【文章內容簡介】 管送到施工現(xiàn)場和生活區(qū)。 排水：在擬建房四周和生活區(qū)、辦公區(qū)設置250*300明溝，設1%縱坡，明溝每隔2025米設置沉淀池，在排入城市污水管道前設置總沉淀池沉淀后，才能排入業(yè)主指定的下水道。 辦公區(qū)、生活區(qū)布置 本工程辦公區(qū)布置在場區(qū)北面，為上下兩層各6間，東側宿舍,為業(yè)主免費提供1間辦公用房，為監(jiān)理提供2間辦公用房、會議室為公用會議室。生活區(qū)設在辦公室北面至北圍墻之間，工人宿舍32間，雙職工宿舍12間配套用房12間，㎡。具體見施工場區(qū)平面圖。二、場區(qū)平面布置圖 附：臨時設施用地表用途間數(shù)面積（M2）位置需用時間業(yè)主辦公生活用房1詳見平面圖開工至竣工監(jiān)理辦公生活用房2詳見平面圖開工至竣工辦公、會議室9詳見平面圖開工至竣工門衛(wèi)18詳見平面圖開工至竣工倉庫11180詳見平面圖開工至竣工加工棚10240詳見平面圖開工至竣工食堂4詳見平面圖開工至竣工宿舍44詳見平面圖開工至竣工職工夜校1詳見平面圖開工至竣工浴室、洗衣房248詳見平面圖開工至竣工廁所4詳見平面圖開工至竣工配電房116詳見平面圖開工至竣工合計㎡第六章 施工進度、工期網(wǎng)絡一、施工進度計劃、工期網(wǎng)絡圖的編制說明：分部項施工進度計劃和工期網(wǎng)絡圖的編制，是依據(jù)施工目標規(guī)劃施工部署，結合該項目部管理、技術素質，同時考慮季節(jié)氣候特點及采取的技術措施綜合而定。（一）、分部項施工進度計劃的編制： 我公司屬國家施工總承包一級企業(yè)，并通過ISO90012000質量體系認證，負責該工程施工的項目部，具有迅速調配勞動力、技術骨干、各種材料（周轉材料）、機械設備等能力，該項目部技術力量雄厚，各工種負責人均由技師擔任。生產(chǎn)計劃安排：分四個作業(yè)隊同時并進施工。 分項工序間，依據(jù)規(guī)范和施工經(jīng)驗，科學合理地進行搭接，以便加快工程速度，減少不必要的待工，以利機械的合理使用。 分部工程間的施工前后次序安排，充分考慮質量不受影響。 為確保工程質量，主體結平澆筑砼后至少養(yǎng)護24至48小時后再進行下層施工，有效控制砼的質量；主體結構分階段驗收。裝飾階段時間充足，應做到精雕細刻，創(chuàng)成精品。（二）、工期網(wǎng)絡圖的編制： 工期網(wǎng)絡圖的編制是在分部項進度計劃的安排下，進一步明確工序，編排施工關鍵線路。 其他次要工序（或分部項）按關鍵線路的節(jié)點，有機地給予明確而組成網(wǎng)絡。 進度計劃及工期網(wǎng)絡圖所列分部項，僅是施工現(xiàn)場的實際操作工序或分項，而場外加工品，場外運輸未予安排。 工期承諾（總工期、主體封頂工期、安裝工期及室外工程工期）詳見施工進度計劃有關內容。二、施工總進度計劃網(wǎng)絡圖第七章 施工各種要素配備一、勞動力計劃表工 種基礎階段主體階段裝飾階段收尾階段木 工70903010鋼筋工354510砼 工50604015瓦 工30502510普 工801208040架子工20302510粉刷工8020油漆工3020另設機操工46名，電工4名，清潔工2名二、主要機械、設備儀器需用計劃序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量使用時間用途1塔吊QTZ40 QTZ50臺2基礎、主體階段用于垂直運輸2施工電梯臺2主體、裝飾階段用于垂直運輸3砂漿攪拌機250L臺2基礎、主體、裝飾階段攪拌砌筑、抹灰砂漿4打夯機平板式立式臺臺62基礎階段夯填回填土5離心水泵2BA6臺10基礎階段基坑排水6鋼筋切斷機Φ40臺1基礎、主體階段現(xiàn)場配制鋼筋7鋼筋對焊機30KVA臺1基礎、主體階段現(xiàn)場配制鋼筋8鋼筋成型機Φ32臺2基礎、主體階段現(xiàn)場配制鋼筋9鋼筋調直機GT4/14套1基礎、主體鋼筋機械連接10鋼筋直螺紋連接設備GZL32套4基礎、主體豎向鋼筋連接11電焊機30KVA臺4基礎、主體階段備用及焊接鐵件