【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 砼工程 本工程地下室所有砼采用商品砼泵送入模。商品砼的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，做好砼的配合比，特別是膨脹劑和抗裂纖維的摻量，必須經(jīng)試驗(yàn)確定，坍落度在現(xiàn)場(chǎng)由專人測(cè)試，每2小時(shí)測(cè)一次并做好記錄，同時(shí)根據(jù)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求取樣制作砼試塊。 1）施工部署 A、本工程砼每施工段內(nèi)一次澆筑成型，不設(shè)施工縫，施工時(shí)堅(jiān)持從一側(cè)開始循序推進(jìn)的原則。 B、根據(jù)底板平面形狀和薄層澆搗方案，要求攪拌站供應(yīng)量為每小時(shí)25m3以上，砼泵應(yīng)有1臺(tái)備用。 2）質(zhì)量措施 A、在砼澆筑前應(yīng)將底板及承臺(tái)內(nèi)的雜物清理干凈，如有積水應(yīng)及時(shí)排出坑外。為此在墊層澆筑時(shí)，坑的一側(cè)預(yù)留長(zhǎng)寬各500、深400mm的積水坑，利于水泵排水。 B、原材料質(zhì)量：水泥有質(zhì)保書并經(jīng)取樣檢驗(yàn)合格，砂、石子級(jí)配良好，含泥量符合規(guī)范規(guī)定的要求。 C、砼的初凝時(shí)間為68小時(shí)，砼采用斜面分層法澆搗，振搗時(shí)，沿砼流淌方向重點(diǎn)控制斜坡的頭、尾部即砼卸料點(diǎn)和砼坡腳處，隨砼澆筑工作面向前推進(jìn)，振搗器也相應(yīng)跟上。 D、施工中嚴(yán)格控制水灰比。施工時(shí)預(yù)先做好配合比的設(shè)計(jì)和試拌工作，嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)禁隨便在砼中加水。 E、砼表面處理：砼澆筑后初凝前12h，先用長(zhǎng)括尺按標(biāo)高刮平，在初凝前砼表面用木蟹打磨抹壓兩次，以閉合表面收縮裂縫。 F、砼的測(cè)溫與養(yǎng)護(hù) 砼的養(yǎng)護(hù) 底板砼內(nèi)部水化熱溫差過(guò)大會(huì)造成砼溫度應(yīng)力大大超過(guò)砼早期強(qiáng)度所能承受的應(yīng)力，所以必須對(duì)加強(qiáng)對(duì)砼養(yǎng)護(hù)的工作，砼表面鋪設(shè)一層草袋，并澆水濕潤(rùn)。 2）地下室墻、頂板砼的澆筑：地下室墻、頂板一次性澆筑，先澆墻，后澆有梁板，立模前，將施工縫處表面松動(dòng)的石子，浮漿鑿除，用水沖洗干凈。墻、柱模板下口與現(xiàn)澆板接觸處縫隙用水泥砂漿預(yù)先填嵌。墻砼分層振搗，插點(diǎn)應(yīng)均勻，不得漏振，振搗上層砼時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼中不小于5㎝。為了防止板墻裂縫。砼墻內(nèi)外模板要求七天以后拆除，減少溫差，同時(shí)派專人養(yǎng)護(hù)14天?，F(xiàn)澆板澆筑前，在柱筋上標(biāo)出50線標(biāo)高，并預(yù)制“ π ”形ф16鋼筋馬凳用以控制板厚。現(xiàn)澆板采用平板振動(dòng)器振搗，拉線檢查表面平整度，括尺括平、抹光機(jī)初步抹光，木蟹兩次搓毛搓平，并及時(shí)覆蓋塑料薄膜，防止出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。 三、主體結(jié)構(gòu)模板工程框架結(jié)構(gòu)：（1）模板的選用用膠合板代替大模和鋼模，膠合板厚度為15～18㎜，膠合板膠合緊密，沒有剝皮和脫胸現(xiàn)象，表面平整光滑，外形尺寸方正，模板表面涂刷隔離劑，本工程選用18㎜厚膠合板。選用外徑為Φ48的腳手鋼管，用于搭設(shè)柱、墻、梁板模板的支撐系統(tǒng)。50*100木方跟膠合板連接加強(qiáng)模板平整度。（1）構(gòu)造形式：a柱、梁側(cè)模支模體系；柱、梁側(cè)模采用18厚膠合板面板及50*100木方格柵，Φ48鋼管排架支撐的模板施工工藝，柱模的兩側(cè)模板預(yù)先制作成定型模板，并在柱模四周加Φ12穿心螺栓，上下間距同墻壁上間距。