【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 入設(shè)備。 動(dòng)設(shè)備試運(yùn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)完成的工作：（1）設(shè)備及其附屬、管路、電氣、儀表等工作應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料齊全；（2）設(shè)備的精平和幾何精度檢驗(yàn)合格；潤(rùn)滑、液壓、冷卻、水、汽、電氣控制等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗(yàn)并符合要求；（3）需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，均應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求；（4）對(duì)復(fù)雜和精密設(shè)備，應(yīng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案或試運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程；（5）確定參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員及組成；（6）設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈。動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)完成的工作：（1）電氣操縱控制系統(tǒng)及儀表調(diào)整試驗(yàn)并作記錄；（2）潤(rùn)滑、液壓、氣、汽、動(dòng)、冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗(yàn)并作記錄。（3）設(shè)備和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)并作記錄；（4）空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度、振動(dòng)、壓力等并作記錄。動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)完成的工作：（1）切斷電源及其它動(dòng)來(lái)來(lái)源；（2）進(jìn)行必要的放氣、排水或排污及必須的防銹涂油；（3）對(duì)設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進(jìn)行泄壓；第 13 頁(yè) 共 33 頁(yè)（4）按各類設(shè)備安裝規(guī)范的規(guī)定，對(duì)設(shè)備幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查，各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊；（5）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)后 ，應(yīng)潤(rùn)滑劑的清潔度進(jìn)行檢查，并清洗 過(guò)濾器，必要時(shí)更換新油劑；（6）拆除試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的臨時(shí)裝置，安裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)中臨時(shí)拆卸的部件或附屬裝置；（7）清理現(xiàn)場(chǎng)及整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。 吸泥機(jī)安裝本工程二沉池有 4 臺(tái)直徑為 Ф=42m 中心傳動(dòng)單管吸泥機(jī)。我方計(jì)劃采用主要部分先組裝后吊裝就位，再進(jìn)行附件安裝。二沉池土建池底找平后再安裝吸泥機(jī)。 （圖 吸泥機(jī)）圖 吸泥機(jī) 安裝程序設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收土建基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備組對(duì) 設(shè)備吊裝附件安裝 調(diào)試 驗(yàn)收第 14 頁(yè) 共 33 頁(yè)圖 吸泥機(jī)安裝程序設(shè)備開(kāi)箱A、清點(diǎn)隨機(jī)物品、數(shù)量及隨機(jī)文件有無(wú)缺少或遺漏。B、對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查及相關(guān)尺寸的檢驗(yàn)有無(wú)缺陷。C、按要求填報(bào)驗(yàn)收記錄并有驗(yàn)收人員簽字。土建驗(yàn)收移交按照設(shè)計(jì)及廠家產(chǎn)品技術(shù)要求檢查驗(yàn)收土建池體，主要檢查池體直徑、池體標(biāo)高、池底標(biāo)高。