【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，如一個(gè)試件項(xiàng)目中一個(gè)試件不合格時(shí)，側(cè)另取雙倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的試件做實(shí)驗(yàn)，如果再不合格，則該批鋼筋為不合格。鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染，和鐵銹等，應(yīng)在使用前清洗干凈，帶有片狀和顆粒狀的鋼筋不能使用。1）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋制作安裝鋼筋的加工尺寸應(yīng)符核圖紙要求，加工后的鋼筋允許偏差不得超過(guò)規(guī)范要求。（2）鋼筋焊接；鋼筋焊接按規(guī)定，每300根取一批試件3根，（電弧焊）鋼筋焊接應(yīng)根據(jù)氣溫情況采取措施，低溫情況下焊接的鋼筋焊完后應(yīng)采取保溫措施，防止溫度驟降影響焊接質(zhì)量。焊接常用方法有搭接焊、坡口焊等。本工程的鋼筋擬采用10d單面搭接焊。焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和烘焙溫度進(jìn)行烘焙。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫箱（筒）取出到施焊的時(shí)間不宜超過(guò)2h（酸性焊條不宜超過(guò)4h）。不符上述要求時(shí)，應(yīng)重新烘干后再用。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧燒傷鋼筋。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋融合良好。搭接焊施焊前，鋼筋的裝配與定位，應(yīng)符合下列要求：① 鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋軸線上一直線上。② 施焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。鋼筋綁扎位置必須正確，綁扣牢固。鋼筋綁扎完畢進(jìn)行驗(yàn)收，復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)后后轉(zhuǎn)入下道工序 混凝土澆筑，（1） 材料： 混凝土配合比；混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室做出，混凝土的材料必須符合水工混凝土的施工規(guī)范要求?；炷劣蒙盀橹猩?。砂的含泥量、砂質(zhì)的質(zhì)量需合格。施工用水，碎石都符合要求。（2）混凝土由現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站生產(chǎn)，由自卸式小汽車運(yùn)輸，到倉(cāng)面人工倒運(yùn)入倉(cāng)?；炷翝仓捎忙?0振搗棒振搗，混凝土振搗以振出漿為原則，但不能超振。 混凝土澆筑完后12小時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不短于14天。齒墻養(yǎng)護(hù)應(yīng)蓋草袋子。 原圍堰清除付壩原圍堰由碎石土修成，進(jìn)行清除時(shí)，按堰高來(lái)確定挖土層高度，挖土層較厚不利于發(fā)揮機(jī)械操作效率， 分層施工有利。清圍堰挖土采用330型，運(yùn)土用15t自卸汽車。分層挖土?xí)r，保持挖掘面大致平整，在進(jìn)行下一層挖土?xí)r，用推土機(jī)將作業(yè)面推平整，壓實(shí)用于挖下一層土的作業(yè)路。（1） 原護(hù)坡石拆除，原護(hù)坡石拆除施工主要用機(jī)械挖為主人工協(xié)助為輔，挖土機(jī)站在坡面上將斜坡分段向下拆除原護(hù)坡石，在拆的過(guò)程中，人工配合清理壩坡上的小石塊，挖土機(jī)清坡，集堆、向下面倒運(yùn)。到設(shè)定位置將拆下的原護(hù)坡石攤平進(jìn)行壓實(shí)，石塊體壓實(shí)用15t自行式振動(dòng)碾壓實(shí)。機(jī)械清原護(hù)坡石應(yīng)注意的一個(gè)問(wèn)題就是超挖，坡面超挖，再進(jìn)行回填處理，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。因此施工時(shí)，設(shè)專人指揮機(jī)械避免超挖。（2）土工布、碎石墊層，花崗巖料石護(hù)坡無(wú)紡布、碎石墊層、料石施工工藝與主壩相同。 管理房南側(cè)山體發(fā)生大滑坡，現(xiàn)堆石體高度超過(guò)5m,要清除此堆石渣，需考慮安全施工方案，石渣層高超過(guò)3m，在挖石渣時(shí)，石塊易向下滑動(dòng)，如果層高的話易砸壞機(jī)械。所以需要挖土機(jī)先上渣堆上面清除高出部分，清除方法是挖土機(jī)挖土倒運(yùn)到施工設(shè)計(jì)層高下。此堆石渣是滑坡下來(lái)的料物，內(nèi)部含有大塊石，在清除時(shí)如遇大塊石，（塊石超過(guò)100cm長(zhǎng)時(shí)，大塊石裝到車內(nèi)在卸車時(shí)互相交叉易產(chǎn)生在車尾部卡住想象，易將汽車帶翻車。）用液壓油錘將大石塊破碎再裝車。在山體滑坡石渣施工前，應(yīng)進(jìn)行巖體滑面上端安全檢查，檢查上端是否安全，有危險(xiǎn)必須排除再開(kāi)展排渣施工。石渣排除由挖土機(jī)裝車15t自卸汽車運(yùn)出到指定位置。卸渣場(chǎng)設(shè)推土機(jī)進(jìn)行平渣。清理滑坡石渣時(shí)，坡腳下邊有松動(dòng)的巖石都應(yīng)排除。