【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 素確定。C、雨季施工采用雨季施工配合比，以保證混凝土施工質(zhì)量。D、施工現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)室人員在施工過程中加強(qiáng)值班檢查，按規(guī)范要求做好混凝土的取樣工作。E、澆筑混凝土?xí)r派施工員在現(xiàn)場(chǎng)值班，施工員負(fù)責(zé)監(jiān)督專人觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位等情況，發(fā)現(xiàn)問題將立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。F、在分層澆筑的上層混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)下層混凝土的施工縫面按監(jiān)理單位批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。保持施工縫整潔，同時(shí)沒有乳皮及浮漿。G、澆筑混凝土的過程要連續(xù)進(jìn)行，如發(fā)生意外，必須間歇時(shí)，必須采取措施，盡可能使停歇時(shí)間縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間將按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。H、澆筑混凝土?xí)r將分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定。，最大不超過500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。I、使用插入式振動(dòng)器要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，才不會(huì)出現(xiàn)遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為300～400mm）。振搗上一層時(shí)將振動(dòng)棒插入下層混凝土面50mm。以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距要保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。J、混凝土澆筑包括澆灌和振搗兩個(gè)過程，混凝土的勻質(zhì)性和振搗的密實(shí)性是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。一般情況下同一分層的柱、梁、板混凝土同時(shí)澆筑，且連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短間歇時(shí)間，避免出現(xiàn)冷縫或少留施工縫，這樣有利于結(jié)構(gòu)的整體性。如不得已需留施工縫，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，具體留設(shè)方法應(yīng)符合規(guī)范要求。在繼續(xù)澆混凝土前，混凝土施工縫表面要鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。K、雨天澆筑混凝土?xí)r，要做好防雨措施，避免混凝土面積水。L、混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，不準(zhǔn)在上面安裝模板及支架，以免振動(dòng)和破壞正在硬化過程中混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。M、承臺(tái)混凝土振搗時(shí)要沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法。振動(dòng)棒與水平傾角約60度左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜，混凝土表面要隨振搗隨按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。（2）柱混凝土澆筑A、高度較大的柱、邊墻等施工時(shí)，按規(guī)范要求留設(shè)澆灌孔保證混凝土不發(fā)生離析。B、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模。C、柱混凝土將分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料點(diǎn)將分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。（3）梁、板混凝土澆筑A、肋形樓板的梁板要同時(shí)澆筑，澆筑方法將由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。B、樓板澆筑的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振動(dòng)器按垂直澆筑方向來回振搗，注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。C、在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，將在柱澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑?；炷翝仓戤吅髴?yīng)及時(shí)覆蓋以防日曬，在12h以內(nèi)覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。表面凝固后（1～18h內(nèi)）開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土的養(yǎng)護(hù)以保持混凝土面濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)；養(yǎng)護(hù)期時(shí)間一般為14天，每天三班，并作好混凝土養(yǎng)護(hù)記錄。摻入緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，其養(yǎng)期不得少于14天。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)。貯水池一類工程，可在拆除內(nèi)模板后，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周要壓嚴(yán)密，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保濕。預(yù)埋件起著與構(gòu)件之間的聯(lián)系作用，借助它傳遞應(yīng)力。焊接接頭是否牢固可靠，對(duì)于結(jié)構(gòu)物的安全度將產(chǎn)生重大影響。因此必須對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查。