【文章內(nèi)容簡介】 埋件及節(jié)點與連接檢驗I、一般規(guī)定（A）預(yù)埋件及節(jié)點的抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：①每幅干掛墻體應(yīng)按各類節(jié)點總數(shù)的5％，抽樣檢驗，且每類節(jié)點不應(yīng)少于3個，錨栓應(yīng)按5％抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5根。②對已經(jīng)完成的干掛墻體金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查的記錄不完整時，應(yīng)對該干掛墻體工程的節(jié)點拆開進行檢查。II、主控項目（A）預(yù)埋件與干掛墻體連接的檢驗①檢驗方法a)在預(yù)埋件與干掛墻體連接節(jié)點觀摩手動檢查。b)用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。②檢驗指標應(yīng)符合下列規(guī)定：a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。b)連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。c)連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。d)連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求。e)預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。（B）錨栓連接的檢驗①檢驗方法a)觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量。b)由專業(yè)檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測。②檢驗指標應(yīng)符合下列規(guī)定：a)錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計規(guī)定。b)錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。(C)干掛墻體頂部、底部連接的檢驗①檢查方法A)手動和觀摩檢查B)底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量檢查空隙寬度。②檢驗指標a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之是的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。b)鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸.。c)立柱、頂?shù)撞繖M梁干掛墻體板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。d)密封膠應(yīng)平順嚴密、粘結(jié)牢固。(D)立柱連接的檢驗。①檢查方法a)在立柱處觀察檢查。b)，芯管長度和空隙問題。②檢驗指標應(yīng)滿足：a)芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。b)芯管插入上下立柱的長度不得小于200mm。c)上下兩立柱間隙不應(yīng)小于10mm。d)立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動的連接。(E)梁、柱連接節(jié)點的檢驗。①檢查方法a)梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查b)，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。②檢驗指標應(yīng)符合下列標準：a)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于2個。b)梁、柱連接應(yīng)采用螺栓連接牢固，不松動，當梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片。當橫梁、立柱為型鋼時，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。III、一般項目(A)金屬框架與連接件表面質(zhì)量的檢驗。①檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。②檢驗指標應(yīng)符合下列規(guī)定：a)金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。c)電焊焊渣清除干凈，油漆到位。(B)預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗①檢查方法觀察、檢查隱蔽記錄②檢驗指標a)型材表面的保護膜未損壞，不得有劃擦傷和煙火烤熏等。b)型材表面不得有電焊的痕跡。c)電焊焊渣清除干凈d)焊接部位防腐油漆補刷到位。IV、質(zhì)量保證資料(A)設(shè)計圖紙資料(B)隱蔽工程檢查驗收記錄(C)錨栓檢驗報告主要構(gòu)件與板材安裝檢驗I、一般規(guī)定(A)干掛墻體所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗合格方可安裝。(B)干掛墻體安裝前應(yīng)對石材的彎曲程度，寒冷地區(qū)石材的耐凍融性以及石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強度、石材用密封膠的污染性進行復(fù)檢。