【文章內容簡介】 位產品能源消耗限額（GB/T167802007） 其他有關節(jié)能標準本項目遵循上述國家、省級及行業(yè)相關合理用能標準及節(jié)能設計規(guī)范。、準入條件作為單位產品能源消耗較大的水泥制造業(yè)，合理利用能源與節(jié)省消耗的意義更為重大。為此本項目設計本著成熟可靠、先進合理的原則，積極采取各種措施、并采用節(jié)能與節(jié)電的生產工藝技術和高效低耗的裝備，以期獲得較好的節(jié)能效果。為加快推進水泥工業(yè)結構調整，引導水泥工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，根據國務院頒布的《促進產業(yè)結構調整暫行規(guī)定》（國發(fā)【2005】40號）和《國務院關于加快推進產能過剩行業(yè)結構調整的通知》（國發(fā)【2006】11號）精神，國家發(fā)展改革委、財政部、國土資源部、建議部、商務部、中國人民銀行、國家質量監(jiān)督局、國家環(huán)?？偩值劝瞬块T聯(lián)合下發(fā)了《加快水泥工業(yè)結構調整的若干意見》（發(fā)改運行【2006】609號）。文件要求全面貫徹落實科學發(fā)展觀，切實轉變經濟增長方式。堅持總量控制，依靠發(fā)展促調整，通過調整促提高。加強資源節(jié)約與綜合利用，發(fā)展循環(huán)經濟。推動企業(yè)重組，提高產業(yè)集中度?！秶l(fā)〔2010〕7號》2012年底前，11m不在“十二五”淘汰范圍內，為了響應國家《工信部原［2010］564號文，支持采用JT窯技術對未列入“十二五”淘汰計劃的立窯企業(yè)，通過節(jié)能減排技術改造淘汰落后產能。11m機立窯在窯體不變的情況下采用JT窯技術對整個熟料生產線進行系統(tǒng)全面改造實現(xiàn)節(jié)能降耗，針對水泥粉磨系統(tǒng)采用輥壓機配球磨機進行粉磨，能耗達到較為先進水平，這對提升整個水泥工業(yè)技術水平和促進節(jié)能減排目標實現(xiàn)具有積極意義。新建水泥企業(yè)水泥單位產品能耗限額準入指標（表21）。表21 新建水泥企業(yè)單位產品能耗限額準入值表分類可比熟料綜合煤耗（千克標煤/噸熟料）可比熟料綜合電耗千瓦時/噸熟料）可比水泥綜合電耗（千瓦時/噸水泥）可比熟料綜合能耗(千克標煤/噸熟料)可比水泥綜合能耗(千克標煤/噸水泥)4000t/d以上（含4000t/d）≦110≦62≦90≦118≦962000～4000t/d（含2000t/d）≦115≦65≦93≦123≦100水泥粉磨站≦38a:只對生產熟料水泥的水泥企業(yè)b:只對生產水泥的水泥企業(yè)(包括水泥粉磨站企業(yè))項目節(jié)能設計的主要原則、工藝技術選擇原則（1）認真貫徹執(zhí)行中國共產黨十七大會議精神、《中共中央關于制定國民經濟和社會發(fā)展第十一五年計劃的建議》以及有關發(fā)展循環(huán)經濟的一系列方針政策，堅定不移地以科學發(fā)展觀統(tǒng)領經濟社會發(fā)展全局，轉變發(fā)展觀念，轉變經濟增長方式，推動循環(huán)經濟發(fā)展。（2）選擇符合國家產業(yè)政策的日產2000噸及以上熟料新型干法水泥生產工藝，全面、認真研究本工程基礎設計條件，對本工程設計方案進行優(yōu)化提高，確保本工程建設工期較短、達產達標較快、工程投資較低、節(jié)能顯著、減排達標。（3）針對本工程燃煤粉磨特性、燃燒特性、有害組分狀況及國家、當?shù)卣畬?jié)能減排的要求，有針對性地選用合理的粉磨工藝和設備、有針對性地設計熟料燒成系統(tǒng)。（4）認真合理地進行設備選型，選擇節(jié)能、減排效果好的設備。（5）根據業(yè)主工程總體規(guī)劃，分步實施的原則，合理規(guī)劃總體設計方案，最大限度地減少無組織排放，建設清潔美麗的文明工廠。