【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 半成品的現(xiàn)場(chǎng)管理：鋼筋、模板和木枋的半成品在加工棚臨時(shí)存放，根據(jù)施工進(jìn)度制作并及時(shí)運(yùn)至施工作業(yè)面，騰出半成品臨時(shí)堆放場(chǎng)地。第三章 主要施工技術(shù)方法1土方施工方法本方案所指土方工程特指機(jī)械大開挖完成后，開挖方式以小型挖機(jī)開挖運(yùn)輸為主、人工配合，進(jìn)行獨(dú)立柱基和地梁土方開挖和回填的施工方法。： 1臺(tái)小挖機(jī)、6臺(tái)20T自卸汽車、1臺(tái)塔吊、料盆、斗車、十字鎬、尖鏟、鋤頭、扁擔(dān)、土箕、水泵、水管等。，即進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工；各施工塊大開挖工程行完成后，開始進(jìn)行該塊獨(dú)立柱基坑土方施工。，小型挖機(jī)僅開挖至設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高上100mm150mm，然后人工清基，驗(yàn)槽，及時(shí)做磚胎模、砼墊層。，在獨(dú)立基坑角部設(shè)置集水坑抽排集水。將積水導(dǎo)至集水井或坑中排出基坑外排水系統(tǒng)。，必要時(shí)做好土壁和磚胎模的支撐工作。2地下室模板施工方法、木模制作安裝拆除等。，獨(dú)立柱基采取模板支撐系統(tǒng)；地下室墻趾、集水井、坑底板高差變化處采用木膠合板吊模，利用鋼筋焊接支架加固。、柱以及頂板采用木膠合板，利用滿堂鋼管支模架加固，首層板采用鋼管扣件滿堂架，滿堂架間距1000*1000，采用18mm木膠合板，80*100mm杉木方，樓梯踏步采用50mm厚松木方。 磚胎模由于不是圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的砌體工程，因此磚胎模的組砌沒(méi)有砌體要求嚴(yán)格，但是磚胎模的砌筑必須達(dá)到類似模板制作的尺寸、標(biāo)高要求，并且其強(qiáng)度和穩(wěn)定性要滿足砼澆注過(guò)程中不會(huì)對(duì)磚胎模產(chǎn)生破壞。115mm53mm實(shí)心頁(yè)巖磚，M5水泥砂漿砌筑，砌筑時(shí)隨砌隨回填塞（或分層回填）實(shí)磚胎模和土壁之間的空隙。，經(jīng)專業(yè)工長(zhǎng)審核無(wú)誤后方可進(jìn)行加工。（對(duì)各段墻柱模板尺寸，應(yīng)按模板規(guī)格配備一定數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度模板，再根據(jù)墻柱長(zhǎng)度確定剩余長(zhǎng)度模板，模板間的拼縫寬度不得大于2mm，拼縫時(shí)在接縫處貼雙面膠。板與木枋之間的連接用鐵釘，間距不應(yīng)大于300mm。模板拼裝前木枋應(yīng)用壓刨壓平，以減少木枋與木膠板之間的縫隙，木枋間距200～250mm。、螺栓、3型扣件連接加固。其中地下室外墻對(duì)拉螺栓要加焊止水片和限位片，在混凝土澆筑完后取出，割去露出墻外的對(duì)拉螺桿，在防水施工時(shí)螺桿頭用防水涂料防腐處理。內(nèi)墻對(duì)拉螺栓采用內(nèi)徑18mm的塑料套筒，套筒兩側(cè)為定制塑料扣，便于模板加固，內(nèi)墻螺栓可重復(fù)利用。 內(nèi)墻模板、外墻內(nèi)模相互之間用鋼管腳手架連接，以增強(qiáng)模板的整體穩(wěn)定性與剛度，同時(shí)滿堂腳手架也作為安裝墻模時(shí)的操作腳手架。外墻外模支撐于外腳手架上，外腳手架與基坑噴錨混凝土頂牢，同時(shí)是支模、綁筋時(shí)的操作腳手架。，在測(cè)量放線時(shí)，應(yīng)彈出墻、柱模板的邊線及模板的控制線，控制線距邊線20cm。為了防止模板整體位移，墻、柱鋼筋綁扎完畢后焊模板限位筋，模板限位筋長(zhǎng)度為墻厚減去2mm，墻、柱、梁側(cè)面采用塑料卡作鋼筋保護(hù)層。模板支設(shè)完畢后，要檢查模板加固是否牢靠，模板位置是否正確，用線錘檢查其垂直度，剪力墻及成排柱拉通線檢查。模板經(jīng)檢查后驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 ，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當(dāng)梁跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處按要求起拱，起拱高度為梁跨度的千分之一至三（硬基礎(chǔ)上低值、軟基上高值），主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。