【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 熔焊接質(zhì)量。 12 、焊接 試裝及扶正器安裝完成后，進(jìn)行鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管、管件的焊接。 焊接前要進(jìn)行焊接前檢查： ①檢查焊機(jī)電源線接觸是否良好 ， 輸送端插頭是否變形 ， 有無(wú)泥沙或電氧化層，排除會(huì)造成接觸不良的各種因素。 ②用萬(wàn)用表測(cè)焊機(jī)輸入端 電壓 ， 是否在 220V177。 20V 范圍內(nèi) ， 如不在此范圍內(nèi) ， 不能焊接。 焊接前檢查工作完成后正式開(kāi)始電熔焊接工作： ①將輸出端插頭插入電熔接頭插孔。注意插實(shí)，使之保持良好的接觸。 ②保持焊點(diǎn)與安裝點(diǎn)的安全距離。 ③打開(kāi)焊機(jī)調(diào)到所需電壓，啟動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)焊接過(guò)程中的參數(shù)顯示是否正常。 注意觀察電熔套筒觀察孔內(nèi)塑料的熔融狀態(tài)，當(dāng)塑料已充滿觀察孔并突出孔外高 3 mm 以上可認(rèn)為焊接完成。如觀察孔內(nèi)的塑料未能露出時(shí)，一般可根據(jù)管道直徑大小、氣溫高低分 3～ 5 個(gè)時(shí)段焊接，每個(gè)時(shí)段 5～ 8 min，直至焊好為止。電熔 焊接完成后應(yīng)按要求認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄，并在電熔套筒上用油漆筆對(duì)電熔接頭進(jìn)行編號(hào)。 13 同鋼制管子焊接不同，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管如果電熔焊接接頭未焊好，不能返修補(bǔ)焊，將會(huì)造成管子、管件報(bào)廢，所以整個(gè)焊接過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格控制，確保一次焊接成功。 鋼骨架塑料管現(xiàn)場(chǎng)焊接 、冷卻 電熔焊接完成后，焊接接頭需要冷卻，冷卻方式可采用自然冷卻和人工冷卻。自然冷卻是將焊接接頭置于常溫環(huán)境下等待焊接接頭溫度自然降低、冷卻到環(huán)境溫度，人工冷卻是采用人工降溫的方式加速焊接接頭的冷卻過(guò)程。 不論自然冷卻還是人工冷卻，要注 意整個(gè)冷卻過(guò)程中要保證焊接接頭不受任何外力，以免撕裂未完全融合的焊接接頭，造成焊接失敗、材料報(bào)廢。 、拆卸扶正器 當(dāng)焊接接頭的溫度降至環(huán)境溫度，冷卻過(guò)程完成后方可拆卸扶正器。焊接接頭在冷卻過(guò)程中熔接面存在熱脹冷縮的現(xiàn)象，如果因缺少扶正器而影響施工進(jìn)度，急需扶正器時(shí)，可在扶正器的四條拉力桿全部松動(dòng)后卸下扶正器。但此情況應(yīng)盡量避免，且此情況下拆除扶正器時(shí)要保證焊接接頭不受任何外力影響，確保熔接面在收縮過(guò)程中不受損。 、電熔連接施工注意事項(xiàng) 復(fù)合管電熔連接時(shí)除了要嚴(yán)格施工以外還應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ，不允許有污物、油等。 14 ，處理完畢后最好使用塑料薄膜封住避免二次污染。對(duì)于已經(jīng)打磨好的焊接表面，嚴(yán)禁用手摸或粘有其它污物。 ，一旦熔區(qū)內(nèi)有水將直接影響焊接質(zhì)量。 ，可以通過(guò)觀察連接部位電熔套筒的變形大小，套筒上觀察孔針增長(zhǎng)高度以及用手摸電熔套筒外表面溫度等來(lái)判斷熔焊效果。 ，因此焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝參數(shù)，同時(shí)注意觀察孔和手摸電熔套筒外表面溫 度。 （或短路），如出現(xiàn)焊接過(guò)程中電熔套筒一邊熱一邊不熱時(shí)，應(yīng)立即停止焊接，分析原因。 ，電流表電流升高特別快時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，同時(shí)應(yīng)記錄已焊的時(shí)間，冷卻一段時(shí)間后再補(bǔ)焊（此時(shí)應(yīng)比正常焊接電壓小一點(diǎn)）。 、特殊氣候條件下的電熱熔焊接施工 A、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管原則上不允許在大風(fēng)雨天等惡劣氣候條件下進(jìn)行焊接，如遇到特殊情況時(shí)非要施工時(shí)，需在焊接部位加帳篷，并將連接部位擦干凈，才可進(jìn)行焊接。 B、當(dāng)工程為電熔連接，由于環(huán)境溫度、濕度的變化而 需要更改焊接工藝時(shí)，由工藝員或工程負(fù)責(zé)人給焊接人員下更改通知單并簽字。