（6）強化節(jié)能設計，強化減排設計，為業(yè)主實現(xiàn)最大的經濟效益提供保障。（7）強調建筑美學設計和環(huán)保設計，使本工程成為一個文明、美麗的現(xiàn)代化工程。（1）重點考慮節(jié)能、環(huán)保、水土保持要求。（2）工藝流程簡潔合理，物料流向順暢、便捷，盡量利用自然臺端高差重力轉運物料，以期達到減少垂直提升減少電耗的目的，功能分區(qū)明確、合理。（3）合理利用土地，因地制宜，節(jié)約用地，提高土地利用率。（4）結合地形地質條件，盡可能地保持原有地形地貌、降低工程費用。（5）合理確定運輸線路，保證運輸?shù)臅惩?，最大限度地減少無組織排放。（6）工廠的整體布局要美觀，布置中要留出綠化用地，并預留規(guī)劃水泥粉磨系統(tǒng)。（1）在保證產量、質量的前提下，采用新工藝、新設備和新技術；在保證生產可靠的前提下，優(yōu)先選用國產先進設備及部分引進技術國內生產的設備。（2）工藝設備自動化控制水平達到或超過國內現(xiàn)有同規(guī)模生產線水平。（3）對“三廢”治理高標準，在設計上各揚塵點的收塵設備排放濃度達到或低于國家規(guī)定的排放標準。項目能源消耗種類、數(shù)量及能源使用分布情況本項目能源使用主要為煤、電力、水。廠址位于建水縣南莊鎮(zhèn)農場水泥廠廠區(qū)內。建水縣境內交通四通八達，東鄰彌勒縣、開遠市、個舊市，南隔紅河與元陽相望，西靠石屏縣，北同通海縣、華寧縣毗鄰，323線橫穿縣境，通建和雞石高速公路更是加速了與省城和周邊縣市的聯(lián)系和發(fā)展。建水縣距省城昆明198km。蒙（自）—寶（秀）鐵路通過縣境內，正在建設的泛亞鐵路經過建水縣境內75km。建水縣距邊境口岸河口250km，距蒙自飛機場80km，是省城通往紅河南岸各縣的物資中轉站和滇南商品流通中心。本項目擬采用石屏牛街無煙煤，該地區(qū)無煙煤儲量豐富，完全可滿足立窯的煅燒要求。汽車運輸進廠，運距約100公里,。無煙煤工業(yè)分析見表41，煤灰化學成份分析見表42。表41 燃煤工業(yè)分析(空氣干燥基)分析成分MadAadVadCadStad(KJ/kg)含量（%）25000表42 燃煤工業(yè)分析(收到基) 分析成分MarAarVarCarStarQnet,ar(kJ/kg)含量（%）10表43 煤灰化學分析分析成分LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3K2ONa2OCl含量（%）本工程電源由建水縣南莊變電站供給，輸電距離10公里，電壓等級10kV，單回路架空專線供電。供電富余容量較大，完全能滿足技改用電需要。107kWh。1）裝機容量 7900kW2）計算負荷 6320kW3）全廠水泥年電耗量 107kWh4）單位水泥綜合電耗 88kWh/t 立窯線綜合電耗 50kWh/t 水泥粉磨綜合電耗 38kWh/t本項目擬采用地下水作為生產、生活用水水源，廠區(qū)內現(xiàn)有深井一座，儲水量最小150m3/h，最大200m3/h，水質符合生產、生活用水標準，能滿足技改生產線生產及生活用水。（1）全廠生產用水量 4878m3/d 其中：循環(huán)用水量 4848m3/d 循環(huán)回水量 4617m3/d 循環(huán)水利用率 % 循環(huán)補充水量 231m3/d 輔助生產用水量 30m3/d 熟料燒成用水量 100m3/d（2）廠區(qū)生活用水量 60m3/d（3）消防補充水量 108m3/d生產未預見及漏損水量按20%計。項目主要設備及能耗指標 表51 主機設備表序號車間名稱設備名稱、規(guī)格及技術性能臺數(shù)產量（t/h）年利用率（%）備注1粘土破碎機CJ600400沖擊式粘土破碎機130原有2石膏破碎機顎式破碎機PEGS5