柱模板與梁及板模組拼詳見下圖所示：b現(xiàn)澆板支撐體系：樓板模均采用18厚膠合板，50*100木方格柵，Φ48鋼管腳手架作支撐體系，面板滿鋪，格柵@300，支撐立桿縱橫間距在800㎜到1100㎜之間。詳見圖示；（3）模板施工工藝：柱模板支設(shè)順序：搭設(shè)梁模排架→檢查模板平整度→側(cè)模板安裝就位→安裝橫管鋼柱箍→穿對(duì)拉螺栓→調(diào)整垂直度→緊固模板。梁模板支設(shè)順序；搭設(shè)梁模腳手架→鋪設(shè)梁底模板→安裝梁側(cè)模→安裝梁側(cè)模板鋼管楞→復(fù)核梁模尺寸標(biāo)高→與相鄰柱的連接固定。樓面模板支設(shè)順序：搭設(shè)模板腳手架→鋪設(shè)楞木（50*100木方間距300㎜）→鋪設(shè)組裝模板→復(fù)核模板平整度及標(biāo)高。（4）施工要求所有模板必須進(jìn)行翻樣，并經(jīng)審核后制作。模板采用膠合板，其板面必須刷脫模劑，并按翻樣要求進(jìn)行制作，其模板接縫用膠帶封閉。在有防水要求處，穿墻螺栓設(shè)止水環(huán)，內(nèi)外模板與內(nèi)、外排架固定牢固?，F(xiàn)澆板梁模也采用膠合板，經(jīng)翻樣制作，鋼管排架上先鋪50*100木方，再鋪膠合板，便于固定膠合板，防止撓曲。鋼筋工程本工程所用的鋼筋，均在現(xiàn)場(chǎng)配制，單根就位綁扎，所有鋼筋均須具有質(zhì)保書，并隨機(jī)抽樣送檢，做到先復(fù)試合格后使用。（1）施工流程柱鋼筋綁扎→驗(yàn)收→梁板鋼筋及插筋綁扎→驗(yàn)收。（2）施工方法及要點(diǎn)：a所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定要求抽檢試驗(yàn)，合格后方可使用。b鋼筋表面應(yīng)保持清潔，基層、模板應(yīng)保持干凈。c鋼筋加工、綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)范和翻樣圖施工，確保尺寸、規(guī)格、長(zhǎng)度、截面尺寸、數(shù)量、間距、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭位置等準(zhǔn)確。d鋼筋的保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范，保護(hù)層墊塊嚴(yán)格設(shè)置，不得少設(shè)、漏設(shè)。（3）鋼筋接頭：梁中鋼筋優(yōu)先采用閃光對(duì)焊連接接頭，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度按抗震設(shè)計(jì)要求，柱中鋼筋，采用電渣壓力焊，焊接接頭均抽樣試?yán)细窈?，方可使用，連續(xù)梁的下部鋼筋支座處搭接，上部鋼筋在跨中搭接，框架部分鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處并應(yīng)相互錯(cuò)開。（4）鋼筋的檢查和驗(yàn)收主要檢查鋼筋品種、規(guī)格、形狀、彎點(diǎn)位置、間距、數(shù)量、錨固長(zhǎng)、搭接長(zhǎng)度、表面清潔等，每層自檢完畢后，再商請(qǐng)有關(guān)部門和工地監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并填好隱蔽驗(yàn)收記錄。砼工程本工程所有砼均采用商品砼，選用有資質(zhì)的、信譽(yù)好的供應(yīng)商提供。砼的澆筑砼采用輸送泵直接輸送至澆筑面，砼柱、梁澆筑均采用插入式振動(dòng)器振搗，板用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，插振操作時(shí)要做到掌握振搗布點(diǎn)間距，采取“快插慢拔”的施工工藝。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層砼中5㎝左右，以便消除兩層間的冷縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層初凝前進(jìn)行；混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。