【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 天藍(lán)色，表面光滑，無(wú)毛刺。安裝時(shí)根據(jù)圖紙要求把防濺罩順序安裝，相鄰兩塊扣接在一起。g. 調(diào)試：試機(jī)前，機(jī)組減速機(jī)先注入潤(rùn)滑油（具體要求見減速機(jī)說(shuō)明書）。尾端軸承座內(nèi)也加注潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑油的牌號(hào)為：50號(hào)工業(yè)齒輪油，要加到油尺標(biāo)注的適當(dāng)位置，油位在上下油位標(biāo)記之間）。空載運(yùn)行2小時(shí)，進(jìn)行如下檢查：轉(zhuǎn)碟旋轉(zhuǎn)方向是否和氧化溝水流方向一致；整機(jī)的平穩(wěn)性，電流、電壓、功率及噪音等技術(shù)參數(shù)是否在要求的范圍內(nèi)。負(fù)載運(yùn)行：調(diào)節(jié)水位，轉(zhuǎn)碟浸沒(méi)深度為100mm時(shí)，可進(jìn)行負(fù)載試車，逐步增加浸沒(méi)深度，至500mm時(shí)可進(jìn)行正常運(yùn)行，轉(zhuǎn)碟浸沒(méi)深度最大不超過(guò)550mm，2小時(shí)后停車,檢查轉(zhuǎn)碟根部、外緣ABS夾片處的緊固螺栓,減速機(jī)及軸承座的地腳螺栓是否有松動(dòng)、移位等現(xiàn)象，并進(jìn)行緊固，負(fù)載運(yùn)行四小時(shí)后，如無(wú)故障即可正常運(yùn)行。（3）保養(yǎng)與維護(hù)a. 設(shè)備運(yùn)行上操作人員嚴(yán)格按照轉(zhuǎn)碟操作規(guī)程使用設(shè)備，在轉(zhuǎn)碟連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中遵循定時(shí)巡檢制度（1次/3h），逐一觀察轉(zhuǎn)碟的運(yùn)行情況并判斷有無(wú)異響，特別注意傳動(dòng)變速箱發(fā)熱程度及有無(wú)特別的噪聲，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就盡快檢查排除，對(duì)于暫時(shí)不能解決的故障就立即開出維修單通知專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行維修。通過(guò)這樣的巡檢和保修措施避免小問(wèn)題釀成大事故，即使是較大的設(shè)備故障也能在盡可能短的時(shí)間內(nèi)處理完，將因停機(jī)帶來(lái)的損失降低到最低程度。b. 實(shí)施維護(hù)管理時(shí)，可把轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)設(shè)備分為一下幾個(gè)部分進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z查：定期對(duì)轉(zhuǎn)碟、轉(zhuǎn)軸、軸承、聯(lián)軸器、地腳螺栓等部件檢查，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、磨損、移位及損壞現(xiàn)象，必須及時(shí)維修或更換， 如有的部位發(fā)生防腐漆膜剝落銹蝕，要及時(shí)除銹重新涂漆，在巡檢中如發(fā)現(xiàn)尾端軸承座處有油漬或水面有漂浮的油膜，要停機(jī)詳細(xì)檢查尾端軸承座的機(jī)械密封和O型密封圈等有無(wú)損壞。電機(jī)：主要檢查其表面溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和絕緣電阻。一般情況下電機(jī)表面溫度不得高于60℃，而且電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得帶有雜音。若出現(xiàn)其中一種現(xiàn)象就說(shuō)明電機(jī)出現(xiàn)了故障。