12木工機械套2基礎、主體階段模板制作13振動機械插入式臺8基礎、主體、樓地面振搗砼14振動機械平板式臺2基礎、主體、樓地面振搗砼15經(jīng)緯儀J2臺2定位放線測量放線16紅外線測距儀臺1定位放線測量放線17水準儀臺4全過程測量放線18鋼尺30m、50m貫8全過程測量放線三、主要周轉材料配備計劃序號周轉材料名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間備注1鋼管φ48T350按進度計劃分批進場腳手架及支模2扣件與鋼管配套只70000按進度計劃分批進場腳手架及支模3竹腳手板1m張6000按進度計劃分批進場腳手架4膠合板18mm厚M28000按進度計劃分批進場板模5膠合板九夾板M27000按進度計劃分批進場柱模、梁側模6木底模50厚M3120按進度計劃分批進場梁底模7模板材木方M3250按進度計劃分批進場輔助模板材8安全網(wǎng)阻燃塑料密目網(wǎng)M250000按進度計劃分批進場圍護用9草袋M26000按進度計劃分批進場養(yǎng)護用10塑料薄膜M28000按進度計劃分批進場養(yǎng)護用第八章 重要分部施工方案一、鋼筋直螺紋套筒連接 本工程Ф≥18鋼筋采用直螺紋套筒連接。鋼筋等強直螺紋連接制作工藝分三個步驟：①鋼筋端部鐓粗；②在鐓粗段上切削直螺紋；③利用連接套筒對接鋼筋。 直螺紋接頭連接套筒有4種類型：①標準型；②擴口型；③變徑型；④正反絲扣型。本工程采用第一種。 加工鋼筋端頭螺紋的牙型、螺距規(guī)格等必須與連接套相應配合。連接套筒規(guī)格尺寸（mm）1214161820222528323640接套外徑2022262932364044505662接套內徑接套長度3034404448526066728090鋼筋端頭螺紋基本尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱直徑1214161820222528323640螺紋代號M142M162M20M22M243M273M30M33M364M394M45螺紋長度1416202224273033363945鋼筋直螺紋加工必須在專用的機床上進行鐓頭和套絲。套絲機的刀具冷卻應采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液或無冷卻液套絲。 操作人員應逐個檢查鋼筋鐓粗頭的外觀質量，鐓粗頭的外形尺寸宜符合下表要求。鐓粗頭的外形尺寸（mm）鋼筋直徑（mm）1820222528323640鐓粗段鋼筋基圓（d1）22242426262830323234363841434547鐓粗段長度L22242426262830323234363841434547鐓粗頭與鋼筋軸線不得大于4度的偏斜。鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不少于10個，并填寫鋼筋直螺紋加工檢驗記錄（表格如下），如在抽檢中有一個不合格，即應對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭重新加工，經(jīng)檢驗合格方可使用。并做好記錄，記錄表格如下：鋼筋直螺紋加工檢驗記錄工程名稱結構所在層數(shù)接頭數(shù)量抽檢數(shù)量構件種類序號鋼筋規(guī)格螺紋牙型檢驗公差尺寸合格檢 驗 結 論注：按每批加工鋼筋直螺紋絲頭數(shù)的10%檢驗。牙形合格、公差尺寸合格的打“√”否則打“”。檢查單位： 檢查人員：日 期： 負 責 人： 經(jīng)自檢合格后的鋼筋絲頭，應立即套上防護帽或與應相連接的連接套，在連接套的另一端按上塑料防護蓋保護。 操作機床應嚴格按照鋼筋端部冷鐓機床及直螺紋套絲機床的操作規(guī)則進行。 鋼筋絲紋與連接套的絲紋應完好無損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面有雜質，應予清除。 