【文章內容簡介】 就廣州中國石油大廈酒店弱電智能化系統(tǒng)工程施工整個項目而言，有其共同的規(guī)律，繪成一個總體流程圖，為編制施工總進度計劃的主要依據之一。（1）確定總施工流程時，一般應考慮以下原則：符合機電安裝工程施工的規(guī)律。與施工方法一致。符合施工組織的要求。符合工程安全和工程質量的要求。適應外部提供的條件。（2）流程圖的制定主要施工流程圖如下： 設 備 安 裝 系 統(tǒng) 接 線 系 統(tǒng) 調 試 系 統(tǒng) 試 運 行 系 統(tǒng) 驗 收 深 化 設 計 管 槽 敷 設 線 纜 敷 設 線 路 測 試 開 始 結 束 . 工程重點難點分析及主要對策. 工程難度及解決措施廣州中國石油大廈酒店弱電智能化系統(tǒng)工程施工施工難度大，主要體現在以下幾個方面：? 技術性強、施工配合工作量大。特別是與弱電系統(tǒng)施工單位的配合。? 看似工期長，但期間要留足夠時間給弱電設備安裝單位，并且與室內外裝飾、各機電安裝、室外景觀及管網工程配合，真正留給弱電管線的工期不多。? 施工環(huán)境、作業(yè)面復雜根據本項目的施工特點，我司抽調精兵強將成立了由一位項目經理、1位副項目經理、總工程師、各專業(yè)、各工種骨干工程師組成的強有力的系統(tǒng)安裝工程項目經理部?？紤]到廣州中國石油大廈酒店弱電智能化系統(tǒng)工程施工控制點多，我們將為項目經理另外配備1 個項目副經理，同樣是具有豐富的工程項目管理經驗的同志。我司擁有常備弱電安裝技術工人和技術員約100名，絕大部分均有5年以上的弱電安裝施工經驗，其中有部分技術員具有上十年的弱電安裝、電氣安裝經驗和調試經驗，現場解決問題經驗豐富、動手能力強，能熟練使用各種現代化的安裝工具和測試設備，能熟練使用測試儀器分析問題和解決問題，他們均是我司正式員工，也是我司能夠高質量、高效率的完成廣州中國石油大廈酒店弱電智能化系統(tǒng)工程施工的有力保障，這是我司與其它弱電承包商同行相比最顯著的不同，是我們的競爭優(yōu)勢之一。我司在智能化系統(tǒng)的設計、施工安裝、測試調試、質檢與驗收方面有嚴格的質量保證體系，在安裝工藝流程、質量控制措施、質量通病問題的解決和注意事項等方面均有詳細的作業(yè)指導書，并且是被多年的實踐經驗證明是行之有效的，并被現場施工人員熟練掌握，它是我們能確保本項目工程質量的另一重要因素。. 關鍵控制點及解決辦法本項目最關鍵的進度控制有五個點：? 第一：深化設計? 第二：材料訂貨? 第三：管槽的安裝、及線纜敷設? 第四：信息模塊的安裝、測試和調試? 第五：配合其它弱電單位的安裝、測試和調試我司所擁有的比較多常備技術員和技術工人，為我們能勝任、按計劃進度高質量完成本項目提供了有力勞動力保障。同時我司采用的標準化、模塊化及嚴格的前期設計輸入、輸出分析及評審是最重要的保證工期和質量的技術手段。我司在弱電施工方面非常重視施工工藝創(chuàng)先、先進的安裝工具、設備和測試調試儀器的購置和使用培訓，這是也是我司能高度勝任本項目的有利條件之一。以上所述在我們的技術標書中后面各章節(jié)具有更進一步、更詳細的描述。. 系統(tǒng)安裝方法、工藝智能化系統(tǒng)施工方案是廣州中國石油大廈酒店弱電智能化系統(tǒng)工程施工施工組織設計的核心，它是分部分項工程和工序在施工過程中由于難度大、工藝新和比較復雜，質量與安全性能要求高等原因，所需采取的施工技術措施，以確保施工的進度、質量、安全目標和技術經濟效果。針對施工的難點特點、施工流程問題，前面已經敘述。對于進度、質量、安全管理及其保證措施在后面章節(jié)分別詳細敘述。