【文章內容簡介】 墻厚 D 過梁高 H 上部筋 下部筋 箍筋 600~900 L0+240 2 ≤ 250 120 2Φ 6 2Φ 10 5Φ 6 900~1200 L0+240 2 ≤ 250 120 2Φ 6 2Φ 10 6Φ 6 1200~1500 L0+240 2 ≤ 250 120 2Φ 8 2Φ 10 8Φ 6 1500~1800 L0+240 2 ≤ 250 180 2Φ 8 2Φ 12 9Φ 6 1800~2100 L0+240 2 ≤ 250 120 2Φ 8 2Φ 12 10Φ 6 2200~2400 L0+240 2 ≤ 250 120 2Φ 8 2Φ 12 12Φ 6 框架柱側后砌墻節(jié)點處理 后砌墻長度 350mm，其中構造柱長 200mm，后砌墻還需砌筑成馬芽槎形式，后砌墻無法砌筑，現將此 150mm厚后砌墻改為 C20 素砼，同構造柱一起澆筑，沒有砌塊部分不再設置墻體拉筋； 高新技 術產業(yè)綜合樓工程施工方案 9 用心做事、誠信待人 墻體砌筑 組砌方法正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，缺 邊掉角嚴重的砌塊不得使用。 加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫砂漿必須飽滿，不得出現瞎縫、透明； 灰縫厚度不得大于 15mm。 墻體底部 直接在頂板及框架梁上開始砌筑，有水房間澆筑 C15 坎臺200 高 。 砌筑時應做好放線、立皮數桿等工作，見圖 ： 圖 砌筑時，加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的 1/3，豎向通縫不大于兩皮砌塊。 墻體砌筑時，專業(yè)管線（道）要及時配合施工，避免后鑿墻開洞，敷設在墻體里的管線，在墻上用切割工具整地割出槽，管線固定牢固后，用細石混凝土 填塞與墻面平齊。 按圖紙設計要求設置構造柱、過梁、圈梁及混凝土帶。各種預留洞、預埋件按圖紙及設計要求設置；如圈梁被門洞口切斷時，應在洞頂留置一道不小于被截斷圈梁截面及配筋的鋼筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋滿足過梁需求，搭接長度不小于 1000mm，當圈梁高差≤ 500mm 時，圈梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架 構造柱木模板圖柱模板皮數桿豎立方法樓面皮數桿磚（壓重）大頭楔穿杠木箍樓地面構造柱大馬牙槎留設方法拉結筋高新技 術產業(yè)綜合樓工程施工方案 10 用心做事、誠信待人 墻體連接 加氣塊墻與結構柱連接處必須按設計要求設置拉結筋， 2φ 6 鋼筋，豎向間距 500~600 mm，平鋪在水平灰縫內，伸入墻體不小于 700mm。 貫通布置； 拉結筋在水平灰縫中的錨固長度不小 于 100d，且其水平或垂直彎折段長度不小于 20d 及 150mm；鋼筋的搭接長度不小于 37d。 墻高度大于 4m時，應按設計規(guī)定在墻中設置通長鋼筋混凝土板帶 ； 砌筑時不得留直槎，斜槎高度不得大于 。隨砌隨吊線，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。 墻體砌至梁、板底時，用 加氣塊 斜砌擠緊 （高度不同采用不同做法） ，并應按圖 設連接緊固件： 高新技 術產業(yè)綜合樓工程施工方案 11 用心做事、誠信待人 圖 墻體砌至梁、板底時 處理 蒸壓加氣混凝土砌塊墻體除底部、頂部和門窗洞口處，不得 與其他塊材混砌。 