水泥改良土施工方案(同名8037)(編輯修改稿)
2025-06-08 00:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 施工資料3壓實系數(shù)Kh縱向每100 m等間距檢查2個斷面6點，每斷面左、中、右各1點，左、右點距路基邊緣1 m處查施工資料并對頂層進行檢查，灌砂法4地基系數(shù)K30（MPa/cm）頂層縱向每100 m檢查2個斷面4點，距路基邊緣2 m處2點、中間2點， m亦檢查2個斷面4點。K30平板載荷儀5一般項目基床底層頂面高 程177。20 mm每100 m等間距檢查3個斷面（每個斷面左、中、右各1點）水準儀測量6中線至路基邊緣距離不小于設(shè)計值每100 m等間距檢查3個斷面（每個斷面左、右各1點）尺 量7寬 度不小于設(shè)計值每100 m等間距檢查3個斷面尺 量8橫 坡177。%每100 m等間距檢查3個斷面尺 量9平整度15 mm每100 m等間距檢查6點 m直尺量測七、具體施工工藝施工放樣測量人員每20m放出中樁與邊樁，并測量樁頂標高，用以進行現(xiàn)場標高控制。樁長以60—70cm為宜，插入路基邊坡上20cm。布格上土與攤鋪整平現(xiàn)場施工機械的裝載量為每車20m3（松方），，即以路基中線平分，左右側(cè)各一車。作業(yè)人員按此布格，自卸汽車運土或挖從邊坡收多余至格子內(nèi)，要求專人指揮卸土，卸土交錯布致。上料長約50m后，推土機攤鋪整平，要求攤鋪后的路基表面平整、厚度均勻。，攤鋪后的松鋪厚度不大于24cm。在中樁與路肩處設(shè)置的指標樁上用紅布條等標示推土機平整后的標高，推土機按標示出的高度進行路基平整。翻拌晾曬旋耕機配合鏵犁翻拌晾曬，翻拌主要在中午進行，填料表面泛白即可進行下一遍翻曬。鏵犁在翻曬過程中，作業(yè)人員對翻曬情況進行檢查，要求翻曬到底，避免夾層，出現(xiàn)夾層時，通知鏵犁司機及時調(diào)整翻曬深度。根據(jù)以往經(jīng)驗，中午時間每翻曬一遍可降低1個百分點的含水量。試驗人員跟蹤對含水量進行檢測，含水量降至最優(yōu)含水量+2%～+4%范圍內(nèi)，即可通知作業(yè)工班進行下道工序。表面精平與頂層標高控制壓路機對路基表面穩(wěn)壓1遍，測量人員根據(jù)擬定的松鋪系數(shù)與設(shè)計標高，在中樁與路肩指示樁標出控制標高點。作業(yè)人員掛線測量線與路基表面的高度，然后用石灰標示出混合料表面高或低的數(shù)值，平地機司機根據(jù)標示出的數(shù)值進行表面標整與標高調(diào)整。混合料表面與設(shè)計標高偏差滿足177。10mm內(nèi)（第一層、第二層按誤差可控制在177。30mm內(nèi)）。即可進行布格摻灰。試驗段松鋪系數(shù)的確定通過干密度確定：試驗段整平滿足要求，采用灌砂法實測平均干密度，松鋪系數(shù)即為，實測點數(shù)不少于6個。通過標高確定：測量布點對碾壓前的標高進行測量，路基碾壓合格后，對原點位處的標高進行測量，計算平均壓沉值，并測量布設(shè)點位處的平均壓實厚度。松鋪系數(shù)即為。松鋪系數(shù)的確定，取兩種方法測定松鋪系數(shù)的平均值做為最終用施工控制的松鋪系數(shù)。運輸與攤鋪水泥，即以路基中線平分，左右側(cè)各一格。作業(yè)人員按此布格，每格23袋水泥，每袋水泥在格子內(nèi)均勻布置，作業(yè)人員用刮板布置大致均勻。拌和水泥布撒均勻，穩(wěn)定土路拌機拌和12遍，要求改良土拌和均勻，色澤一致，無灰條、灰團、花面，拌和物中不得含土塊。拌和過程中，專人對拌和深度進行檢查，要求路拌深度達到層底，并破壞下層12cm，不得留有“素土”層。試驗人員用EDTA滴定法對水泥土的劑量進行檢測，每100m檢查3處，水泥劑量允許偏差+1%～%。碾壓試驗段碾壓工藝確定：采用自重18t的振動壓路機，靜壓1遍，弱振1遍，強振23遍。強振第二遍完成后，利用灌砂法測量壓實度，根據(jù)實測的壓實度指導路基碾壓遍數(shù)。碾壓過程中，直線段先兩側(cè)后中
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1