齒輪箱：每六個(gè)月檢查齒輪箱油質(zhì)、油位，保證油位至齒輪箱1/3體積處，經(jīng)常觀察接頭或其他部分是否滲油、漏油；檢查齒輪箱內(nèi)齒面有無(wú)點(diǎn)蝕的痕跡、有無(wú)膠合現(xiàn)象。軸承：經(jīng)常檢查尾端軸承的油質(zhì)、油位是否良好；每年計(jì)劃?rùn)z修時(shí)用塞尺測(cè)量軸承的結(jié)構(gòu)間隙（間隙30絲為好，間隙30絲就必須更換軸承），檢查軸承機(jī)械密封的性能：尾端軸承座安裝后必須加注潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油的牌號(hào)為50號(hào)工業(yè)齒輪油，務(wù)必使?jié)櫥妥M到油尺標(biāo)注的適當(dāng)位置。運(yùn)行以后，對(duì)曝氣機(jī)軸承座務(wù)必每月檢查一次油位，低于最低油位時(shí)，立即添加。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月后，檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量，并考慮更換新的潤(rùn)滑油。鼓形齒式聯(lián)軸器的潤(rùn)滑： 安裝鼓形齒式聯(lián)軸器時(shí)，必須加注潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂為3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂。運(yùn)行以后，對(duì)鼓形齒式聯(lián)軸器每三個(gè)月加注潤(rùn)滑脂一次。碟片：每?jī)蓚€(gè)月檢查一次，看其是否松動(dòng)、緊固件是否牢靠、玻璃鋼碟片是有有缺損等。電氣系統(tǒng)：每半年檢查轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)的電纜狀況、電氣元件等，尤其注意接觸器的觸頭是否損壞。c. 氧化溝轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)的使用壽命長(zhǎng)短很大程度上取決于平時(shí)保養(yǎng)的好壞。對(duì)轉(zhuǎn)碟的保養(yǎng)要從投用前開始，并積極主動(dòng)做好日常的例行保養(yǎng)工作，例如可以每星期向曝氣轉(zhuǎn)碟的齒輪箱和軸承腔內(nèi)注定量的潤(rùn)滑油并清除電控箱內(nèi)的灰塵和垃圾，每年全部更換齒輪箱和軸承腔內(nèi)的潤(rùn)滑油等。潛水?dāng)嚢杵? （1）安裝與調(diào)試a. 連接鎖鏈或鋼絲：用鉤環(huán)將定位鏈或鋼絲安裝在攪拌器上確保鏈扣穩(wěn)固鎖定，將吊鏈或鋼絲安裝在攪拌器上。，將支撐夾安裝在電纜上，將鏈扣與支撐夾相連。b. 安裝攪拌器：提升攪拌器，用吊柱上的操縱桿轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器，操作鏈條或鋼絲繩必須與導(dǎo)桿豎直對(duì)齊。將攪拌器降低放到導(dǎo)桿上，直到坐在支撐裝置為止。c. 連接固定鎖鏈或鋼絲：確保拉緊定位鏈或鋼絲，防止吸入推進(jìn)器。d. 電氣安裝：檢查是否滿足以下要求：在安裝攪拌器之前，如果要將其連接至公共電源，則必須通知供電部門。將攪拌器連接至公共電源時(shí)，啟動(dòng)時(shí)可能會(huì)引起白熾燈閃爍。電源電壓和頻率必須符合銘牌上的規(guī)格。保險(xiǎn)絲和斷路器的額定值必須正確，攪拌器也必須連接根據(jù)額定功率設(shè)定的過(guò)載保護(hù)（電機(jī)保護(hù)斷路器）參見銘牌上的規(guī)格。全壓?jiǎn)?dòng)時(shí)的啟動(dòng)電流可高達(dá)額定電流的6倍，保險(xiǎn)絲額定值和電纜必須符合當(dāng)?shù)匾?guī)定和規(guī)則。e. 選擇電纜時(shí)：電纜必須狀況良好，且沒(méi)有任何銳角彎曲，或被夾住。