【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 注意木枋要立放，對(duì)拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。（3）為了保證木枋規(guī)格一致，所有背枋都要經(jīng)過(guò)加工裁制成統(tǒng)一尺寸以防止模板翹曲不平。（4）澆筑砼前，要保證模內(nèi)潔凈，在砼澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動(dòng)等情況，及時(shí)修補(bǔ)加固。六、基礎(chǔ)砼本工程結(jié)構(gòu)砼全部采用現(xiàn)澆砼。（一）砼工程在澆筑砼前，所有的模板、鋼筋及管線等事先全部安裝完畢，經(jīng)隱、預(yù)檢合格。原材料及外加劑符合要求，攪拌站擬下配比通知單。本工程砼澆灌量大，為減小澆筑強(qiáng)度，采用斜面分層澆筑法，砼初凝時(shí)間以2h計(jì)，每層澆筑厚度為40cm。砼澆筑采取獨(dú)立的方式，循序漸進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒?，砼自然形成坡度，斜坡水平長(zhǎng)度限制在20m以內(nèi)，必要時(shí)可在下部設(shè)擋板。在澆筑帶前后布置45臺(tái)插入式振動(dòng)器，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振動(dòng)點(diǎn)間距和插入深度。砼振搗時(shí)，模板處上部會(huì)出現(xiàn)大量泌水，可采取兩側(cè)模板下口預(yù)留出水口或集水井。振搗棒的操作要做到快插慢拔，每一點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s。，并避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件。澆筑時(shí)，每隔半小時(shí)，爭(zhēng)取在左初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆筑的砼進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。澆筑成型后的砼表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、壓實(shí)，以閉合收水裂縫。砼在澆筑完成后3小時(shí)內(nèi)，在砼上面蓋草帶淋水，進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。根據(jù)測(cè)溫情況，必要時(shí)用填松土或蓋草墊護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)抓緊基坑側(cè)面的回填土，以防止長(zhǎng)時(shí)間暴露。水化熱產(chǎn)生的溫度很高，為減少溫度收縮應(yīng)力，預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，根據(jù)施工具體條件擬采取以下技術(shù)措施：（1）在砼中摻加水泥用量20%的木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，可降低水泥用量10%，降低水化熱量，并減緩澆筑速度，有利于散熱。（2）在砼中摻加水泥用量12%的UEA微膨脹劑，既可降低水泥用量，降低水化熱溫度，又可補(bǔ)償收縮，產(chǎn)生拉應(yīng)力，在鋼筋和應(yīng)力約束下，將可全部或部分抵消后期干縮和冷縮在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而可防止或減少收縮裂縫的出現(xiàn)。（3）做好砼的檢驗(yàn)，加強(qiáng)操作控制，以配制優(yōu)質(zhì)砼，提高砼的極限抗壓強(qiáng)度。（4）對(duì)砼進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)、拆模時(shí)間，提高砼的拆模強(qiáng)度，減少砼表面的溫度梯度。充分發(fā)揮砼的改變松馳效應(yīng)，削減溫度收縮應(yīng)力。同時(shí)加快基礎(chǔ)四側(cè)回填土，避免長(zhǎng)期裸露，導(dǎo)致降溫收縮與干縮共同作用，使應(yīng)力疊加。（二）砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日澆水養(yǎng)護(hù)二次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。（三）其他澆筑砼時(shí)應(yīng)填寫砼施工記錄，制作砼試塊，并將砼試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果作為砼強(qiáng)度的評(píng)定依據(jù)。第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程一、施工準(zhǔn)備1. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作、安裝及土建單位的分工(1) 設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底① 按照施工單位提出的機(jī)械設(shè)備能力，確定單元結(jié)構(gòu)構(gòu)件的劃分；② 對(duì)制作、安裝單位進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖的技術(shù)交底工作；③ 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)變更提出書(shū)面資料；④ 繪制鋼結(jié)構(gòu)竣工圖。(2) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造① 根據(jù)施工詳圖及技術(shù)要求，把鋼材制成運(yùn)輸、安裝單元構(gòu)件，檢查合格后簽發(fā)構(gòu)件合格證；② 負(fù)責(zé)修理由制作原因造成的鋼構(gòu)件缺陷；③ 提供由制造廠負(fù)責(zé)的鋼結(jié)構(gòu)附件。