【文章內容簡介】 成員在合同簽訂后馬上進駐現(xiàn)場,做好充分的施工準備。l 技術人員熟悉圖紙、技術資料，準備好所有標準規(guī)范,做好充分的技術準備。l 即時了解施工現(xiàn)場的土建工程進度情況,規(guī)劃設備運輸線路,臨時用水、用電具體方案。l 積極與甲方協(xié)商,在合理位置建立材料庫。管道、管架、及非標預制場地等。l 提前做好材料供應、.l 保證施工人員的素質和足夠的施工力量.（1）項目部組成人員及班組長要求有豐富的電氣設備及管道、土建等施工經(jīng)驗，確保工程質量及進度。（2）施工技術人員要有電氣工程安裝施工經(jīng)驗,施工力量的配備留有充分余地.（3）所有焊工,起重工,電工,機械操作工等特種設備施工人員以及質量檢驗員,安全員均持證上崗.l 保證施工機具的配置l 根據(jù)工程部進度編制的日、月工程進度計劃,并將計劃落實到各個小組，并建立施工班組進度計劃表,及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決.l 在工程關鍵部位投入精兵強將進行施工,嚴格把關,認真控制,嚴格按照施工方案及工藝標準進行施工.加強各工序,工種之間的協(xié)調,必要時倒班作業(yè),避免施工設備使用高峰.　　　第七章、主要施工機械、設備投入計劃根據(jù)施工機具的配置計劃合理安排進退場時間。以便項目部落實性能良好、滿足施工要求的機械設備和工具，按時進場，使用完畢后由項目物資部組織及時退場。本工程機電施工主要施工機具、設備計劃序 號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率（KW)生產能力用于施工部位1汽車式起重機8t1日本200060　裝卸小設備2汽車式起重機16t2日本200089　裝卸設備3汽車式起重機25t2日本1999153　裝卸設備4汽車5t2　1996　　運倒材料、設備5電焊機BX150016天津199530KW　現(xiàn)場安裝6電熔機WAE3153　2003　　管道、設備7無齒鋸　2　　　　支吊架制作8套絲機B81120A/12　1993　　管道安裝9試壓泵3Y3502　2000　　管道打壓10電閘箱　6　　　　臨電11水準儀10LA2　　　　測量12經(jīng)緯儀2227TQJ21　　　　測量13水平儀　4　　　　測量14萬用表　2　　　　測量15兆歐表　2　　　　測量16171819202122232425第八章、施工方案或方法一、采暖及暖通工程1. 采暖及暖通工程采暖方式采用低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)，同時輔以散熱器。 管道施工遵循的原則在充分理解和消化施工圖紙設計意圖的情況下，應本著先下，后上；先預制，后安裝；先主管，后支管；先難后易，先高后低，先系統(tǒng)試壓，后系統(tǒng)吹洗；再防腐、保溫、隱蔽驗收到原則組織施工。對有特殊要求的管道的施工工序按設計施工驗收規(guī)范標準執(zhí)行。多工種交叉相碰時，應按照電讓液體、液體讓風、風讓排污管的原則執(zhí)行。 安裝我單位將采用新的管道安裝系統(tǒng)，此系統(tǒng)已成功廣泛地使用于眾多建筑領域，具有安全便捷的優(yōu)勢。，結構合理，位置正確，安裝牢固，外型排列整齊美觀，油漆色澤與總體協(xié)調。，承插接口連接到管線除直線支架外在轉角、終端等處，還應有防止承插位移動水平方向支撐。 質量要點：，同一平面的支吊架，其規(guī)格、形狀必須一樣；同一管徑，同一平面的支吊架的間距必須一樣，支吊架的下料必須采用機械切割的方式；所有支吊架的油漆顏色必須一致，支吊架的鉆孔必須用機械鉆孔的方式，不準隨意用氣割的方式。，必須設計好圖紙，待建設單位、監(jiān)理方確認后，方可實施。管材管件閥門，管線設備，按需連成一個系統(tǒng)，需要對管材進行切割下料。一般所有小口徑的管材、鋼塑復合管、UPVC管、無縫鋼管，應使用鋼鋸、砂輪切割機工具切割，不得使用氧乙炔火焰切割。，允許使用氧乙炔火焰切割，并作坡口，清除熱影響區(qū)的氧化皮和溶渣。粘接應與管件試配，插入管件2/3處應做好標記，待涂膠粘劑后組對。，按管徑規(guī)格進行，手動絞板或電動套絲機套絲扣，套出的絲扣應符合質量標準，采用防銹密封膠和聚四氯乙烯生料帶，再上管件與另一節(jié)管道組對。，≥DN80，≥DN150時用氧乙炔火焰打坡口，火焰打坡口的宜用砂輪機打磨氧化層和凹凸不平處，兩管道用V型對接縫組對。：⑴組對前，注意清除管內雜物、鐵屑、油脂、塵土、鐵銹等臟物，保持管路清潔。⑵組對未完畢管理當工作間斷時，及時做好封閉敞開的管口。⑶穿墻及過樓板管道，應加套管，管道接口或焊縫不得置于套管內。⑷穿越不同防火區(qū)域的套管，應加入阻燃材料填充。（關鍵工程）塑料管線連接宜熱溶或膠粘劑粘接， PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管采用熱熔連接。管線連接要點是不泄漏、標高走向符合設計要求，檢修和操作方便。液體管線在高點應有放氣閥。熱熔連接方式熱熔連接時，應先將管件和管材上粘附的異物清除干凈再進行熔接。