當(dāng)梁高超過(guò)700mm時(shí)，則應(yīng)按前述要求加設(shè)穿梁螺栓加固，穿梁螺栓采用198。12通絲螺桿。 梁底支撐同滿堂架，在梁下小橫桿下中間位置加設(shè)頂撐，頂撐間距視梁高在1200－1500mm之內(nèi)。梁下小橫桿和梁側(cè)背桿或撐竿為鋼管，梁高在700－1000mm加設(shè)對(duì)拉螺桿一道，梁高1000－1300mm加設(shè)對(duì)拉螺桿兩道。 梁側(cè)模板，根據(jù)梁底模安裝梁側(cè)模板、斜撐等，梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高與樓板模板確定，采用樓板模板壓梁側(cè)模板的方法。 梁模板支模應(yīng)遵守底模包邊模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸略為縮短35mm。 ，如有變形或翹曲必須修整后再使用。鋪設(shè)板模板時(shí)從四周鋪起，在中間收口，角部模板應(yīng)通線用木螺釘釘固。兩塊模板之間用雙面膠拼縫。樓板模板與剪力墻混凝土相接處亦在剪力墻上貼上雙面膠或自粘海棉條。，要檢查模板加固是否牢靠，模板位置是否正確，模板標(biāo)高用水準(zhǔn)儀復(fù)核，模板平整度用2m靠尺檢查是否符合要求，模板表面必須清掃干凈，清掃工作可用空氣壓縮機(jī)將模板內(nèi)雜物吹出，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，所有支撐立桿均應(yīng)立于堅(jiān)實(shí)面上，在混凝土面層上應(yīng)加設(shè)墊木。防止因支撐不堅(jiān)實(shí)，導(dǎo)致澆筑混凝土?xí)r樓板或梁下沉。：模板的拆除時(shí)間，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、特點(diǎn)、氣溫變化等情況以及混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度等級(jí)來(lái)確定。在工期要求較緊的情況下，應(yīng)防止過(guò)早拆模所造成的結(jié)構(gòu)裂縫、斷裂或倒塌；承重模板拆除根據(jù)設(shè)計(jì)要求在砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。砼強(qiáng)度按同條件養(yǎng)護(hù)之拆模試塊試壓后確定。 采用對(duì)拉止水螺桿，墻趾模板內(nèi)側(cè)擱置在架立筋上，外側(cè)擱置在承臺(tái)和條基上，或者利用抗水板以下墻體螺桿做支撐。采用對(duì)拉止水螺桿，墻趾模板兩側(cè)擱置在架立筋上。 模板擱置在架立筋上，采用木方對(duì)撐，坑底模板留置澆筑口，澆筑完畢后封閉，以便進(jìn)行積水坑壁施工。 采取疊級(jí)支模體系，澆筑時(shí)先完成首級(jí)，待初凝前完成二級(jí)，依次類推。模板擱置在架立筋上。 梁板及梁板后澆帶模板 模板體系與其它支撐系統(tǒng)脫開支模，澆筑時(shí)臨時(shí)增設(shè)支撐系統(tǒng)，與其它滿堂架形成整體。3 地下室鋼筋施工方法 原材料的進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)、送檢和使用鋼筋的品種、規(guī)格型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要核查鋼筋生產(chǎn)廠家的備案登記證和出廠合格證，并檢驗(yàn)其爐號(hào)、批號(hào)與出廠合格證上的填寫是否一致。所有材料進(jìn)場(chǎng)必須由材料員對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證的內(nèi)容提要包括產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量證明書的指標(biāo)是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，是否與實(shí)物掛牌一致，對(duì)有要求做外觀檢查的應(yīng)進(jìn)行外觀檢測(cè)，并做好記錄。