(C)安裝質(zhì)量檢驗，應(yīng)按規(guī)定抽樣：①每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10 m2。②對于異型特殊要求的干掛墻體工程，應(yīng)根據(jù)干掛墻體結(jié)構(gòu)和工藝特點，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商確定。 (C)石材干掛墻體豎向。橫向板材的安裝質(zhì)量檢查標準和方法，應(yīng)符合下表的規(guī)定。干掛墻體豎向和槽向板材的安裝允許偏差（mm）項目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎板材間距尺寸（固定端）－177。鋼卷尺兩塊相鄰的石板、金屬板－177?？砍呦噜弮蓹M向板材間距尺寸間距小于或等于2000時間距大于2000時177。177。鋼卷尺分格對角線差對角線小于或等于2000時對角線大于2000時≤≤鋼卷尺相鄰兩橫向板材水平標高差－≤2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構(gòu)件大小或等于2000時構(gòu)件大于2000時≤2≤3水平儀或水平尺豎向板材直線度－2m靠尺鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準向下傾斜－+，00－石板上連接托水平夾角允許向下傾斜－00, 20－ (D)石材干掛墻體板縫注膠檢驗①檢驗方法：a)觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質(zhì)量。b)切割檢查。②檢驗指標要求：a) 板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。b) 板縫填充料必須符合設(shè)計要求。c)注膠縫表面應(yīng)飽滿、密實、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。(E)石材干掛墻體的滲漏檢驗在干掛墻體的轉(zhuǎn)角造型、板上窗洞口，結(jié)構(gòu)變形等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測，室內(nèi)觀察檢查彎漏情況，檢測前，應(yīng)先檢查板縫的注膠質(zhì)量和門窗扇關(guān)閉情況?，F(xiàn)場雨水滲漏性能檢測方法：在干掛墻體兩個層高處，以20m長度作為一個實驗段,用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動,每處噴射時間約為5min（水壓≥210kpa），檢查滲漏現(xiàn)象。II、一般項目(A)石材干掛墻體外觀質(zhì)量檢驗①檢驗方法：a)在較好自然光下，距干掛墻體600處觀察表面質(zhì)量。b)觀察檢查石板顏色。c)用分度值為1的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷、長度和面積。d)觀察檢查密封膠的外觀檢查。②檢驗指標應(yīng)符合下表的規(guī)定。每平方米石板的表面質(zhì)量和檢驗方法 項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm得輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500m2用鋼尺檢查石材表面應(yīng)平整、潔凈、無污染，缺損和裂痕，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。(B)板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質(zhì)量外觀檢驗要求：干掛墻體面板膠縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻，光滑順直。(C)石材接縫外觀檢驗①檢驗方法：采用觀察和尺測量檢查。②接縫檢驗質(zhì)量指標應(yīng)符合下列規(guī)定：a)石材接縫應(yīng)橫平豎直，寬窄均勻。b)陰陽角石板壓向正確，板邊合縫順直。c)凹凸線出墻厚度一致，上下口平直。d)石材面板上洞口、槽邊套割吻合、邊緣整齊。(D)干掛墻體安裝偏差的檢驗。III、質(zhì)量保證材料(A)石材干掛墻體設(shè)計文件(B)干掛墻體組件出廠質(zhì)量合格證(C)施工安裝自檢記錄(D)隱蔽工程驗收記錄干掛墻體目安裝允許偏差和檢驗方法 項目項 目允許偏差mm光面 麻面檢驗方法1幕墻垂直度干掛墻體高度＜30m10用經(jīng)緯儀檢查300m＜干掛墻體高度≤60m1560m＜干掛墻體高度≤90m20干掛墻體高度90m252干掛墻體水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1米水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6干掛墻體表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5米線不足5米連同現(xiàn)，用鋼直尺檢查9接縫高低差1－用鋼直尺和直尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查第六章 制品的運輸和保管 運輸 （1）根據(jù)工程進度表，應(yīng)事前同業(yè)主、監(jiān)理、土建協(xié)商，就搬入數(shù)量、時間、卸貨層數(shù)、貨車臺數(shù)、起重機使用時間等制定計劃。（2）用貨車運送制品，且單件裝載運輸。（3）運送制品時，要用聚乙烯苫布保護制品四角等露出郵件，用繩子等固定，為防止倒塌，制品應(yīng)豎置運送。 