【文章內容簡介】 編制單位：中國京冶工程技術有限公司編制日期； 20120210 目錄編制依據 4 4 4工程概況 6安全管理組織 7施工計劃進度表 8施工現(xiàn)場平面布置 9 施工現(xiàn)場平面布置原則 9 結構施工階段平面布置 9吊裝前準備工作 11 11 11 12 機械設備準備 12 13鋼結構吊裝 15 吊裝流程安排 15 圓管柱及梁的吊裝方案 16 鋼骨十字柱吊裝方案 22 鋼梁的吊裝 26安全生產與文明施工保證措施 28 28 防止高空墜落措施 28 防止高空落物傷人措施 28 防止觸電、氣瓶爆炸措施 29 雨季施工防護措施 29質量保證體系及措施 30 質量保證體系 30 質量檢查控制程序 31 過程質量控制 32 技術質量保證措施 32 施工計劃的質量控制技術要求和措施： 33 施工操作中的質量控制技術要求和措施 34 施工材料的質量控制技術要求和措施 35 施工中的計量管理技術要求和措施 35 質量違約責任承諾 35與監(jiān)理工程師及設計師的配合 37 與監(jiān)理工程師的配合 37 3737 / 37編制依據序號圖 紙 名 稱圖 紙 編 號1懷柔醫(yī)院門診急診醫(yī)技120樓等11項施工圖結施01～09序號規(guī) 范 名 稱規(guī) 范 編 號1《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》 GB5006820012《鋼結構設計規(guī)范》 GB5001720033《建筑工程抗震設防分類標準》 GB5022320084《建筑結構荷載規(guī)范》 （GB500092001）20065《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程》 JGJ99986《建筑抗震設計規(guī)范》 GB5001120107《鋼結構設計規(guī)范》 GB5001720038《鋼結構高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術條件》GBT123120069《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件》GB/T3633200810《碳素鋼結構》GB/T 70011《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB 50300200112《建設工程項目管理規(guī)范》GB 50326200613《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GB 50018200214《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50205200115《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ 46200516《建筑施工安全檢查標準》JGJ59201117《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ 809118《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ 81200219《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范》JGJ 829120《焊接坡口尺寸》GB/T986200821《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB113458922《涂料前鋼材表面銹蝕等級和除繡等級》GB892388工程概況一般情況工程名稱門診急診醫(yī)技120樓等11項建設單位北京懷建集團有限公司建設地點懷柔區(qū)開放路環(huán)島東南側，王化村對面設計單位北京市建筑設計研究院建筑面積750平方米（Ⅱ段鋼結構部分）監(jiān)理單位北京中聯(lián)環(huán)建設工程管理有限公司結構類型鋼結構施工單位中國京冶工程技術有限公司總層數4層地上層數3層地下層數1層鋼構總重800噸地上噸位740噸地下噸位60噸主體總高最大跨度5米抗震等級8度結構安全等級二級合同開工日期2012．2．10合同竣工日期2012．10．25鋼結構主體主要特征、特點、技術要求和質量標準簡要介紹主鋼架（梁、柱）采用Q345B級鋼，圓管柱、梁為無縫鋼管，柱腳螺栓采用Q345級鋼?！?70—510雙面熱浸度鋅壓型彩鋼板。其中十字柱為800*800*30*30，圓管柱為700*30，都安裝在M30的預埋螺栓上。鋼結構十字柱為20根、圓管柱為10根、圓管梁為86根及屋面H型鋼若干，總重達800噸。由于該工程安裝重量較重，難度較大，屋面懸挑5米之多，圓管柱傾斜度較大。單根十字柱最長達19米，單根最重達13噸；，單根最重達16噸；屋面梁單根最長達10米。為確保工程質量、工程進度，發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢，本工程采用汽車式起重機和安裝，準備進場130T汽車式起重機貳臺，300T汽車式起重機壹臺，直徑24mm～278mm鋼絲繩索30副，250cm24cm18cm枕木20根，腳手架根據現(xiàn)場搭設。