高新技 術產業(yè)綜合樓工程施工方案 12 用心做事、誠信待人 墻體與柱、剪力墻及構造柱連接處應設拉結筋，做法見圖 ： 圖 墻體中應留好預埋拉筋，同時留出馬牙槎； 構造柱、水平系梁結構施工 （一）鋼筋工程 因框架柱、屋面梁板施工完畢后再進行外圍護結構構造柱、圈梁施工，因此外圍護結構構造柱鋼筋與屋面梁連接、圈梁鋼筋與框架柱連接采用鉆孔植筋法。 植筋施工工藝方法要點 （ 1）施工原理 在鋼筋混凝土結構上鉆出孔洞，注入膠粘劑，植入鋼筋，待其固化后即完成植筋，猶如原有結構中的預埋鋼筋，能使所植鋼筋的技 術性能得以充分利用。 植筋方法具有工藝簡單、工期短、造價省、操作方便、勞動強度低、質量易保證等優(yōu)點，為工程結構加固及解決新舊砼連接提出了一個全新的處理技術。 （ 2）施工工藝流程 基層表面清理→定位放線→鉆孔→清孔→鋼筋表面處理→注膠→固定鋼筋高新技 術產業(yè)綜合樓工程施工方案 13 用心做事、誠信待人 →維持固化（凝膠）→抽樣檢測。 1）、基層表面清理：定位放線前，要先清除結構表面雜物。 2）、定位放線：根據施工圖要求并結合現場實際，在需要植入鋼筋的結構部位上定位放線。彈線前，應先復核軸線位置，同時考慮到鋼筋保護層厚度、鋼筋直徑大小、鋼筋間距，后用墨線或紅油漆劃出鋼 筋布置的具體位置。 3）、鉆孔：采用沖擊電錘鉆鉆孔，以確?？椎谋砻嬗凶銐虻拇植诙取ｃ@孔時，需根據種植鋼筋直徑大小酌情選用鉆頭?？咨顬?10d 且≥ 100mm（ d 為鋼筋直徑），孔徑比鋼筋直徑大 4㎜。鉆孔時如遇原結構鋼筋 ，鉆孔位置則相應調整。鉆孔宜保持孔洞垂直。 4）、清孔：成孔后的孔洞，先用氣泵或吹氣筒清除孔洞內粉塵，再用專用毛刷清孔，要經多次吹刷完成。清孔工作應進行至少三次，即三刷三吹，直至孔底、孔壁無粉塵為止。清孔工作完成后及時通知業(yè)主、監(jiān)理對孔洞深度、直徑、位置、孔洞內清潔度等進行驗收，合格后再進行下道工 序施工。 清孔工作必須仔細，如孔洞內有粉塵，粉塵將產生隔離而影響粘結；同時，不能用水沖洗孔洞，以免殘留在孔洞內的水分削弱粘合劑的作用，從而影響粘結效果。 5）、鋼筋表面處理：植入孔洞內的鋼筋表面必須清潔，不得有油污或銹斑，當鋼筋表面有銹斑時，要用鋼絲刷除表面浮銹，然后才能使用。 6）、注膠植筋：用專用注膠槍從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內，注滿孔洞體積的三分之二為止，注意勿將空氣封入孔內。將準備好的鋼筋按順時針方向平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，使膠正好充滿整個空間并適當轉動鋼筋排除空氣，直至 膠溢出充滿孔洞，再將洞邊多余結構膠清理干凈。水平錨筋，注意外口流淌復補。將鋼筋外露固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結，并派專人現場看護，在粘結劑未完全固化前不得觸動所植鋼筋。 7）、質量檢測：膠固化時間達到后，即可進行現場抗拔實驗。同種規(guī)格鋼筋做一組試驗，每組測試 3 根，由監(jiān)理方（建設方）進行現場隨機抽樣作抗拔力，試驗抗拔力應大于設計強度且錨固處不破壞。也可根據情況進行破壞性試驗，以測定其最大抗拔力（試筋）。 （ 3）、植筋技術參數要求 高新技 術產業(yè)綜合樓工程施工方案 14 用心做事、誠信待人 構造柱植筋膠采用植筋膠， 鋼筋拉拔力按鋼筋標準強度的 95%計算，即（ HPB235： fyk=235N/mm2, HRB235： fyk=335N/mm2），各種規(guī)格鋼筋的拉拔力詳見下表： 序