未經(jīng)工藝員或工程負(fù)責(zé)人的同意任何人不得擅自更改焊接工藝。 C、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在冬季施工時(shí)，一般環(huán)境溫度不超過(guò)－5℃條件下進(jìn)行電熱熔連接，特殊情況也要保證在－ 10℃以上，且要采取必要的措施，以便保證焊接質(zhì)量。 D、在陽(yáng)光曝曬的情況下，進(jìn)行電熱熔連接時(shí)，為了防止管材連接部位陰、陽(yáng)面溫差大對(duì)焊接性能的影響，在焊接前連接部位加傘或布進(jìn)行遮擋。在條件允許情況下應(yīng)避開(kāi)在中午時(shí)進(jìn)行焊接。 E、在大風(fēng)天進(jìn)行電熱熔連接時(shí)，在焊接部位需用布或其它材料進(jìn)行遮蓋，防止塵土落到焊接表面。 15 F、在冬季施工時(shí)，須采取必要的措施，以便保證工程質(zhì)量。 20℃時(shí)，不宜進(jìn)行復(fù)合管道施工； 、管件進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可施工； 、管件應(yīng)從合格品中選優(yōu)使用； 、管件要有別于常溫下裝卸，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)防管材、管件受損，施工時(shí)應(yīng)避免在地上拖拉管材； ，應(yīng)該用塑料焊槍對(duì)封口和電熔套筒內(nèi)側(cè)進(jìn)行吹掃加溫，并用干布把封口和電熔套筒內(nèi)側(cè)擦干，然后進(jìn)行打磨，等完全去除氧化層后立即連接，然后應(yīng) 立即施焊；或用加熱毯首先將封口和電熔套筒加熱到 20℃左右，然后將封口和電熔套筒進(jìn)行打磨，完全去除氧化層后立即連接，進(jìn)行施焊； 10℃，條件允許時(shí)應(yīng)加設(shè)保溫棚； ，一般應(yīng)盡可能在白天環(huán)境溫度較高時(shí)操作； ，應(yīng)挑選操作熟練工人進(jìn)行施工； ，并記錄存檔； ，還應(yīng)用防凍液檢漏。 G、在大風(fēng)天進(jìn)行電熔連接時(shí)，在焊接部位需用布或其它材料進(jìn)行遮蓋，防止塵土落到焊接表面。 、法蘭連接 16 法蘭連接相對(duì)較為 簡(jiǎn)單、方便，但鋼骨架塑料管因本身剛度不如鋼制管子，所以在螺栓緊固過(guò)程中易發(fā)生跑偏情況，所以在連接過(guò)程中要注意螺栓緊固方法： 、將管材按陰陽(yáng)搭配擺放好，在自然狀態(tài)下找正，清除法蘭端面和密封槽內(nèi)的泥沙將密封圈平整放入槽內(nèi)，套入活套法蘭、對(duì)拉環(huán)等管件。 、螺栓緊固應(yīng)對(duì)角緊，注意兩個(gè)法蘭片保持平行、找正，管材法蘭接頭端面平行度偏差小于 2mm。連接時(shí)要注意墊片與密封面的對(duì)中。 、緊螺絲用力要均勻，反復(fù)將螺絲擰緊，使法蘭接頭端面完全貼全（密封墊處于壓縮狀態(tài)），以不發(fā)生局部塑性變形為宜。 4．管道系統(tǒng)的試壓與驗(yàn)收 安裝管線全部冷卻后，埋地管道應(yīng)進(jìn)行局部回填（管件連接處暫時(shí)法蘭連接閥門(mén)示意圖 17 不回填），超地面安裝管線應(yīng)進(jìn)行支架固定檢查，然后進(jìn)行試驗(yàn)。因鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管內(nèi)介質(zhì)有的具有腐蝕性，一旦介質(zhì)泄露會(huì)對(duì)人身安全、環(huán)境安全造成較大威脅。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管道到目前為止無(wú)法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，所以管道試壓為鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管道安裝的最直接檢驗(yàn)方法。 4． 試壓前應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃壓力可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體氣源壓力來(lái)規(guī)定或雙方協(xié)商，吹掃口應(yīng)選擇地形較高、人煙稀少的地方，避免人員傷亡，吹掃氣源采用儀表空氣。 4． 管道試壓的 介質(zhì)可用水或空氣，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及環(huán)境條件確定。 4． 管道試壓采用水作介質(zhì)時(shí)，應(yīng)緩慢向管道內(nèi)注水，并排出管道內(nèi)的空氣。