【文章內(nèi)容簡介】 與立管連接采用90度三通，橫管與橫管連接采用45度三通，排水立管與排出管連接采用兩個45度彎頭。檢查井施工：圓形檢查井井室底板采用C20 混凝土，方形檢查井井室底板采用C25 混凝土，圓形檢查井井室采用MU10 小型砼模塊，Mb 水泥砂漿砌筑，雨污水方形檢查井采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，具體應(yīng)用施工時根據(jù)設(shè)計要求而定。①砌筑排水檢查井時，對接入的支管隨砌隨安，管口伸入井內(nèi)3cm。②嚴格控制井室的幾何尺寸在允許偏差之內(nèi)，流槽直順、圓滑。井室內(nèi)的踏步，安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，隨砌隨安，不得事后鑿洞補裝，并及時檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，保證位置準確無誤。③砌圓井時隨時掌握直徑尺寸，收口時每次收進尺寸，三面收口的最大可收進45cm，不得出現(xiàn)通縫。④砌塊勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入34mm，勾完一段應(yīng)及時將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。沖洗：管子裝好后先不裝噴頭，放水沖洗管道，把砂石洗光為止。試壓：封閉全部開口，逐段進行試壓，試壓壓力比工作壓力大一倍。，水壓升至試驗壓力后，保持這種壓力1012分鐘，檢查接口，管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時修補，直至不漏為止。污水管道閉水試驗：閉水試驗在管道填土前進行，并在管道滿水后浸泡12 晝夜再進行，閉水試驗的水位為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m，閉水試驗時對接口和管身進行外觀檢查，以無漏水、無嚴重滲水為合格，滲水量的測定時間應(yīng)不少于30min。閉水試驗允許滲水量：以符合市級管道工程驗收標(biāo)準為準。管道回填施工：溝槽回填質(zhì)量是工程施工質(zhì)量控制的重點之一，在本工程的管道回填中，我單位將嚴格按照《城市道路工程各類地下管線回填技術(shù)標(biāo)準》，結(jié)合本項目實際情況，編制專項管線回填技術(shù)方案，報監(jiān)理審批后，指導(dǎo)回填作業(yè)，確?；靥钯|(zhì)量和路基質(zhì)量。經(jīng)試壓合格后才可回填土方，埋深較大應(yīng)分層。試噴：檢查各系統(tǒng)是否正常工作，認真觀察，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。三、亭廊建筑、花架工程（一）彷古建筑工程施工工藝流程：場地平整→測量放樣→基礎(chǔ)工程→大木作工程→小木作工程→屋面工程→石作工程→地面工程→彩繪及裝飾工程。（二）施工質(zhì)量控制由于古建筑的特殊性，施工監(jiān)控中要特殊注意，對各個工程部類質(zhì)量應(yīng)緊密跟蹤。對于不符合質(zhì)量要求的材料堅決不能進入施工場，特殊對材料的再次處理和加工要堅持既定的程序和原則。比如對生石灰的發(fā)熟，木材的干燥處理，選瓦這些細部的工作都要加強質(zhì)量控制?