(3) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝① 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程的要求，提出機(jī)械、齊備、工具、材料計(jì)劃，并在現(xiàn)場(chǎng)做好檢查驗(yàn)收工作；② 準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝的專用工具；③ 提出需要土建單位配合的工作及輔助勞動(dòng)力計(jì)劃；④ 在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收構(gòu)件制造廠的鋼構(gòu)件及緊固件、連接件、并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保管工作；⑤ 檢驗(yàn)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線、標(biāo)高，并做好鋼結(jié)構(gòu)安裝用的輔助線放線工作；⑥ 對(duì)參加安裝鋼結(jié)構(gòu)的全體工作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底工作；⑦ 負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝運(yùn)輸起吊、定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝焊縫等工作；⑧ 提出鋼結(jié)構(gòu)安裝的各項(xiàng)技術(shù)資料，參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的竣工驗(yàn)收工作；⑨ 清理鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)。(4) 土建單位施工① 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工總平面圖的要求，做好場(chǎng)地清理壓實(shí)工作，使鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)、拼裝場(chǎng)、機(jī)械行駛道路的路基、現(xiàn)場(chǎng)交通道路平整密實(shí)，排水良好。② 提供鋼結(jié)構(gòu)安裝用的電源、水源用料及現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備等。③ 向鋼結(jié)構(gòu)安裝單位提供定位軸線及水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)，并進(jìn)行交底。④ 負(fù)責(zé)組織土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝之間的協(xié)調(diào)工作。⑤ 提供鋼結(jié)構(gòu)安裝用的大型臨時(shí)設(shè)施，如材料倉(cāng)庫(kù)、工具間、臨時(shí)辦公室等。⑥ 負(fù)責(zé)組織鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的竣工驗(yàn)收工作。2. 安裝方法和主要安裝機(jī)械選擇(1) 鋼結(jié)構(gòu)采用節(jié)間安裝的方法，根據(jù)鋼柱、鋼梁、屋架的單榀重量、安裝高度和鋼結(jié)構(gòu)的平面尺寸，選用輪胎式起重機(jī)，雙機(jī)抬吊桁架，小構(gòu)件由輪胎式起重機(jī)分別安裝。(2) 鋼屋架采用高散裝工藝，根據(jù)屋架單位件的平面位置及單位重量，選用輪胎起重機(jī)安裝屋架結(jié)構(gòu)構(gòu)件。(3) 鋼結(jié)構(gòu)的地面拼裝工作用輪胎式起重機(jī)進(jìn)行。采用16T和12T輪胎式起重機(jī)各2臺(tái)。(4) 電焊機(jī)采用容量為30KVA交流電焊機(jī)。二、安裝工藝1. 安裝順序(1) 鋼柱結(jié)構(gòu)的安裝順序鋼柱吊裝分為二個(gè)施工段。安裝時(shí)均從每段中間有滿堂支撐的一間開(kāi)始，往兩邊順序安裝。這樣做有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)，一是兩榀鋼屋架有滿堂支撐連接后，可使結(jié)構(gòu)很快形成穩(wěn)定的整體，二是可使安裝積累偏差減少一半，保證了較高的安裝質(zhì)量。(2) 屋架鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序先安裝兩側(cè)的主桁架構(gòu)件，并與柱連接成一個(gè)穩(wěn)定的整體，然后從軸和軸中間開(kāi)始往兩端順序安裝。這樣使屋架結(jié)構(gòu)的校正工作變得十分單位，安裝偏差可以減到最小。3. 測(cè)量校正工作測(cè)量工作開(kāi)始前，先要核對(duì)鋼尺。土建單位、構(gòu)件造成廠和安裝單位三方必須使用經(jīng)同一標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)過(guò)的鋼尺，并規(guī)定鋼尺的拉力。經(jīng)緯儀、水平儀和其他測(cè)量工具都必須核對(duì)準(zhǔn)確。(1) 屋架鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量工作① 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)八心圓的八個(gè)圓心和長(zhǎng)軸短軸的方位，計(jì)算出鋼結(jié)構(gòu)各定位軸線的角度和各個(gè)弦長(zhǎng)的精確位置，并編成測(cè)量用表。② 按照測(cè)量用表各數(shù)值，檢查鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線，精度要達(dá)到1/ 15000以內(nèi)。