安裝時首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上用專用版手將其擰緊到位，然后把導向對中鉗夾緊連接套，將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中，擰入接套內擰緊到位，完成連接。卸下工具隨機檢驗，不合格的立即糾正，合格的在連接套上涂上已檢的涂料表示，每個工班結束后，由技術員和質量員進行檢查，并做好記錄。記錄表格如下：鋼筋直螺紋接頭質量檢查記錄工程名稱結構所在層數(shù)構件種類鋼筋規(guī)格接頭位置數(shù)量擰緊到位無完整絲扣外露檢驗結論檢驗日期注：檢驗結論：合格的打“√”否則打“”。檢查單位： 檢查人員：檢查日期： 負 責 人： 1直螺紋接頭試驗，分為基本性能試驗和特殊性能試驗。基本性能試驗只進行靜力拉伸強度試驗。特殊性能試驗，包括靜力拉伸強度試驗，單向反復拉伸試驗和疲勞性能試驗。 1每批同規(guī)格直螺紋接頭在安裝前見證取樣員進行一組試件取樣，送有資質試驗單位進行基本性能試驗，并提出試驗報告，所有接頭必須檢測合格后才允許使用。 1每組為同規(guī)格3個試件，如有一個試件不合格，應取雙倍試件試驗，如仍有不合格，則該批接頭為不合格，嚴禁在工程中使用。在工程中批量連接時，以500個為一驗收批，隨機抽檢一個組件進行試驗，要求與上述相同。 1在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時，驗收接頭數(shù)量可擴大一倍。 160度粗牙普通螺紋公差精度C級，螺紋的基本規(guī)格見下表。螺紋的基本規(guī)格尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱直徑1214161820222528323640直螺紋代號M14M16M20M22M24M27M30M33M36M39M45螺距223344中徑小徑11鋼筋端頭螺紋部分與鋼筋桿長度50mm范圍內的同心度偏差＜177。1鋼筋端頭螺紋長度公差＜177。1mm。1鋼筋端頭螺紋缺肉，按螺紋表面許可極限第4條規(guī)程。質檢用螺紋環(huán)規(guī)測量應順利通過。二、地下室施工方案（一）土方工程土方開挖依據(jù)建筑物施工圖紙及現(xiàn)場踏勘情況，土方采用機械大開挖，施工順序：施工準備→放線、驗線→機械挖土、深基坑護坡→人工修正→地槽（坑）驗收→砼墊層。土方開挖前應熟悉圖紙，了解地質情況，收集各種有關施工資料，編制施工方案，做好排水設施，包括永久性和臨時性排水溝，排水溝縱向坡度一般不小于2%，確保場內不積水。測設測量控制點，在工程施工區(qū)域設置測量控制網(wǎng)，包括控制基線，軸線和水平基準點，做好軸線控制的測量和校核，設置龍門板柱（），彈出挖土灰線?；娱_挖程序一般是：測量→灑挖土灰線→開挖→支護→再開挖→降排水、修坡→整平等，相鄰基坑開挖時，應遵循先深后淺或同時進行的施工程序，挖土應自上而下水平分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時調整，每挖深3m左右修一次坡至設計標高，再統(tǒng)一進行一次修坡清底。用反鏟挖掘機挖土，配套自卸卡車運土，運至指定區(qū)域，機械開挖時，應在基坑底上預留1520cm的土采有人工挖除，同時明溝、集水井等土方也應用人工挖至規(guī)定標高，應及時配合測量，嚴格控制超深開挖，做好人工配合清坑（槽）工作。地下室消防水池處做護坡?；郏樱┩诤煤髴皶r通知設計，勘察等有關人員進行驗槽（坑），并辦理好書面簽證，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質與地質報告、設計要求不符，應與有關人員研究及時處理，直至符合要求為止。放坡根據(jù)基礎坑支護設計，本工程放坡系數(shù)分區(qū)域不同而變化。3樓基坑支護采用土釘支護，放坡系數(shù)為1：；4樓基坑坡面噴砼面層，：；與3樓相連的地下車庫同4樓基坑；與4：，：；單建地下車庫采用土釘支護，按1：，其中在D軸和22軸采用砼噴面按1：?；靥钔粱A施工完畢做好防水層并經(jīng)過隱蔽工種驗收簽證后，地下室經(jīng)試水合格后，盡早組織回填以保護基礎，