【文章內(nèi)容簡介】 、24：三類人員安全生產(chǎn)考核（合格）25：特種作業(yè)人員配備（培訓齊全 ）26：安全教育培訓27：辦理工傷保險及意外傷害保險28：施工起重機械設(shè)備管理29：職業(yè)危害防治措施210：危險性較大分部分項工程及施工現(xiàn)場易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)的監(jiān)控措施211：生產(chǎn)安全事故應急救援預案及演練記錄（）一、礦井瓦斯依據(jù)遼煤生產(chǎn)[2007]306號《關(guān)于對本溪市地方煤礦2007年度礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復》，該礦屬低沼氣礦井。二、煤塵爆炸危險性該礦經(jīng)煤炭科學研究總院撫順分院鑒定，煤塵爆炸性為爆炸，見鑒定報告表。三、煤的自然傾向性該礦經(jīng)煤炭科學研究總院撫順分院鑒定，煤炭自燃傾向等級為二類自燃，見鑒定報告表。四、地溫、沖擊地壓、水害無地溫災害。無沖擊地壓災害。采礦過程中認真執(zhí)行《煤礦探放水規(guī)定》堅持有疑必探，制定煤礦探放水的中長期規(guī)劃，保證正常排水工作。礦區(qū)地面無水系，無洪水災害。五、礦井通風（一）、通風方式及通風系統(tǒng)通風方式：采用抽出式通風。通風系統(tǒng)：采用中央并列式通風，“兩入一回”即主、副井入風，風井回風，采區(qū)實行獨立通風。準備工作面，必須在工作面構(gòu)成通風系統(tǒng)后方可施工其它巷道，采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風、排水系統(tǒng)后方可回采。采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段進風巷，一段為回風巷。（二）、副井數(shù)目及位置全礦三個井筒均為斜井，并服務(wù)至礦井報廢為止。主井、副井入風風井回風。（三）、采、掘工作面及硐室通風根據(jù)井下的開拓布置，設(shè)計達產(chǎn)時井下共配備1個炮采工作面和2個掘進工作面，回采工作面和掘進工作面均建立獨立的通風系統(tǒng)。井下采煤工作面均利用礦井主扇全負壓通風，由運輸順槽進風，回風順槽回風，工作面通風系統(tǒng)為“U”型。掘進工作面采用局部通風機壓入式供風，主排水泵房均采用獨立通風，無串聯(lián)通風。井下機電設(shè)備硐室、個別深度不超過6m、如躲避硐等可采用擴散通風，其他需用風地點采用通風設(shè)施調(diào)節(jié)其風量供給。（詳見礦井通風系統(tǒng)圖與礦井通風系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖）。（四）、礦井風量、負壓及等積孔計算（A）礦井風量計算按井下同時工作的最多人數(shù)計算：Q礦進＝4NK＝4143=715m3/min式中: Q礦進－礦井總供風量, m3/min； N井下同時工作的最多人數(shù),人；按采煤、掘進、硐室及其它實際需要風量的總和計算:①采煤工作面需風量A、按瓦斯涌出量計算Q采=100q采絕Kc=1002=式中：Q采采煤工作面需要風量, m3/min q采絕—采煤工作面瓦斯（二氧化碳）絕對涌出量，；Kc—采煤工作面瓦斯涌出不均衡通風系數(shù)，取K=；B、按工作面溫度選擇適宜的風速進行計算：Ｑ采=60V采S采k溫=601=270 m3/min 式中:V采－采煤工作面的平均風速，取V=；S采－采煤工作面平均有效通風斷面積，按最大和最小控頂斷面積的平均值計算，S采=；K溫 —采煤工作面配風調(diào)整系數(shù)，取k溫=。C、按炸藥使用量計算Q采=25A=25=式中：A每公斤炸藥供風≥25m3/min。D、按工作面人數(shù)計算Q人=4N=420=80 m3/min式中：N每人供風量4m3/min，工作面最多工作人數(shù)10人。E、按風速驗算根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，最高風速為4m/s，本礦采煤工作面平均有效斷面取Sc＝，工作面允許風量：Q采低=60=；Q采高=4m/s60=1080 m3/min； m3/min＜Q采＜1080 m3/min 的規(guī)定。最后確定采煤工作面風量Q采=270 m3/min。