【文章內(nèi)容簡介】 要求的工期非常緊張。部分結(jié)構(gòu)工程正值冬期施工，為了確保地下室、主體、裝修均能在建設單位要求的時間段內(nèi)保質(zhì)、如期完成施工任務，必須統(tǒng)籌兼顧，全面安排，合理安排施工流水，提高工序間的插入度，充分醞釀人力、資源、時間、空間的總體布局。 在時間上、空間上部署原則根據(jù)招標文件要求，2002 年10 月15 日~2002 年12 月15 日零層板完成。因此，基坑支護的養(yǎng)護及土方開挖是重點和難點。采取時間與空間的立體交叉方式，打井與支護同時進行，采用中間向兩側(cè)同時開挖方式，形成土方開挖與支護結(jié)構(gòu)養(yǎng)護同時進行的原則，基礎頂板采用塑料模殼早拆體系加快支模及拆模速度。主體工程的施工工期為2002 年12 月16 日~2003 年7 月15 日，為如期完成以伸縮縫為界限的整個工程劃分成三個自然施工區(qū)域，各區(qū)域分段流水施工，對下一個分項工程的施工，加大插入度形成空間立體交叉作業(yè)；本工程總體安排5 臺高塔，其中2 個為行走式大塔，能夠靈活多變?nèi)尕撠?。全部工程竣工時間要求在2003 年12 月31 日前，為保證空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)、全面安排的原則，采用主體和維護結(jié)構(gòu)，主體和安裝工程主體和裝修工程的立 15體交叉作業(yè)。 總體施工順序的部署原則 該工程基坑支護方案為南、北兩側(cè)設重力式擋土墻，東、西兩側(cè)大放坡，因此基坑土方開挖與南北兩側(cè)水泥攪拌樁同時進行的原則；先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后圍護，先主體后裝修，先土建后專業(yè)的總施工順序原則進行部署。 在資源上部署原則根據(jù)施工工程量、結(jié)構(gòu)平面形式，建筑物體量的實際條件，投入機械設備?；A結(jié)構(gòu)施工期間投入3 臺高塔，塔型為川建23B。主體結(jié)構(gòu)施工時再立2 臺C7050 高塔，混凝土澆筑采用固定泵。 總平面布置原則 由于該工程支護體系的東西兩側(cè)采用大放坡，南北兩側(cè)8m 寬范圍內(nèi)去土2m。因此為保證施工順利進行，施工現(xiàn)場布置必須緊湊合理，盡可能減少二次運輸，保證場區(qū)內(nèi)道路暢通，并符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護等要求。 施工現(xiàn)場布置以生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)三大塊，形成分塊管理。生產(chǎn)區(qū)以材料加工、周轉(zhuǎn)料具的堆放、砂、石堆場以及混凝土攪拌站為主，辦公區(qū)是建設單位、監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員的辦公室、會議室及生活用房，生活區(qū)主要是施工人員宿舍。緊靠基坑邊坡處的現(xiàn)場設置現(xiàn)場循環(huán)道路作為材料運輸通道。(1) 生產(chǎn)區(qū)平面布置先將生產(chǎn)區(qū)場地進行平整，壓實，并沿基坑周邊修筑8m 寬150 mm 厚的混凝土硬路面作為現(xiàn)場循環(huán)道路，路邊修筑排水溝，集水井。材料堆放及加工區(qū)布置在現(xiàn)場循環(huán)道路旁，便于材料進場后的裝卸及材料加工后的水平及垂直運輸。(2) 辦公區(qū)布置辦公室及會議室采用色彩明快的裝配式鋼板房，其中，建設單位辦公室100m2，監(jiān)理辦公室100 m2，會議室100m2，總計350 m2；現(xiàn)場管理人員400 m2，會議室200m2，現(xiàn)場生活用房150 m2。辦公室內(nèi)統(tǒng)一配備辦公桌椅，并在施工現(xiàn)場設置微機等現(xiàn)代化辦公用房。(3) 生活區(qū)布置為滿足天津地區(qū)四季溫差的需要，保證施工人員具有舒適的休息環(huán)境，采用黏土磚搭設工人宿舍，宿舍共計200 間，3600m 2，可容納1500~2000 人同時住宿，生活區(qū)廚 16房、衛(wèi)生間、浴室配備齊全，衛(wèi)生間采用沖水設施。 