池底沿全長(zhǎng)的平面度允差應(yīng)不大于177。10mm，池頂及池底相對(duì)標(biāo)高偏差應(yīng)不大于177。20mm。設(shè)備組對(duì)（1）復(fù)核設(shè)備各部尺寸，主要有：設(shè)備直線度、上拱度、土建地腳螺栓孔方位、尺寸。（2）將中心筒支座按設(shè)計(jì)要求安裝就位，主要控制平面位置及水平度。（3）將中心筒與工作橋、驅(qū)動(dòng)裝置連接，并控制上拱度、直線度。（4）如工作橋采用輕型桁架結(jié)構(gòu)，視具體情況在吊裝前采取一定加固措施，以避免吊裝變形。（5）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用合適的吊車將吸泥機(jī)分段吊裝就位。（6）調(diào)整設(shè)備，按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求調(diào)整設(shè)備標(biāo)高、水平度，并控制梁與中心筒的垂直度。（7）二次灌漿并將設(shè)備緊固。附加安裝將其余附件如欄桿、泥槽、吸泥管等安裝。注意控制吸泥管至池底的間距。試運(yùn)行（1）按設(shè)備廠家要求，向減速機(jī)、中心旋轉(zhuǎn)支座內(nèi)等潤(rùn)滑節(jié)點(diǎn)加足油脂。（2）接通電源空載試運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí)，觀察運(yùn)行平穩(wěn)性、有無(wú)碰擦、電流、減速機(jī)溫升、噪音等情況。（3）上述正常后逐漸向池內(nèi)注滿清水，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行 24 小時(shí)，一切正常后即可投入使用。第 15 頁(yè) 共 33 頁(yè)（4）調(diào)試及使用過(guò)程中，池內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得掉入石塊、磚頭等雜物。吸泥機(jī)安裝檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差 表 序號(hào)控制項(xiàng)目 允許偏差（mm）1 池體的幾何尺寸、標(biāo)高、池底平整度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求2 設(shè)備刮板與池底間隙 符合設(shè)計(jì)要求3 刮泥機(jī)、吸刮泥機(jī)設(shè)備的過(guò)載裝置 動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠4 撇渣板和刮泥板不得有卡位、突跳現(xiàn)象5 刮泥機(jī)、吸刮泥機(jī)安裝水平度等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求6 驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)座面水平度 7 鏈板式主鏈驅(qū)動(dòng)軸水平度 8 鏈板式主鏈從動(dòng)軸水平度 9 鏈板式同一主鏈前后兩輪中心線差 177。310 鏈板式同軸上左右二鏈輪輪距 177。311 鏈板式左右二輪中心距 177。1012 鏈板式左右二導(dǎo)軌頂面高差 13 導(dǎo)軌接頭錯(cuò)位 14 撇渣管水平度 1/100015 中心傳動(dòng)豎架垂直度 1/1000備注：依據(jù) GB503342022，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及廠家技術(shù)要求。 閘門(mén)、堰門(mén)安裝污水廠由于其工藝特點(diǎn)，必須采用大量的閘門(mén)、堰門(mén)。閘門(mén)、堰門(mén)安裝主要須控制：安裝前的檢查（1）閘門(mén)、堰門(mén)安裝一般均采用預(yù)埋件。根據(jù)招標(biāo)文件要求，預(yù)埋件由土建施工。土建預(yù)埋時(shí)，必須根據(jù)廠家的要求復(fù)核預(yù)埋質(zhì)量，避免因預(yù)埋件而影響設(shè)備安裝質(zhì)量。第 16 頁(yè) 共 33 頁(yè)（2）設(shè)備到貨后，安裝前必須根據(jù)設(shè)備實(shí)際尺寸復(fù)核預(yù)埋件、土建預(yù)留槽的尺（3）清洗閥門(mén)，清除污垢和鐵銹，并核對(duì)止回閥、蝶閥的安裝方向。安裝過(guò)程中（1）由于閘門(mén)、堰門(mén)一般重量較大，必須與預(yù)埋件焊接牢固。（2）閘門(mén)、堰門(mén)與土建構(gòu)筑物之間的密封必須緊密。一般為二次灌漿，二次灌漿時(shí)振搗密實(shí)。（3）閘門(mén)安裝好后，檢查閥門(mén)的方向、開(kāi)關(guān)度指示是否一致，其開(kāi)、關(guān)是否到位。 