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建設50000畝油茶林高效種植與茶油精加工項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-06-09 00:55 本頁面
 

【文章內容簡介】 合計1200120012003600加工廠選址某縣某鎮(zhèn)月塘村,該地距107國道2公里,交通十分方便。㈢建設標準油茶林的建設標準油茶樹開發(fā)面積在3600公頃以上的必須實行早、中、遲品種搭配栽培,按3:5:2的比例合理安排不同發(fā)芽期的適制品種,以便調節(jié)茶籽采摘高峰期。對坡度25度以下,郁閉度右,中壯齡植株占林分70%以上,基本株數60—200株畝,常年畝產茶油5公斤左右,具有較大增產潛力的荒蕪油茶林進行低改。加工廠的建設標準(見土建工程部分) 油茶林種植技術方案及流程⑴造林高產油茶造林主要是通過選擇立地條件適宜的地塊,進行林地清理、大穴整理、在早春以良種壯苗栽植,及時撫育、施肥和病蟲害防治等,促使優(yōu)質高產。其技術流程如下: 高產油茶造林技術流程圖⑵低產林改造油茶低改主要是通過對現有中壯年油茶林分林進行林地清理(清雜除灌)、墾復、補植、施肥、修煎、病蟲害防治等林分管理措施,全面改善林內衛(wèi)生和營養(yǎng)條件,提高林分質量,從而達到豐產目的。其技術流程如下:油茶低產林改造技術流程圖⑶造林及低改技術模型由于項目區(qū)地勢較平坦,坡度變化?。?176?!?0176。),土層較深厚,土馬力中等以上,各項立地指數變化不大,立地等級均在II級以上,因此,確定項目區(qū)造林和低改各設計一種技術模型,詳見下表。油茶豐產林造林及低改技術模型表 單位:株/畝、公斤/畝項 目內 容立地類型造林(林分)密度林地清理整地撫育施肥正常年產量產品產量新 造11111全砍清雜大穴前3年每年松土1—2 次,以后每年淺鋤1 次,三年深挖一次前3年施N肥,以后 2年1次施N、P肥茶籽440低改有項目11100—120除草清雜砍灌全面 墾復開挖竹節(jié)溝,每年淺鋤1次,三年深挖1次當年施N、P肥,以后2年1次施N,P肥茶籽340無項目Ⅱ100—120未未未未茶籽25精煉茶油加工的技術方案⑴精煉油加工的技術工藝方案以毛茶油為主要原料,通過過濾后,加溫,脫水、脫臭、冷卻、裝瓶、檢驗、入庫。①精制工藝流程水餾出物堿液脫臭脫色水洗堿液過濾去凈化工藝水平毛茶油水蒸汽 廢水皂腳餅屑②凈化及罐裝工段工藝流程冷卻劑精煉茶油罐裝儲存過濾冷凍精制茶油冷卻劑結晶物⑵工藝說明  ①毛油預處理 由于用壓榨法取得的毛茶油品質較好,一般僅需要作過濾處理除去其中的餅屑即可,%以下即可進入下道工序。(本工藝在榨油車間就必須完成) ②堿煉 考慮到毛茶油中膠質含量較低,且酸價也不高,估僅需要進行堿煉即可,根據茶油的性質和用途,我們采用低溫堿煉法??刂泼统鯗?5℃,加堿量根據毛油的實際酸價按公式[理論堿量(t)=104油重酸值]~%的超量堿確定,~(18~20波美度),要求堿液在10分鐘內加完。開始時攪拌速度70r/m左右,堿液加完后應繼續(xù)攪拌,并取樣觀察,當出現皂粒凝聚較大且與油呈分離狀態(tài),則放慢速度(30r/m),同時開間接蒸汽升溫,℃/m左右,再取樣觀察,當皂粒大且結實,并與油分離較快時,則應停止升溫,同時加入鹽水,然后停止攪拌,進行沉淀,一般沉淀時間要求在10小時以上。 在這里有一個堿液量準確控制問題。在以往的工藝設計中大多數采用泵體輸送,但泵輸送很難保證量的準確率??紤]到注射用茶油酸值控制很嚴格,我們在設計時中選用了小容量專用比配設備,采用氣體壓送,堿液進鍋也是設計專用噴頭噴入。 ③水洗 接上一道工序,把上層油吸到水洗鍋,攪拌,將油升溫至80℃左右,然后用溫度85℃的熱水進行洗滌(三次左右),控制用水量為油重的10%左右,洗滌過程中進行慢速攪拌。水洗合格與否采用預先配置的滴定液做試驗,以不顯示明顯堿性為準。④脫色用真空將油吸入脫色罐,升溫至95℃脫水,脫水時間控制在20~30分鐘,%以下(至罐內水汽消失為止)。降溫至90℃左右加入白土(可事先與少量油混合調漿,并一次性吸入脫色罐;在實際生產中有的油品采用干白土真空吸入達到效果會更好),白土加入量為油重的5~7%(具體用量視成品油要求而定)。脫色時間控制在20分鐘,真空度(殘壓)為97~99kPa,冷卻至80℃以下過濾。為達到更好的脫色效果,我們在設計脫色設備時,使用了特制的白土噴嘴,從而保證白土與茶油充分、均勻地混合。