在自然氣溫條件下（高于+5度），對(duì)砼加以覆蓋，并同時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼在足夠濕潤(rùn)狀態(tài)下養(yǎng)身。砼澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于7晝夜。㎜2以后，始準(zhǔn)在其上行人和安裝模板及支架。e)砼施工的注意事項(xiàng)：（1）根據(jù)實(shí)際情況，制定砼澆筑的專題施工方案；（2）施工機(jī)械設(shè)備等必須按施工需要備足備全，商品砼的供應(yīng)必須保證不間斷供應(yīng)，以免停工待料；（3）砼澆筑期間，要保證水、電照明不中斷；（4）加強(qiáng)對(duì)氣象預(yù)報(bào)工作，掌握天氣變化情況，避開在雷雨臺(tái)風(fēng)天氣施工，充分注意砼的連續(xù)澆筑，確保砼質(zhì)量。（5）檢查模板的標(biāo)高，位置是否與設(shè)計(jì)符合；鋼筋與予埋件的規(guī)格數(shù)量是否與設(shè)計(jì)吻合；（6）檢查安全設(shè)施，勞動(dòng)力配備是否科學(xué)合理。f)砼試塊的制作試塊的制作必須指派專人制作，并嚴(yán)肅制作方法，嚴(yán)禁弄虛作假。按規(guī)范規(guī)定留設(shè)的試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊制作每臺(tái)工作班不少于一組，每拌制100M3不少于一組，每次澆筑同等級(jí)的砼量超過(guò)1000M3時(shí)，每200M3不少于一組，同條件養(yǎng)護(hù)的試塊根據(jù)實(shí)際情況制作。砼28天強(qiáng)度試塊，必須在符合標(biāo)養(yǎng)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同等條件養(yǎng)護(hù)的梁、板試塊應(yīng)作為拆模依據(jù)和資料存檔。 砌體工程本工程采用砼空心小型砌塊。砌筑時(shí)，所用小砌塊的產(chǎn)品齡期不小于28天。并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)合格，砌筑砂漿根據(jù)配合比做好計(jì)量工作。砌筑要點(diǎn)（1）砌筑時(shí)應(yīng)根據(jù)繪制的排列圖進(jìn)行砌筑，要求上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平。（2）灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10㎜左右，但應(yīng)不小于8㎜，也不應(yīng)大于12㎜。（3）水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎縫砂漿飽滿度不得低于80%，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（4）門窗洞口的預(yù)埋砼磚、鐵件等應(yīng)采用與磚橫截面一致的規(guī)格。（5）鋼筋砼柱與墻身聯(lián)接處預(yù)留2216。6@600，砌入墻身中700mm。（6）窗臺(tái)按圖紙?jiān)O(shè)施施工，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，窗下口留出6㎝厚的位置，采用C20砼澆筑，并伸入窗兩側(cè)100㎜，以確保窗下口固定的牢固性和避免窗下口滲水。（7）框架部位所有填充墻頂部與框架梁底接觸處，應(yīng)用填實(shí)的空心砌塊斜砌塞緊。 四、腳手架工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：，擬采用雙排扣件式鋼管腳手。腳手架的搭設(shè)全部采用216。48鋼管搭設(shè)，在腳手架搭設(shè)前，先組織施工工人員進(jìn)行安全知識(shí)和操作規(guī)程學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁野蠻施工。具體搭設(shè)方案待中標(biāo)后編制專項(xiàng)方案。