【文章內容簡介】 工場所卸料，人力推車承接運送至施工點?？紤]綜合因素的影響,預計每一施工段均可在8小時內連續(xù)澆筑完成。b. 成立現(xiàn)場臨時指揮部,由項目經理掛帥,兩班作業(yè)施工，管理人員班組長跟班上崗，公布名單，人員到位。澆筑前召開技術、質量、安全交底會。砼澆筑時，操作面指派專人監(jiān)督，防止漏振和不按規(guī)程操作。c. 施工過程中應隨時調整工作面寬度，保證整個澆筑過程勻速進行。d. 砼澆筑應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，控制在2小時以內,并應在下層砼初凝之前將上層砼澆筑完畢。澆搗上層砼時，要插入下層已搗砼50，確保分層界面結合緊密。振搗時，振動棒不得打、撬安裝埋管，并盡量不要碰撞鋼筋，每振搗一段即用平板振動器搗實,用木抹搓毛抹平。e. 澆筑人員應隨時注意鋼筋的位置和保護層的厚度。設專人負責檢查模板、支撐架、鋼筋、預埋件和預留孔洞等是否變形移位，發(fā)現(xiàn)時應立即修整。f. 提棒操作應采取快插慢抽，拔出時電機不能停轉；每振點的振搗時間控制在20～30S，以不再出現(xiàn)氣泡、表面砂漿不再沉陷為止；；距離模板不應大于作用半徑的1／2；。g. 加強結點處、轉角處、鋼筋密集處振搗，此部位可采用小直徑振動棒振搗，保證棒能落實到位。主體結構梁板均采用澆水養(yǎng)護，時間不少于14天。柱在模板未拆除前，自模板的上方澆水養(yǎng)護，模板拆除后，柱將灑水后覆蓋塑料薄膜進行自養(yǎng)，總養(yǎng)護時間不少于14天。（三）砼工程質量評定標準：保證項目:砼用水泥、水骨料必須符合施工規(guī)范的有關要求；砼配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫的處理，必須符合施工規(guī)范的要求；試塊的強度評定必須符合規(guī)范要求；對設計不允許出現(xiàn)裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫，對設計允許出現(xiàn)裂縫的結構，裂縫寬度不得大于有關設計要求?；卷椖浚喉疟仨氄駬v密實，不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷；砼梁、柱蜂窩面積一處不大于200cm2，累計不大于400cm2，基礎上一處不大于400cm2，累計不大于800cm2。允許偏差項目：序號項 目允許偏差1軸線位置基礎15獨立基礎10柱、梁82垂直度層間層高≤5m8全高H/1000且≤303標高層高177。10全高177。304截面尺寸+55表面平整（2m以上）86預埋件設施中心線位置預埋件10預埋管57預埋洞中心線位置15八、墻體抹灰及溝底找平施工工藝：基層清理→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層→養(yǎng)護→驗收2 、基層清理：將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。抹水泥砂漿找平層（1）灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度?！　。?）貼點標高、沖筋：根據坡度要求，拉線找玻，一般按l～2m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距l(xiāng)～2m沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。（3）鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。（4）養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d。九、電纜溝蓋板預制及安裝蓋板在預制場集中預制，運到現(xiàn)場安裝；統(tǒng)一鋼筋加工和安裝鋼筋，預制場地進行硬化，并做混凝土臺座，在臺座頂固定6mm鋼板做底模，模板表面平整、光潔。鋼筋在加工場制作，鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋，長度小于或等于5m時，長度偏差不大于177。20mm；鋼筋彎起位置，偏差不大于177。20mm；鋼筋接頭采用電焊焊接，并以閃光對焊為主。無條件施行焊接時，對直徑在25mm及以下的鋼筋，采用綁扎搭接，鋼筋焊接或綁扎嚴格按公路工程鋼筋規(guī)范要求施作。鋼筋骨架綁扎結實，并有足夠的鋼度，在灌注砼過程中不發(fā)生任何松動。