(1) 打護(hù)坡腳手架巖石護(hù)面的清理,要護(hù)坡的山體處,沿著巖裸面的上端,用尖鎬將裸面的上平面的表土碎石活石全部清掉,使上沿邊巖石處于牢固,防止在打完腳手架時(shí),.打腳手架前,必須將要用砂漿護(hù)坡的范圍內(nèi)的以上山坡上的活動(dòng)石塊全部清除,防止在施工中有牲畜在坡上行走使石塊滾下落到施工區(qū)造成危險(xiǎn).山坡上在應(yīng)適當(dāng)?shù)男扌⌒蛿r山水溝,防止山水帶泥土流進(jìn)作業(yè)區(qū),造成巖面污染. 腳手架次材料采用鋼管,順巖石坡達(dá)雙排架,交手架底部必須放牢固,小橫桿采用2M長(zhǎng),采用手風(fēng)鉆打錨筋孔采用彭漲螺栓用鐵線與管架相連接,水平立桿每4根連接一次. 腳手架打到上沿邊.,上桿應(yīng)與坡上穩(wěn)定物相連接,以利架穩(wěn)定.進(jìn)行砂獎(jiǎng)作業(yè)的工作臺(tái),.(2) 巖石水泥護(hù)坡主要工具. 混凝土攪拌機(jī)一臺(tái),砂漿噴射泵一臺(tái),小灰槽8個(gè),安裝在腳手架上用麻繩連接住,防止掉下. 1寸高揚(yáng)程水泵3臺(tái),手錘8個(gè),起吊塔吊一臺(tái).(2) 巖石面清理用手錘鋼釬敲掉巖面上的活動(dòng)石塊,用鋼絲刷刷掉巖面上的污垢(如泥土,厚水銹),從上邊往下面清理,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有大塊活動(dòng)石塊時(shí),應(yīng)采取接石塊的措施,防止塊石掉下砸壞腳手架. 在施工中如遇到下雨,. 上腳手架也應(yīng)逐步檢查架的穩(wěn)定性,從高處向下進(jìn)行,邊沖洗邊用鋼絲刷刷巖面,必須把巖面沖洗的干凈無(wú)雜物,無(wú)污染.(3) 噴砂漿施工1) 砂漿機(jī)實(shí)驗(yàn),在噴漿作業(yè)前,或在底部位進(jìn)行操做,砂漿泵使用前先裝水將管路沖洗一次,再上砂漿,檢查砂漿適宜的稠度,噴嘴距巖面的距離,噴射壓力,噴層厚,噴嘴移動(dòng)速度,通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出合理的參數(shù)用于施工.在噴砂漿施工時(shí),根據(jù)天氣溫度進(jìn)行作業(yè)面的處理,自然溫度高的天氣,巖面吸熱,溫度較高,砂漿接觸巖面將快速脫水,從而引起灰面接觸處空鼓,影響施工質(zhì)量,為此,溫度高的天氣,要噴漿的區(qū)域,先噴水進(jìn)行濕潤(rùn)和降溫,噴完水后巖面干燥了可噴漿. ,不應(yīng)超過(guò)水泥初凝期再抹上一層灰漿. 抹完灰漿8小時(shí)后進(jìn)行噴霧養(yǎng)生,巖石面脫水快,噴漿面或抹漿面干燥后再噴水影響水泥質(zhì)量,應(yīng)在施工完后的砂漿未干之前噴水養(yǎng)護(hù).(1)材料1) 塊石料；石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，強(qiáng)度不低于MU40，無(wú)風(fēng)化、裂縫毛石中部度厚一般不小于200mm，污垢、水銹使用前應(yīng)用水沖洗干凈。2） 砂: 用中砂，并通過(guò)5mm 篩孔。砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)3%不得含有草等雜物。砂料堆放場(chǎng)應(yīng)保持平整，砂堆有防山水的措施，防止泥土沖進(jìn)沙堆。 下過(guò)雨后，進(jìn)行水泥砂漿拌合時(shí)，必須檢查砂子的含水量，每?jī)尚r(shí)檢查一次，在拌制水泥砂漿時(shí)減掉砂中的水的含量。3) 水泥水泥品種：采購(gòu)水泥應(yīng)按各建筑部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需要的水泥種，各種水泥均應(yīng)符合國(guó)家和現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。提貨：每批水泥出廠前，均應(yīng)對(duì)水泥制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運(yùn)到工地后，對(duì)水泥進(jìn)行復(fù)檢和抽樣檢測(cè)。運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，庫(kù)房必須做好防潮、通風(fēng)設(shè)施，儲(chǔ)存：到貨的水泥應(yīng)按 不同的品種標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)，分別儲(chǔ)存在專用的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防止因儲(chǔ)存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥出廠日期不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月，散裝水泥不超過(guò)2個(gè)月，快硬水泥不超過(guò)1個(gè)月。袋裝水泥的堆放高度不超過(guò)15袋。水泥檢驗(yàn)檢測(cè)取樣以200 t400 t同品種，同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位不足200 t也為一個(gè)取樣單位。檢測(cè)的項(xiàng)目包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、綢度細(xì)度、如果有要求進(jìn)行水化熱實(shí)驗(yàn)。