435高強度螺栓連接副施工作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2024-12-08 15:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 162020 (13300～16500) 203000～252020 (20700～25700) 251000～312020 (25600～31800) 293000 ～ 364000 (29900 ～37000) 381000 ～ (38800 ～48200) 466000 ～ 578000 (47500 ～58900) 11 某 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 文件編號： 版 本 ： 標題：高強度螺栓連接副施工 頁 碼： 第 頁 共 16 頁 不允許有殘留氧化鐵皮。 、保存條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試件的保存時間、條件相同。 ，如有污染必須徹底清理干凈。 。根據(jù)施工技術(shù)要求，認真調(diào)整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在177。 5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手。其誤差應(yīng)控制在177。 3%以內(nèi)。 1）當施工采用電動扳手時，在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測量扳手反復(fù)校正電動扳手的扭矩力與設(shè)計要求是否一致。扭矩值過高，會使高強度螺栓過擰，造成螺栓超負載運行，隨著時間過長，會使大六角頭高強度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當扭矩 值過低時，會使高強度螺栓達不到預(yù)定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面摩擦系數(shù)下降，承載能力下降。 2）當施工采用手動扳手時，應(yīng)每天用扭矩測量扳手檢測手動扳手的緊固位置是否正常， 檢查手動扳手的顯示信號是否靈敏，防止超擰或堅固不到位。 ，孔邊毛刺必須徹底清理。 、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用。 ，其內(nèi)容如下： 1）大六角頭高強度螺栓的使用特點和要求。 2）高強度螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)。 3）高強度螺栓堅固工藝要點和 緊固原則。 4）高強度螺栓的儲運、保管和現(xiàn)場施工要求。 5）高強度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。 6）高強度螺栓電動扳手的性能和使用方法。 7）高強度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容。 各種扳手在使用前、后，使用過程及保管、維修過程中，極容易產(chǎn)生輸出扭矩值的誤差，使用各類沒有質(zhì)量控制的扳手，必會造成施擰螺栓預(yù)拉力的誤差，這是高強度螺栓連接緊固中所要盡量避免的，因此扳手的標定是施工質(zhì)量控制的重點，施工過程中要注意以下原則： 1）沒有標定過的扳手，不準投入使用。 12 某 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 文件編號： 版 本 ： 標題：高強度螺栓連接副施工 頁 碼： 第 頁 共 16 頁 2）施擰及檢查用的扭矩扳手，無論是電動扭矩扳手，還是帶響或表盤扭矩扳手，班前必須校正標定，班后還需校驗，以確定此扳手在使用過程中，扭矩未發(fā)生變化。 3）施工用扳手在使用前標定，誤差應(yīng)在177。 3％內(nèi)，使用后校驗，誤差在不應(yīng)超過177。 5％；檢查用扳手標定誤差不應(yīng)超過177。 3％，這些都是為了確保連接的可靠、扭矩檢查的標準。 操作工藝 工藝流程 ：作業(yè)準 備→ 選 擇螺栓并配套 → 接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→ 去除臨時螺栓 → 高強螺栓緊固→檢查驗收 A、作業(yè)準備： 備好扳手、臨時螺栓、過沖、鋼絲刷等工具。根據(jù)高強度螺栓扭矩系數(shù)檢測報告，計算初擰、終擰值。主要應(yīng)對施工扭矩的校正，就是對所用的扭矩扳手，在班前必須校正，扭矩校正后才準使用。扭矩校正應(yīng)指定專人負責(zé)。 大六角頭高強度螺栓長度選擇，考慮到鋼構(gòu)件加工時采用鋼材一般均為正公差，有時材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以連接總厚度增加 3～ 4mm 的現(xiàn)象很多，因此，應(yīng)選擇好高強度螺栓長度，一般以緊固后長出 2～ 3扣為宜，然后根據(jù)要求配好套備用。 B、螺栓長度的選擇 ： 選用 螺栓的長度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個螺母和一個墊圈的厚度，并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長 。 C、接頭組裝： 對摩擦面進行清理，對板不平直的，應(yīng)在平直達到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周圍不應(yīng)有毛刺，應(yīng)對待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。 遇到安裝孔有問題時，不得用氧氣乙炔擴孔，應(yīng)用擴孔鉆床擴孔，擴孔后應(yīng)重新清理孔周圍毛刺。 高強度螺栓連 接面板間應(yīng)緊密貼實，對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表 8的規(guī)定處理。 13 某 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 文件編號： 版 本 ： 標題：高強度螺栓連接副施工 頁 碼： 第 頁 共 16 頁 接觸面間隙處理 表 8 項目 間隙大小 處 理 方 法 1 t＜ 時 不予處理 2 t=～ 時 將厚板一側(cè)磨成 1:10 的緩坡，使間隙小于 3 t＞ 時 加墊板，墊板厚度不小于3mm，最 多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同 注：按表 8中的規(guī)定控制間隙，能保證連接后結(jié)構(gòu)件傳力均勻。 D、選用合適的沖釘和臨時螺栓： 控制沖釘和臨時螺栓的最少用量是考慮安裝時它們應(yīng)能承受構(gòu)件的自重和連接校正時外力的作用，防止連接后構(gòu)件位置偏移，以及為了鋼板間的有效夾緊，盡量消除間隙，因此在安裝時應(yīng)控制以下幾點： ，應(yīng)按安裝時可能產(chǎn)生的荷載計算確定。 ，臨時安裝螺栓不能用高強度螺栓代替，臨時安裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接板組孔群中的 1/3，不能少于 2 個。 ，位移量又較少時，可以用沖釘打入定位，然后再上安裝螺栓。 ，位移較大時應(yīng)用絞刀擴孔。 ，應(yīng)補焊后重新打孔。 。 30%，目的是為了加大對板疊的壓緊力，且沖釘不得強行敲入。 ，以防止螺紋損傷和連接副表面狀態(tài)改變，引起扭矩系數(shù)的變化。 E、安裝高強螺栓： ，嚴禁用錘子將高強度螺栓強行打入孔內(nèi)。 螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時可以除外。 。 ，安裝時應(yīng)注意墊圈正、反面方向。（螺母帶圓臺面 14 某 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 文件編號： 版 本 ： 標題：高強度螺栓連接副施工 頁 碼： 第 頁 共 16 頁 的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)，對于大六角頭高強度螺栓連接副靠近螺栓頭一側(cè)的墊圈，其有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭。） ，避免在孔內(nèi)受剪。 度螺栓時構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。 F、高強度螺栓的緊固： ，可以開始緊固。緊固方法一般分兩步進行，即初擰和終擰。初擰、終擰數(shù)值根據(jù)公式確定： Tc=K178。 Pc178。 d （ Tc終擰扭矩值 N178。 m； Pc 施工預(yù)拉力標注值 kN，按表； d 螺栓公稱直徑 mm； K扭矩系數(shù)，按試驗數(shù)值取）。 高強
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