下面就各分部分項工程、工序或工藝以及安裝方法進行敘述。. 管槽橋架安裝方法及工藝. 線槽敷設工藝流程及敷設方法安裝工藝：a、線槽和管路的走向要注意彎度，不超過國際標準彎度。b、水平線槽與電源平行線管相距15CM以上。c、膠管安裝時的拐彎和分叉用必須用過渡盒，如圖所示：d、所有線槽轉彎位必須有45度過渡段，如圖所示：. 管道敷設工藝流程及敷設方法 彎 管 、 箱 、 盒 預 制 測 位 剔 槽孔 管 接 頭 與 箱 、 盒緊 固 箱 .盒 支 架 固 定 管 路 敷 設 斷 管 、 銑 口 管 路 連 接 壓 接 接 地 管 路 固 定 一． 施工準備1．鋼管符合國家或部頒標準及招標文件要求，并有產品合格證；箱、盒符合國家或部頒標準，符合設計要求，并有產品合格證。2．鐵活預埋：金屬附件均有防腐保護層（埋在混凝土內除外）二． 操作工藝1．箱、盒支架埋件測位：根據施工圖紙，按已彈好的水平線、墻厚度等測定位置，并彈線劃處標記2．剔槽、打洞、鋼模板鉆孔：按已劃好的標記剔槽、打洞或鉆孔；預制圓孔及預定板打燈位洞時，應由下往上打，然后在上面擴孔；需固定在鋼筋上的箱、盒安裝好卡鐵，固定在圓孔板內的燈盒安裝好卡鐵3．箱盒支架等固定：先澆混凝土結構可焊在鋼筋上或用螺絲 固定在鋼模板上，用水泥砂漿固定時，砂漿強度不應地獄M10；用線墜找正，并列安裝時掛通找平直；預制樓板上固定燈盒時，要設置好托灰板后，再注砂漿4．鋼管煨彎：一般小口徑鋼管使用手扳煨彎器，較大口徑鋼管直用液壓煨彎器、機械煨彎機或采用熱煨彎法；熱煨法即將炒干的砂子在管內灌滿，堵好管口后放在煤火上均勻加熱，燒紅后，隨煨彎隨用水冷卻，煨成所需彎度5．斷管、套絲：斷管時應將管用壓力壓牢，用鋼管或砂輪鋸鋸管；套絲時使用合格的配套板牙，并加潤滑油；厚壁鋼管套絲分二板以上套成，保證不亂絲；斷管、套絲后應將管口用扁銼銼平，圓銼銼光滑6．管路連接：薄壁鋼管必須套絲，用管箍連接，厚壁鋼管可套絲用管箍連接或用套箍連接；管箍連接時應在絲頭上抹鉛油，套管連接時套管兩端要滿焊；明配管吊頂內及輕鋼龍骨墻內配管，管入箱盒處應用鎖母鎖緊7．管路固定：暗敷設管路在距箱、筋或結構 綁扎固定；明敷設管路用管卡或卡具按規(guī)定距離與支架或結構固定8．地線連接：管路敷設完后用圓鋼或扁鋼做跨接地線，將箱、盒路焊接成整體，接地（接零），焊接處清除藥皮，刷防腐漆（現澆混凝土除外），使用專用接地線卡應壓接牢固9．管路防腐保護：埋有腐蝕性墊層（如焦喳層）內的管路應用水泥砂漿或刷兩遍瀝青全面保護（使用鍍鋅鋼管除外）；埋入墻內及明敷設管路應刷一度防腐漆三．質量技術標準1．材料質量必須符合標準及設計要求2．管路連接緊密，管口平齊，光滑3．明配管及其支架平直、牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯皺折，暗配管保護層大于15mm4．箱盒位置正確，固定可靠，嚴禁用電焊開孔，管子進入箱、盒處順直，排列整齊5．穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設備基礎處有保護層6．管路：箱、盒支架接地（接零線）連接緊密牢固，截面選用正確7．防腐保護完整，無遺漏8．管路超過下列長度時，應加裝接線盒：（1）30m，無彎曲時（2）20m，有一個彎時（3）15m，有二個彎時（4）8m，有三個彎時四． 應注意的質量問題1．暗裝箱、盒易出現歪、深及砂漿不飽滿現象2．并列安裝的盒子高差超出允許偏差3．因地面施工時厚度不準確，使箱盒標高超出允許偏差4．管口不平齊，不光滑，朝上管口封堵不及時，進入沙漿等，使管路堵塞5．