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為實(shí)際使用壓力的 倍，保壓 1 小時(shí)。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道實(shí)際使用壓力的 倍，保壓 8 小時(shí)。管道用氣作介質(zhì)試壓時(shí)，試驗(yàn)過(guò)程用肥皂水反復(fù)涂抹接處檢查。 4． 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管試壓可采取全管線試壓或分段試壓兩種方式，試壓管段的長(zhǎng)度應(yīng)視情況而定。對(duì)于無(wú)節(jié)點(diǎn)連接的管道，試壓管段長(zhǎng)度不宜大于 公里，有節(jié)點(diǎn)連接的管道，試壓管道長(zhǎng)度不宜大于 1 公里。 4． 5 試壓合格后，埋地管道按照《鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管道技術(shù)規(guī)程》（ CECS1812021）進(jìn)行整體回填夯實(shí)，超地面安裝管道再重新檢查一遍支架間距是否符合規(guī)范要求，支架安裝是否穩(wěn)定可靠。法蘭連接的管線在試壓完成后，將螺絲再緊固一次。 4． 管道試壓應(yīng)由建設(shè)方和施工方共同進(jìn)行，管線分段試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行全線試運(yùn)行，無(wú)異?，F(xiàn)象后方可正式交付使用。 4． 試壓結(jié)束后，及時(shí)泄壓并將管線內(nèi)的水排盡。 、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管焊接方法特殊，焊接時(shí)對(duì)電壓、電流、 18 環(huán)境、溫度、濕度等要 求較高，所以在施工過(guò)程中要特別注意，焊接前要認(rèn)真做試件，嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行操作，以防止出現(xiàn)未焊透現(xiàn)象。 、焊接面的泥沙、油漬一定要清洗干凈，并做打毛面處理。 、安裝過(guò)程中 不得 刻意彎曲，防止管道接口因熱冷 不均 脫節(jié)。 、當(dāng)須與碳鋼管線連接時(shí)，可定制鋼塑轉(zhuǎn)換連接頭。 材料與設(shè)備 主要施工機(jī)具設(shè)備 序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注 1 紅外線烘干箱 臺(tái) 1 2 扶正器 套 10 3 專(zhuān)用電熔焊機(jī) 臺(tái) 3 4 塑料焊槍 把 5 5 角磨機(jī) 臺(tái) 0 6 手拉葫蘆 2t 臺(tái) 4 19 7 梅花扳手 14 17 把 2 8 梅花扳手 22 24 把 2 9 無(wú)縫鋼管 DN100 米 78 0 無(wú)縫鋼管 DN50 米 78 1 兩用板手 1 1 1 1 20 把 各 2 2 榔錘 把 10 3 襯膠水帶 D100 米 200 4 紅外線測(cè)溫儀 臺(tái) 2 5 塞尺 把 1 6 水平儀 框式、條式 7 壓力表 、 塊 各 2 8 鋼板 δ =16 m2 5 9 移動(dòng)腳手架 套 10 10 手提切割機(jī) 臺(tái) 2 11 萬(wàn)用表 臺(tái) 2 12 刮刀 把 4 13 發(fā)電機(jī) 臺(tái) 1 14 電動(dòng)試壓泵 臺(tái) 1 質(zhì)量控制 建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首，各管理部門(mén)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、工長(zhǎng)組成的項(xiàng)目質(zhì)量管理小組，對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量進(jìn)行全方位的組織、計(jì)劃及監(jiān)督管理，并定期進(jìn)行質(zhì)量檢查總結(jié)評(píng)比。建立質(zhì)量管理體系，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量規(guī)劃、布置、檢查、落實(shí)和監(jiān)督指導(dǎo)工作。 建立健全質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任分解落實(shí)到施工隊(duì)至每個(gè)施 工班組及施工人員，實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。 20 施工管理人員輪流值班堅(jiān)守施工現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督指導(dǎo)各班組的施工質(zhì)量，及時(shí)處理施工中存在的問(wèn)題。