫隙或夾層是將結(jié)構(gòu)分隔成幾個不相連接的部分。產(chǎn)生的原因主要是砼內(nèi)部處理不當(dāng)?shù)氖┕たp、溫度縫和伸縮縫，以及砼內(nèi)有外來雜物而造成的夾層。缺棱掉角：缺棱掉角是指梁、柱、墻、板和孔洞處直角邊上的砼局部殘損掉落。產(chǎn)生原因主要是：砼澆筑前為充分濕潤，造成棱角處砼中的水分被模板吸去，水化不充分，強(qiáng)度降低，拆模時棱角損壞。拆模過早或拆模后保護(hù)不好造成棱角損壞。處理方法：對于數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋的砼表面，主要是保護(hù)鋼筋和砼不受侵蝕，可用1：21：。在抹砂漿前，需用鋼絲刷或加壓力的水清洗濕潤，抹降初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時，應(yīng)除掉附近不密實(shí)的砼和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分濕潤后，再用比原強(qiáng)度等級高一級的細(xì)石砼填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。對于結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載能力無影響的細(xì)小裂縫，可將裂縫處加以沖洗，用水泥漿抹平。對于裂縫較大時，要做出專門的修補(bǔ)方案。砌塊工程（1）砌塊工程作業(yè)說明一般規(guī)定砌墻應(yīng)與其他水電等工種合作，在砌砌塊時，預(yù)留洞位或砌入套管。 門窗須加楣梁，楣梁突出洞口二側(cè)各25cm。 楣梁及補(bǔ)強(qiáng)柱，厚度與磚壁相同，深度或?qū)挾炔坏眯∮?0cm。 每道墻體的軸線位置偏移應(yīng)控制在10mm以內(nèi)。 每層墻體的垂直度應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。 磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。 墻體的表面平整度偏差應(yīng)控制在8mm以內(nèi)。水平灰縫平直度應(yīng)控制在10mm以內(nèi)。 材料砌塊：選用燒制良好，形狀整齊，棱角方正，色澤均勻無裂痕者。有合格證和復(fù)試報(bào)告。水泥砂漿