管子煨彎處彎偏度過大或彎曲半徑不夠倍數6．地線焊接倍數不夠，焊接不牢，漏焊；薄壁電線管焊漏7．暗配管保護層厚度不夠五．一般要求配線與通風、上下水管等之間的最小距離：穿管配線平行為100mm，交叉為50mm，絕緣導線明配平行為200mm，交叉為100mm。配線工程的支持件固定牢靠，線路在經過建筑物的伸縮縫及沉降縫處有補償裝置，在跨越處的兩側應將導線固定，并留有適當裕量。埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不小于15mm。進入落地式控制柜的電線管路，排列整齊，管口高出基礎面不小于5mm。電線管路彎曲半徑：明暗配時均不小于管外徑的6倍，當埋設于地下或混凝土樓板內時，不小于管外徑10倍。電線管路中間加裝接線盒，符合國標《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》(〉的規(guī)定。在TNS系統(tǒng)中，金屬電線管和金屬盒〈箱〉保護地線〈PE線〉有可靠的電氣聯接。明配鋼管排列整齊，固定點的距離均勻，間距符合規(guī)定要求。鋼管進入接線盒及配電箱時，管口露出盒(箱〉小于5mm。明配管應鎖螺母或護圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲口為24扣。鋼管與設備連接時，將鋼管敷設至設備內，當不能直接進入時應在鋼管出口處加保護軟管引入設備，金屬軟管長度不宜大于2m，管口包扎嚴密。在建物的頂棚內敷設時，采用金屬管、金屬線槽布線，吊頂內金屬軟管長度不。. 橋架安裝工藝流程及安裝方法橋架是智能化工程中的輔助設施，它是為敷設纜線服務的，一般用于纜線路由集中且纜線條數較多的段落。必須按技術標準和規(guī)定施工。（1）橋架的規(guī)格尺寸、組裝方式和安裝位置均按設計規(guī)定和施工圖的要求。，距地面高度保持 ，若橋架下不是通行地段。安裝位置的上下左右保持端正平直，偏差度盡量降低，左右偏差不超過50 mm；與地面垂直，其垂直度的偏差不得超過3mm。（2）在設備間和干線交接間中，垂直安裝的橋架穿越樓板的洞孔及水平安裝的橋架穿越墻壁的洞孔，要求其位置配合相互適應，尺寸大小合適。在設備間內如有多條平行或垂直安裝的橋架時，注意房間內的整體布置，做到美觀有序，便于纜線連接和敷設，橋架間留有一定間距，以便于施工和維護。橋架的水平度偏差每米不超過2mm。（3）橋架與設備和機架的安裝位置互相平行或直角相交，兩段直線段的橋架相接處采用連接件連接，裝置牢固、端正，其水平度偏差每米不超過2mm。橋架采用吊架方式安裝時，吊架與橋架要垂直形成直角，各吊裝件在同一直線上安裝，間隔均勻、牢固可靠，元歪斜和晃動現象。沿墻裝設的橋架，要求墻上支持鐵件的位置保持水平、間隔均勻、牢固可靠，沒有起伏不平或扭曲歪斜現象。水平度偏差每米不大于2mm。（4）為了保證金屬橋架的電氣連接性能良好，除要求連接必須牢固外，節(jié)與節(jié)之間保證接觸良好，必要時增設電氣連接線（采用編織銅線），并有可靠的接地裝置。如利用橋架構成接地回路時，測量其接頭電阻，按標準規(guī)定不大103Ω。橋架穿越樓板或墻壁的洞孔處加裝木框保護。纜線敷設完畢后，除蓋板蓋嚴外，用防火涂料密封洞孔口的所有空隙，以利于防火。橋架的油漆顏色應盡量與環(huán)境色彩協調一致，并采用防火涂料。. 電纜敷設施工工藝一、一般控制工序廣州中國石油大廈酒店弱電智能化系統(tǒng)工程施工系統(tǒng)的纜線較多，且路由集中，是整個智能化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，工作來不得半點馬虎。