焊條的選用及焊縫質量等級要求：型鋼柱梁的焊接若手工焊應采用E501E5016型焊條，自動焊或半自動焊采用H08A焊絲，配合相應的焊劑。轉換鋼絎架的弦桿和腹桿的所有焊縫、節(jié)點連接焊縫，焊縫質量等級為一級；鋼柱與轉換鋼絎架相交節(jié)點部位及該部位上下各600mm范圍內的所有焊縫，焊縫的質量等級為一級；鋼柱現(xiàn)場拼接焊縫、梁柱節(jié)點連接焊縫、焊縫質量等級為一級；除上述三條以外，所有要求焊透的焊縫，焊縫質量等級均為二級，不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫、部分焊透的對接與角接組合焊縫，焊縫的外觀質量標準為二級；搭接連接采用的角焊縫，焊縫的外觀質量標準為三級。 焊縫形式要求：工字形鋼柱的腹板與翼緣、水平加勁肋與翼緣、采用坡口熔透焊縫；十字形與圓管形截面構件的隔板與邊鋼板的焊接，采用坡口熔透焊縫；其它焊縫均為角焊縫、滿焊，焊腳尺寸為較薄焊件厚度減1mm；型鋼鋼板制孔，應采用工廠車床制孔，嚴禁現(xiàn)場用氧氣切割開。安全管理組織工程項目部建立以項目經理為現(xiàn)場安全保證體系的第一責任人。安全生產領導小組的任務是落實安全管理目標，制定安全保證計劃，根據保證計劃的要求落實資源配置，負責安全保證體系過程的運行，實施監(jiān)督和檢查。針對安全生產保證體系運行過程中尚未達到要求的問題，以及施工中尚存在的隱患，制定整改和預防措施，并對上述措施進行復查。安全領導小組按下圖所示：項目經理：付繼飛技術負責人：顧嘉群鋼結構吊裝施工隊安全第一責任人、隊長：朱阿金現(xiàn)場安全負責：趙樹華施工班組長吊裝隊工長技 術 部生產 調度專職安全員鋼結構吊裝班組成員施工計劃進度表施工計劃進度表序號分項名稱工期開始時間完成時間2012年2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月1總工期326天2012年2月10日2012年10月25日　　　　　　　　2 工廠加工階段82天2012年2月10日2012年4月1　　　　　　　　　3埋件加工12天2012年2月10日2012年2月21　　　　　　　　　4十字柱構件加工16天2012年2月10日2012年2月25日　　　　　　　5屋面梁構件加工10天2012年3月1日2012年3月10日　　　　　　　6圓管梁柱構件加工30天2012年3月3日2012年4月1日　　　　　　7 現(xiàn)場安裝階段238天2012年2月19日2012年10月23日　　　　　　　　8進場準備2天2012年2月19日2012年2月21日　　　　　　　　9預埋螺栓8天2012年2月21日2012年2月28日　　　　　　　　10預埋件安裝21天2012年2月21日2012年3月12日　　　　　　　　11十字鋼柱安裝13天2012年2月26日2012年3月10日　　　　　　　12屋面梁安裝37天2012年3月12日2012年4月17日　　　　　　　　13圓管柱梁安裝42天2012年9月1日2012年10月12日　　　　　　　14刷防火涂料10天2012年10月13日2012年10月23日　　　　　　　　　　15 竣工驗收2天2012年10月24日2012年10月25日　　　　　　　　施工現(xiàn)場平面布置 施工現(xiàn)場平面布置原則現(xiàn)場平面布置應充分考慮各種環(huán)境因素及施工需要，布置時應遵循原則如下：現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置和安排，階段平面布置要與該時期的施工重點相適應。在平面布置中應充分考慮好施工機械設備、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。施工材料堆放應盡量設在使用部位的范圍內，以減少發(fā)生二次搬運為原則。本工程應著重加強現(xiàn)場安全管理力度，嚴格按照我公司的《項目安全管理手冊》的要求進行管理。本工程要重點加強環(huán)境保護和文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場永遠處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。控制粉塵設施及噪聲設施的布置。設置便于大型運輸車輛通行的現(xiàn)場道路并保證其可靠性。電及施工機械的供應和布置要滿足施工的需求。 結構施工階段平面布置施工平面布置圖見下頁。吊裝前準備工作，做好現(xiàn)場建筑物的防護、對作業(yè)范圍內空中電纜設明顯標志。做好現(xiàn)場的三通一平工作。安裝前，要清除混凝土灰渣，設立基礎定位線，要用紅色油漆明顯標示準確的“+”字軸線，以確保與鋼柱軸線吻合。2． 安裝布署總體思路：就近起吊，分區(qū)施工；流水組織，按區(qū)交接；統(tǒng)籌管理，協(xié)調配合；質量工期，必須保證。3. 軸線次序：構件進場卸料根據構件編號依次堆放于1/17→10/17軸，現(xiàn)場安裝次序是由1/17→10/17軸依次安裝。平面圖如下： 吊裝前需復核的項目：①．基礎砼標號；②．基礎周圍回填土夯實情況；③．基礎軸線標志，標高基準點；④．每個基礎軸線偏移量；⑤．每個基礎標高偏差；⑥．地腳螺栓螺紋保護情況。標高調整，采用墊鐵，墊鐵厚度根據所測標高進行計算，首先墊一個角，