（1）地面在搭設(shè)腳手架前應(yīng)先平整夯實(shí)，并在建筑物周邊腳手架搭設(shè)部位澆筑10㎝厚120㎝寬的砼帶，并做好散水，以防腳手架下沉。（2），,內(nèi)側(cè)距離外墻面2530㎝，㎡。（3）腳手架與建筑物必須拉接，拉結(jié)間距水平方向45米，垂直方向逐層設(shè)置，采用8鐵絲雙股拉接，拉接點(diǎn)必須隨主體工程施工，事先預(yù)埋，確保拉接牢固。（4）剪刀撐必須在每個(gè)大角處設(shè)置，沿長(zhǎng)度方向中間還需設(shè)置一道，自下而上連續(xù)設(shè)置，與地面交界處呈450600夾角，桿件接頭處，使用的扣件連接不小于2只，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于50㎝。（5）立桿與大橫桿的接頭，必須相互錯(cuò)開，間距應(yīng)大于1米。（6）為防止雷電危害，于大角立桿底腳處，安設(shè)可靠的避雷接地線，并形成環(huán)形回路。（7）每次搭設(shè)的腳手架完成后，架子工必須自檢合格，然后按制度通知安技人員，復(fù)查驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，方可投入使用，欄桿搭設(shè)的高度均應(yīng)超出施工操作面一步架，并進(jìn)行圍護(hù)，施工作業(yè)層三步架內(nèi)，必須滿鋪竹笆。（8）安全網(wǎng)的架設(shè)、拆除及管理a平網(wǎng)搭設(shè)施工作業(yè)超過(guò)3米高必須張掛挑網(wǎng)，挑出寬度不小于3米，用鋼管做挑桿，間距不大于5米，外口要高于里口，兩網(wǎng)搭接應(yīng)重疊并扎接牢固。b立網(wǎng)搭設(shè)立網(wǎng)上下口與腳手架立桿要牢固綁扎，固定點(diǎn)的間距應(yīng)不大于50㎝，下邊沿設(shè)置擋腳板。為防止人和物體發(fā)生墜落，對(duì)人行斜道等周圍亦應(yīng)用立網(wǎng)封閉。因施工條件限制，不能搭設(shè)平網(wǎng)的部位應(yīng)改用立網(wǎng)封閉。c安全網(wǎng)的拆除施工中所搭設(shè)的安全網(wǎng)，不管局部或全體，都必須在施工全部完成，作業(yè)全部停止之后，經(jīng)過(guò)工程負(fù)責(zé)人及安全員的同意，才可拆除，拆除過(guò)程要有人監(jiān)護(hù)。拆除的順序，應(yīng)自上而下依次進(jìn)行，并根據(jù)具體情況，采取防墜落和物體打擊的措施，拆卸人員應(yīng)系安全帶，下方設(shè)立禁區(qū)，并設(shè)“禁止通行”持等醒目標(biāo)志，待拆卸完畢后，再恢復(fù)通行。 （9）腳手架須在工地負(fù)責(zé)人，安全檢查員出具指令后方可拆除，拆腳手架時(shí)，用安全網(wǎng)或其它醒目標(biāo)志設(shè)置安全警界區(qū)，并有專人看管，腳手架拆除時(shí)，嚴(yán)禁向下拋擲。拆腳手架期間，看管人員不得離崗。 五、防水工程廚衛(wèi)間防水要解決廚衛(wèi)間的滲漏問題，應(yīng)抓住以下幾個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)。管道施工應(yīng)首先抓好上、下水管道穿樓板預(yù)留的留置。認(rèn)真核對(duì)圖紙，依據(jù)圖紙準(zhǔn)確定位，將上、下水管道縱橫尺寸和上、下水管道之間的距離掌握準(zhǔn)確，并認(rèn)真配合土建施工，不能遺漏，避免剔鑿樓板。穿廚衛(wèi)間樓板套管高度應(yīng)控制在高出面層5060㎜。嚴(yán)格控制衛(wèi)生潔具出水口標(biāo)高，力求準(zhǔn)確無(wú)誤。地漏高度應(yīng)掌握在面層做完后箅子低于面層5㎜左右。地漏水封高度不能小于50㎜。上下水管道安裝時(shí)，必須嚴(yán)格控制立管距離墻面尺寸、立管垂直度以及立管接口和承插標(biāo)高。管接口和承插口不得進(jìn)入頂棚和墻內(nèi)，更不應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層內(nèi)。全部管道安裝完畢確認(rèn)無(wú)改動(dòng)后開始樓層堵洞。保證管道與洞邊緣有3050㎜的縫隙，并清理掉松散碎塊。