【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 壓力表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，且鉛封良好。（2）接管：試壓泵與系統(tǒng)的接管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。（3）試壓：a、打開(kāi)管網(wǎng)閥門，自來(lái)水不經(jīng)泵直接往系統(tǒng)進(jìn)入，同時(shí)次管網(wǎng)中最高處配水點(diǎn)的閥門打開(kāi)，以排盡空氣，等出水時(shí)關(guān)閥。b、當(dāng)管網(wǎng)中的壓力同自來(lái)水的壓力相同不財(cái)增壓時(shí)，關(guān)閉閥門，同時(shí)開(kāi)啟試壓泵閥門，由泵閥往管網(wǎng)中增水加壓至試驗(yàn)壓力后關(guān)閉泵閥，穩(wěn)壓10分鐘，然后將試驗(yàn)壓降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。c、試壓合格后，及時(shí)填寫“管道試壓記錄”。d、拆除、安裝配件支管或堵頭。 電氣安裝工程1．管路敷設(shè)與連接公共照明及應(yīng)急照明線路均穿PVC20管沿頂板及墻暗敷機(jī)房?jī)?nèi)及機(jī)房之間所穿線纜均為明敷。圖中所有未標(biāo)明的公共照明及應(yīng)急照明一律為三根線，其導(dǎo)線規(guī)格詳見(jiàn)《配電箱系統(tǒng)圖》，從強(qiáng)電井電表箱至住戶配電箱支線回路，自電表箱引出后，先沿線槽敷設(shè)至用戶門口，再穿PVC25管沿頂板及墻暗敷至用戶箱，其導(dǎo)線規(guī)格詳見(jiàn)《配電箱系統(tǒng)圖》，其余線纜穿管標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)總說(shuō)明。加壓風(fēng)機(jī)的硬線控制回路先引至弱電井位置，然后再沿弱電井引下再引至消防控制室。平面圖中未注明的照明支線均為BV3。BV3（包括PE管）根數(shù)種類2～34～67～8SC管Φ12Φ20Φ25PC管Φ20Φ25Φ32塑料穿線管選用阻燃型PVC管，SC管應(yīng)采用焊接鋼管。從控制箱至風(fēng)機(jī)及防火閥線路采用穿鋼管沿墻及梁底明敷設(shè)。從控制箱至潛水泵及水位計(jì)線路采用穿鋼管沿墻及地板暗敷設(shè)。從雙電源切換箱至控制箱電源線路采用穿鋼管沿墻及地板暗敷設(shè)。所有明敷電纜均穿鋼管保護(hù)，穿越人防墻均穿防護(hù)密閉管（梁下預(yù)埋）。所有消防電用設(shè)備配線均應(yīng)敷設(shè)在現(xiàn)澆板及墻體內(nèi)，且保護(hù)厚度不小于3cm。當(dāng)必須明敷時(shí)，須穿鍍鋅鋼管保護(hù)并做防火處理。所有明設(shè)及吊頂內(nèi)敷設(shè)的消防鋼管要涂防火漆加以保護(hù)。管線過(guò)長(zhǎng)時(shí)要按規(guī)范加過(guò)線盒。所有管井待管線安裝完畢后進(jìn)行封堵。工藝流程圖為：管路連接穩(wěn)定接線盒測(cè)定箱、盒位置預(yù)制加工自檢復(fù)檢1）預(yù)制加工鍍鋅鋼管管徑為DN20及以下時(shí)，用手扳煨管器直接煨彎；管徑為DN25及以上時(shí)用液壓煨彎器煨出所需彎度；阻燃硬塑料管管徑小于Φ25時(shí)，可用彈簧彎管器煨彎，大于Φ32時(shí)可用熱煨法或買成品彎頭。2）根據(jù)圖紙要求確定箱、盒位置。3）接線盒在木模板上，一般用釘將盒釘在模板上，然后用鐵絲綁扎在鋼筋上，綁扎牢固，以防走位。4）PVC管連接采用梳杰連接，梳杰內(nèi)涂PVC膠。5）管路連接①鍍鋅鋼管采用套緊式鍍鋅鋼（JDG）導(dǎo)管連接。②暗配管路過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)按下表規(guī)定加接線盒；遇本層建筑平面高差較大，滿足不了暗敷管彎曲半徑要求時(shí)也應(yīng)加裝接線盒，以便穿線。項(xiàng)次配管彎數(shù)最大允許距離（m）1030 2120 3215 438 ③明配管應(yīng)橫平豎直，在有彎頭的地方應(yīng)用管卡固定。管卡間的最大距離見(jiàn)下表：敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑(mm)15～2025～3240～5065以上管卡間最大距離（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管薄壁鋼管④管路在拐彎處，不允許有折皺、凹陷、裂縫。