a、施工工藝線槽配線前消除槽內的污物和積水。纜線布入前核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設計規(guī)定相符。電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內其他弱電系統(tǒng)的纜線分離布放。b、技術要求各纜線間的最小凈距應符合設計要求。在同一線槽內包括絕緣在內的導線截面積總和應該不超過內部截面積的40%。纜線的布放應平直、不得產生扭絞，打圈等現象，不應受到外力的擠壓和損傷。纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰，端正和正確。纜線布放時應有冗余。在交接間，設備間對絞電纜預留長度一般為3至6M；；光纜在設備端預留長度一般為 5至10M ；有特殊要求的應按設計要求預留長度。纜線布放，在牽引過程中。電纜橋架內纜線垂直敷設時，應固定在橋架的支架上，水平敷設時，直線部份間隔距施3~5M 處設固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉彎中心點處300~500mm處設置固定點。槽內纜線應順直，盡量不交叉、纜線不應溢出線槽、在纜線時出線槽部位，轉彎處應綁扎固定。，以防線纜下墜。在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時，應對纜線進行綁扎。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信用電纜應根據纜線的類型、纜徑、纜線芯數為束綁扎。 ，間距應均勻、松緊適應。在豎井內采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設纜線，并應符合以上有關條款要求。c、電纜施工辦法對于路由中采用的纜線規(guī)格、型號、數量、起迄段落以及安裝位置，必須在施工現場對照設計文件進行重點復核，如有疑問，要及早與總包單位協商解決。對己到貨的纜線也需清點和復查，并對纜線進行標志，以便敷設時對號入座。為了保證纜線外護層不受損傷，在垂直敷設時，除裝設滑車輪和保護裝置外，要求牽引纜線的拉力不宜過大，應小于纜線允許張力的80％。在牽引纜線過程中，要防止拖、蹭、刮、磨等損傷，并根據實際情況均勻設置支撐纜線的支點，施工完畢后，相隔一定間距的位置設置加固點，將主干纜線綁扎牢固，以便連接。纜線如在橋架中敷設，應平齊順直、排列有序，盡量不重疊或交叉。纜線，以保持整齊美觀。在橋架內的纜線不得超出橋架，以免影響橋架蓋蓋合。纜線與其它管線盡量遠離，在不得已時，也必須有一定間距，以保證今后通信網絡安全運行。纜線在吊頂內施工時，應采用人工牽引，單根大對數的電纜可直接牽引不需拉繩。敷設多根小對數纜線時，應組成纜束，采用拉繩牽引敷設。牽引速度要慢，不宜猛拉緊拽，以防止纜線外護套發(fā)生被磨、刮、蹭、拖等損傷。必要時在纜線路由中間和出入口處設置保護措施或支撐裝置，也可由專人負責照料或幫助。纜線在地板下布線方法較多，保護支撐裝置也有不同，應根據其特點和要求進行施工。除敷設在管路或線槽內，路由已固定的情況外，選擇路由應短捷平直、位置穩(wěn)定和便于維護檢修。纜線路由和位置應盡量遠離電力、熱力、給水和輸氣等管線。牽引方法與在天花板內敷設的情況基本相同。二、電纜在線槽上敷設及質量控制1)．施工準備a．明確工程負責人及施工操作人b．認真組織施工，管理人員審核圖紙，學習工藝標準、驗收規(guī)范，討論技術質量交底c．簽訂崗位