安裝鋼筋骨架時，保證其在模型中的正確位置，不傾斜、扭曲，不改變保護層的規(guī)定厚度。在起吊、運輸、吊放過程中應增設鋼管，防止其彎曲、變形。砼澆注采用商品混凝土；砼搗固采用脈沖為4500次/min的搗固器人工搗固。砼的養(yǎng)護：待砼表面收漿之后立即進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護用水與施工用水相同，養(yǎng)護時間不少于7d，養(yǎng)護過程中，用麻袋或草袋對混凝土進行覆蓋，每天灑水次數以能保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為度。蓋板安裝 當壓頂施工結束達到強度要求后，蓋板混凝土強度達到要求后，就可進行安裝蓋板的施工了。在吊裝蓋板前，應對蓋板、壓頂進行檢驗，各項指標須符合規(guī)范要求。蓋板在吊裝過程中及落梁時應緩慢，避免對支承面產生沖擊而使構件受損，蓋板就位應準確穩(wěn)固。蓋板全部架設就位后，需檢查蓋板與壓面是否密合，否則應重新安裝。檢查合格后，對板與板之間的接縫進行填充。十、溝槽回填1）溝槽復土應在電纜溝墻體隱蔽工程驗收合格后進行。2）溝槽復土應該遵循以下規(guī)定：回填時應分層夯實至道路結構層底?；靥顣r，槽內應無積水、積泥，等雜物。 回填采用分段、分層壓實，每層厚度不大于30cm，各段應設立標志，以防漏壓、欠壓或過壓，上、下層的分段接縫位置應錯開。管頂以上0cm～50cm厚范圍用人工夯實，其余用機械碾壓，壓實度以達到設計及規(guī)范要求為準。第六章 原材料、半成品質量控制及進場時間保證措施 第一節(jié)、原材料質量控制措施建筑材料是建筑工程的物質基礎，合理使用材料是保證建筑工程質量優(yōu)良的重要環(huán)節(jié)。我們必須把好工程質量的第一關，杜絕不合格材料進入工地，為嚴把此關，特制定如下措施：一、原材料檢驗制度 1．原材料質量保證由提供者直接負責，凡達不到規(guī)定標準者一律不得采購與投入使用。2．所有投入使用的材料或半成品、成品的構件必須有質量合格證明，凡實行準用制度的建材需要出示準用證，按規(guī)定需進行質量檢驗的材料，送交有資質的實驗室檢驗確認合格并將有關資料報監(jiān)理簽認后，方可投入施工，未經檢查或復檢不合格的材料不得投入工程使用。3．所有應檢查的材料均必須按程度、規(guī)范組織送檢，不得弄虛作假。4．嚴格執(zhí)行材料有見證送檢制度。二、檢驗范圍1．本工程中所采用的各類建筑材料如：粗細骨料（砂、石）、水泥、摻合料（粉煤灰、外加劑）及鋼筋、鋼板、焊劑、焊條等材料必須進行取樣試驗，嚴禁不合格材料進場或使用。2．回填土檢驗。3．其它材料。三、檢驗結構及方式1．有見證送檢進場后，我公司將遞交原材料檢驗計劃報送監(jiān)理工程師，并指派專人負責該工程的材料及半成品、成品的檢驗工作。材料的取樣要在現(xiàn)場建設單位或監(jiān)理方的見證下進行，見證人須是經業(yè)務培訓合格并到工程質量監(jiān)督檢驗總站辦理“見證人工作卡”后方可上崗。實驗報告單上蓋上“有見證送檢”印章，可作為工程交工驗收時提交的有效質保資料。2．監(jiān)督抽檢質量監(jiān)督站委托專人對該工程的施工質量進行全過程控制，由該質量監(jiān)督人員負責取樣并送市質監(jiān)站進行檢驗，抽檢比例最低不少于單位工程同種建材試驗總次數的5%。四、取樣數量及其有關規(guī)定以400m3或600T為一批，從料堆自上而下，不同方向均勻選取9點抽取，試驗項目包括：顆粒級配、含泥量、有機物含量、堅固性、密度、含水率、堿集料反應等項目。碎石的取樣方法同砂一樣，試驗項目包括：顆粒級配、含泥量、針片狀顆粒含量、氯鹽含量、堅固性、抗壓強度、壓碎值、密度、含水率、堿集料反應等項目。第二節(jié) 材料進場時間保證措施⑴ 水泥、砂、石、磚、預制板、HBB150/8玻璃鋼管（壁厚8mm)及各種配件等材料供應要及時足夠。各種建筑用料要及早訂板訂貨。長時間以來，我司已積累了一大批合格建筑材料供應商資料，可以保證材料供應的質量與數量均能滿足施工進度的要求。⑵ 所有材料部門要預先了解貨源的供應情況。本工程所需預訂的水泥、砂、石、磚、預制板及各種配件等材料的數量較大，成本人員要嚴格按設計要求及現(xiàn)場施工的實際確定使用材料的數量，提前預訂所需的材科。⑶ 對于甲方統(tǒng)一采購的混凝土和鋼筋，預算人員要嚴格按設計要求及現(xiàn)場施工的實際進度提前十五天向甲方提出所需數量及供貨時間，以更材料能及時到達施工現(xiàn)場。第七章 成品保護措施一、由于施工中工序非常多，交叉作業(yè)多，因此成品的有效保護顯得極為重要。