【文章內(nèi)容簡介】 梯井四周砼，應(yīng)同時均勻澆筑，以免模板偏移，澆筑柱子砼時，先澆筑50100mm原同砼標(biāo)號水泥砂漿，以免柱子發(fā)生爛根等質(zhì)量通病，澆筑樓板砼時應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，做好抄平工作，并用油漆標(biāo)示，樓板砼從一端開始，水平向前振搗，每段不得超過4m，在澆搗時要搭澆搗架，禁止直接踩在鋼筋上。砼澆筑時根據(jù)標(biāo)高點認(rèn)真趕平、壓實。，應(yīng)用砂漿和壓力水沖洗泵管，沖洗后及時拆除泵管，并沖洗干凈，堆碼在預(yù)定地點，砼泵及攪拌設(shè)備也應(yīng)認(rèn)真清洗干凈，并進行維護，以保證下次砼澆筑順利進行。，要有專人指揮布料，要按要求有方向的澆搗；接、拆泵留下的砼要處理干凈，不得掉入模板內(nèi)以免樓板砼漏振，出現(xiàn)蜂窩麻面。砼振搗密實，不能漏振欠振，振搗時快扦慢抽，振搗時間以不泛漿，不出氣泡為止。在施工縫預(yù)埋件處，加強振搗以免振搗不實造成滲水通道，振搗時應(yīng)盡量不觸及模板、鋼筋、預(yù)埋件，以防止位移。，派專人澆水養(yǎng)護，加強保養(yǎng)施工措施操作。：。177。1）加氣砼墻的層段經(jīng)結(jié)構(gòu)驗收后在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線。2）彈好墻身門口位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣砼墻立邊線。3）加氣砼砌筑前應(yīng)先做好地面墊層。4）砼筑前一天應(yīng)將預(yù)砌加氣磚墻與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤以保砌體粘結(jié)。5）清理基層，在砌筑加氣砼墻部位的樓地面，將高出樓底面的凝結(jié)灰漿剔除，并清掃干凈。 6）砌筑前按尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不夠塊的可以鋸截成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的1/3,最下一層砌塊的灰縫大于20mm時，應(yīng)用豆石砼找平鋪砌，滿鋪滿擠砌筑，上下十字錯縫，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。7)灰縫要求橫平豎直，灰縫飽滿，無錯縫，游丁走縫等質(zhì)量通病，灰縫厚度812m，水平灰縫的飽滿度不低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。8）砌體時，砌體的拉結(jié)筋，構(gòu)造柱圈梁，門窗洞口尺寸均應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求施工，并經(jīng)常檢查砌體垂直度，平整度和陰陽角，偏差須滿足規(guī)范要求。9）砌塊與門口采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砼塊，按洞口高度在2M內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2M時砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實。10）門洞口角過梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有防銹漆的鐵皮予以加固。11）當(dāng)門洞口密度大于500MM時，上口須做鉿梁帶，當(dāng)洞口寬度小于500MM又無鉿帶時，可將三個砌塊先加工成契形，用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁契形狀，自然養(yǎng)護13天后使用。12）保證質(zhì)量的措施：①使用的原材料和加氣砼塊的品種，標(biāo)號必須符設(shè)計要求，加氣砼的質(zhì)量應(yīng)滿足有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo)并有出廠合格證。②砌塊的品種，強度必須符合設(shè)計要求，砌體砂漿必須密實飽滿。③轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。④拉接筋的間距，位置長度應(yīng)符合設(shè)計要求。⑤接槎，砂漿密實，砌塊平順，灰縫厚度均勻，過大過小的灰縫缺陷不得大于5處。⑥每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處。1）材料①鋁合金門窗的品種形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。②防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）作業(yè)條件①門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。②檢查門窗口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求，如有影響門窗安裝的問題應(yīng)及時處理。③檢查鋁合金門窗如有表面損傷、變形有松動等問題，應(yīng)及時進行修整、校正等處理，合格后才能進行安裝。1）防腐處理門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無專門要求時，在門窗框四周側(cè)面涂防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進行防腐蝕處理。2）就位和臨位時固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁合金門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置。形狀偏差應(yīng)符合檢評標(biāo)準(zhǔn)。3）門窗框與墻體的連接固定連接鐵件與預(yù)埋件焊牢固定在鋼筋砼磚墻結(jié)構(gòu)。連接鐵件用緊固定件固。定水泥釘：適用于低標(biāo)號砼和磚墻結(jié)構(gòu)；金屬膨脹錨螺栓：適用于砼結(jié)構(gòu)；塑料膨脹錨螺栓：適用于砼和磚墻結(jié)構(gòu)。不論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180MM鐵腳應(yīng)按設(shè)計要求或應(yīng)間距不大于600MM。4）門窗框與墻體安裝縫隙的密封鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。5）安裝的五金配件齊全，并保證其使用性的靈活。6）安裝門窗扇及門窗玻璃①門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。②地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機入地安裝固定好之后安裝門窗，先將玻璃嵌入門扇構(gòu)架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后再將門扇上的玻璃填嵌密封條。③平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框扇的縫隙，再將玻璃嵌入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。④推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃門窗扇整體安裝，即將玻璃先鑲?cè)肷瓤騼?nèi)密封完畢后，再入框安裝，處理好框與扇的縫隙。1）保證項目①鋁合金門窗附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計要求。③門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計，框與墻體安裝縫隙填飽滿密實，表面平整光滑無裂縫。堵塞材料及方法符合設(shè)計要求，并辦理隱蔽記錄。2）基本項目①門窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。②門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，扇與框的拾接量符合設(shè)計要求。③門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕，密封膠表面平整光滑，厚度均勻。④彈簧門扇自動定位準(zhǔn)確，開啟角度為90度177。關(guān)閉時間在610S范圍之內(nèi)。：門窗口安裝隔墻抹灰混凝土地面刮膩子門窗、玻璃結(jié)構(gòu)驗收油 漆設(shè)備試運轉(zhuǎn)竣工清理驗 收說明：主體結(jié)構(gòu)施工完后即開始內(nèi)、外墻砌體的施工，并開始室內(nèi)其他項目的裝飾準(zhǔn)備工作。、天棚抹灰1）施工準(zhǔn)備材料①水泥：。②中砂：使用前宜過篩③石灰膏或磨細(xì)生石灰粉。2）作業(yè)條件：①抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢驗合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。②抹灰用的腳手架應(yīng)架立在離開墻面200250mm處。③將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用不低于1:。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。④對于加氣混凝土砌塊墻面，應(yīng)提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。