外加劑：配置混凝土或砂漿所使用的外加劑均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書(shū)，采用時(shí)應(yīng)按國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格的外加劑， 減水劑溶液物5 t為一個(gè)單位，加氣劑200㎏為一個(gè)單位，對(duì)配置的外加劑濃度，每班至少檢查一次。砂漿配合比由實(shí)驗(yàn)室提供，做配合比時(shí)根據(jù)自然氣溫應(yīng)做出兩種配合比，溫度高的天氣用大稠度的配合比，溫度低的天氣用小稠度的配合比。（2）施工準(zhǔn)備 1）根據(jù)圖紙要求，做好測(cè)量放線工作，測(cè)出擋土墻控制縱軸線，并做好控制樁，按設(shè)計(jì)要求分縫，基槽清掃后，放好軸線、邊線、其他尺寸位置線，并復(fù)核標(biāo)高。立擋土墻斷面樣板。2) 主要機(jī)具大鏟、手錘、手鑿、線墜、角尺、水平尺、自卸汽車、砂漿槽等。（3）墻體砌筑砌毛石應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的中心線放出里外邊線，掛線分皮臥砌，每皮高約300～400mm。砌筑方法采用鋪漿法。用較大的平毛石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處，再向中間砌筑。砌前應(yīng)先安排，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙應(yīng)先堵塞砂漿，后用碎石嵌實(shí)。嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌漿的做法?；铱p寬度一般制在20～30mm 左右，鋪灰厚度40～50mm。砌筑時(shí)，石塊上下皮應(yīng)互相錯(cuò)縫，內(nèi)外交錯(cuò)搭砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞，同時(shí)注意擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯(cuò)位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。如砌筑時(shí)毛石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大體砌平。為增強(qiáng)墻身的橫向拉結(jié)力力， ㎡面至少應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石，并應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開(kāi)，在同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于15 cm在轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時(shí)砌筑，必要時(shí)設(shè)置 ，正常氣溫下，停歇4h 后可繼續(xù)壘砌。每砌34 層應(yīng)大致找平一次，中途停工時(shí)，石塊縫隙內(nèi)填滿砂漿，但該層上表面待繼續(xù)砌筑時(shí)再鋪砂漿。砌至設(shè)計(jì)高度時(shí)，應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用水泥漿全面找平。石墻勾縫應(yīng)保持砌合的自然縫，擋土墻一般采用凸縫。勾縫前應(yīng)剔縫，將漿刮深20～30mm，墻面用水濕潤(rùn)，再用1：～ 水泥砂漿勾縫?？p條應(yīng)均勻一致，深淺相同，十字、丁字形搭接處應(yīng)平整通順。（4）注意事項(xiàng) 使用石料必須保持清潔，受污染或水銹較重的石塊應(yīng)沖洗干凈以保證砌的粘結(jié)強(qiáng)度。砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按材料計(jì)量，保證配合比準(zhǔn)確；砂漿應(yīng)攪拌均勻稠度符合求。砌筑石應(yīng)拉通線使達(dá)到平直通光一致，砌料石應(yīng)雙面拉準(zhǔn)線（順砌筑除外）并經(jīng)常檢查校核軸線與邊線，以保證平直、軸線正確，不發(fā)生位移。砌石應(yīng)注意選石，并使大小石塊搭配使用，石料尺寸不應(yīng)過(guò)小以保證石塊間互相壓搭和拉結(jié)，避免出現(xiàn)鼓肚和里外兩層皮現(xiàn)象。砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止出現(xiàn)不坐漿砌筑或先填心后填塞砂漿，造成石直接接觸或采取鋪石灌漿法施工。毛石砌筑灰縫必須控制在2035mm之內(nèi)；灰縫厚度大于50mm時(shí)應(yīng)先坐1/2漿，然后墊入小石塊，用手錘輕敲平實(shí)，再填砂漿。毛石砌體必須采用坐漿法砌筑，水平灰縫的飽滿度應(yīng)達(dá)到80%，砂漿的稠度應(yīng)控制在30—50mm。允許偏差項(xiàng)目石砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表2031。（5）成品保護(hù)避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石料；砌筑擋土墻時(shí)，禁居高臨下石，沖擊已砌好的墻體。在夏季高溫和冬季低溫下施工時(shí)，應(yīng)用草袋或草墊適當(dāng)覆蓋墻體避免砂漿水分蒸發(fā)過(guò)快。 混凝土路面施工（1）原混凝土路面拆除。原混凝土路面拆除采用挖土機(jī)挖出，混凝土塊大的用挖土機(jī)搗碎防止卸車卡住車門，運(yùn)輸用15t自卸汽車?