保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目彎曲半徑或允許偏差1管子最小彎曲半徑暗配管(埋設(shè)于地下，混凝土內(nèi))≥6D (≥10D)明配管管子只有一個(gè)彎≥4D管子有兩個(gè)彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎扁度＜3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑(mm)15～2030mm25～3040mm40～5050mm65～10060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm垂直度3mm⑤管子進(jìn)箱、盒連接、盒要求一管一孔，鍍鋅鋼管與箱、盒連接采用專用接地卡連接嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。、箱時(shí)，管口應(yīng)高出盒、箱內(nèi)壁3～5毫米，與設(shè)備連接的鋼管口高出地面的距離宜大于200毫米。、箱，采用與PVC管配套的杯梳連接，用PVC膠粘接。⑥地線焊接管路應(yīng)做整體連接，鍍鋅鋼管采用專用接地卡，鋼筋端焊接鋼筋與專用接地卡連接，焊接長(zhǎng)度大于所用圓鋼直徑的6倍，三面以上焊接，焊縫均勻，焊接處要清除焊渣。鋼筋接線的規(guī)格如下表：管徑(mm)圓鋼(mm)扁鋼(mm)15～25532～40650～63102537082(253)26）管路在轉(zhuǎn)角、首尾端等處用鐵絲把管路綁扎在鋼筋上，綁扎牢固，直線段宜適當(dāng)增設(shè)固定點(diǎn)。7）管路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢合格后請(qǐng)甲方、監(jiān)理公司、質(zhì)檢站進(jìn)行檢查后方可隱蔽，并填寫“隱蔽工程記錄”簽字確認(rèn)。2．管內(nèi)穿線工藝流程圖為：導(dǎo)線連接及二次絕緣導(dǎo)線穿入穿帶線掃管選擇導(dǎo)線線路檢查及絕緣搖測(cè)1）選擇導(dǎo)線：根據(jù)圖紙要求選好導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)；導(dǎo)線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；保護(hù)地線(PE)應(yīng)采用黃、綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線；零線宜采用淡藍(lán)色絕緣導(dǎo)線。2）掃管：穿線前應(yīng)把箱、盒、管內(nèi)雜物清理干凈。DN40以下的管子需要有護(hù)口，DN50以上的鍍鋅鋼管要做好喇叭口。3）穿帶線：用穿線器(或鐵絲)穿入管內(nèi)，管路兩端應(yīng)留有余地。4）導(dǎo)線穿入①不同系統(tǒng)、不同電壓、不同回路的導(dǎo)線不得穿在同一根管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在盒(箱)內(nèi)。導(dǎo)線應(yīng)留有余地，一般接線盒內(nèi)留150毫米，配電箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為箱寬加高的長(zhǎng)度。②吊頂內(nèi)不得有明線裸露，從接線盒至用電器的連線必須加波紋管保護(hù)。5）導(dǎo)線連接及二次絕緣①導(dǎo)線連接，剝切導(dǎo)線時(shí)，不可割傷芯線，多股銅線要搪錫。②單根導(dǎo)線連接時(shí)，禁止結(jié)麻花彎。采用絞接法，主要用于插座盒、燈頭盒內(nèi)4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打好一個(gè)圈結(jié)以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后剪去余線。③導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接：截面為10mm2及以下的銅線可直接與設(shè)備、器具的端子連接；，應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。④二次絕緣要先包黑膠布后再包塑料粘膠帶，包纏緊密堅(jiān)實(shí)。6）絕緣搖測(cè)：低壓線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V或1000V，量程為0～500MΩ的兆歐表。配電箱的安裝動(dòng)力箱、雙電源自動(dòng)切換配電箱為落地安裝，照明箱為嵌墻暗裝，控制箱為掛墻明裝。應(yīng)急照明燈、出口指示燈、疏散指示燈及其他應(yīng)急型燈具采用帶鎘鎳電池的燈具，應(yīng)急供電時(shí)間不小于30分鐘。工藝流程配電箱的安裝：接線安裝清理燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝：清理接線 安裝1）清理：電氣器具表面應(yīng)清潔，器具內(nèi)干凈無(wú)雜物。