【文章內(nèi)容簡介】 口→整理線角→堆放→拼裝；②榫要飽滿，眼里方正，半榫的長度可比半眼深度短2mm。拉肩不得傷榫。割角要嚴密、整齊。畫線必須正確，線條要平直、光滑、清秀、深淺一致。刨面不得刨痕、戧槎及毛刺。遇有活節(jié)、油節(jié)，應進行挖補，挖補時要配同樣樹種、同木色，花紋要不得近似，不得用立木塞。③成批生產(chǎn)時，應先制作一樘實樣。B、配料、截料施工要點①配料、截料要特別注意精打細算，配套下料，不得大材小用，長材短用；采用馬毛松、木麻黃、樺木、楊木易腐朽、蟲蛀的樹種時，整個構件應防腐、防蟲藥劑處理。②要合理的確定加工余量。寬度和厚層的加工余量，一面刨光者留3mm，兩面刨光者留5mm，如長度在50 cm以下的構件，加工余量可留34mm；③門框料有順彎時，其彎度一般不應超過4mm。扭彎者一般不準使用。④青皮、倒楞如在正面，裁口時能裁完者，方可使用。如在背面超過木料厚的1/6和長的1/5，一般不準使用。C、門框、扇畫線施工要點①畫線前應檢查已刨好的木料，合格后，將料放到畫線機或畫線架上，準備畫線；②畫線時應仔細看清圖紙要求，和樣板樣式、尺寸、規(guī)模必須完全一致，并先做樣品，經(jīng)審查合格后再正式畫線；③畫線時應要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，畫出的榫、眼、厚、薄、寬、窄尺寸必須一致；④用畫線刀或線勒子畫線時須用純?nèi)?，避免畫一過深，影響質(zhì)量和美觀。畫好的線，務求均勻、清晰。不用的線立即廢除，避免混亂。⑤畫線順序，應先畫外皮橫線，再畫分格線，最后畫順線，同時用方尺畫兩端頭線、冒頭線、欞子線等；⑥門框及厚度大于50mm的門扇應采用雙夾榫連接。冒頭料寬度大于180mm時，一般畫上下雙榫。榫眼厚度一般為料厚的1/51/3，中冒頭大同寬度大于100mm者，榫頭必須大進大出。門窗欞子榫頭厚度為料厚的1/3。半榫眼深度一般不得大于料寬度的1/3，冒頭肩應和榫吻合。⑦門框的寬度超過120mm時，背面應推凹槽，以防卷曲。D、打眼施工要點①打眼的鑿刀應和眼的寬窄一致，鑿出眼時，順木紋兩側應要直，不得錯岔；②打通眼時，先打背面，后打正面。鑿眼時，眼的一邊線要鑿半線、留半線。手工鑿眼時，眼內(nèi)上下端中部宜稍微突出些，以便拼裝時加楔打緊，半眼深度應一致，并比半榫深2mm；③成批生產(chǎn)時，要經(jīng)常核對，檢查眼的位置尺寸，以免發(fā)生誤差。E、拉肩、開榫的施工要點①拉肩、開榫要留半個墨線。拉出的肩和榫要平、正、直、方、光、不得變形。②開出的榫要與眼的寬、窗、厚、薄一致，并在加楔處鋸出楔子口。半榫的長度要比眼的深度短2mm。拉肩不得傷榫。F、裁口、起線施工要點①起線刨、裁口刨的創(chuàng)底應平直，刨刃蓋要嚴密，刨口不宜過大，刨刃要鋒利；②起線刨使用時應加導板，以使線條平直，操作時就一次榫完線條；③裁口遇有節(jié)疤時，不準用斧砍，要用鑿剔平然后刨光，陰角處不清時要用單線刨清理；④裁口、起線必須方正、平直、光滑，線條清秀，深淺一致，不得戧槎、起刺或凸凹不平。G、門拼裝成形施工要點①拼裝前對部件應進行檢查，要求部件方正、平直、線腳整齊分明，表面光滑，尺寸、規(guī)格、式樣符合設計要求。并用細刨將遺留墨線刨去、刨光。②拼裝時，下面用木楞墊平，放好各部件，榫眼對正，用斧輕輕敲打人；③所有榫頭均需加楔。楔寬和榫寬一樣，一般門框每個榫加兩個榫，木楔打入前應粘膠鰾；④緊榫時應用木墊板，并注意隨緊隨找平，隨規(guī)方；⑤制作膠合板門(包括纖維板門)時，邊框和橫愣必須在同一平面上，面層與邊框及橫愣應加壓膠結。應在橫楞和上、下冒頭名鉆兩上以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起臌。⑥門框靠墻面應刷防腐涂料；⑦拼裝好的成品，應在明顯處編寫號碼，用楞木四鐵墊起，離地2030cm，水平放置，加以覆蓋。