；娌黄讲捎锰幉捎盟嗌暗[進(jìn)行找平，補(bǔ)平的水泥砂礫應(yīng)壓實(shí)及養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土路面施工1）材料；路面混凝土所用的砂、碎石、水泥、水必須經(jīng)復(fù)試，各種材料指標(biāo)符合水工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。路面混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌工藝，2t自卸汽車運(yùn)輸?shù)絺}(cāng)面。混凝土塌落度控制在3~5cm。2） 模板；路面混凝土模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模，板寬30cm。測(cè)量放出路中心線，根據(jù)設(shè)計(jì)路面寬支模，模板縱圍棱用Ф48鋼管，外拉外頂方法。模板支立完畢測(cè)量在版面上測(cè)出高程，用墨斗打出混凝土路面線，控制表面平整度。 混凝土入倉(cāng)采用自卸車后退法卸料，人工用鐵鍬攤鋪刮杠刮平，混凝土振倒采用插入式和平板式振搗器配合施工，混凝土必須振實(shí)，表面要壓光?；炷涟宓纳炜s縫瀝青板必須固定牢固，且垂直。（混凝土路面是否需要切痕根據(jù)建設(shè)單位要求執(zhí)行） 混凝土澆筑12小時(shí)后灑水蓋塑料布養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21天。第八章 工程質(zhì)量保證措施一、 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量要求，在組織體系中落實(shí)質(zhì)量管理的人員到位，以崗位責(zé)任制落實(shí)施工過(guò)程的質(zhì)量管理，始終貫徹實(shí)施公司的質(zhì)量、環(huán)境、健康、安全綜合管理方針，杜絕工程重大質(zhì)量事故的發(fā)生。確保單位工程一次驗(yàn)收合格率100％。二、 質(zhì)量保證體系根據(jù)本標(biāo)段的具體特點(diǎn)，制定全方位的質(zhì)量控制體系。質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按照施工質(zhì)量規(guī)范的要求，以質(zhì)量手冊(cè)為核心和指導(dǎo)，以作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為操作的具體指南，所有質(zhì)量活動(dòng)都有質(zhì)量計(jì)劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，整個(gè)施工過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循、責(zé)任分明。本公司對(duì)質(zhì)量管理實(shí)行公司、項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)杉?jí)管理，公司審核監(jiān)理部由主管副總經(jīng)理、總工程師及相關(guān)職能部門人員組成，負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量計(jì)劃，指導(dǎo)質(zhì)量工作的實(shí)施，對(duì)施工質(zhì)量工作進(jìn)行安排、檢查和總結(jié)；項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理成員由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)負(fù)責(zé)人組成，參與工程質(zhì)量策劃，根據(jù)質(zhì)量總體策劃大綱，指定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo)，并組織和督促責(zé)任部門進(jìn)行質(zhì)量工作的實(shí)施，并對(duì)階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。質(zhì)量保證程序方案責(zé)任工程師質(zhì)量工程師監(jiān)理工程師進(jìn)入下道工序技術(shù)交底工序操作審批 不合格 不合格 不合格 不合格質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師物資供應(yīng)科施工組安質(zhì)監(jiān)察科質(zhì)量保證體系圖實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)檢查落實(shí)獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量保證體系思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證制度保證質(zhì)量培訓(xùn)安質(zhì)檢查科創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟(jì)責(zé)任制用 戶 至 上質(zhì) 量 檢 查 組現(xiàn) 場(chǎng) 質(zhì) 檢 員崗前質(zhì)量培訓(xùn)崗前技術(shù)培訓(xùn)制定保證措施檢查質(zhì)量效果制訂獎(jiǎng)懲措施簽 訂 責(zé) 任 狀合 格 轉(zhuǎn) 序ISO9001質(zhì)量體系量體系三、質(zhì)量保證措施為確保本工程達(dá)到所要求的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)以