如果電纜之前已經(jīng)使用過(guò)，在重新安裝時(shí)必須將一小部分去皮，以便電纜引入密封軸套時(shí)不會(huì)再次在電纜的同一點(diǎn)上密閉。如果電纜外皮損壞，則更換電纜引入密封軸套和墊圈的電纜必須符合電纜的外徑要求。如果使用可變頻驅(qū)動(dòng) (VFD)，那么必須根據(jù)歐洲 CE 要求使用屏蔽電纜。必須考慮較長(zhǎng)電纜中的電壓下降情況。驅(qū)動(dòng)裝置的額定電壓是在產(chǎn)品上部的端子板處所測(cè)量出的電壓。接地線芯的長(zhǎng)度接地線芯必須比設(shè)備接線盒中的相位線芯長(zhǎng)170mm。f. 調(diào)試：接通控制箱電源，檢查電氣儀表是否顯示正確，在最短時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)電機(jī)，使攪拌器空轉(zhuǎn)幾圈。檢查葉片旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，且無(wú)異常聲響，無(wú)卡滯現(xiàn)象，葉片轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活?？肇?fù)荷試車無(wú)問(wèn)題后按使用說(shuō)明書要求注入足夠水，帶負(fù)荷運(yùn)行4h。帶負(fù)荷試車無(wú)異常，按廠家技術(shù)要求檢查軸承、電機(jī)溫升、整機(jī)應(yīng)穩(wěn)定，無(wú)跳動(dòng)，即可停止電機(jī)切斷電源。（2）保養(yǎng)與維護(hù)a. 開始進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前，務(wù)必保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)與電源切斷并且無(wú)法被意外起動(dòng)。為避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)。保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會(huì)滾動(dòng)或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。b. 定期檢查與維護(hù)可確保潛水?dāng)嚢铏C(jī)的操作更加可靠。下列各項(xiàng)均需檢查：更換所有磨損的組件；檢查所有螺釘接頭處；檢查油量與油的狀況；檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn)；檢查電纜入口與電纜狀況；起動(dòng)裝置的功能檢查；檢查旋轉(zhuǎn)方向；檢查起吊裝置與導(dǎo)桿（間隙距離與磨損情況）；檢查電絕緣情況；更換注油塞的 O 形環(huán)。c. 維護(hù)時(shí)間表建議何時(shí)應(yīng)該對(duì)潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行檢修，何時(shí)應(yīng)進(jìn)行徹底檢查（大修）。如下表：磨損檢修周期 大 修 周 期沒(méi)有或 輕微每8000個(gè)工作小時(shí)或一年一次五年一次或每50,000個(gè)工作小時(shí)一次嚴(yán)重每4000個(gè)工作小時(shí)或一年一次每?jī)赡暌淮位蛎?0,000個(gè)工作小時(shí)一次注：對(duì)潛水?dāng)嚢铏C(jī)的徹底檢查應(yīng)在維修車間進(jìn)行。注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴(yán)重導(dǎo)致前沿不平衡，電動(dòng)機(jī)就會(huì)由于阻塞而過(guò)載。堰門、閘門 （1） 安裝與調(diào)試a. 