2）配電箱安裝①配電箱部件齊全，箱體必須用開(kāi)孔器開(kāi)孔，配管進(jìn)箱體內(nèi)長(zhǎng)度不大于5毫米，一管一孔。箱孔與管口吻合排列整齊，切口整齊有護(hù)帽。②暗式配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋、開(kāi)關(guān)開(kāi)閉靈活。③接線a、導(dǎo)線與器具、箱內(nèi)電氣元器件連接牢固緊密，壓板壓接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，同一端子導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。b、開(kāi)關(guān)應(yīng)斷開(kāi)相線，同樣用途的三相插座接線相序排列一致。面對(duì)插座，單相三孔插座為左極接零線，右極接火線，上方接地線。插座接地線單獨(dú)敷設(shè)。c、螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。2．照明器具的安裝1）開(kāi)關(guān)、插座的蓋板緊貼墻面。2）嵌入吊頂內(nèi)的燈具，應(yīng)在土建施工前把燈具尺寸(或樣品)交給土建預(yù)留準(zhǔn)確洞位，燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上。導(dǎo)線、接金屬外殼PE線應(yīng)不裸露(穿波紋管)，與器具連接處應(yīng)作防火處理，如加墊厚度大于2mm石棉墊或瓷套管。燈具邊框應(yīng)緊貼頂棚面上，且與頂棚裝飾直線平行，成排燈具偏差不應(yīng)大于5毫米。3）吊鏈安裝的日光燈長(zhǎng)度大于1米時(shí)，吊鏈應(yīng)用鍍鋅鐵吊鏈，不準(zhǔn)用瓜子鏈。燈線不應(yīng)受拉力，應(yīng)與吊鏈編叉在一起。4）照明器具及配電箱安裝高度見(jiàn)施工圖5）照明器具、配電箱安裝允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1箱垂直度箱體高50cm以下箱體高50cm及其以上32照明器具成排燈具中心線53暗開(kāi)關(guān)、插座的底板、插座的面板并列安裝高度4同一場(chǎng)所高度5面板垂直度6）照明器具配電箱安裝高度見(jiàn)下表：序號(hào)設(shè)備名稱安裝方式及高度備注1動(dòng)力配電箱2雙電源自動(dòng)切換箱電箱3照明配電箱嵌墻暗裝，4住戶配電箱嵌墻暗裝，5事故照明配電箱掛墻暗裝，豎井內(nèi)明裝6風(fēng)機(jī)、雨水泵、排污泵控制箱掛墻明裝，7電表配電箱強(qiáng)電井內(nèi)掛墻明裝，8單管熒光燈40W車庫(kù)、電梯機(jī)房鏈吊或壁裝9雙管熒光燈 2*40W10單管熒光燈 20壁裝，11應(yīng)急型雙管熒光燈 2*40W12安全出口指示燈門框上方明裝13應(yīng)急疏散標(biāo)志嵌墻離地1米或桿吊14吸頂燈吸頂安裝15防爆燈鏈吊安裝，h=16螺口燈門框上方200mm，或電梯井壁上17一～三聯(lián)單控開(kāi)關(guān)嵌墻暗裝，18單聯(lián)單控延時(shí)開(kāi)關(guān)、聲光控、手控?zé)襞晕敚ㄇ秹Π笛b，）19單相二三極插座帶安全門嵌墻暗裝，20單相二三極插座（帶防濺蓋板）嵌墻暗裝，21排氣扇插座帶安全門嵌墻暗裝，22單相三極帶燈帶開(kāi)關(guān)插座嵌墻暗裝，23吸油煙機(jī)帶安全門、排風(fēng)機(jī)插座嵌墻暗裝，24單相三極帶燈帶開(kāi)關(guān)插座（帶防濺蓋板）嵌墻暗裝，25單相三極帶燈帶開(kāi)關(guān)插座嵌墻暗裝，26衛(wèi)生間排氣扇、熱水器插座帶安全門嵌墻暗裝，27洗衣機(jī)插座嵌墻暗裝，28空調(diào)插座嵌墻暗裝，29電梯井道檢修插座嵌墻暗裝，由低壓配電室配出的動(dòng)力照明干線均沿電纜橋架敷設(shè)。電纜橋架采用金屬帶蓋托架，要求涂防火涂料，安裝方法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集88SD169。為防止火災(zāi)蔓延，明裝管線及橋架等在穿越變電所、豎井和防火分區(qū)等處的墻和樓板處，其空隙均采用防火材料封堵，具體做法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)集90SD180。，穿 越人防墻時(shí)均斷開(kāi)改為穿防護(hù)密閉管通過(guò)，防護(hù)密閉管與橋架同標(biāo)高。除特殊表明外圖中回路一律為CC，干線回路（電表箱至用戶箱）一律為TC，然后WC。電纜采用NH（ZR）。工程流程圖為：電纜洞防火處理電纜固定電纜敷設(shè)橋架安裝電纜頭制作裝設(shè)標(biāo)志牌1．托盤式橋架安裝1）低壓托盤式橋架安裝，豎井內(nèi)橋架為沿墻垂直敷設(shè)。水平敷設(shè)采用L505角鋼做托架，Φ10園鋼做吊桿。吊桿下端應(yīng)有調(diào)整螺絲，～3米為宜，懸臂段不得超過(guò)1米。