施工流水段的劃分及施工順序安排 施工流水段的劃分(1) 本工程由于工程量大、施工工期緊，因此施工時每個施工區(qū)域分別劃分為6 個施工段，各區(qū)段內(nèi)自身組織流水施工。1) 基礎結(jié)構(gòu)施工階段施工流水段的劃分根據(jù)基礎后澆帶的分布情況，將整個基礎結(jié)構(gòu)劃分為3 個大施工區(qū)組織流水施工，為加速施工，同時多投入施工隊伍搶工期，又將3 個施工區(qū)分為工程量大致相同的12個小區(qū)段、每4 個區(qū)段作為一個施工區(qū)。2) 主體結(jié)構(gòu)施工階段施工流水段劃分(1) 主體工程根據(jù)伸縮縫位置，將整個建筑分為3 個施工區(qū)，安排平行流水施工。(2) 裝修工程裝修工程不分流水段，提前插入。待第三段的三、四層施工完即插入裝修工程。 大型機械選擇(1) 挖掘機、自卸車的選擇優(yōu)化，選擇挖掘機8 臺，40 輛自卸汽車。(2) 塔吊選擇及龍門提升機選取根據(jù)該工程的平面尺寸、結(jié)構(gòu)高度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重量，為滿足施工要求，本工程基礎施工時，選擇3 臺川建23B 塔，其臂桿長度為50m，；主體施工時選擇2 臺C7050 行走塔，臂桿長70m，鉤頭吊重5t。(3) 選擇10 臺龍門提升機配合高塔完成模板及零星材料的垂直運輸任務。 主要項目施工方法的選擇 支護工程為滿足支護體系施工工期要求，以利于提前插入土方開挖，本著先施工支護結(jié)構(gòu)的方法。同時投入8 臺雙頭拌樁機，南北兩側(cè)同時施工，同時背向施工 基坑降水工程基坑內(nèi)設置86 口￠500 大口井。其降水以大口井降水為主，槽底四周設明溝和集水井輔助；坑邊土坡每側(cè)設置15 口大口井，控制坑外水浸裂土坡；在電梯井與地坑處另加12m 長深井降水，采用潛水泵排除積水，經(jīng)二級沉淀后排入下水管網(wǎng)。土方開挖前必須將水位降至開挖面下500mm。 17 塔吊基礎工程本場地土層性質(zhì)：埋深6~ 為淤泥，~ 的淤泥質(zhì)黏土， 地基土為黏土層和粉質(zhì)黏土層，因此，根據(jù)基礎施工期間所立23B 塔吊基礎要求必須設置4 根30m 長樁塔吊基礎支撐樁，樁頂設置5m5m 鋼筋混凝土承臺；而主體施工期間安裝的C7050 軌道式塔吊，該塔塔吊基礎下地基首先采用2 步灰土夯實，并還1m 厚碴石，用機械壓實至地耐力達到18t/m2，在處理好的地基上鋪設兩條鋼制路基箱，以滿足立塔的需要。 土方開挖工程根據(jù)施工工期及工藝要求，土方與支護工程采取高插入度施工方法，將基坑土方工程分為六段，由中間段起向南北兩側(cè)開挖，機械開挖至底板墊層下皮，然后人工配合挖掘機開挖到承臺底，并平整槽底。土方隨挖隨用自卸汽車運至場地東側(cè)100m 開外的堆土場。 鋼筋工程現(xiàn)場集中制作鋼筋，水平受力鋼筋采用閃光對焊接頭和滾壓直螺紋接頭，豎向受力主筋采用電渣壓力焊接頭，其余采用搭接綁扎接頭。 模板工程基礎承臺采用磚模，基礎底板側(cè)模采用組合鋼模，地下室外墻采用鋼框竹塑板組合模板，零層梁板采用模殼支模體系，電梯井筒采用自升式筒模剪力墻，疊合板縫采用鋼木桁架支撐。 混凝土工程全部采用商品混凝土，采用泵送澆筑。 垂直運輸：基礎、主體施工分別配備3~5 臺塔吊，裝修施工配備12 臺_________吊籠式龍門提升機。 18第二章：設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工場地的方法1. 機械設備、進場計劃 基礎施工根據(jù)工程的特點，針對基礎工程土方量大，混凝土量大，鋼筋工程量大的特點，在基礎工程施工中首先立三臺23B 塔，配合土方開挖工程和基礎施工中鋼筋、碗扣架、塑料模殼、砌體等的運輸工作；投入8 臺混凝土輸送泵負責基礎工程混凝土輸送；投入8臺挖掘機和40 輛自卸汽車負責基坑土方開挖并運到東側(cè)距坑邊百米以外土方堆放處。 主體施工主體結(jié)構(gòu)施工中除保留基礎工程中3 臺23B 高塔外，為了滿足大噸位轉(zhuǎn)換梁和鋼管柱安裝工作，再安裝2 臺C7050 高塔，主要負責轉(zhuǎn)換層處鋼梁鋼管柱的安裝工作。并立2 臺外跨電梯，10 部龍門提升機輔助人貨垂直運輸。