在安裝前先將閘門（堰門）安全起吊放至安裝位置上，再進(jìn)行閘門（堰門）就位校正，要求如下：閘門（垂直升降堰門）門框?qū)к夈U垂線偏差不大于1/1000mm，閘門（垂直升降堰門）水平度偏差不大于1/500mm；旋轉(zhuǎn)堰門的側(cè)板鉛垂線偏差不大于1/1000mm，堰板水平度偏差不大于1/500mm。校正結(jié)束后，將基礎(chǔ)螺栓與預(yù)埋板焊接，焊接焊縫應(yīng)無(wú)虛焊、漏焊、焊縫高度8～10毫米，或采用膨脹螺栓固定。b. 閘門（堰門）在安裝時(shí)：門框上部橫向螺栓不得高于門框密封面，當(dāng)其高于密封面時(shí)，必須予以切割，否則會(huì)造成閘門門板的銅密封面損壞，及不能提升門板。連接上部副導(dǎo)軌時(shí)，必須保證副導(dǎo)軌上的銅條與門框上的銅條在同一平面上，不得高于或低于門框銅條，側(cè)面導(dǎo)向槽也應(yīng)與門框?qū)虿鄞怪睂?duì)齊；在連接副導(dǎo)軌時(shí)，副導(dǎo)軌下部與門框同寬，上部稍大于下部導(dǎo)向的2～4毫米，兩導(dǎo)向不得同向傾斜或者歪斜，以確保閘板上下運(yùn)行靈活自如。c. 安裝絲桿和啟閉機(jī)時(shí)應(yīng)注意：絲桿與啟閉機(jī)垂直度偏差不大于1/1000mm。啟閉機(jī)底板水平度偏差不大于1/500，確保絲桿與啟閉機(jī)輸出孔同軸度偏差不大于2mm，調(diào)整結(jié)束后將啟閉機(jī)底板于平臺(tái)預(yù)埋鋼板焊固。d. 以上部件安裝結(jié)束后，在二次澆筑之前，必須對(duì)門框與門板得密封面間隙進(jìn)行調(diào)整。間隙調(diào)整要求按建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。～。調(diào)整間隙方法如下：閘門（堰門）安裝以后，在門框反面用塞尺進(jìn)行檢查，如達(dá)不到要求應(yīng)在閘門（堰門）正面松開相應(yīng)部位的基礎(chǔ)螺栓之螺母，然后用斜鐵在門框與土建之間進(jìn)行調(diào)整。如在楔塊間隙偏大，在閘門正面把楔塊再做進(jìn)一步調(diào)整，直至符合標(biāo)準(zhǔn)要求為止。待以上工作全部結(jié)束后，方可進(jìn)行二次澆注，二次澆注必須密實(shí)無(wú)滲漏、門框與土建處澆足抹平。在二次澆注結(jié)束后，應(yīng)將砂漿濺入門板與門框密封面上的砂漿清理干凈，以確保閘門密封效果。安裝時(shí)不要將門體互換，由于閘門（堰門）在出廠前均經(jīng)過(guò)配對(duì)鏟削碾磨，以確保閘門（堰門）的密封性能。e. 調(diào)試：將門板手動(dòng)開啟至中心位置，接通電源；用點(diǎn)動(dòng)按鈕啟閉閘門確定電機(jī)的正反轉(zhuǎn)是否與閘門（堰門）的開啟關(guān)閉狀態(tài)相一致；按照電動(dòng)裝置說(shuō)明書進(jìn)行上下行程限位調(diào)試工作；調(diào)試結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行一次點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)下的啟閉試驗(yàn)，以驗(yàn)證上下行程的可靠性。（2）保養(yǎng)與維護(hù)a. 手動(dòng)閘門（堰門）啟閉時(shí)用力要均勻，當(dāng)手感啟閉力增大時(shí)說(shuō)明閘門（堰門）已關(guān)閉或全開或異物卡阻，當(dāng)有異物卡阻時(shí)應(yīng)及時(shí)排除，以免損傷設(shè)備。b. 手電兩用啟閉閘門（堰門），當(dāng)需手動(dòng)啟閉時(shí)應(yīng)將手、電切換手柄切換至手動(dòng)位置；電動(dòng)時(shí)切換手柄會(huì)自動(dòng)復(fù)位。c. 當(dāng)進(jìn)行線路檢修涉及電源相位改變時(shí)，應(yīng)對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行相位確認(rèn)，以確保閘門（堰門）的正常運(yùn)行。d. 