項目部應采取可靠的成品保護措施和加強管理，并向甲方承諾重要的成品杜絕出現(xiàn)損壞，其他成品也達到基本沒有損壞，不因成品保護不好而造成返工、影響質量和工期。二、成品保護管理。安排施工計劃時，盡量避免交叉作業(yè)，如工序無法避免交叉作業(yè)，應根據現(xiàn)場情況，采取可靠的保護措施。，增強成品保護意識。、各個工序制定詳細的成品保護細則和嚴厲的成品保護獎罰制度，并分區(qū)、分樓層指定成品保護負責人，明確責任范圍。，依據成品保護細則對操作者和成品、半成品進行施工過程中的跟蹤檢查，并根據獎罰制度進行處理。，并依據成品保護細則在施工過程中實施對成品、半成品的保護。，強化下道工序地位，搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)，防止互相影響損壞。，明確上一道工序成品有無損壞或丟失并做好記錄，向有關部門報告。，禁止在墻上打洞、鑿槽。, 在飾面鋪裝完成后,我司將在已完成飾面的部分采用麻袋或塑料薄膜對其加以遮蓋并派專人對其看護。第八章 確保工期的措施第一節(jié) 保證施工工期的措施本工程目標工期為預計22日歷天，因工做量大須加大勞動力、施工機械設備、周轉材料的投入，延長施工時間來保證工期的如期完成，同時還應作好資金、材料的各項準備工作。為保證總目標的實現(xiàn)，要以質量、安全為第一，以進度為核心。首先，以總進度網絡為依據，按進度階段的不同，分解為多個層次，再按各層次分解為不同的進度分目標，建立起一個以分解進度目標為手段，以進度控制為目的的進度控制目標系統(tǒng)。一、明確工期進度控制方法與原則：，空出控制節(jié)點，以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以網絡計劃中心起止點為控制點，在結構施工階段，以鋼筋砼施工為重點控制對象，在裝修階段以地面鋪裝及花池擋墻的飾面為重點控制，在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關條件，制定施工細則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調，達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。，確定交接日期。在不同專業(yè)同工種的任務之間，進行綜合平衡，在不同專業(yè)或不同工種的任務之間，要強調相互之間的銜接配合，確定相互間的交接日期，強調為下道工序服務，并需承擔因耽誤下道工序而造成的窩工等損失及總工期（關鍵線上的）損失。強化工期嚴肅性，保證工程質量不在本工序造成延誤。通過掌握對各道工序完成的質量與時間的控制達到各分部工程計劃的實現(xiàn)。，將施工總進度計劃分解成季度、月度及旬期進行計劃，這樣將更有利于計劃目標的控制。備足易損壞零件，確保不因設備故障而影響工期。：下級目標必須達到上級目標的必要條件和充分條件。二、實現(xiàn)工期進度計劃的動態(tài)控制：施工階段進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件與情況千變萬化，項目經理部要隨時了解和掌握與施工進度相關的各種信息，不斷將實現(xiàn)進度與計劃進度進行比較，從中明了二者之間差異狀況，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，首先分析產生偏差的原因，并系統(tǒng)地分析對后續(xù)工序產生的影響，在此基礎上提出修改措施，以保證項目最終按預計目標實現(xiàn)。其進度動態(tài)循環(huán)圖如下：施工進度計劃的執(zhí)行形成新的施工進度計劃(經調整的進度計劃)對其它有關計劃的調整確定是否產生進度拖延偏差實際值與計劃的比較施工進度數據的統(tǒng)計和調整了解施工進度情況提出更改措施分析此偏差產生的原因及其對后續(xù)工序的影響 否 是 三、制定保證工期的技術措施，提前落實圖紙和現(xiàn)場施工技術問題和措施，保證設計變更在施工前落實到位，盡量減少返工現(xiàn)象。，以維護正常施工秩序。、各施工機械和各種工程材料的投入，堅持按審定的施工方案組織現(xiàn)場施工。、新材料、工藝、新設備應用，充分發(fā)揮科技進度，提高工效，加快施工進度。四、采取保證工期的管理與組織措施，并每天會同工程監(jiān)理于現(xiàn)場召開一次有協(xié)作單位參加的工程協(xié)調施工例會，以及時處理施工中存在的問題，確保施工進度計劃的完成。，簽訂包工程質量、包合同工期、包定額人工工資和材料耗用指標，以及安全無事故、文明施工的六包責任承包合同。并明確獎懲規(guī)定和定期檢查考核，以保證合同目標