②掘進工作面需要風量∑Q掘（1）。額定風量為90180 m3/min，應用始末端風量的幾何平均值作為風筒的風量,本設(shè)計兩個掘進工作面，即:在巷道一定條件下: 分別為始、末端風量,m3/min。 故取150m3/min。Q掘=Q扇Ii+15S=（+60）2=（150+60）2=450 m3/min。式中: Q扇—局部通風機實際吸風量，取150 m3/min；Ii——掘進工作面同時通風的局部通風機臺數(shù)；S—安設(shè)風機的掘進巷道凈斷面積， 。（2）按瓦斯涌出量計算Q掘=100q絕Kc=1002=式中：Q掘掘進工作面需要風量, m3/min q絕—掘進工作面瓦斯（二氧化碳）絕對涌出量，；Kc—掘進工作面瓦斯涌出不均衡通風系數(shù)，取K=；（3）按掘進工作面同時作業(yè)人數(shù)和炸藥量計算需要風量：Ｑ掘＞415=60m3/min。每人供風4m3/min，掘進工作面最多工作人數(shù)為15人；Ｑ掘＞25=每公斤炸藥供風＞25m3/min，㎏。風速進行驗算：15S掘=75m3/min＜Q掘=225＜240S掘=1200m3/min；確定掘進工作面的實際需配風量為: ∑Q掘=Ｑ掘1+Ｑ掘2=225+225=450m3/min，經(jīng)驗算風速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。③硐室風量∑Q硐根據(jù)《煤礦生產(chǎn)能力核定管理指南》硐室需要風量取值如下：水泵房硐室: 60m3/min。故礦井硐室需風量為∑Q硐=60m3/min。④井下其它巷道需風量∑Q它其它巷道需風量∑Q它=65m3/min。⑤礦井總風量礦井總風量Q總=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它）K =（270+450+60+65） =1014m3/min=。（B）礦井負壓及等積孔初期：礦井負壓：H=，等積孔A=。后期：礦井負壓：H=，等積孔A= m2。詳見通風阻力計算表（表6）、（表7）。（五）、通風安全設(shè)施、防漏風及降風阻的措施通風系統(tǒng)按正常通風需要設(shè)置風門，調(diào)節(jié)風門和排副井口防爆門等。為防止反風將風流短路和減少漏風，井下所有進回風道間的聯(lián)絡(luò)道均安設(shè)正、反兩道風門（加以聯(lián)鎖）。巷道施工中要盡量使巷道表面光潔，以減少通風阻力。風阻分布：進風段28%；用風段17%；回風段55%?；仫L段風阻較大，應減少回風巷道、副井等總風阻，即擴大斷面或解決縮短回風路徑距離。，距溪田鐵路南甸火車站21km， km，由本礦專業(yè)汽車運輸隊承擔運輸任務(wù)。礦方提供自用的水文地質(zhì)勘探水井兩處，所需要供水總量基本滿足要求，做好備用水源井勘探工作，確保礦井安全生產(chǎn)用水之需。(一) 、本市區(qū)供電網(wǎng)本市供電網(wǎng)為東北電網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，由東北小豐滿發(fā)電廠及本溪發(fā)電網(wǎng)的堿洋線組成，通過輸變配電系統(tǒng)對本市并網(wǎng)供電。(二)、本礦供電電源在地面工業(yè)廣場負荷中心布置變電所，形成獨立供電系統(tǒng)。采用雙回路電源供電，電源采用LGJ120型鋼芯鋁導線架空敷設(shè)，引自堿廠變電所10kV一、二母線，；線路及變壓器臺設(shè)置防雷電保護裝置，線路輸電容量均滿足礦井全負供電荷要求。系統(tǒng)設(shè)備配置及結(jié)線方式( 詳見井上下供電系統(tǒng)圖 )。 電力負荷（一）、礦井電力負荷 （見設(shè)計修改版81頁）總裝機功率：，工作功率：；加全平均需用系數(shù)：；自然功率因數(shù)： ；cosΦ1有功功率：；無功功率：；視在功率：；補償電容器容量：；補償后功率因數(shù)：＞；cosΦ補償后無功功率：；補償后視在功率：；礦井地面電力負荷詳見：電力負荷統(tǒng)計計算表。（二）、井下電力負荷總裝機功率：，工作功率：；加全平均需用系數(shù)：；自然功率因數(shù)：；有功功率：；無功功率： ；視在功率：；補償電容器容量：；補償后功率因數(shù)：＞；補償后無功功率：；補償后視在功率：62kVA；礦井井下電力負荷詳見：電力負荷統(tǒng)計算計表。50 / 50電力負荷統(tǒng)計計算表序號設(shè)備名稱