H、木門制作質(zhì)量要求①木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲、防腐處理品必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②門窗框、扇的榫槽必須嵌合嚴密，以膠料膠結并用膠楔加緊。③小短料膠合的木門窗框、扇及膠合板門的面層必須膠結牢固，膠料品種應符合施工規(guī)劃的規(guī)定。④門窗表面應平整光潔，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱棹角。清油制品色澤、木紋應近似。⑤門窗裁口、起線順直，割角準確，交圈整齊，拼縫嚴密。⑥壓紗條應平直、光滑，規(guī)格一致，與裁口齊平，割角連接密實，釘壓牢固緊密，釘帽不突出。門窗紗繃緊。塑鋼窗安裝施工方法安裝前應檢查鋁合金門窗及構配件各部位，如發(fā)現(xiàn)變形，應予以校正和修理，同時還要檢查洞口標高線及幾何形狀，預埋件位置、間距是否符合規(guī)定，埋設是否牢固，不符合要求者，應按規(guī)定糾正后才能進行安裝。本工程鋁合金窗采用后塞口法，即先安裝門窗框，后安裝窗扇。窗框安裝要求：位置準確，橫平、豎直、高低一致，進出一致，牢固嚴密。安裝方法：先將窗框安放到洞口正確位置，先用木楔臨時定位后，拉通線進行調(diào)整，使上、下、左、右的門窗分別在同一豎直線、水平線上；框邊四周間隙與框表面距墻體外表面尺寸一致。再仔細校正其正側面垂直度、水平度及位置合格后，楔緊木楔，再一次校正，然后按設計規(guī)定的門窗框與墻體或預埋件連接固定方式進行，膨脹螺釘固定，緊固件至窗角的距離不應大于180mm，緊固件間距應小于600mm。門窗與墻體連接采用直接固定法固定，并應嚴格遵守下列規(guī)定：門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口在彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體?？蛉雺﹂g的縫隙，應用泡沫塑料條或油氈卷條填塞。連接件應對稱地排列在窗框兩側，相鄰鐵件宜內(nèi)外錯開，連接件不得露出裝飾層。緊固件離墻體邊緣不小于50mm ，且不能裝在縫隙中。橫向及豎向組合時，應采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10mm，并用密封膏密封。裝密封條時應留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊小2030mm，在轉角處應斜面斷開。安裝后的門窗必須有可靠的剛性，必要時可增設加固件，并應作防腐處理。門窗扇的安裝要求：位置準確、平直、縫隙均勻，嚴密牢固，啟閉靈活，啟閉力合格，五金零件安裝位置準確，能起到各自的作用。對推拉式窗扇先裝室內(nèi)側窗扇，后裝室外側的窗扇；對固定扇應裝在室外側，并固定牢固，確保使用安全。平開式窗扇裝于窗框內(nèi)，要求窗扇關閉后四周壓合嚴密，搭接量一致，相鄰窗框在同一平面內(nèi)。施工進度計劃及保證措施本工程的施工安排為：主體采用平行施工方式施工，裝飾階段采用自上而下進行施工，水電隨結構主體工程同步進行，總工期360天，各主要階段施工工期如下：基礎：50天主體結構：200天裝飾工程：100天收尾：10天(一)工程進度保證措施A、組織措施a、工程的管理，控制協(xié)調(diào)能力直接關系到工程的進度，質(zhì)量及成本。本公司此次所派項目經(jīng)理有多年工程現(xiàn)場管理經(jīng)驗及綜合協(xié)調(diào)能力。b、項目經(jīng)理部成員每天下班前開一次碰頭會，將本天工程中的問題提出，并予解決。c、將該工程以包形式與各施工班組簽訂合同，實行質(zhì)量、效率與工資掛鉤，提前施工進度有獎，滯后工程進度該罰，充分調(diào)動工作人員的勞動積極性。d、保證節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)不減員，采取補貼的手段穩(wěn)定人心。