物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后，材料員應(yīng)填寫《物特取樣送檢通知單》，通知項(xiàng)目試驗(yàn)員取樣，試驗(yàn)員會(huì)同監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見證取樣，并及時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，試驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果反饋給項(xiàng)目材料員和施工員。經(jīng)檢驗(yàn)合格后原材料應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，材料證明文件由材料員負(fù)責(zé)收集，分類建立《物資質(zhì)量證明文件臺(tái)帳》，證明文件夾交資料員保存。取樣試驗(yàn)報(bào)告由試驗(yàn)員收集，分類建立《項(xiàng)目檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)帳》，試驗(yàn)報(bào)告由資料員保存。試驗(yàn)不合格的物質(zhì)，按不合格品控制管理程序的規(guī)定處理。鋼筋在堆放在專門搭建的鋼筋堆碼磚墩上。若有銹蝕、彎曲等質(zhì)量問(wèn)題，使用前要進(jìn)行除銹和調(diào)直處理。 鋼筋制作鋼筋制作前10天，勞務(wù)公司鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)根據(jù)相關(guān)圖紙現(xiàn)場(chǎng)以及國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03G1011等施工規(guī)范的要求翻樣做好鋼筋下料表，鋼筋下料表上報(bào)棟號(hào)長(zhǎng)。棟號(hào)長(zhǎng)審核無(wú)誤后，方可交付鋼筋加工工人進(jìn)行下料制作。本工程為二級(jí)重點(diǎn)抗震設(shè)防等級(jí)，要加強(qiáng)對(duì)圖紙和規(guī)范的學(xué)習(xí)，尤其注意設(shè)計(jì)要求所有箍筋為封閉箍筋，下料加工不得發(fā)生錯(cuò)誤。底板鋼筋施工時(shí)，半地下室外墻墻立筋插筋按通長(zhǎng)筋一次下料不再二次接長(zhǎng)，半地下室內(nèi)外柱立筋按短插筋下料，消防水池內(nèi)墻立筋插筋按通長(zhǎng)筋一次下料不再二次接長(zhǎng)，底板施工后電渣壓力焊或綁扎接長(zhǎng)。加工前鋼筋表面必須潔凈，粘的油污、泥土、浮銹必須清理干凈可采用機(jī)械或人工進(jìn)行鋼筋調(diào)直，經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p少5%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量、長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋加工每批鋼筋應(yīng)先預(yù)加工，經(jīng)預(yù)檢合格后批量加工，加工成批次的鋼筋必須經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收。制作好的鋼筋半成品必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。制作好的半成品要分門別類堆放在半成品堆場(chǎng)，半成品堆放場(chǎng)地要有利于鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)、堆放以及半成品加工、堆放、運(yùn)輸?shù)囊笠?guī)劃。同一樓層鋼筋提前制作時(shí)，先使用的堆放在上面或外面，這樣便于運(yùn)輸和使用。梁鋼筋接長(zhǎng)宜采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)；底板以及頂板的梁板通長(zhǎng)筋過(guò)長(zhǎng)運(yùn)輸困難時(shí)采用電弧焊現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)；墻柱豎向主筋ф16以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊。焊接工藝和質(zhì)量必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的要求，焊接專業(yè)工人須持證上崗。閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊等鋼筋機(jī)械接長(zhǎng)后按照原材料的送檢程序及時(shí)送檢。箍筋和冷軋帶肋板筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工方式，按種類分類堆放保存。確需進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，要有設(shè)計(jì)院許可。承臺(tái)地梁鋼筋的綁扎在承臺(tái)地梁砼墊層完成后并且砼強(qiáng)度達(dá)到上人施工強(qiáng)度方可進(jìn)行。施工時(shí)，先綁扎好承臺(tái)鋼筋底筋網(wǎng)片，放置好砼墊塊，然后綁扎基柱或墻體鋼筋，在二三級(jí)承臺(tái)模板制作后和綁扎鋼筋面筋網(wǎng)片。主樓地梁施工在主樓承臺(tái)以及抗水板以下基柱結(jié)構(gòu)施工完成，磚胎模、地胎模、防水層及保護(hù)層完成并且砼強(qiáng)度達(dá)到上人施工強(qiáng)度方可進(jìn)行。副樓地梁施工在副樓承臺(tái)結(jié)構(gòu)施工完成，磚胎模、地胎模完成并且砼強(qiáng)度達(dá)到上人施工強(qiáng)度方可進(jìn)行施工地梁時(shí)，先綁扎主梁后次梁，次梁面筋穿插在主梁面筋之下，次梁底筋穿插在主梁底筋之上。在梁雙排或多排鋼筋之間加放ф25@2000短筋,以保證鋼筋排距正確。主樓抗水板地梁鋼筋綁扎分段檢查合格后開始進(jìn)行抗水底板鋼筋的綁扎。底板鋼筋綁扎時(shí)先綁扎低跨或集水井的鋼筋綁扎，再進(jìn)行大面底板綁扎。先分段分跨綁扎底板底筋，然后進(jìn)行機(jī)電預(yù)埋預(yù)留，機(jī)電預(yù)埋預(yù)留并驗(yàn)收合格完成后，再先分段分跨綁扎底板面筋。由于底板鋼筋為雙層雙向，因此綁扎時(shí)必須全數(shù)綁扎不得漏扣。底板面筋應(yīng)綁扎在地梁面筋之下，底板底筋應(yīng)綁扎在地梁底筋之上。底板鋼筋為貫通筋，所有鋼筋應(yīng)焊接或搭接接長(zhǎng)，接點(diǎn)按50％盡量錯(cuò)跨分布，底筋焊接接長(zhǎng)在跨中三分之一處，面筋焊接接長(zhǎng)盡量靠近支座處，并便于焊接施工。如前所述，基礎(chǔ)墻柱鋼筋的綁扎，在承臺(tái)或條基施工時(shí)進(jìn)行，墻柱鋼筋綁扎前，應(yīng)在承臺(tái)或條基墊層上放出柱身和墻身線。先進(jìn)行柱筋綁扎施工，采用短插筋形式。柱筋插筋固定：先綁扎好在承臺(tái)內(nèi)的兩道箍筋（如果不方便綁扎，可在綁扎好承臺(tái)內(nèi)柱立筋和箍筋后再綁扎承臺(tái)面筋），然后在底板面筋位置處加設(shè)一道箍筋，柱筋經(jīng)分段檢查合格后，將箍筋點(diǎn)焊在底板面筋或承臺(tái)面筋上，再將柱立筋點(diǎn)焊在箍筋上，在柱插筋中部加設(shè)一道箍筋。底板砼澆注完成后，進(jìn)行電渣壓力焊焊接接長(zhǎng)和柱箍筋的綁扎。柱筋綁扎完成后進(jìn)行墻體鋼筋的綁扎，半地下室外墻及消防水池墻筋采取的是通長(zhǎng)筋形式，由于外墻墻趾和底板一同施工，因此除采取內(nèi)墻插筋固定方式外，還應(yīng)綁扎500mm高墻趾水平筋，另外搭設(shè)鋼管架，將通長(zhǎng)筋固定在外支模架上，在架體頂部設(shè)置一道水平挑桿，用以控制墻柱筋上端標(biāo)高。抗水底板砼澆注完成柱電渣壓力焊、箍筋的綁扎等工作后，進(jìn)行內(nèi)墻立筋水平筋。綁扎墻筋時(shí)，墻體立筋在水平筋內(nèi)部，水平筋應(yīng)錨固在柱立筋內(nèi)部。地下室頂板梁板鋼筋的綁扎在地下室頂板梁板模板的制作基本完成后進(jìn)行。先用架空的方法綁扎梁筋，梁筋綁扎分段驗(yàn)收完成后，將梁筋放置梁模內(nèi)，校正后放好墊塊。然后進(jìn)行板底筋的綁扎，底筋分段驗(yàn)收合格后進(jìn)行機(jī)電安裝，機(jī)電安裝驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行板面筋的綁扎。,墻柱墊塊為定制塑料墊塊。其間距梁柱不大于1000㎜,板不大于12001200㎜梅花形布置。墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30mm30mm，大于20mm時(shí)50mm50mm。、地下室頂板上下兩層鋼筋之間都采用布置條形鋼筋支撐架來(lái)保證鋼筋的位置。