設(shè)備運(yùn)行后，對(duì)手動(dòng)啟閉機(jī)軸承、傳動(dòng)螺母、螺桿等部件每季度至少加注一次潤(rùn)滑脂。電動(dòng)啟閉機(jī)應(yīng)按其使用說(shuō)明書的要求加注潤(rùn)滑油。柱式懸臂起重機(jī)（1）安裝與調(diào)試a. 安裝前，應(yīng)根據(jù)裝箱單核對(duì)產(chǎn)品和技術(shù)文件有無(wú)缺少活損失，運(yùn)輸途中引起的旋臂橫梁彎扭變形、軸的銹蝕。b. 立柱安裝：應(yīng)使立柱與地面保持垂直，地腳板螺絲應(yīng) 擰緊牢固，不可有松動(dòng)現(xiàn)象，地板和基礎(chǔ)要貼合良好， 如配有電動(dòng)葫蘆則基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)埋電纜和接地設(shè)施，預(yù)埋 電纜從基礎(chǔ)中心引出，接地電阻不得大于 4 歐姆。 c. 橫梁安裝：先將橫梁水平吊起，將轉(zhuǎn)軸從上下托板中插入回轉(zhuǎn)筒。在托板上安裝減速機(jī)。在旋臂橫梁軌道上安裝葫蘆。在橫梁頂端安裝滑線架及鋼絲繩。將橫梁上所有電器進(jìn)行電線連接安裝，并留有長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)碾娫淳€。上述步驟進(jìn)行完畢，即可進(jìn)行橫梁的整體吊裝 d. 調(diào)試：待全部安裝完畢后，即可進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試前將回轉(zhuǎn)減速機(jī)內(nèi)加 30機(jī)械油至沒(méi)標(biāo)中位。調(diào)試時(shí)，先按動(dòng)各按鈕，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向和手電門指示 符號(hào)是否相符，如不相符，可調(diào)整相符?？蛰d試驗(yàn)：電動(dòng)葫蘆在橫梁上左右運(yùn)行及上下起升時(shí)應(yīng)運(yùn)行 平穩(wěn)，旋臂橫梁回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)靈活平穩(wěn)，并應(yīng)停止在任何位置上而不 致自行滑移，且外端有一定上撓度。F≥R/250(R 為回轉(zhuǎn)半徑)。額定載荷試驗(yàn)：在額定載荷情況下，起重機(jī)吊鉤處于離立柱 最遠(yuǎn)端極限位置起吊重物，并進(jìn)行回轉(zhuǎn)（電動(dòng)或手動(dòng)） ，試吊15分鐘，懸臂最遠(yuǎn)端下降值應(yīng)不超過(guò) R/125mm. 為防止操作失靈而發(fā)生事故，在本起重機(jī)附近必須安裝有發(fā) 生緊急情況時(shí)能切斷電源的開關(guān)，吊車電纜應(yīng)采用JB67877規(guī)定的YZ500V中型橡套電纜 （其中一根接地所以要用四芯電纜）。（2）保養(yǎng)與維護(hù)a. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機(jī)操作規(guī)程，不允許超負(fù)荷使用和利用終端擋板作為通常停車方法。捆緊重物的鏈條或鋼繩必須有足夠強(qiáng)度，并捆扎牢固可靠，繩或鏈繞過(guò)重物的銳角處宜加補(bǔ)墊，套于起重機(jī)上的繩索必須在吊 鉤的中心位置不會(huì)滑脫處。 b. 重物的升降和移動(dòng)，應(yīng)在垂直的情況下進(jìn)行，禁止用葫蘆來(lái)拖動(dòng)或強(qiáng)行吊拔埋在地下的重物，也不允許轉(zhuǎn)動(dòng)起重機(jī)來(lái)運(yùn)行 拖動(dòng)和撞擊工作。 c. 吊起重物上面嚴(yán)禁站人，下面嚴(yán)禁行人。 工作完畢或休息時(shí)，不應(yīng)將重物懸吊在空中。d. 每隔半年要對(duì)軸、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)零件進(jìn)行 清洗、潤(rùn)滑。