e、各種原材料提前進場，絕對不允許出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。f、確保工程質(zhì)量一次合格，避免返工而浪費時間。g、處理好與周邊關系，避免因糾紛而造成停工。B、技術措施a、投入足夠的機械設備，保證施工順利進行。b、合理布置施工現(xiàn)場平面圖，各種材料嚴格按規(guī)定堆放，避免第二次搬運影響進度。c、靈活調(diào)動施工人員，合理安排工作，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。d、改進施工工藝，如現(xiàn)澆板筋采用冷軋帶肋鋼筋，這樣可減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，縮短施工期。e、加強季節(jié)性施工措施，冬雨期施工中，對砼采用早強措施，提高拆模速度，加快施工進度。f、將目標施工進度計劃與實際進度計劃表統(tǒng)一在一張計劃表人，通過對比，找出問題，及時修正，保證進度。C、合同措施按公司與業(yè)主簽訂的施工合同中的工期要求在與各分包單位、供貨商等單位簽訂同時明確分包項目的施工工期和原材料的供貨日期和約束條款。項目經(jīng)理部定期檢查分包單位和供貨商廈行合同的時間要求和質(zhì)量、數(shù)量要求的情況，如有異常，應采取有效措施，防止工期進度拖后或停頓，盡量避免減光損失。項目部與各施工隊組亦簽訂分項承包合同定任務、定時間、定質(zhì)量和安全要求，并與經(jīng)濟利益掛勾進行重獎重罰。D、信息管理措施采用逐日進度報表、作業(yè)狀況報表、現(xiàn)場實地檢查等方法對施工全過程進行跟蹤檢測，收集信息。將調(diào)查資料整理加工成與施工進度計劃具有可比性的能反映實際施工進度的資料。將實際進度與計劃進度對比，計算出計劃完成的程度與存在的差距，結合與計劃表達方式一致的圖形一起進行對比、分析。通過檢查分析，發(fā)現(xiàn)施工進度偏差后，對進度計劃進行調(diào)整，壓縮后讀工作的持續(xù)時間，改變施工活動的邏輯關系和交接關系，以保證竣工目標日期的實現(xiàn)。E、趕工計劃在工程實施過程中，如業(yè)主要求提前完工，將實施工程趕工計劃。趕工計劃的制定將根據(jù)業(yè)主的要求，結合工程的實際情況，在為本工程制定的主要施工方案基本不變及在技術上可行的前提下，以適當增加工作面，施工人員及施工機具來保證，具體計劃安排及相關措施將在施工階段詳述。(二)施工進度計劃網(wǎng)絡圖附后平 面 布 置施工現(xiàn)場布置說明：一階段為主體結構施工階段；二階段為裝飾施工階段。本次設計為主體結構施工階段。、砂漿生產(chǎn)布置本工程共設置7臺350L砼攪拌機及8臺砂漿攪拌機，現(xiàn)場安排混凝土生產(chǎn)場地?，F(xiàn)場布置12臺龍門架，負責鋼筋、模板、混凝土等物的垂直運送。、堆放場地布置鋼筋加工現(xiàn)場進行。因鋼筋堆放所占場地較大，鋼筋每層用量按照計劃進場，隨進隨用，現(xiàn)場不堆集多余鋼材。因工程地處城郊，現(xiàn)場考慮部分工人食堂、簡易休息室、廁所、辦公、倉庫、保衛(wèi)等臨時設施。二層施工完畢后，177。本工程輸電線路單獨從主電網(wǎng)處引入，采用地下電纜，對焊機、龍門架、塔吊單獨走線?，F(xiàn)場采用三相五線制，“TNS”供電系統(tǒng)：根據(jù)計算，電源主線采用截面為50mm2的BLX型鋁芯橡皮線，中線采用35mm2。電源支線嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JBJ4688)辦理。1. 7現(xiàn)場用水設計本工程現(xiàn)場用水單獨從主供水管網(wǎng)引入，有施工、生活、消防用水三部分。因無特殊用水機械，不考慮機械用水。主水管選用ф100的鍍鋅鋼管作供水管可滿足需要，沿水平方向每20m開設ф50支管和閘閥，垂直方向沿樓梯間豎向安裝管道，確保砼養(yǎng)護用水。木工棚處單獨安裝消防水泵一臺，確保消防用水。