；A(chǔ)工程：彷古建筑的基礎(chǔ)土建工程是利用現(xiàn)在的施工規(guī)范和現(xiàn)澆砼，采用地梁結(jié)構(gòu)進行施工。在基礎(chǔ)施工中要特別注意各個板塊的水準點的控制。我們要時時監(jiān)控各個板塊水平點的標(biāo)定、施工借土的質(zhì)量?；靥钔林袊澜麏A雜大塊干土（＞50mm）建筑垃圾等雜物，并嚴格按設(shè)計要求和施工程序分層夯實，嚴禁采用水壓一次性夯實。石作工程：在古建筑的石作施工中，束腰石、上梟石、下梟石都要打鑿精致。石作工程中的各種石構(gòu)件的安裝的部位，要結(jié)合整個主體，體現(xiàn)古建筑的整體設(shè)計效果，控制好它所應(yīng)該體現(xiàn)的文化內(nèi)涵和裝飾效果。大木作工程：大木作施工一定要做到嚴格控制進場木料的質(zhì)量標(biāo)準；不能出現(xiàn)腐材、蟲眼、彎曲等木材，對制作好的木構(gòu)件要堆碼整齊，放在通風(fēng)透氣蔽日的場所；對榫頭、榫眼要進行隊腐處理；斗拱件的制作安裝要特別注意中到中等距安裝，軸距一定要一致；大屋架穿斗安裝完畢，校正好，要進行鉚固。榫眼的鑿要到位，一般入榫都要求燕尾榫入槽；入榫處及木材與磚石銜接處都要進行防腐處理。在進行屋架穿斗安裝施工階段，必須細心檢查屋架的校正，木構(gòu)件的安裝是否到位等。屋面工程：屋面的施工要把握兩個要素，一是屋面防水的問題；二是屋脊的變化起伏是否達到設(shè)計半效果，是否體現(xiàn)了古建筑的美學(xué)價值。在望板之上做保溫墊層并配合瓦頂防水，要達到理想的防水、防滲漏、防腐的效果。防水層處理完以后開始蓋瓦，蓋瓦時鋪成的灰條要均勻，蓋筒瓦時下面的灰要充實，灰不能過多外溢。屋面瓦蓋完后，對每壟筒瓦溝進行均勻的勾縫補隙，瓦溝逐步清理干凈，達到用灰不見在。對于這些細節(jié)，施工中要特殊注意。地面工程：主要是室內(nèi)地面仿古青磚的鋪設(shè)。首先要用素土或灰土夯實；然后抄平拴線，即按設(shè)計標(biāo)高抄平，并在房子兩側(cè)和正中按抄平線作鋪設(shè)標(biāo)志；接關(guān)沖趟、墁地。沖趟是指在靠近拽線的兩端各墁一塊磚，作為墁地首樣，然后按此開始鋪泥墁磚，抹縫口灰和剎趟。彩繪及裝飾工程：古建筑二次裝修要清楚油漆彩繪的特殊施工工藝和程序，并要運用一麻五灰地仗，單皮灰地仗，在布石灰地仗的施工法則。四、水景、水池工程（一）基礎(chǔ)施工測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙進行平面放樣，測定開挖標(biāo)高。土方開挖：根據(jù)測量放樣圖和測量的標(biāo)高記錄進行基礎(chǔ)開挖，開挖時注意地下管線、配套設(shè)施等的位置。水池土方開挖后進行池底基礎(chǔ)施工。（1）、基礎(chǔ)施工時，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，進行素土夯實，干鋪碎石墊層。（2）、在干鋪碎石墊層鋪平后壓實2—3遍，進行混凝土找平層澆搗?；A(chǔ)鋼筋工程（1）、準備工作：翻樣人員在接到圖紙后，要仔細審圖。疑點、難點要及時與項目經(jīng)理或項目技術(shù)負責(zé)人商討解決辦法。嚴禁擅自作為，同時要對施工步驟作出初步安排。放樣人員要根據(jù)施工圖做出整個工程項目的用料計劃及清單，提前做好用料申請。如有鋼筋代換要經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理單位認可。放樣人中要精打細算，節(jié)約材料和用工。