機(jī)架油漆可視剝落的情況補(bǔ)刷或重刷。、周進(jìn)周出二沉池 功能：使懸浮顆粒發(fā)生絮凝作用，并經(jīng)過(guò)沉淀發(fā)生固液分離，使污水得到澄清。數(shù) 量： 一期已建1座，二期新建1座單池設(shè)計(jì)流量： 1050 m3/h單池設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)回流比：R=100%設(shè)計(jì)參數(shù)：水力停留時(shí)間HRT= h單池尺寸：直徑Ф34m池深：有效水深：主要機(jī)械設(shè)備： 中心傳動(dòng)單管吸泥機(jī)（1）安裝與調(diào)試a. 安裝前對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行認(rèn)真檢查，土建偏差應(yīng)不超過(guò)允許范圍，檢查內(nèi)容如下：池內(nèi)徑偏差不超出177。20mm，其圓度不超出20mm；中心柱基礎(chǔ)頂面實(shí)際標(biāo)高（抹平前）偏差為+10mm～10mm；池周邊混凝土池壁頂面標(biāo)高偏差不超出177。10mm；池底面周邊實(shí)際標(biāo)高及底面的坡度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。b. 中心柱的安裝：將中心柱底8只預(yù)埋螺栓安放在池底預(yù)留孔中，二次灌漿后抹平，安裝中心柱，注意保持中心柱頂面水平（以水平儀校平），未校水平前不得進(jìn)行下一步的安裝。c. 中心泥罐、轉(zhuǎn)籠的安裝：按照安裝圖設(shè)置6只地腳螺栓，將中心泥罐的底圈及罐體依次吊入中心柱，座圈的固定孔與埋設(shè)的地腳螺栓對(duì)應(yīng)聯(lián)接，中心泥罐密封裝置的安裝待驅(qū)動(dòng)裝置安裝結(jié)束后進(jìn)行；將轉(zhuǎn)籠吊入中心柱，簡(jiǎn)單穩(wěn)固，待安裝吸泥管前將其上端與驅(qū)動(dòng)裝置的連接器螺栓聯(lián)接，下端通過(guò)連接角鋼與中心泥罐連接。d. 驅(qū)動(dòng)裝置的安裝：將驅(qū)動(dòng)裝置整體吊裝至中心柱頂端并使其固定孔對(duì)應(yīng)螺栓的位置并保證減速機(jī)偏離中心柱中心的方向與中心柱至池壁頂面的方向相反，落座，螺栓緊固，給回轉(zhuǎn)支承加注鈣基潤(rùn)滑脂。e. 工作橋的安裝：工作橋安裝前應(yīng)首先在沉淀池半徑方向搭好符合要求的腳手架，并在承托部位墊好木板，以防損壞工作橋表面；首先將工作橋的底架固定于驅(qū)動(dòng)裝置的蓋板上，底架上欄桿開口方向與工作橋安裝方位平行，且連接孔重合；以腳手架為依托，參照裝配圖將工作橋吊至固定位置，與底架聯(lián)接，調(diào)整，保證工作橋的直線度≤8mm，擰緊各聯(lián)接螺栓；按照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)籠上下端分別與驅(qū)動(dòng)裝置的連接器及中心泥罐的罐體聯(lián)接。f. 吸泥管的安裝：按照?qǐng)D紙以吊板將吸泥管懸吊于桁架下，吸泥管刮泥板指向沉淀池底面，吸泥管與池底面呈45176。傾斜，并使吸泥管下緣與最終抹平后的池底保持大致相同的距離，應(yīng)注意池底坡度；將吸泥管的1出泥口法蘭與中心泥罐螺栓聯(lián)接，并將該法蘭與吸泥管大端現(xiàn)場(chǎng)焊接；將吸泥管2的出泥口法蘭與吸泥管1的連接法蘭現(xiàn)場(chǎng)焊接。緊固各處螺栓。g. 刮渣裝置及附件的安裝：按照裝配圖在吸泥桁架上部安裝刮渣裝置，支架現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)整，使刮渣板露出設(shè)計(jì)液位線100177。5mm。安裝中心泥罐的密封裝置。根據(jù)施工圖要求安裝擋水裙板，裙板上的加強(qiáng)筋現(xiàn)場(chǎng)焊接。h. 電氣安裝：主要電氣參數(shù)：電源：3～380V177。5%，50HZ177。1%；總?cè)萘浚?KV