預(yù)埋件的焊接主要以貼焊為主，對(duì)于大埋件或受力較大的埋件，采用穿孔填焊，焊接時(shí)要作好控制鋼板的變形，避免燒傷主筋和咬邊，可采用幾條錨筋輪流焊接的方法，避免過大的溫度應(yīng)力引起鋼板的變形。加工前核對(duì)圖紙列出埋件清單。按設(shè)計(jì)院編制的圖集及圖紙說明下料，鋼板類埋件用切板機(jī)下料，型鋼類埋件用無齒鋸下料。預(yù)埋件焊接前，需進(jìn)行焊前試焊，試焊合格后方可進(jìn)入正式焊接。板類埋件采用T型焊，角鋼埋件用貼角焊，焊縫應(yīng)飽滿，無出現(xiàn)氣孔、夾渣、焊瘤、咬邊等現(xiàn)象。預(yù)埋件上I級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)L不小于4倍鋼筋直徑，II級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)L不小于5倍鋼筋直徑。埋件加工完后，須利用調(diào)平裝置調(diào)整埋件，使埋件表面平整度及平直度達(dá)到現(xiàn)行規(guī)范要求。埋件的加工質(zhì)量要全數(shù)檢查，合格后編號(hào)標(biāo)識(shí)。埋件加工過程中要抽取焊接試樣做強(qiáng)度試驗(yàn)。復(fù)試合格后方可出廠。設(shè)備基礎(chǔ)等基礎(chǔ)表面埋件采用獨(dú)立鋼筋網(wǎng)架加固，混凝土澆筑前用水平儀跟蹤測(cè)量，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，整體水平度滿足設(shè)計(jì)要求。埋件較大時(shí)必須開孔，以防空鼓。禁止采用在混凝土澆筑完成時(shí)再將埋件插入混凝土的做法。對(duì)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的豎向埋件，首先，將預(yù)埋件綁在鋼筋上，然后裝模板，固定模板后，將預(yù)埋件移至緊貼模板，然后在模板上對(duì)角鉆兩個(gè)孔，如果較大型預(yù)埋件，則在四周穿四孔，用6mm或以上螺絲將模板與預(yù)埋件聯(lián)在一起，在埋件的四周邊粘貼雙面膠，以防混凝土漿污染埋件面。電纜溝邊墻上預(yù)留扁鐵，其固定可采用上述螺栓固定的方法，也可采用在內(nèi)模上釘鐵釘固定的方法。預(yù)埋扁鐵分縫處要切整齊，用248。16鍍鋅圓鋼彎成Ω形焊接連接（6d長(zhǎng)度雙面焊）。建筑物磚墻上埋件，為保證埋件位置準(zhǔn)確并做到橫平豎直，砌磚墻時(shí)預(yù)留洞口，并預(yù)留插筋，待抹完灰后再安裝埋件，利用預(yù)留插筋進(jìn)行固定，然后灌混凝土。本工程內(nèi)承重腳手架采用鋼管滿堂紅搭設(shè)，外側(cè)搭設(shè)雙排排架作為施工走道，排架搭設(shè)時(shí)采用扣件式鋼管排架，材料為Φ48*，沿周邊一圈布置走道板，作為施工通行和材料運(yùn)輸通道，并以此外排架為支撐掛設(shè)外安全立網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。外施工腳手架按排距1200mm、間距1500mm、步距1800mm搭設(shè)（）。對(duì)于屬于高支模的樓層，編制專項(xiàng)的高支模施工方案。鋼管腳手架搭設(shè)順序：擺放掃地桿（大橫桿）→立桿→并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或大橫桿扣緊→安第一步大橫桿并與各立相扣緊→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿→連墻加固桿→第三步，第四步大橫桿，小橫桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。腳手架搭設(shè)必須嚴(yán)格按下列要求執(zhí)行：（1）確保地基具有足夠的承載力，腳手架下面的回填土要夯實(shí)，并加設(shè)墊木和頂托。（2）嚴(yán)格控制腳手架垂直度和水平度，連接扣件與鋼管連接緊實(shí)。立桿與立桿連接一律采用一字扣連接，不準(zhǔn)采用搭接，相鄰立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開。鋼管上嚴(yán)禁打孔，嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（3）確保腳手架的整體剛度。內(nèi)承重腳手架必須設(shè)置剪刀撐，在外腳手架的外側(cè)面設(shè)置剪刀撐，與地面夾角為45～60度。內(nèi)外腳手架用鋼管連接加固。（4）承重排架必須經(jīng)過受力計(jì)算，排架上的荷重應(yīng)滿足排架的允許承載力要求。（5）腳手架使用期間應(yīng)加強(qiáng)檢查工作，每次檢查都應(yīng)對(duì)桿件有無發(fā)生變形、聯(lián)結(jié)點(diǎn)是否松動(dòng)、地基是否發(fā)生沉陷等進(jìn)行全面檢查。（6）外腳手架的外表面應(yīng)滿掛安全網(wǎng)，并與鋼管架結(jié)牢，平臺(tái)四周應(yīng)設(shè)安全欄桿和踢腳板，排架上堆放物體的重量應(yīng)滿足排架的允許承載力要求。（7）走道板鋪設(shè)要滿鋪，鋪平、鋪穩(wěn)，作好固定，不得有探頭。（8）腳手架搭設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行掛牌使用，任何排架的改造及修改須通過部位施工員鑒定。（9）拆除腳手架前，應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物；拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)；拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，腳手架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行（按后裝先拆，先裝后拆的順序），同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行，最后拆除連墻件；工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品；不允許將拆除的部件直接從高空擲下，應(yīng)將拆下的部件分品種捆綁后，使用垂直吊運(yùn)設(shè)備將其運(yùn)至地面。（10）六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)、拆除及施工作業(yè)。（1）砌塊應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)首先應(yīng)從外觀上進(jìn)行檢測(cè)，然后按照取樣規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，隨機(jī)取樣進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。（2）砌體進(jìn)場(chǎng)后，需按指定地點(diǎn)進(jìn)行分類堆放整齊，堆放地必須平整，并有排