、污水排放基坑排水用4臺泥漿泵，遇到雨水量大時，再加2臺潛水泵，雨水和基坑積水直接排入施工排水道?；炷翑嚢铏C、砂漿拌和機沖洗水，經(jīng)磚砌明溝首先流處沉淀池，沉淀池每天派人清查。施工現(xiàn)場四周磚砌明溝，坡度3%，保證現(xiàn)場無積水，文明潔凈。廁所污水均需定期外運，保證不污染周圍環(huán)境，確保人工衛(wèi)生健康。(1)粉塵污染通過淋水或沖洗，減少到最低限度。(2)為防止車輛帶泥砂出場，在大門口鋪一段石子，定期過篩清理，同時人工清掃車輪、車幫。車輛行駛不猛拐、不急剎，防止灑砂、灑土，確保街道不受到污染，干凈整潔。平面布置圖詳見附頁。保證質(zhì)量措施質(zhì)量保證體系本工程嚴格按照ISO9000、ISO14000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準，進行標準化管理，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理、技術管理、材料管理、計量管理和技術資料管理制度，充分發(fā)揮各職能部門、班組的潛力。對該工程作全方位、全過程的質(zhì)量控制。根據(jù)公司制定的工程質(zhì)量方針、《質(zhì)量保證手冊》和設計文件等有關資料，由項目經(jīng)理組織編制《項目質(zhì)量計劃》，組織全體施工人員認真學習，做到人手一份，并組織不定期的考核，考核不合格不得上崗操作，將質(zhì)量手冊及質(zhì)量意識深入到每位職工的心中。質(zhì)量管理措施我公司對該工程在管理中做好質(zhì)量決策，物質(zhì)采購控制(其中包括材料、設備、勞務)，施工過程控制(其中包括施工準備、測量控制、施工工序、施工機械設備的控制)，檢驗與試驗(其中包括進場物資、施工過程、最終產(chǎn)品的檢驗和試驗)，原材料、半成品和施工半成品的標識和可追塑性控制，檢驗不合格品的控制，質(zhì)量事故的糾正和預防措施，質(zhì)量評定，技術資料管理、歸檔，工程質(zhì)量的回訪維護等各階段的控制均嚴格按質(zhì)量體系控制程序文件執(zhí)行。全面消除施工過程中的質(zhì)量隱患和質(zhì)量通病，確保本工程計劃目標的實現(xiàn)，并制定如下管理措施：(1)健全質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，該工程配備專職質(zhì)量檢查員一名，受公司質(zhì)安科領導，認真做好每道工序的檢查，施工人員在施工前要認真熟悉審查圖紙，研究施工組織設計，明確施工方法和施工工藝，施工中認真做好隱檢和結構驗收，施工作業(yè)班組要實行自檢、互檢、交接檢和產(chǎn)品掛牌標識制建立群眾性的質(zhì)量安全檢查網(wǎng)，施工員對部分項目工程自檢覆蓋面必須達到100%，質(zhì)檢員復檢覆蓋面一定要達到90%以上，班組結算單沒經(jīng)質(zhì)檢員檢驗驗收，簽署質(zhì)量等級的不得結算兌現(xiàn)，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，不合格返工并重罰，嚴格貫徹“質(zhì)量一票否決權”，嚴格班組之間的工序交接驗收手續(xù)，克服上道工序缺陷對產(chǎn)品最終質(zhì)量造成的影響，交叉作業(yè)時，做好上下工序間的保護工作，保護好建筑成品質(zhì)量。(2)嚴格貫徹質(zhì)量責任制。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任人，應對工程質(zhì)量方針和目標的制定和實施負責。每個操作者對所操作的部位質(zhì)量，各供應部門(材料、設備、勞動力等對供應物、設備的質(zhì)量及人員素質(zhì)負責，參與這個工程建設的每個部門，均有明確的責任，做到人人有職責，事事有人管，作業(yè)有標準，規(guī)范有執(zhí)行，工程施工中，各種記錄齊全，確實保證工程質(zhì)量)。(3