垂直沿墻安裝橋架則用膨脹螺栓(或預(yù)埋螺栓)固定。2）橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于拖盤式橋架的外側(cè)。托盤式橋架在鍍鋅槽鋼托架上固定應(yīng)牢固。3）托盤式橋架直線段超過(guò)30米時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮縫，其連接宜用伸縮連接板；橋架的彎曲半徑不應(yīng)小于該橋架上電纜最小允許彎曲半徑的最大者。4）沿橋架全長(zhǎng)另敷一條404的鍍鋅扁鋼作接地干線，每段(包括非直線段)托盤應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。每處吊、托架應(yīng)和接地干線可靠焊接。5）吊、托架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上。其高低偏差不大于5mm，吊、托架沿橋架走向左右的偏差不大于10mm。6），具體安裝參見(jiàn)國(guó)標(biāo)86SD169P8。2．線槽敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）查驗(yàn)合格證2）外觀檢查：部位齊全，表面光滑不變形，不壓扁，表面不劃傷。3）電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m。4）同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。5）同一電源的不同回路無(wú)抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且蔽護(hù)套一端接地。6）電線或電纜在金屬線槽不宜有接頭。但在易于檢查的場(chǎng)所，可允許在線槽內(nèi)有分支接頭，電線、電纜和分支接頭的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過(guò)該點(diǎn)線槽內(nèi)截面的75%。7）金屬線槽布線，在線路連接、轉(zhuǎn)角、分支及終端處應(yīng)采用相應(yīng)的附件。8）金屬線槽垂直或傾斜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取措施防止電線或電纜在線槽內(nèi)移動(dòng)。9）金屬線槽敷設(shè)時(shí)，吊點(diǎn)及支持點(diǎn)距離，應(yīng)根據(jù)工程具體條件確定，一般應(yīng)在下列部位設(shè)置吊架或支架：① 直線段不大于3m或線槽接頭處；② 線槽首端；③ 線槽轉(zhuǎn)角處。10）金屬線槽布線，不得在穿過(guò)樓板或墻壁等處進(jìn)行連接。11）由金屬線槽引出的線路，可采用金屬管、硬質(zhì)塑料管、關(guān)硬塑料管、金屬軟管或電纜等布線方式。電線或電纜在引出部分不得遭受損傷。12）管線經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨接截止變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留存適當(dāng)余量。13）金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列規(guī)定：①金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，金屬線槽全長(zhǎng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接。②非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。14）線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線的數(shù)量及規(guī)格見(jiàn)有關(guān)圖紙中設(shè)計(jì)要求。3．電纜敷設(shè)1）電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：①橋架安裝完畢后雜物清理干凈；②管內(nèi)帶線(鋼絲)穿好管口光滑無(wú)毛刺；③電纜技術(shù)文件是否齊全，規(guī)格、型號(hào)、電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；④電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷；⑤敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣電阻最低不低于10KV，1200MΩ(1KV以下40MΩ)；⑥敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長(zhǎng)度，合理安排每