適當(dāng)清洗孔洞，使其無(wú)浮塵、無(wú)油漬，保證新老砼接槎良好。用厚度1620㎜木板制作兩個(gè)半圓洞，其洞口不大于管外徑5㎜，將兩塊模板卡在管道上，半圓洞和管道之間宜粘海綿條，防止漏漿，下面背上小方木，用14號(hào)鐵絲吊緊在樓板下。集中攪拌C20細(xì)石砼，摻3%微膨脹劑，砼澆筑前應(yīng)將洞口濕潤(rùn)，澆筑中應(yīng)振搗密實(shí)。禁止填塞磚石、混凝土塊?；炷翝仓鬂菜B(yǎng)護(hù)不少于7D。地下室底板及外墻防水1）本工程地下室底板、頂板及地下室外墻砼自防水，在砼中摻入膨脹劑和抗裂纖維，施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配制，另外，認(rèn)真做好砼的養(yǎng)護(hù)工作，防止由于溫度差產(chǎn)生裂縫而滲漏。2）地下室底板迎水面采用水泥基滲透結(jié)晶防水涂料，頂板及外墻采用聚合物水泥防水涂料，做法待中標(biāo)后編制專業(yè)工程分部施工方案，確保工程質(zhì)量。屋面防水工程①設(shè)計(jì)做法：泡沫砼找坡2%，20厚1：，2厚911聚氨酯防水層，35厚擠塑泡沫保溫隔熱板。干鋪油氈，網(wǎng)格纖維布一層，40厚C30細(xì)石砼，Φ4雙向中距200。②施工準(zhǔn)備：組織職工學(xué)習(xí)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，檢查職工持證情況，對(duì)進(jìn)場(chǎng)防水材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保使用合格產(chǎn)品。③施工程序： 屋面找坡——水泥砂漿找平——聚氨酯防水——擠塑保溫板——鋪油氈和網(wǎng)格布——40厚C30細(xì)石砼剛性屋面。 ④施工方法： 根據(jù)屋面坡度要求：做灰餅，根據(jù)灰餅，鋪設(shè)泡沫砼找坡層，用鐵滾子碾壓密實(shí)，在找坡層上鋪設(shè)20厚1：，表面括平后，用鐵抹子壓實(shí)抹光。屋面四周與女兒墻交接處做成半徑為100mm的園弧形。待找平層干燥后，施工聚氨酯防水涂料。防水涂料的施工待中標(biāo)后由專業(yè)施工隊(duì)伍施工，并編制詳細(xì)的施工方案。防水層做好后應(yīng)做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，以不滲漏為合格，否則不可進(jìn)行下道工序的施工。 擠塑保溫板，鋪設(shè)在防水層上，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，密實(shí)，不得漏鋪。 在保溫板上鋪設(shè)油氈和網(wǎng)格布。施工40厚細(xì)石砼剛性防水層。剛性防水層在屋脊處，女兒墻根部及間隔不大于6m處留設(shè)20mm分格縫。鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開。 鋪設(shè)砼時(shí)用4cm高分格條，分塊支立模板，調(diào)整上口標(biāo)高作為鋪設(shè)砼的依據(jù)。砼用括尺括平后，鐵滾子縱橫方向碾壓密實(shí)，用木蟹搓平后，鐵抹子壓光。 剛性防水層澆好后及時(shí)覆蓋濕草袋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15天。 最后用聚脂油膏將分格縫嵌填密實(shí)，防水雨水滲入。六、裝飾工程（一）抹灰工程 本工程室內(nèi)粗裝修從底層逐層往上施工，外裝飾由上而下施工，裝飾階段施工管理的重點(diǎn)是各分項(xiàng)工種之間與水電設(shè)備，專業(yè)設(shè)備安裝的協(xié)調(diào)，相互創(chuàng)造條件，減少干擾，這里僅簡(jiǎn)述一般抹灰的工藝流程。墻面抹灰工藝流程：基層清理→找方→做灰餅→護(hù)角→沖筋→粉底子灰→粉罩面灰。粉刷前對(duì)墻面隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，然后粉底子灰，待底子灰凝結(jié)后再粉罩面灰，面層必須用鐵抹子壓實(shí)、抹光，陰陽(yáng)角順直。 （二）外飾工程本工程外立面刷外墻涂料。外墻涂料施工：涂料施工必須將抹灰工程、樓地面工