③ 放出鋼結(jié)構(gòu)安裝位置及輔助線，用色澤鮮艷、牢固的顏色標(biāo)在永久性的鋼筋砼結(jié)構(gòu)上。由于屋架的支點(diǎn)在標(biāo)高10 m的鋼柱上可以用測(cè)量角度（圓心角及圓內(nèi)接多邊形夾角）及計(jì)算弦長(zhǎng)的方法找出桁架軸線的精確位置。④ 安裝屋架桁架時(shí)，先校正下弦的標(biāo)高和軸線位置，再校正上弦的位置。校正工具除經(jīng)緯儀和水平儀外，再用一些鋼絲繩、倒鏈、花籃螺絲和卡環(huán)等，把桁2架的位置校正到177。屋架桁架布置在圓的半徑上，呈放射形，支撐布置在圓的弦線上，因此校正工作必須做得很仔細(xì)，才能保證取得良好的安裝質(zhì)量。(2) 屋架鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量工作① ，在屋架四周的鋼筋砼結(jié)構(gòu)上放好網(wǎng)格的位置線，放線時(shí)用通長(zhǎng)鋼尺，約50N拉力，并用經(jīng)緯儀控制方位，四邊的位置線用經(jīng)緯儀檢查直角的準(zhǔn)確度，軸線位置的精度要求在1/15000以內(nèi)② 屋架安裝時(shí)，每裝一個(gè)單元桁架，都要校正，先標(biāo)高，后下弦，再校正上弦，每個(gè)單元件都必須校正準(zhǔn)確。決不能因?yàn)槁菘啄艽┤肼菟ǘS意安裝，否則會(huì)造成不能按原設(shè)計(jì)孔距繼續(xù)安裝的局面。校正屋架的工具和屋架校正用的工具相同。③ 在鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線工作中，都必須做好詳細(xì)書(shū)面記錄。鋼結(jié)構(gòu)工程完工后要全面檢查定位軸線、標(biāo)高、垂直偏差，要測(cè)量桁架、屋架各節(jié)點(diǎn)在自重階段的撓度值和滿載階段的撓度值。為科研、設(shè)計(jì)、安裝積累有價(jià)值的資料。三、連接工藝綜合設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)工程采用電焊連接和螺栓連接兩種方法，單個(gè)構(gòu)件桿件間用電焊連接，構(gòu)件和構(gòu)件間用螺栓連接。1. 電焊連接鋼結(jié)構(gòu)的鋼架梁、柱材料為：Q345B級(jí)鋼，檁條及支撐系統(tǒng)采用Q235B級(jí)鋼，因此焊條材料分別為E50系列（Q345）、E43系列（Q235），自動(dòng)焊焊絲采用H08Mn2Si焊絲。焊接工作應(yīng)編出焊接工藝卡，采取保證焊縫質(zhì)量要求，且使產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)變形最小的焊接措施。所有焊縫均采用三級(jí)檢驗(yàn)，并做好檢查記錄。2. 螺栓連接屋架和屋架采用普通螺栓連接方法。螺栓的直徑、 長(zhǎng)度必須根據(jù)施工詳圖進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，按照?qǐng)D紙統(tǒng)計(jì)的螺栓長(zhǎng)度要以10mm工歸類，使用時(shí)不能用錯(cuò)，擰緊螺帽后，露出的絲扣不得少于3扣。四、保證質(zhì)量措施1. 本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）執(zhí)行。2. 鋼構(gòu)件要按分類、型號(hào)、安裝順序進(jìn)行堆放，一個(gè)型號(hào)放一個(gè)地點(diǎn)，以方便取用。上下重疊堆放構(gòu)件時(shí)，墊木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。3. 鋼構(gòu)件在安裝前必須對(duì)編號(hào)、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查、完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。4. 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。5. 鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測(cè)量，支座放線時(shí)要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。6. 鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更，校正時(shí)必須校到177。每根一個(gè)構(gòu)件都進(jìn)行精心校正，這一點(diǎn)是可以做到的。7. 安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號(hào)，并做好書(shū)面記錄。8. 鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗(yàn)收的主要文件。五、施工安全措施1. 參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的全體人員，都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，按照鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝的要求，精心操作。2. 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)全體安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)，小結(jié)會(huì)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況，提出保證安全施工的要求。3. 參加安裝的各專業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)，要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者，應(yīng)立即停止其工作。4. 