潛水泵安裝本工程主要有以下潛水排污泵： 潛水泵安裝主要工程量 表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 安裝位置 單位 數(shù)量1 潛水排污泵 Q=2080m3/h H= 進(jìn)水泵房 臺(tái) 22 內(nèi)循環(huán)泵Q=2080m3/h H= N=25KW生化反應(yīng)池 套 43 內(nèi)循環(huán)泵Q=1040m3/h H= N=10KW生化反應(yīng)池 套 74 潛污排污泵Q=2760m3/h H= N=75KW出水泵房 臺(tái) 25 潛水軸流泵Q=2080m3/h H= N=37KW污泥回流池 臺(tái) 36 潛水軸流泵Q=1040m3/h H= N=27KW污泥回流池 臺(tái) 27 潛水污水泵 Q=150m3/h H=8m N= 污泥回流池 臺(tái) 3目前國(guó)內(nèi)污水廠選用的潛水泵很多采用進(jìn)口某品牌的潛水泵，與一般水泵相比，其主要特點(diǎn)有：帶導(dǎo)桿自耦合，與管道連接無(wú)需用法蘭密封；檢修方便，可直接在地面操作；設(shè)備故障率低，運(yùn)行平穩(wěn)。潛水泵的主要安裝方法為：（1）技術(shù)人員仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，了解其構(gòu)造、技術(shù)特性、要求等。（2）復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞。（3）安裝潛水泵導(dǎo)桿。第 17 頁(yè) 共 33 頁(yè)（4）二次灌漿。（5）潛水泵就位（6）潛水泵試運(yùn)行潛水泵安裝的主要技術(shù)要求有： 潛水泵安裝技術(shù)要求 表 項(xiàng)次 項(xiàng) 目允許偏差（mm）1 地腳螺栓安裝垂直，螺母擰緊，扭力均勻。2 墊鐵位置準(zhǔn)確、平穩(wěn)，每組不得超過(guò) 5 塊。3葉片外緣與泵殼間隙必須符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，間隙均勻，不得小于規(guī)定的 40%。4 通電試轉(zhuǎn)，葉輪與泵指示旋轉(zhuǎn)方向一致。5潛水泵滑至安裝位置，自動(dòng)耦合裝置靈活、可靠的耦合。保證項(xiàng)目6 絕緣電阻≥5MΩ。1 管道安裝應(yīng)整齊，法蘭連接緊密。2 電纜安裝應(yīng)整齊、牢固，長(zhǎng)度適宜。3 導(dǎo)向線按規(guī)定的拉緊力安裝牢固。4 水泵吊起、裝入定位準(zhǔn)確。5 水泵和彎管 連接裝置安裝正確?；卷?xiàng)目6 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 應(yīng)滿足規(guī)范要求。1 安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線。 177。202 平面位置 177。103 安裝標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高 +20，104 彎座下法蘭垂直度 允許偏差項(xiàng) 5 彎座下法蘭橫向水平度 第 18 頁(yè) 共 33 頁(yè)6 出水口中心與法蘭中心 57 導(dǎo)桿垂直度1/1000，且全長(zhǎng)≤177。3目8 導(dǎo)桿平行度 177。2潛水泵安裝要點(diǎn)：（1）引導(dǎo)潛水泵升降的導(dǎo)桿必須平行且垂直，自動(dòng)連接處金屬面之間應(yīng)有有效密封。（2）水泵的動(dòng)力電纜、控制電纜的安裝應(yīng)牢固，水泵電纜距吸入口間距大于350mm。 格柵安裝圖 格柵機(jī)（1） 、預(yù)留預(yù)埋格柵機(jī)安裝前需要預(yù)埋一些焊件。土建預(yù)埋時(shí)，安裝單位必須根據(jù)廠家圖紙，按要求復(fù)核預(yù)埋，主要指預(yù)埋件的位置、標(biāo)高及尺寸。（2） 、格柵機(jī)安裝格柵機(jī)安裝前，先檢查核對(duì)池底部位的預(yù)埋件尺寸及位置、標(biāo)高等是否符合圖紙第 19 頁(yè) 共 33 頁(yè)要求。再檢查格柵上部預(yù)埋件位置、標(biāo)高及尺寸是否正確，再用吊線法檢查垂線與池底埋件距離尺寸是否符合圖紙要求。格柵機(jī)采用汽車吊整體吊入池內(nèi)就位，上部就位于池蓋上的預(yù)埋件支撐架上。利用墊鐵調(diào)整底座及上部結(jié)構(gòu)的水平度，待調(diào)整合格后用點(diǎn)焊固定，若采用預(yù)留螺栓，要擰緊固定。由于格柵機(jī)的為整體框架結(jié)構(gòu)，設(shè)備底座與上部結(jié)構(gòu)在制造時(shí)本身就具有傾斜角度，在安裝時(shí)復(fù)查它的傾斜角，并用水平尺檢查傳動(dòng)軸部位水平度是否在 以內(nèi)。 格柵機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn) 表 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（mm）1 機(jī)殼直線度 1/1000，全長(zhǎng)＜32 漆膜 平整，無(wú)色差和漏涂3 設(shè)備與建筑軸線距離 177。204 設(shè)備平面位置 177。105 設(shè)備標(biāo)高 +20，106 設(shè)備縱向水平 1/10007 相鄰機(jī)殼法蘭連接間隙 ＜8連接螺栓順向，擰緊后螺紋外露長(zhǎng)度24 螺距格柵機(jī)安裝好后，應(yīng)檢查耙齒與柵條嚙合（應(yīng)無(wú)卡