鋼筋綁扎采用22鐵絲，花崗石或砂漿墊塊和鋼筋定位卡。熟悉圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、尺寸、數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正。準(zhǔn)備好鐵絲、墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，經(jīng)復(fù)核后方可進(jìn)行綁扎施工。綁扎結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)考慮支模和綁扎的先后次序，制定相應(yīng)操作方案。綁扎區(qū)域內(nèi)所有的材料及雜物應(yīng)在綁扎施工前清理好。綁扎墻柱筋時(shí)主筋垂直度應(yīng)吊垂線，且主筋排距均勻。柱綁扎完畢后在最上排箍筋上設(shè)置墻板鋼筋定位架；剪力墻鋼筋綁扎完畢后再在最上排水平筋綁扎墻板鋼筋梯形定位架，鋼筋定位架主要用于混凝土澆筑時(shí)控制鋼筋位置，可作為受力鋼筋代用。箍筋的接頭（彎鉤迭合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扎相互間應(yīng)成八字形。不得單方向綁扎。縱向受力鋼筋采用多排列時(shí)，每?jī)膳配摻钪g應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持設(shè)計(jì)距離。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙層雙向鋼筋必須滿扎滿扣，單向板可采用梅花扣但在板端必須滿扣。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系，梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁的高度較大時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。梁底部鋼筋在支座處的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合03G1011等施工規(guī)范要求，如上部鋼筋需在跨中搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合03G1011等施工規(guī)范要求，接頭位置要按規(guī)范錯(cuò)開；板底部鋼筋按設(shè)計(jì)要求錨固在梁中，錨固長(zhǎng)度符合03G1011等施工規(guī)范要求，面筋需搭接時(shí)在跨中1/3范圍內(nèi)搭接并符合03G1011等施工規(guī)范要求。 鋼筋安裝綁扎要求鋼筋綁扎安裝完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙重點(diǎn)檢查如下表4所示幾項(xiàng)。表4鋼筋安裝綁扎檢查重點(diǎn)1規(guī)格、型號(hào)是否正確。2直徑、根數(shù)、間距、排距是否正確。3負(fù)筋的位置是否正確。4鋼筋接頭的位置是否符合要求。5混凝土保護(hù)層是否在偏差范圍內(nèi)。6梁筋是否頂角。7鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。8鋼筋表面不允許有油漆、油垢污染和顆粒狀鐵銹。9板筋綁扎是否順直、均勻。根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范的要求，鋼筋保護(hù)層厚度是允許偏差項(xiàng)目中的重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象，砼施工時(shí)要派責(zé)任心強(qiáng)的護(hù)筋人員隨時(shí)將變形鋼筋恢復(fù)成原狀，澆筑砼時(shí)必須搭設(shè)澆筑通道，防止踩踏板面負(fù)筋。底部板筋的保護(hù)層厚度應(yīng)嚴(yán)格控制，墊塊嚴(yán)格按800見方呈梅花型布置。4 地下室砼施工方法 地下室砼強(qiáng)度等級(jí) 見表5表5地下室部分砼構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí)統(tǒng)計(jì)部位砼強(qiáng)度等級(jí)備注基礎(chǔ)墊層C15細(xì)石砼保護(hù)層C20防水保護(hù)層半地下室底板及地梁C30S6抗?jié)B砼獨(dú)立柱承臺(tái)、條基C25一般柱及柱基、抗水板下墻基C40半地