高空作業(yè)對(duì)立放的構(gòu)件要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴安全帽。高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。5. 雨后風(fēng)后對(duì)立放的構(gòu)件要進(jìn)行檢查，必須保證墊木、支撐有足夠的穩(wěn)固程度。6. 構(gòu)件起吊時(shí)，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢。嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。7. 電器用具要放在通風(fēng)、干燥的棚內(nèi)，外殼要接地，接地電阻值不大于4Ω。8. 現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。第七章 確保工程工期的技術(shù)組織措施第一節(jié) 總體施工工期控制本工程項(xiàng)目將運(yùn)用微機(jī)進(jìn)行施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，建立預(yù)警系統(tǒng)，確保計(jì)劃按里程碑要求準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的控制，其意義在于，在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的執(zhí)行過(guò)程中，通過(guò)落實(shí)技術(shù)組織措施、有效的施工組織，確保人員調(diào)配、材料供應(yīng)、機(jī)械配置、資金資撥、技術(shù)準(zhǔn)備滿足計(jì)劃周期內(nèi)的需要，跟蹤、檢查計(jì)劃的制定——執(zhí)行——跟蹤——反饋——修訂——執(zhí)行，來(lái)有效地控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃執(zhí)行，保證網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃落實(shí)在實(shí)處。第二節(jié) 確保工期的技術(shù)組織措施本工程量大，工作面大，工期特別緊。為保證按計(jì)劃完成工作量，人公司應(yīng)充分利用現(xiàn)場(chǎng)較大施工場(chǎng)地和公司整體資源配合，合理劃分施工段，科學(xué)組織流水施工。在保證質(zhì)量的前提下，確保計(jì)劃工期。具體確保工期的措施如下：（一）組織措施建立施工進(jìn)度控制的組織體系建立有效的組織體系是施工計(jì)劃能否正確實(shí)施的前提保證。由總經(jīng)理作為本工程項(xiàng)目指揮長(zhǎng)，統(tǒng)一指揮土建、安裝各公司及專業(yè)工程之間的施工、協(xié)調(diào)、調(diào)度工作。并以各專業(yè)工種的負(fù)責(zé)人為骨干組建進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，對(duì)每層結(jié)構(gòu)層的流水段確定進(jìn)度目標(biāo)，建立目標(biāo)體系，并確定進(jìn)度控制工作制度并及時(shí)對(duì)影響進(jìn)度的因素分析、預(yù)測(cè)、反饋以便提出改進(jìn)措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調(diào)整的程序。組成精干高效的兩級(jí)項(xiàng)目班子，確保指令暢通。作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。在管理制度上合理施工進(jìn)度計(jì)劃，緊緊抓住關(guān)鍵工序不放，而用非關(guān)鍵工序去高速勞動(dòng)力生產(chǎn)的平衡。定期召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)和質(zhì)量例會(huì)，定期召開(kāi)生產(chǎn)碰頭會(huì)、和平例會(huì)、質(zhì)量分析會(huì)，及時(shí)預(yù)控或解決工程施工中出現(xiàn)的進(jìn)度，質(zhì)量等問(wèn)題，為下步生產(chǎn)工作提作好準(zhǔn)備，使各專業(yè)隊(duì)伍有條不紊地按總體計(jì)劃進(jìn)行。（二）資源調(diào)配措施采用先進(jìn)的起重機(jī)械設(shè)備和施工設(shè)備根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸 和施工需要，現(xiàn)場(chǎng)將投入4臺(tái)起重機(jī)以滿足現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件垂直運(yùn)輸。布置詳見(jiàn)“施工總平面布置圖”。在主體結(jié)構(gòu)施工階段采用現(xiàn)澆砼，設(shè)1臺(tái)混凝土攪拌機(jī)400L以滿足現(xiàn)場(chǎng)砼施工需要。優(yōu)秀的施工隊(duì)伍信譽(yù)良好，素質(zhì)高的施工隊(duì)伍是保證工程按期完成的基礎(chǔ)條件之一，本單位擬選擇具有一定資質(zhì)、信譽(yù)好的勞動(dòng)隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工，并由本單位負(fù)責(zé)管理和全面協(xié)調(diào)，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。（三）技術(shù)措施先進(jìn)的模板體系模板采用厚木竹膠合板。具有重量較輕、剛度大、整體性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、面板平整、組裝靈活、成本低、實(shí)用性強(qiáng)、砼成型質(zhì)量好、整裝整拆、施工方便、迅速等特點(diǎn)。采用18MM 厚木竹膠合板模拼裝，其特點(diǎn)是：周轉(zhuǎn)次數(shù)高、剛度大、支模速度