將管材和管件用雙手推進熔接器模具內，保持5秒以上。管材和管件加熱時，應按熔接時間表操作，否則過度加熱將使管材在管件內變形，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。熱熔程序見圖熔接時間表公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）20145452516745321884840201268502318610632724610753030101590354010151104050152012545601520借助管道安裝系統(tǒng)中的裝配導軌和特殊固定方式，可以在廠房和公共建筑搭建一個獨立的安裝平臺。由此形成的安裝網(wǎng)絡可以根據(jù)每個建筑物的特殊情況而量身定制。在這個安裝平面的任一處，均可敷設各種不同類型的管道。 管道安裝質量⑴管道安裝目測檢查標高、坡度應符合設計規(guī)定或規(guī)范要求。⑵橫平垂直無扭曲變形，管材外壁無污染。⑶支架牢固，間距均勻，管卡螺栓長短一致，螺母方向一致。 管道縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，水平管道和成排管道安裝偏差應符合規(guī)定。 閥門安裝、強度試驗和嚴密性試驗必須完畢且合格。，先用鋼絲刷將絲扣清刷干凈，管螺紋上涂上鉛油，纏上麻絲或生料帶，用手將閥門擰在管道上，然后再用活動扳手把閥門上緊。，將配套法蘭與閥門預安裝在一起，按照閥門的安裝方向要求，將閥門在管道上定位，隨后把法蘭點焊在管道上，卸下閥門，將配套法蘭與管道焊牢，并做好防腐處理。最后把閥門與配套法蘭對裝起來，串上螺栓，帶上螺母，調整好墊片和閥門位置后，以對角線方向進行順序緊固。：⑴閥門安裝前，應進行外觀檢查。檢查其配件附件是否齊全；有無規(guī)格、工作壓力、方向等標志；手輪開啟是否靈活、可靠；外表面有無銹蝕，油漆是否脫落，壓蓋螺栓有否留有調節(jié)余量。⑵一般性的閥門試壓應每批（同生產號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10％，且不少于1個，如有滲漏、裂紋等不合格應再抽查20％，如仍有不合格的則需逐個進行試驗。⑶安裝閥門應注意閥門指示的介質流向方向，不得反裝。例如減壓閥、止回閥、截止閥、調節(jié)閥等，安裝時應按閥體指示進行安裝。⑷閥門安裝注意點：當閥門安裝與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關閉，焊縫底部宜采用氬弧焊。 管道試壓，氣密性試驗，真空度試驗。⑴在絕熱工程之前，進行上述試驗工作，具體應作那些應根據(jù)設計規(guī)程。試壓標準，根據(jù)設計要求。⑵氣密性試驗所使用的介質：壓縮空氣和蒸汽管道使用壓縮空氣，冷卻水、低溫水、乙二醇溶液進行水壓試驗。⑶試驗液體和壓縮空氣試驗時，要有完整的試驗方案和安全措施，并由主管部門批準。：⑴管道系統(tǒng)施工完畢，支吊架安裝齊全，焊縫合法蘭未進行油漆和保溫，鑄鐵管試壓加固措施檢查確認，試驗用壓力表已校驗，壓力表不少于2塊。⑵試壓前將不能參與試壓的設備、儀表管線附件拆除或隔離。⑶試驗準備工作人員、器材、聯(lián)系辦法和檢驗內容均已落實。⑷試驗壓力升高應逐漸分段進行，一般可按35段逐漸加壓，試驗中發(fā)現(xiàn)泄漏，應立即停止加壓或打開卸壓閥門，不得帶壓修理、緊固，缺陷消除后重新試壓；⑸卸壓閥和排放閥出口應有專人監(jiān)護并排至安全地點，特別是用氣體作為試驗介質時尤應特別注意。⑹試驗完成后，恢復原有安裝的設備表計，并拆除割斷用盲板，試驗后填寫試壓記錄并做好驗收簽證。⑺不銹鋼管水壓試驗，試驗用水含氟離子要符合相關規(guī)定。 清洗和吹掃⑴清洗和吹掃地目的是排除管內的鐵銹、垃圾、油脂及其它有害雜物。⑵洗吹掃前應將系統(tǒng)儀表加以保護，并將孔板、噴嘴，濾網(wǎng)節(jié)流閥、止回閥芯拆除妥為保管，吹洗后復位；⑶不允許吹掃地設備應與吹掃系統(tǒng)隔離；⑷管線吹掃時應用木錘敲打管子，對焊縫、死角、管底等部位重點敲打，但不得損壞管子；⑸吹掃前要考慮管道支吊架的牢固承擔，排放口必須加固，并排放至安全地點；⑹吹掃地出口要有人監(jiān)護，防止壓縮空氣傷人；⑺吹掃后，不應再進行影響管內潔凈的其它作業(yè)。 絕熱這是管線施工的最后環(huán)節(jié)，應嚴格按設計要求和施工規(guī)范進行，除了內在質量，必須確保絕熱要求，在外觀上應該力求美觀整潔，給人以舒服的感覺，并非常清晰的顯示出各條管線的功能及流程走向。、保冷材料藥符合設計要求，有產品合格證，嚴禁受潮。、管道應按規(guī)定進行強度試驗或氣密性試驗，經(jīng)試驗合格后方能進行保溫施工。，鋪設平整，綁扎緊密，無滑動、松弛、斷裂現(xiàn)象，保證保溫密實。、過濾器及法蘭處的絕熱結構應能單獨拆卸。、穿樓板套管處的絕熱應采用不燃或難燃的軟、散絕熱材料填實。、保冷施工前必須完成下列工作：、支撐環(huán)、支吊架、緊固螺栓等準備齊全。、管道的支座、支架、接管、儀表測試接管等附件均安裝完