收貨（1）收貨時，施工副經(jīng)理、施工員、材料員等均應(yīng)在場，依據(jù)貨單對制品的型號和數(shù)量等進行確認，同時確認制品在運送中是否有損傷。（2）與制品同時進場的部件（連接件、螺栓、螺母、螺釘?shù)龋矐?yīng)對型號/數(shù)量、有無損傷等進行確認。（3）上述內(nèi)容中如發(fā)生數(shù)量不足，缺損等問題時，應(yīng)盡快與總部負責(zé)人聯(lián)系，制品收貨確認時，必須有收貨人對制品搬入數(shù)量的簽字認可。 卸貨卸貨時使用在現(xiàn)場內(nèi)的卸貨機械（塔吊等），由專職司機操作。（1）工廠運來的制品由卡車運抵現(xiàn)場后裝入貨箱內(nèi)，然后使用塔吊將其直接送至各安裝樓層。（2）安裝層內(nèi)的貨物存放點應(yīng)暫設(shè)在認可的地點，而且根據(jù)施工現(xiàn)場的變化，如要求改變存放地點，應(yīng)迅速移往所指定的地點。（3）對于運入的產(chǎn)品，應(yīng)立即開包。（4）安裝層的貨物存放地點的面積應(yīng)不小于300 m2。 保管（1）產(chǎn)品的保管場所應(yīng)設(shè)在雨水淋不以并且通氣良好的地方。（2）保管過程中，不會因其他工序的施工而需移動的場所。（3）應(yīng)避開搬運材料的通道且安全的場所。（4）應(yīng)選擇距安裝現(xiàn)場較近的地方。（5）根據(jù)各種材料的規(guī)格，分類堆放，并做好相應(yīng)的產(chǎn)品標識。（6）原則上，組件應(yīng)豎放，但受場地等限制，亦可平放。另外，尺寸較長的材料以平放為宜。連接件、螺等附件則放在倉庫保管。（7）材料應(yīng)定期進行清點和清理，并作好收發(fā)記錄。（8）根據(jù)生產(chǎn)安排和生產(chǎn)任務(wù)書編材料計劃，合理控制材料用量，防止多領(lǐng)、超領(lǐng)造成材料浪費。（9）定期檢查倉庫的防火設(shè)施和防潮情況。第七章、石材干掛墻體施工措施干掛花崗石干掛墻體制作安裝包括如下主要工序：（1）花崗石板材采購。（2）花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）。（3）花崗石干掛墻體預(yù)埋件安裝。（4）花崗石干掛墻體龍骨安裝。（5）花崗石干掛墻體防雷裝置安裝。（6）花崗石干掛墻體防火帶安裝。（7）花崗石干掛墻體板材安裝。（8）注密封膠。工藝操作流程：施工準備→檢查驗收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗收。 基本操作說明： （1）、施工準備 由于板塊安裝是整個干掛墻體安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料機具準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。 （2）、檢查驗收石材板塊 檢查的內(nèi)容有： A、規(guī)格數(shù)量是否正確 B、各層間是否有錯位 C、堆放是否安全、可靠 D、是否有誤差超過標準的板塊 E、是否有色差超過標準的板塊 F、是否有已經(jīng)損壞的板塊 驗收的內(nèi)容有： A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi) B、是否有損傷，該更換的要更換 C、膠是否有異常現(xiàn)象 D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試 檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。 石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免板塊傾覆。 初安裝： （1）、吊干掛墻體平面基準線 干掛墻體龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材干掛墻體頂部吊干掛墻體縱向平面線，此平面線一般選在干掛墻體平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置，吊線要綜合考慮花崗石干掛墻體與其他種類干掛墻體的配合，同時要考慮石材干掛墻體本身平面的調(diào)節(jié)能力，每個平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。 （2）、拉水平線 根據(jù)設(shè)計及施工實際情況確定石材干掛墻體的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線，水平線和豎直線確定干掛墻體平面。 （3）、裝石材板塊 A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定。 B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓。 C、安裝止滑螺栓。 D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準。其他與第一塊同。同時須注意調(diào)整干掛墻體的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求。 E、是否有色差超過標準的板塊。 F、是否有已經(jīng)損壞的板塊。 加固：調(diào)整后及時加固，確保每一塊石材的安裝成功率。 驗收：每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插與全過程中，驗收的內(nèi)容有： （1）、板材自身是否有問題。 （2）、膠縫大小是否符合設(shè)計要求，膠縫是否橫平豎直。 （3）、石材板塊是否有錯面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)。