⑤脫臭 將脫色油吸入經特殊設計的脫臭鍋,先用間接蒸汽升溫至110℃,再用導熱油升溫至150℃時開直接蒸汽翻動,此直接蒸汽為過熱蒸汽,直接蒸汽應先開大一些,但以不使油飛濺太厲害為好。繼續(xù)加溫至240℃計時,此時到分離器取樣觀察,樣品保留。計時2小時后再取樣與原先的樣品作比較,如色澤談下來,稠度稀了時,關小直接汽㈤門,再計時2小時后關掉加熱系統與直接蒸汽,然后進行冷卻,當油溫降至70℃關蒸汽噴射泵,讓油繼續(xù)冷卻(在蒸汽管中通入冷卻水),一直到油溫為室溫(25℃左右)才能翻鍋。脫臭的真空系統采用三級蒸汽噴射泵或四級泵,真空度(絕對壓強)控制在300Pa左右。常規(guī)脫臭器經常出現開始冷卻階段由于油溫度高而引起冷卻管壓力過高,從而產生盤管、鍋體劇烈震動(有拉斷盤管的可能)現象,這是很危險的。為避免這個問題,我們在工藝與設備的設計中,考慮在開始階段采用高溫水外加泵力強制冷卻(水溫加高、水量加大以不至于盤管內水蒸汽壓力過高),當然茶油脫臭器本身的結構與普通脫臭器相比也作了相應的改變。將脫臭茶油用氣體壓送入結晶罐,然后進行過濾。 ⑶茶餅預處理浸出技術工藝方案蒸氣脫色水渣分離過濾毛油加入水池內浸泡茶餅粉碎凈化工藝入庫檢驗 冷卻灌裝脫臭㈢設備方案茶油精煉成套設備方案的選擇10噸/日茶油精煉成套設備清單 序號名 稱規(guī)格型號單位數量功率(KW)備 注1燒油水洗鍋LYY180臺28雙速電機2脫色塔LYY180臺143液沫捕集器FL40臺14白土添加系統臺15熱水箱臺1不銹鋼6堿水箱臺1不銹鋼7磷酸罐臺1不銹鋼8堿泵40FPZ20臺19油腳泵KCB200臺1310油腳桶臺111脫色過濾泵IH5032200臺112毛油泵KCB200臺1313空壓機臺114過濾機30平方米臺115脫色真空泵臺116脫色清油箱YC150臺1不銹鋼17蒸汽分配器FP80臺218拋光過濾器DL20臺2不銹鋼19析氣器抽出泵BRY3232160臺120蒸汽加熱器臺121導熱油分配器臺122析氣器XQJ50臺1不銹鋼23水分配器FS76臺124飛濺油罐FLG30臺125污油罐YC150臺1不銹鋼26脫臭油暫存罐YC150臺1不銹鋼27油油交換器臺2不銹鋼28蒸汽加熱器CRL2臺129脫臭油抽出泵HPG33 臺130脫臭油冷卻器臺1不銹鋼31脫臭油冷卻器LNL5臺132導熱油加熱器臺1不銹鋼33真空水泵GTW65160臺134閃蒸箱臺1不銹鋼35組合式脫臭塔GGZH10臺1不銹鋼36冷卻水泵GTW50200臺137四級噴射泵4ZP10+40臺138脫臭油成品泵KCB200臺1339脫臭捕集器BJQ40臺1不銹鋼40管式噴淋器臺141脂肪酸接收罐臺1不銹鋼42脂肪酸冷凝器LNL5臺1不銹鋼內芯43脂肪酸循環(huán)泵BRY4025160臺1344結晶罐YGJI160臺41645冷凍機臺11546過濾機40平方米臺347鹽水箱臺1不銹鋼48鹽水泵50FPZ22臺149成品油泵KCB200臺1350結晶過濾泵臺151清油箱YG80臺1不銹鋼52污油箱YG80臺1不銹鋼53導熱油爐30萬大卡套11154配電柜臺255模擬操作屏臺256電器安裝材料臺157管道安裝材料臺1總 計 茶餅預處理浸出成套設備方案的選擇 50噸/日茶餅預處理浸出成套設備清單 序號名 稱規(guī)格型號單位數量功率(KW)備 注一、預處理設備1粉碎機PS50臺1222地絞龍LSS16臺13提升機36/18臺1鏈條式4存料箱臺25提升機36/18臺1鏈條式6平板烘干機PBH100臺137刮板輸送機MCZ18臺18電控柜臺19模擬控制屏臺110電器安裝材料套111管道安裝材料套112安裝費套1二、浸出設備1存料箱CL120臺1Q235 厚度5mm21刮板MCZ18臺14Q235,厚度5mm,彎曲8mm,變頻3變頻器141料封絞龍LSS25臺1Q235,外殼厚度5mm,葉片5mm,變頻5變頻器6平轉浸出器JP350臺1不銹鋼柵板,Q235,材厚6mm,隔板厚7變頻器18大噴淋罐9混合油過濾器GY60臺110濕粕刮板MCZ18臺14Q235,厚度5mm,彎曲8mm,變頻11變頻器1122料封絞龍LSS25臺1Q235,外殼厚度5mm,葉片5mm,變頻13變頻器114新鮮溶劑泵100A臺215混合油循環(huán)泵100A臺516毛油泵KCB200臺1317熱水泵1
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