【文章內(nèi)容簡介】 . 水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性、凝結(jié)時間進行復驗，不同品種水泥不得混合使用。二、 填充墻設(shè)計構(gòu)造措施（1） 對于 200(100)mm 左右厚的墻身，當墻凈高大于 4m(3m)時，應(yīng)在墻高的中部或門洞頂部設(shè)置一道與柱連接且沿墻全長貫通的水平圈梁(見圖 )，圈梁鋼筋應(yīng)錨入柱 30d； 當圈梁被門洞截斷時，可在洞頂設(shè)置附加圈梁(圖)，或?qū)⑷α捍怪惫諒?圖 )。洞頂圈梁的尺寸與配筋尚須滿足門、任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的 1/3貫穿一棱兩面的裂紋長度不得大于裂紋所在面裂紋方向尺寸總合 1/3裂縫大于以上尺寸的裂紋條數(shù) ≤1爆裂、粘膜和損壞深度（mm） ≤20平面彎曲（mm） ≤3表面疏松、層裂 不允許油污 不得有8 / 53窗頂過梁的要求。墻厚大于 200mm 墻身設(shè)置要求同 200mm 墻。（2） 對于 200(100)左右厚的墻身，當墻長超過 5m(4m)中間又無橫墻或柱支承時，宜在墻頂與梁板結(jié)合處設(shè)置拉筋(圖 )或砼構(gòu)造柱(圖 )； 當墻長超過 2H(H 為層高)而中間又無橫墻或柱支承時，除在端部或墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置砼構(gòu)造柱外(若該處已有砼墻、柱時則不必設(shè)置)，尚應(yīng)在中間部位設(shè)置砼構(gòu)造柱，其間距應(yīng) 2H； 此外，尚宜在懸臂墻端部設(shè)置砼構(gòu)造柱； 砼構(gòu)造柱施工時，應(yīng)先砌墻后澆柱，并在其所處的梁面及梁底予留鋼筋。墻厚大于 200mm 墻身設(shè)置要求同 200mm 墻。（3） 填充墻應(yīng)沿框架柱全高設(shè)置墻身拉結(jié)筋 2Φ6@600, 拉結(jié)筋沿墻的長度方向貫通布置。在砼構(gòu)造柱及墻體相互連接處,也應(yīng)設(shè)置上述拉結(jié)筋。樓梯間 和人流通道的填充墻，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強。（4） 對于 100 左右厚的輕隔墻門框二側(cè)(有構(gòu)造柱者或有其他構(gòu)造措施者除外)在粉刷前宜用鋼板網(wǎng)等加固，鋼板網(wǎng)除與墻身釘牢外, 其上下端各彎轉(zhuǎn)?300( 圖 )。9 / 53（5） 衛(wèi)生間四周墻下先用 C20 素砼澆筑 200 高與墻等厚的反梁, 然后再砌墻。（6） 當需設(shè)置門、窗頂過梁而施工圖中未注明時，其尺寸和配筋見下表(可用 C20 砼現(xiàn)澆或預制)； 當門窗洞邊無墻體可擱置過梁, 可在相應(yīng)洞頂位置的柱上預留鋼筋, 以便焊接。 當過梁緊貼梁底時，可與梁一起整澆(圖 )。10 / 53第五章 施工技術(shù)措施一、 材料垂直運輸 砌塊運輸路線及方式：進場砌塊為廠家包裝好的單件，單件約 179。，單件砌塊用小型叉車運至施工電梯內(nèi)——由施工電梯運至相應(yīng)停靠結(jié)構(gòu)樓層——將砌塊用人力車運至作業(yè)面區(qū)域——影廳部位等層高較高區(qū)域由簡易吊將砌塊吊至作業(yè)面（簡易吊數(shù)量視材料供給速度而定，固定于操作架上。 帶托板和包裝的進場砌塊 簡易電動吊車（雞公吊）施工電梯?？坑霸杭捌矫娌贾靡娛┕る娞菔┕し桨?。 細石砼及砂漿：由于本工程樓層較高且錯層較多，常規(guī)砼、砂漿運輸方式不能滿足施工要求，無法運送至達作業(yè)面，為此，配備砂漿泵進行垂直運輸（砂漿泵布置見第五章第二節(jié)《一層砌筑平面布置圖》 ） ，砌筑砂漿、構(gòu)造柱及圈梁砼采用細石砼利用砂漿泵運送上施工結(jié)構(gòu)樓層或作業(yè)面，結(jié)構(gòu)樓層設(shè)砂漿及砼儲存料斗，料斗設(shè)開關(guān)，砂漿及砼不能直接運送至作業(yè)面情況下，采用簡易吊車進行吊運。 二次結(jié)構(gòu)（包括構(gòu)造柱、圈梁及影廳內(nèi)二次主體結(jié)構(gòu)）用周轉(zhuǎn)材料上樓：垂運較困難區(qū)域采用高支模架體拆除時樓層預留，預留量根據(jù)二次澆注結(jié)構(gòu)量11 / 53而定，主要針對 4D 影院、5D 影院、體驗影院、互動影院進行預留，附周轉(zhuǎn)材料預留位置示意圖。 二次結(jié)構(gòu)及操作架體所用周轉(zhuǎn)材料使用完成拆除后垂直運輸方式主要采用汽車吊及人工轉(zhuǎn)運，砌筑后期堵縫及洞口封堵采用升降平臺。 12 / 53二層（10m）操作架體、周轉(zhuǎn)材料預留位置平面布置圖注：每處預留量：鋼管 80t、模板 200㎡、木方 30m179。13 / 53三層（26m）周轉(zhuǎn)材料預留位置平面布置圖注：每處預留量：鋼管 80t、模板 200㎡、木方 30m179。