不但要嚴格按施工規(guī)范的要求配筋，同時也要考慮到給排水安裝、埋件、預(yù)留孔等的因素。（2）、鋼筋加工：鋼筋加工前應(yīng)先做材料實驗，同時應(yīng)提請項目經(jīng)理部管理人員復(fù)檢產(chǎn)品合格證，出廠證明等文件，嚴禁邊做試驗，邊加工，邊施工的錯誤做法。鋼筋加工應(yīng)嚴格按配料單進行，加工精度應(yīng)符合規(guī)范要求。有抗震要求或設(shè)計要求的箍筋變鉤要達到135度，且平直部分不少于7d。 鋼筋焊接必須有專人持證上崗操作。正式焊接料前，應(yīng)先按規(guī)格進行試焊及調(diào)節(jié)，并將該批鋼筋、規(guī)格各做3個試焊樣送交材料試驗部門進行材料試驗，合格后方準正式焊接（每200個接為一批）。電焊時要彎好鋼筋接的角度，根據(jù)雙面焊或單面焊留足焊接區(qū)域。焊接Ⅰ級鋼筋用4XX型，Ⅱ級鋼筋用5XX型，電焊條必須有出廠合格證。斷料時要根據(jù)配料單統(tǒng)一配料，合理套裁，節(jié)約材料。（3）、綁扎施工：施工前，施工人員應(yīng)熟悉圖紙、配料單，發(fā)現(xiàn)圖紙與配料單不符時應(yīng)及時請鋼筋翻樣人員糾正，不能自行修改。要根據(jù)主梁、次梁、板的順序進行施工，并注意相互間的關(guān)系及鋼筋位置關(guān)系。注意柱、梁間，主梁、次梁間結(jié)合點鋼筋處理。要根據(jù)柱梁的配筋特點，安排好鋼筋接頭位置，即：同截面主筋不超過50%，同一區(qū)段不超過50%，受變鋼筋接頭布置在受剪力處，受剪鋼筋接頭布置在受彎處，接頭占30%以上的區(qū)段，箍筋要加密處理。嚴格控制鋼筋間距，板筋、分布鋼筋、箍筋等要尺寸畫線，作好預(yù)埋件的配合工作。及時做好自檢工作，澆混凝土前請監(jiān)理簽署隱蔽工程驗收單?；A(chǔ)模板安裝模板安裝要做到標(biāo)高準確。整個模板要耐施工人員在模板上走動，耐澆搗混凝土?xí)r的沖擊力，而且要拆卸方便。模板支撐要牢固，至少要支撐在堅實的原土上，并加墊木塊，側(cè)模和底模要結(jié)合密實穩(wěn)固，上口用鋼管收牢，邊角、斜口用木料鑲嵌以保證幾何尺寸的準確性。條形基礎(chǔ)的施工縫留置在基礎(chǔ)梁面。模板應(yīng)刷隔離劑，表面平整，無大于1cm2的孔洞，模板縫隙過大處嚴禁用油氈、紙板墊嵌，應(yīng)用木材鑲嵌密實。支撐管如要穿越混凝土結(jié)構(gòu)時，可用竹管作外套，且置于無鋼筋處，拆模后去除竹套管，用同等級混凝土灌實。模板完成后要先進行自檢、自評，并填寫自檢表，然后交項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量員驗收，合格后方能澆搗。澆搗時要派專人看護模板，有松動、走形時要及時修整，如有炸?，F(xiàn)象產(chǎn)生要馬上暫停澆搗混凝土，待修復(fù)后繼續(xù)進行。基礎(chǔ)混凝土澆搗混凝土澆搗前必須清除模板內(nèi)雜物、積水；對鋼筋及預(yù)埋件進行隱蔽工程驗收 ；復(fù)核模板尺寸、標(biāo)高、軸線情況；取得項目部下達的混凝土澆搗通知單?；A(chǔ)澆搗工程主要靠周邊道路運輸及通行，所以要時刻保持道路的暢通和平整。車輛通行不能靠基坑邊，至少要保持5米以上的車行道，以防止邊坡坍塌及支撐走動、移位。分料員要及時把料分勻、鏟到位和添加到不足之處?；炷翍?yīng)從兩邊翼緣處向基梁底方向澆搗，先低處后高處。當(dāng)澆到基梁側(cè)模板下緣處要略微停留片刻，等把整段底板澆完后再回過頭來澆梁內(nèi)混凝土，目的是讓梁側(cè)模下緣處的混凝土有個沉實的過程。