嚴(yán)格制定并執(zhí)行崗位質(zhì)量責(zé)任制。 質(zhì)量工程師隨時(shí)深入各施工隊(duì)及班組進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)控、指導(dǎo)，同時(shí)將收到的各種質(zhì)量資料進(jìn)行匯總，隨時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。 嚴(yán)格做好原材料、半成品、成品的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)及抽檢工作，杜絕不合格品和原材料投入工程中使用。施工中要做好質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)和見(jiàn)證取樣送檢工作。 施工前對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，讓參與施工每一個(gè)人都知道自己的工作內(nèi)容，做到心 中有數(shù)，減少不必要的損失。 施工的操作者，在施工過(guò)程中，必須進(jìn)行質(zhì)量自檢，并填寫(xiě)自檢記錄，經(jīng)專(zhuān)責(zé)工程師檢驗(yàn)認(rèn)證簽字。 焊接過(guò)程中對(duì)焊口質(zhì)量形成過(guò)程不斷總結(jié)，對(duì)焊接質(zhì)量有懷疑時(shí)就停下、進(jìn)行分析，改進(jìn)焊接工藝和操作方法，排除產(chǎn)生缺陷的隱患，確保焊接質(zhì)量。 安全措施 施工前，技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人要全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備， 對(duì)管道連接的操作工人進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全教育 ，以書(shū)面形式進(jìn)行安全交底。 正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、護(hù)目鏡及手套等，登高作業(yè)系好安全帶。施工人員必須熟練掌握本工種的安全操作規(guī)程，并 在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。 用電設(shè)施實(shí)行 “ 三相五線制 ” 及 “ 一機(jī)一閘一保護(hù) ” ，所有用電器具均應(yīng)接地良好，其接、拆應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作。 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，做到分工明確，各把一關(guān)。 試壓過(guò)程中，安全人員負(fù)責(zé)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即整改。 設(shè)置值班車(chē)和值班電話。 現(xiàn)場(chǎng)配備泡沫滅火器，以備不測(cè)。 21 環(huán)保措施 相對(duì)其他連接方式，本工法對(duì)環(huán)境影響很小，基本無(wú)“三廢”的排放。施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)施工人員的個(gè)人防護(hù)，配齊護(hù)具，盡量降低處理焊口過(guò)程中產(chǎn)生的微塵對(duì)人身的傷害，并實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)每日定 時(shí)清理措施，保持現(xiàn)場(chǎng)平整、干凈；施工手段用料及周轉(zhuǎn)材料用完后應(yīng)及時(shí)清理回收，不亂扔、亂放。 第三節(jié)、 電力管道 電力管線采用ф 200 熱涂鋅管。連接采用大一號(hào)的熱涂鋅管長(zhǎng)度 2D,內(nèi)測(cè)空隙使用發(fā)泡聚氨酯封堵，跨接采用ф 12 熱涂鋅鋼筋焊接，保證接地不小于 10Ω . 管道上下 10cm部位使用中砂回填。 電力管線采用埋深不小于 ，管線按直線段布置不大于 40m設(shè)置過(guò)度井，在轉(zhuǎn)角處均設(shè)置拉線井，電纜井為 。 電纜槽盒可利用拉線井兼作集水井，嚴(yán)格 按照?qǐng)D紙、圖集要求進(jìn)行管路敷設(shè)。先基槽夯實(shí)， 100 ㎜碎石墊層， 100 ㎜ C15 混凝土基礎(chǔ)，在進(jìn)行管路敷設(shè)。 第四節(jié) 、綜合布線 綜合布線由業(yè)主指定單位施工。在施工到綜合布線標(biāo)高位置時(shí)提前一天及時(shí)提醒業(yè)主。 第五節(jié)、 道路施工 1 路基工程施工 因本工程