投入4 臺混凝土輸送泵負責主體工程中混凝土輸送。 裝修施工裝修工程中保留一臺C7050 高塔，其他采用2 臺外跨電梯及10 部龍門式卷揚機負責人貨垂直運輸工作。（詳見機械設備進場計劃表11）施工機械進場計劃表 表11序號 設備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kW)進場時間1 挖掘機 小松5 8臺 日本 96 125 2 自卸汽車 太脫拉 40輛 捷克 94 410 3 深層攪拌樁機 SJB1A 6 臺 楊州 97 4 高塔 C7050 2 沈建 98 5 高塔 23B 3 川建 96 6 龍門提升機 12 天津 94 7 攪拌機 YDY350 4 揚州 97 8 平板振搗器 P23 12 臺 沈陽 97 2 9 插入式振搗器 ZDB型 30臺 沈陽 95 10 空壓機 JYH10 6 天津 97 146 11 電焊機 BX1300 8 天津 97 40 12 鋼筋調(diào)整機 CT4/14 6 武漢 98 5 13 鋼筋切斷機 QJ40 6 山東 99 7 1914 鋼筋成形機 GJ740 6 上海 99 15 電渣壓力焊機 BX500 20 北京 2000 16 激光鉛直儀 DZG3 4 江蘇 2000 17 激光經(jīng)緯儀 DCH2A 4 江蘇 2000 18 精密水準儀 DS28 4 2000 19 平板運輸車 20 潛水泵 40 上海 95 21 推土機 TY100 2 長春 96 100 22 外跨電梯 SCD200/200J 2 武漢 1999 11 2. 勞動力計劃根據(jù)該工程的施工面積大，施工工期緊，尤其是基礎部分僅有二個月施工工期的特點，除應選擇了一套具有豐富施工經(jīng)驗的項目班子外，并選派技術成熟，組織嚴密，有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍。其中施工準備期間投入410 人，基礎施工投入1245 人，主體施工投入1015 人，裝修施工投入860 人，竣工收尾施工投入285 人（詳見勞動力計劃表12）。勞動力計劃 表12按工程施工階段投入勞動力情況工 種施工準備 基礎工程 主體工程 裝修工程 收尾工程木工 80 200 200 50 10瓦工 30 50 100 10鋼筋工 80 400 200 10混凝土工 20 120 80 10抹灰工 10 10 10 150 20電工 10 40 60 80 30水暖工 20 40 60 80 30油漆涂料工 20 5 5 200 40水泥攪拌樁工 20 40綜合工 50 150 150 150 50機械工 30 30 30 30 10電氣焊工 10 20 30 30 15 20測量工 5 5 5 5 5試驗工 5 5 5 5 5架子工 10 60 80 80 40挖土工 10 80總計 410 1245 1015 860 2853. 材料進場計劃本工程建筑所需商品混凝土、鋼筋型鋼等，建材及大型工具短期內(nèi)需用量大，而且多規(guī)格品種穿插使用，為保證供應做到“兵馬未行，糧草先到”的原則，材料供應做到。 按提前預算和抽出的小樣，做出備料計劃。 按公司器材科“合格供應商”名單每一種大宗材料，選擇多家供應商，以保證供貨不斷流。 該工程分為基礎、主體框架，裝修三個供貨階段，每階段材料一次定貨，批量進場（詳見材料進場計劃表13）。材料進場計劃 表13部 位時 間材 料基 礎 主 體 裝 修水泥 2002．10．15 2003．3．15（始按進度計劃前3d 進場）2003砂子 2002．10．15 2003．3．15 2003磚 2002．10．15 2003．3．15鋼筋 2002．11．1 2002．12．15石子 2002．10．15 2002．12．15防水材料 2002．11．7鋼管柱 2002．11．1 2002．12．15工字鋼梁 2002．12．15疊合板 2002．12．17鋼框竹模 2002．11．15 2002．12．15塑料模殼 2002．11．15大型工具 2002．11．15 2002．12．15方木 2002．11．15 2002．12．15 密切關注工程進度部位情況和鋼筋加工現(xiàn)場攪拌站，木工車間以及大型工具等材料 21的庫存情況，對可能短缺的材料及時采取措施。 現(xiàn)場器材備用一輛小貨車，零星材料就近解決。 