實際操作中要根據(jù)當(dāng)時的天氣、混凝土的坍落度、澆搗的速度等因素靈活掌握。震動時要控制震動時間，不能過震；要震全，不能漏震；特別是梁側(cè)模下緣處不能過震，否則易產(chǎn)生吊腳現(xiàn)象。基礎(chǔ)內(nèi)嚴禁無關(guān)人員走動，看模人員要隨時察看模板質(zhì)量及支撐，特別是行將澆搗的部位，如有炸模現(xiàn)象要立即將料分到其他部位，搶修完后才能澆搗，不能邊搶修邊澆搗。模板側(cè)面應(yīng)用二道以上的雙根鋼管作加強橫楞，斜撐間距要符合強度要求，如果斜撐不能支撐在土坡上應(yīng)用鋼管打固定樁固定。按常規(guī)每100立方米混凝土要做兩組混凝土試塊，每組三塊。做試塊的混凝土要用攪拌機中間的料，即下料時中間1/3的料。因為上部可能漿水多，底部沉淀多。試塊的初凝前用硬物刻上澆搗位置、混凝土標(biāo)號、澆搗日期等要素。每個單體至少要做一組試塊備用，一組同條件養(yǎng)護，供拆模時對照，另一組置于標(biāo)準養(yǎng)護室養(yǎng)護，測28天強度用。每班次至少要做三次壩落度試驗，以保證混凝土澆搗質(zhì)量。清整抹光工作關(guān)系到混凝土外觀質(zhì)量，要派有經(jīng)驗的技術(shù)工人進行操作。混凝土澆搗振動后先用長刮尺將放腳步刮平，高除低補，用木蟹打磨壓實，再用鐵板進行第二次壓實抹光，以減少混凝土表面收縮裂縫。特別要注意不能過早地將模板腳部的混凝土刮去，以防止吊腳現(xiàn)象產(chǎn)生。遇特殊情況要留施工縫，則應(yīng)將縫留置在跨中，盡量留在次梁上。施工縫要留得垂直、利落，不能拖泥帶水，要將放腳、梁一起切斷。，經(jīng)用同標(biāo)號水泥將填將后才能繼續(xù)澆搗。該項目施工要密切注意天氣情況，如遇下雨，要加強排水，嚴禁將混凝土料直接往積水處倒。如雨量大于20毫米應(yīng)暫停澆搗混凝土。同時在施工階段要準備好擋雨用具如草包、油布、厚塑料膜、彩條布等，必要時加蓋在混凝土上，防止雨水沖走漿水。應(yīng)采用正確的拆模方法，要有項目經(jīng)理部開具拆模通知單，否則不得隨間拆模。拆模時不能用力猛擊、敲打模板，注意保護棱角，防止損壞，混凝土強度未達到12Mpa時不準上人操作，未達到設(shè)計強度時不得在混凝土上行進車輛及堆放重物，拆下的模板要及時運到基礎(chǔ)外堆放。對澆好的砼要加強澆水養(yǎng)護，高溫天氣更應(yīng)該不斷澆水并加蓋草包以減少水分的蒸發(fā)?；樱ú郏┩练交靥睿?）、回填土必須細軟，塊土打碎（粒徑大于300mm），淤泥和淤泥質(zhì)土不能作回填土，回填土不得有雜草雜物，磚塊、石塊不得大于100毫米。（2）、基坑回土前必須將槽內(nèi)積水抽干，填土必須分批分層用打夯機夯實。柱腳或不便機械行走處采取人工打夯（打夯機每層鋪厚度250mm壓4遍）。每填一層須做環(huán)刀試驗，測定密實度（或每50m取一組），每個基坑不少于一組，基槽每50m做一組。（3）、回填土必須在晴天、陰天或多云天進行，下雨天不能填土，在填土施工中盡量做到松土不過夜。（4）填土過程中，必須保護好柱頭及門框柱的插筋。（5）基礎(chǔ)回土前一定要經(jīng)過質(zhì)檢站基礎(chǔ)驗收合格后，才能進行上部結(jié)構(gòu)施工。防水層工程（1）、根據(jù)設(shè)計要求選擇購買防水材料，質(zhì)檢員認真檢查材料出廠的合格證和檢驗報告，并報告業(yè)主或監(jiān)理工程師認可。