14 / 53二、 水平運輸建筑內(nèi)部砌筑相關(guān)材料在各樓層采用人工配合機械轉(zhuǎn)運，無樓板區(qū)域采用人工轉(zhuǎn)運，以操作架作水平運輸通道，水平運輸通道見后附各層平面布置圖。每樓層設(shè)兩個砂漿料斗放置點，每個點放置四個定制的 179。料斗，后經(jīng)人工水平運輸至施工工作面。料斗規(guī)格 *，高 2m，卸料口高 ，料斗下砌 高基礎(chǔ)，支撐鋼架采用 B=60mm，t=4mm 方鋼管焊接。料斗及基礎(chǔ)大樣圖如下： 料斗制作樣圖 料斗基礎(chǔ)平面圖通過在建筑模型內(nèi)漫游,確定建筑內(nèi)部可通行水平運輸通道如下:15 / 5316 / 5317 / 5318 / 5319 / 5320 / 5321 / 53三、 砌筑操作平臺對于高度?。ǖ龋┯?6m 的墻體采用預制門式腳手架操作平臺,由分包單位自行購進。門式腳手架如下:移動腳手架在結(jié)構(gòu)柱附近時應(yīng)設(shè)置兩道抱柱箍,不能抱柱位置設(shè)置臨時拋撐兩道,拋撐采用 6m 鋼管,不得搭接或?qū)?。抱柱箍及拋撐?jié)點如下圖： 移動門式腳手架抱柱做法節(jié)點22 / 53移動門式腳手架拋撐設(shè)置做法詳圖高度大于 6m 且不超過 10m 的墻體搭設(shè)雙排鋼管腳手架作為操作平臺，操作架立桿橫距 1m，縱距 ，橫桿步距 ；操作面滿鋪腳手板，同時沒三步滿布一道水平兜網(wǎng)。雙排腳手架外側(cè)每隔 6m 由底至頂設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度 6m，與地面夾角 50176。腳手架在結(jié)構(gòu)柱附近時應(yīng)設(shè)置抱柱箍（豎向每三步設(shè)置一道,不少于兩道,頂部加設(shè)一道）,其它部位設(shè)置臨時拋撐,拋撐采用 6m 鋼管，水平間距 6m,與地面夾角 60176。，不得搭接或?qū)?。腳手架搭設(shè)詳圖如下圖：23 / 53雙排操作腳手架搭設(shè)節(jié)點圖高度大于 10m 的墻體砌筑操作平臺采用鋼管扣件腳手架，操作平臺腳手架采用三排立桿，立桿橫距 1m，縱距 ，橫桿步距 ；操作面滿鋪腳手板；對于影廳部位，每隔 15m 布置一臺小型吊車（雞公吊） ，且搭設(shè)平臺，平臺采用鋼管扣件搭設(shè)，平臺長 3m，寬 2m，步距 ；外墻在墻外側(cè)每隔 20m 布置臨時轉(zhuǎn)料平臺，臨時轉(zhuǎn)料平臺長 3m，寬 2m，立桿橫距 1m，縱距 ，橫桿步距 。同時每三步滿布一道水平兜網(wǎng)。腳手架在結(jié)構(gòu)柱附近時應(yīng)設(shè)置抱柱箍（豎向每三步設(shè)置一道）,同時自臨時24 / 53轉(zhuǎn)料平臺兩側(cè)開始每隔 6m(4 跨)設(shè)置拋撐,拋撐采用 6m 鋼管,不得搭接或?qū)?。三排腳手架外側(cè)自臨時轉(zhuǎn)料平臺兩側(cè)開始每隔 6m 設(shè)置由底至頂連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度 6m，與地面夾角 45176。平臺兩側(cè)由底至頂布置之字形豎向剪刀撐。操作架搭設(shè)詳圖如下:25 / 53超高墻體砌筑操作架搭設(shè)立面節(jié)點圖超高墻體砌筑操作架搭設(shè)平面節(jié)點圖影廳內(nèi)轉(zhuǎn)料平臺及小型吊車布置圖如下：體驗影院三排腳手架及轉(zhuǎn)料平臺搭設(shè)立體示意圖26 / 53體驗影院三排腳手架及轉(zhuǎn)料平臺搭設(shè)平面圖5D 影院三排腳手架及轉(zhuǎn)料平臺搭設(shè)立體示意圖27 / 535D 影院三排腳手架及轉(zhuǎn)料平臺搭設(shè)平面圖飛行影院三排腳手架及轉(zhuǎn)料平臺搭設(shè)立體示意圖28 / 53飛行影院三排腳手架及轉(zhuǎn)料平臺平面圖29 / 53第六章 主要施工方法一、 植筋構(gòu)造柱與樓板、梁連接，混凝土現(xiàn)澆帶與混凝土墻、柱連接，砌筑填充墻拉結(jié)筋與混凝土墻、柱連接，均采用植筋的方法，植筋深度按 15d 計算。本工程植筋膠選用優(yōu)質(zhì)材料，錨固膠應(yīng)有檢驗報告、膠粘劑中有害物質(zhì)檢測報告、產(chǎn)品合格證等資料。在植筋大面積施工前，應(yīng)先在現(xiàn)場做樣品植筋，然后現(xiàn)場隨機抽樣，對廠家錨固膠錨固鋼筋進行抗拔力測試，合格后方可大面積植筋。 施工工藝：植筋施工過程：鉆孔—清孔—填膠粘劑—植筋—凝膠鉆孔使用配套沖擊電鉆。鉆孔時，孔洞間距與孔洞深度應(yīng)滿足設(shè)計要求。清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。使用植筋注射器從孔底向外均勻的把適量膠粘劑填注孔內(nèi)，注意勿將空氣封入孔內(nèi)。