施工現(xiàn)場鋼筋加工、攪拌區(qū)、模板加工，集中加工管理，大型工具、鋼筋等原材集中堆放，水泥入庫，現(xiàn)場材料堆放使用管理，按公司《施工現(xiàn)場器材管理規(guī)定》執(zhí)行。 22第三章 ：主要工程項目施工方法及質(zhì)量保證措施1. 測量方案 施工測量前的準備工作 校對測量儀器：為保證測量結(jié)果精確無誤，本工程使用的經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺、鋼卷尺等測量儀器器具都需經(jīng)國家法定計量部門校驗合格后方可使用。 根據(jù)建筑施工總平面圖及其他相關資料進行復核，做好坐標控制點，高程原點、資料的交接工作； 熟悉圖紙，切實了解結(jié)構(gòu)。建筑等細部尺寸與相對位置的關系； 了解各分部分項工程的施工進度計劃和施工工藝流程，確定各細部的軸線、標高的測量時間、方法； 對測量用輔助材料提前進行準備。 工程建筑物定位和主軸線控制網(wǎng)的設置 根據(jù)規(guī)劃勘測部門及建設單位提供的坐標控制點，施工總平面圖等資料，進行實地踏勘，編制詳盡的工程定位測量方案：包括施測路線、采用的計算公式、測設精度、所需測量器具等；隨后進行建筑物的角點、主軸線的定位，并記錄下現(xiàn)場測設的原始數(shù)據(jù)、圖表，經(jīng)復核無誤后，填寫資料報請規(guī)劃勘測部門驗線； 主軸線控制網(wǎng)布設：本工程根據(jù)建筑物的實際情況，依據(jù)《工程測量規(guī)程》等要求，加密先前測設的主軸線，聯(lián)測后形成滿足施工放樣及測量精度的場區(qū)主軸線控制網(wǎng)，閉合無誤后，埋設主軸線控制網(wǎng)節(jié)點控制樁?？刂茦稇O置在安全、易保存的位置，控制樁前不允許堆放材料，以保證其通視良好； 驗線控制軸線網(wǎng)施測后，由施測人員自檢，自檢合格后工長復檢，再由專職質(zhì)檢員專檢，確認無誤后請監(jiān)理驗線簽證。 標高基準點的測量 標高基準點的引測：根據(jù)建設單位提供的由規(guī)劃部門設置的水準基點引測至施工現(xiàn)場的標高基準點：使用高精度的水準儀及最佳路線、良好的測設方法，現(xiàn)場設置水準基準點4 個(水準點每隔60m 一個)合理布置以滿足相互校合和分段施工的需要，并能長期保存； 水準基點測設方法及精度要符合《工程測量規(guī)程》及相應工藝流程要求； 水準基點埋設要穩(wěn)定、安全可靠，測設的原始記錄要整理保存好，以備查用。 23 細部測量 基礎工程施工：對于擬建建筑物進行地下施工：在土方開挖時用已建立的主軸線控制網(wǎng)放出大開挖邊線，并與四周加密軸線控制樁隨時檢驗；基坑機械開挖時設專職測量員架設儀器控制槽底標高，人工清槽時用經(jīng)緯儀、鋼卷尺及線錘將主軸線投測到槽底并釘樁標識，作為澆墊層、檢查樁位、支護結(jié)構(gòu)、承臺、地梁等施工放樣用：墊層、承臺、地梁等構(gòu)件的標高應嚴格進行控制。 主體結(jié)構(gòu)施工：利用主軸線控制網(wǎng)，在基礎頂板上及頂板外側(cè)設立控制點，與主控網(wǎng)聯(lián)測校驗合格后，在上層結(jié)構(gòu)施工時相應部位預留孔洞以便內(nèi)控點的坐標傳遞；待上層底板澆完后，用激光鉛直儀、經(jīng)緯儀把控制點投測到上層，架設經(jīng)緯儀、鋼卷尺聯(lián)測相應內(nèi)控點即可將主軸線放出，檢驗合格后進行下一步細部放樣；標高的引測可在首層外鋼柱上彈出樓層建筑+ 標高線，作上標識即可作為板、梁及上層柱、墻施工的基線。 裝修階段：恢復結(jié)構(gòu)施工時樓地面、鋼柱上的主軸線，恢復各層的+ 標高線作為圍護、安裝等施工時軸線尺寸、標高基線。 難點控制本工程施工的工期緊、工程平面、立面造型復雜，且施工放線量大，為確保測量精確，成立測量小組進駐施工現(xiàn)場，配置高性能經(jīng)緯儀。 建筑物的變形觀測 支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定變形監(jiān)測：在基礎施工過程中，在支護結(jié)構(gòu)上按規(guī)范設置水平位移變形及沉降變形的監(jiān)測點，隨時觀測并記錄原始數(shù)據(jù)及時反饋各相關部門，以保證在土方開挖及地下室施工能順利進行