（2）、基礎(chǔ)處理，鋪設(shè)前清理地面保持基層的平整，不能有凸出2cm以上的石子和其它物體，也不能有明顯的空洞。（3）、大面積施工時，可使用搭接的方法進行施工，鋪設(shè)時注意材料端頭的搭接長度，嚴禁材料小塊的材料。（4）、立面及坡面上鋪設(shè)時，為避免其滑動，可用銷釘加墊片將其固定，除了在防水墊重疊部分和邊緣部位用鋼釘固定外，整幅防水墊中間也需視平整度加釘，務(wù)求防水墊穩(wěn)固服帖地安裝在墻面和地面，釘孔部位可視需要作出處理。（5）、考慮基礎(chǔ)的下沉變形，必要時防水材料可以在底部打皺12個，打皺長度為100mm左右。防水層的鋪設(shè)高度必須超出最大設(shè)計水位100mm左右。面層施工（1）、在鋪砌面層時，板材應(yīng)先用水浸濕，待檫干或表面晾干后方可鋪設(shè)；結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪砌，鋪砌時宜采用1：2水泥漿作粘結(jié)。（2）、板材間、板材結(jié)合層及在墻角、鑲邊和靠墻處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。池體采用毛面灰色花崗巖壓頂，池邊用大卵石自然式疊砌。（3）、鋪砌后面層應(yīng)潔凈、平整、堅實；板材間的縫隙寬度當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm。鋪砌后，其表面應(yīng)加保護，待結(jié)合層的水泥砂漿達到要求后，再將面層清洗干凈，并作好成品保護工作。試水試水工作應(yīng)在水池全部施工完后進行。試水的主要目的是檢驗結(jié)構(gòu)完全度，檢查施工質(zhì)量。（1）、試水時應(yīng)先封閉管道孔，分幾次進水，根據(jù)具體情況，控制每次進水高度，直至儲水設(shè)計標(biāo)高，從四周上下進行外觀檢查，做好記錄。（2）、灌水到設(shè)計標(biāo)高后，停1天，進行外觀檢查，并作好水面高度標(biāo)記，連續(xù)觀察7天，外表面無滲漏及水位無明顯下降為合格。五、砌體工程（一）、砌筑前準備：磚在進場前按要求做好強度試驗，全部參數(shù)合格后方可選用。磚進場后應(yīng)分大堆整齊堆放并澆水濕潤；砌筑砂漿必須滿足設(shè)計要求的標(biāo)號和品種。柱內(nèi)預(yù)留的拉結(jié)筋要預(yù)先鑿出，缺筋處要用電焊接出，要保證鋼筋的長度和數(shù)量（長1000mm，帶彎勾，2根/500mm）。（二）、砌筑要求：砌筑前，應(yīng)在砌筑位置彈出墻邊線，第一皮砌筑時先試擺。樓板面、窗臺下第一皮要采用丁磚。磚塊必須預(yù)先澆水濕潤，粘土磚含水率以10%—15%為宜。墻體砌筑要以皮數(shù)桿為依據(jù)，皮數(shù)桿要根據(jù)砌筑位置制作并用水準儀找準標(biāo)高，要標(biāo)明磚體厚度、灰縫高度、槎口位置、窗洞位置尺寸、預(yù)埋混凝土塊位置或其他埋件位置、過梁位置尺寸等詳盡尺寸和位置。砌體內(nèi)的砂漿要飽，灰縫要橫平豎直。砌體組合要合理，不能出現(xiàn)通縫?；铱p控制在8—10mm之間，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。砌體在轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不要隨意留槎，臨時過人處應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁。砌