⒊）操作工藝①基層處理清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂泵塊等附著物，要灑水潤濕。對用模板施工過于光滑的墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的108膠攪拌均勻后使用）， 待結(jié)硬后再進行底層抹灰作業(yè)，以增強底灰與墻體的附著力。②套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳線板線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），進行掛線“打墩”對于高級抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩”，“打墩”時應(yīng)先在左右墻面上積壓做一個標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)墩（高低位置一般在腳線上口），再在墻面左右兩個標(biāo)準(zhǔn)墩面之間拉通線。③墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿礅之間做寬約3050mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。④做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩處50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。⑤抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用1:1：6水泥混合砂漿（或按設(shè)計要求），厚度為57mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹灰中層灰，厚度宜為79mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分層涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查基直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。⑥抹罩面層面層抹石灰漿：等中層有七成干后，用不底于1:3的石灰漿抹罩面層，厚度為45mm，分兩遍壓實磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。 施工準(zhǔn)備1）材料①水泥：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，白水泥（擦縫用）。②礦物顏料：（與釉面磚色澤協(xié)調(diào)，與白水泥摻和擦縫用）。③砂子：中砂④釉面磚：品種、規(guī)格、花色按設(shè)計規(guī)定、并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10%。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。2）作業(yè)條件①天棚、墻柱面粉刷抹灰施工完畢②墻面暗裝線管、電制盒及門、窗框安裝完畢，經(jīng)檢驗合格。③墻面必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響面磚鋪貼出墻面的應(yīng)鑿平，過于凹陷墻柱面應(yīng)用1:3水泥漿分層抹壓找平（先澆水濕潤后抹灰）。④安裝好的窗臺板及門窗框與墻之間縫隙，用1:3水泥漿砂漿灌密堵實；門窗框邊隙縫，嵌塞材料應(yīng)由設(shè)計確定，鋪貼面磚前應(yīng)先粘貼好保護膜。⑤大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻和樣板房，并經(jīng)質(zhì)量及有關(guān)部門檢查。3)操作工藝:基層處理和抹底子灰①對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿一遍，再澆水濕。吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打攔）。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法一致（對稱性）以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正美觀的角度來綜合考慮，力求整體完美。將基層澆水濕潤，（），分層分遍用1:（亦可1:），第一層宜為5mm厚用鐵抹子（鐵灰匙）均勻抹壓密實；待第一層干至七八成后即可抹第二層，厚度約為810mm，直至與沖筋大至相同，用杠（壓尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎毛壓實，劃成麻面。②預(yù)排磚塊、彈經(jīng)彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1m設(shè)為宜，水平控制線一般按510排磚的間距與高度為宜，磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚，應(yīng)彈置一度控制線，墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈置高度控制線。③貼面磚A、預(yù)先將釉面磚浸水涼干（一般宜隔天泡水涼干備用）。B、在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，口均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。C、澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最后）一排磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。D、以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點（可使碎塊面磚），并用垂球（線稱）校正口以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。E、鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在23mm內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子（灰匙）木把手著部敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚上皮，每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時返工貼好。F、鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡止。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項目A、材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。B、鑲貼必須牢固，無空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。②基本項目A、表面：觀察檢查和用水錘輕擊檢查。B、合格：基本平整、潔凈，顏色均勻?；緹o空鼓現(xiàn)象。C、優(yōu)良：平整、潔凈、色澤一致，無起堿、污痕和顯著的光澤，無受損處，無空鼓現(xiàn)象。D、接縫：觀察檢查。E、合格：填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色無明顯差異。F、優(yōu)良：填嵌密實、平直、寬窄一致；顏色一致，陰陽角處的板壓正確，非整磚使用部位適宜。G、套割：觀察或尺量檢查。H、合格：突出物周圍的磚套割基本吻合，其縫隙不超過3mm；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度基本一致。優(yōu)良：用整磚割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致。J、合格：流水坡向基本正確；滴水線順直。K、優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直。5）施工注意事項①避免工程質(zhì)量通病A、空鼓：基層清理不夠干凈；抹底子灰時，基層沒有保持濕潤；面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰面沒有保持濕潤；面磚資助抹水泥不夠均勻或量不足；砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂漿中含砂量過多，以及粘貼砂漿不飽滿，而磚勾縫不嚴(yán)均可引起空鼓。B、墻面臟：主要因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥漿徹底清干凈。此時可用棉紗稀鹽酸加水刷洗，然后用清水沖凈即可。②主要安全技術(shù)措施A、使用腳手架，應(yīng)先檢查是否牢靠。護身欄、平橋板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平衡，不許超過規(guī)定荷載，嚴(yán)禁隨意向下拋擲雜物。B、使用手提電動機，應(yīng)接好地線及防漏電保護開關(guān)，使用前應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查合格后，才能操作。C、在黑暗處作業(yè)及夜班施工后，應(yīng)使用36V低壓行燈照明。D、使用鋼井架作垂直運輸時，應(yīng)聯(lián)