按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結(jié)，并派專人現(xiàn)場保護。 注意事項：a. 用后將膠蓋蓋緊，存放在陰涼處。b. 操作時避免有明火，不要吸煙和飲食食品。c. 原封包裝存儲期為 12 個月。 植筋膠的技術(shù)性能：本工程采用植筋型錨固樹脂膠（A 級） ，是由合成樹脂高分子材料、無機填料及化學助劑組成的粘結(jié)材料。產(chǎn)品特點及技術(shù)性能如下： （1） 產(chǎn)品特點： a. 承載快、粘結(jié)力大、抗疲勞、耐老化、抗震動。 b. 施工方便，水平、頂孔均易施工并能保證孔內(nèi)充滿膠。 c. 錨固效果佳，成本低。 30 / 53d. 凝膠時間（10120min） 。 （2） 產(chǎn)品性能： a. 抗壓強度：≥60Mpa。 b. 抗彎強度：≥50Mpa。 c. 金屬粘結(jié)抗剪強度：≥16Mpa。 d. 抗凍融性能：50 次循環(huán)后強度不降低。 e. 環(huán)保性能：符合《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》GB185832022 標準要求。 （3） 植筋參數(shù)設(shè)計： 該植筋膠約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強度≥11MPa。 二、 加氣混凝土砌塊砌筑工程地上內(nèi)隔墻使用用 級蒸壓灰加氣混凝土砌塊，采用專用 砂漿砌筑；地上外墻采用 級蒸壓輕質(zhì) 砂加氣混凝土砌塊，采用專用 砂漿砌筑。 施工工藝流程31 / 53 施工操作工藝（1） 砌塊砌筑前，墻底 200mm 高（按排磚模數(shù)，如不巧合，砼導墻高度進行調(diào)正但不低于 200mm）應(yīng)用 C20 素混凝土澆筑與墻同寬導墻并找平。澆筑前應(yīng)完成構(gòu)造柱底部樓板（梁）植筋。（2） 砌筑第一皮砌塊前，應(yīng)先用水潤濕導墻，再用砂漿找平，厚度 15—20mm。（3） 測量放線：依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。（4） 立皮數(shù)桿：用 30mm40 mm 木料來作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標高以及灰縫厚度，在磚墻轉(zhuǎn)角處及交接處均應(yīng)設(shè)立，距墻皮或墻角 50mm 為宜，皮數(shù)桿間距不超過 15m，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。（5） 拉通線檢查最下一皮磚的標高，如水平灰縫厚度超過 20mm，用 C20 細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。（6） 砌體排列，按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：1）砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。2）砌塊排列應(yīng)從地基或樓層面排列，排列盡可能采用主規(guī)格的砌塊，盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。3）砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的 1/2 不得小于砌塊長度的 1/3，也不應(yīng)小于 150mm。4）砌體轉(zhuǎn)角及縱墻交接處，應(yīng)該采取整塊砌塊盤角（即大盤角） ，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，砌塊墻的轉(zhuǎn)角及 T 型交接處，應(yīng)縱橫搭砌砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。32 / 53（7） 墻體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙搓應(yīng)先退后進，上下皮砌塊錯槎 60mm。墻體拉結(jié)筋應(yīng)穿過構(gòu)造柱伸入兩側(cè)墻體內(nèi)，貫通布置。 圖 構(gòu)造柱節(jié)點詳圖（8） 砌塊墻體與結(jié)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。（9） 拌制砂漿：按照干拌砂漿的說明書添水，使用機械攪拌。（10） 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過斗車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，最大鋪灰長度不得超過 750mm。（11） 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，